CN103272736B - 一种uv底漆辊涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种UV底漆辊涂装置，其采用压紧装置将传送带上传送的盒盖或者盒身向下压紧，然后通过相对设置于传送带两侧的单边辊涂装置上的PU辊，对盒盖或者盒身的开口方向的相对的两条边进行UV底漆的涂覆，PU辊上的底漆通过设置于储油箱上的喷涂管供油，油漆被喷到金属辊上，再由金属辊传递到PU辊上，再由刮刀将PU辊上的油漆刮成薄薄的一层油漆膜，最后由PU辊将油漆涂覆到盒盖或者盒身上，实现了自动化对方形盒子盒盖或者盒身开口方向的相对的两条边同时涂覆，极大的提高了生产效率，节省了人力，且产品上漆均匀，一致性好，产品质量提高。

Description

一种UV底漆辊涂装置

技术领域

本发明属于包装盒辊涂设备技术领域，具体的说，涉及一种UV底漆辊涂装置。

背景技术

随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量不断增加，特别是高档商品，包装盒已被广泛用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和领域。

现有的高档实木方形包装盒一般包括盒盖和盒身，为了包装盒的美观，延长包装盒的寿命，使其耐腐蚀性能更好，还要在盒盖和盒身外部涂覆底漆，但是，现有包装盒上底漆的涂覆一般通过手工或者半自动半手工完成，特别是方形木质包装盒的盒身和盒盖的开口方向的四条边，一次只能涂覆一条边，其工作效率及自动化程度较低，浪费人工，而且人工涂覆一致性和质量较差。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种专门适用于方形包装盒的UV底漆辊涂装置，其实现了方形包装盒的底漆的自动涂覆，提高了方形包装盒UV底漆的涂覆效率，减少了人工，降低了包装盒的生产成本，而且涂覆质量好，产品一致性好。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种UV底漆辊涂装置，包括传送带，传送带上方设有压紧装置，对应压紧装置、传送带两侧设有两个呈相对设置的单边辊涂装置，单边辊涂装置包括储油箱、喷涂管、金属轮、PU轮以及刮刀，金属轮和PU轮相互平行设置，储油箱连接喷涂管，喷涂管喷口位于金属轮和PU轮之间的位置，金属轮和PU轮由同一电机驱动旋转，金属轮和PU轮靠近传送带的一端设有刮刀。

其中，压紧装置包括压板、导向轴和驱动压板上下运动的压紧气缸，压板转动连接有若干压板滚轴，压板滚轴与压板平行设置，压板滑动连接于导向轴。

其中，金属轮靠近电机的一端固接主动轮，PU轮靠近电机的一端固接从动轮，主动轮和从动轮啮合，电机驱动主动轮转动，主动轮和电机之间设有联轴器。

其中，述单边辊涂装置设有安装座、调整座和竖直调整气缸，单边辊涂装置安装于调整座，竖直调整气缸安装于所述安装座，调整座固接于竖直调整气缸的柱塞。

其中，调整座底面设有导向杆，安装座对应导向杆设有导向孔，导向杆穿过导向孔。

其中，导向杆为四条，设置于竖直调整气缸的四周。

其中，调整座上表面设有垂直于包装盒传送方向的滑轨和调整丝杆，单边辊涂装置设有与滑轨配合的滑块，以及与调整丝杆配合的调整丝母。

进一步，滑轨为两条，设于调整丝杆的两侧。

进一步，调整丝杆的一端设有调整手轮。

其中，金属轮和PU轮的下方设有回收盒，回收盒设有回油装置，回油装置连通回收盒与储油箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明所述的一种UV底漆辊涂装置，采用压紧装置将传送带上传送的盒盖或者盒身向下压紧，然后通过相对设置于传送带两侧的单边辊涂装置上的PU辊，对盒盖或者盒身的开口方向的相对的两条边进行UV底漆的涂覆，PU辊上的底漆通过设置于储油箱上的喷涂管供油，油漆被喷到金属辊上，再由金属辊传递到PU辊上，再由刮刀将PU辊上的油漆刮成薄薄的一层油漆膜，最后由PU辊将油漆涂覆到盒盖或者盒身上，实现了自动化对方形盒子盒盖或者盒身开口方向的相对的两条边同时涂覆，极大的提高了生产效率，节省了人力，且产品上漆均匀，一致性好，产品质量提高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1是本发明所述一种UV底漆辊涂装置的立体结构示意图；

图2是本发明所述一种UV底漆辊涂装置的主视图；

图3是图2中A向示意图；

图4是本发明所述一种UV底漆辊涂装置的单边辊涂装置的立体结构示意图；

图5是本发明所述一种UV底漆辊涂装置的金属辊和PU辊的拆分结构示意图。

图1至图5中包括有：

压紧装置20、压板21、压紧气缸22、压板滚轴23、导向轴24、

单边辊涂装置30、储油箱31、喷涂管32、金属轮33、PU轮34、刮刀35、电机36、主动轮37、从动轮38、联轴器39、

调整座41、滑轨411、调整丝杆412、调整手轮413、滑块414、竖直调整气缸42、导向杆43、

回收盒50。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图5所示，本发明所述的一种UV底漆辊涂装置，包括传送带（图中未示出），传送带上方设有压紧装置20，对应压紧装置20、传送带两侧设有两个呈相对设置的单边辊涂装置30，单边辊涂装置30包括储油箱31、喷涂管32、金属轮33、PU轮34以及刮刀35，金属轮33和PU轮34相互平行设置，储油箱31连接喷涂管32，喷涂管32喷口位于金属轮33和PU轮34之间的位置，金属轮33和PU轮34由同一电机36驱动旋转，金属轮33和PU轮34靠近传送带的一端设有刮刀35。刮刀35的长度必须大于所需涂覆包装盒边的宽度，以确保涂覆的漆膜的厚度均匀。

参见图1、图2、图3，压紧装置20包括压板21、导向轴24和驱动压板21上下运动的压紧气缸22，压板21转动连接若干压板滚轴23，压板滚轴23与压板21平行设置，压板21滑动连接于导向轴24。压紧气缸22带动压板21下压时，压板滚轴23与盒盖顶面或者盒身底面接触，压板滚轴23的设置，使包装盒既可以被压紧，方便单边辊涂装置30涂覆，又使得包装盒可以顺畅的在传送带上运动，即在运动中进行涂覆，生产效率高，自动化程度高。

参见图5，金属轮33靠近电机36的一端固接主动轮37，PU轮34靠近电机36的一端固接从动轮38，主动轮37和从动轮38啮合，电机36驱动主动轮37转动，主动轮37和电机36之间设有联轴器39。电机36通过互相啮合的主动轮37和从动轮38同时驱动金属轮33和PU轮34，使得金属轮33和PU轮34同步性好，避免油漆膜的不均匀。

单边辊涂装置30设有安装座（图中未示出）、调整座41、竖直调整气缸42、单边辊涂装置30安装于调整座41，竖直调整气缸42安装于安装座，调整座41固接于竖直调整气缸42的柱塞。使得单边辊涂装置30可以根据包装盒大小调整上下位置，适应性更为广泛。

调整座41底面设有导向杆43，安装座对应导向杆43设有导向孔（图中未示出），导向杆43穿过导向孔。使得单边辊涂装置30安装更为稳固。

导向杆43为四条，设置于竖直调整气缸的四周。使装置稳定性更好。

调整座41上表面设有垂直于包装盒传送方向的滑轨411和调整丝杆412，单边辊涂装置30设有与滑轨411配合的滑块414，以及与调整丝杆412配合的调整丝母（图中未示出）。可以根据包装盒大小，调整单边辊涂装置30是远离输送带，还是靠近输送带。适用于不同大小的包装盒。

滑轨411为两条，设于调整丝杆412的两侧。使装置安装更稳固，整体性更好。

调整丝杆412的一端设有调整手轮413。方便调节单边辊涂装置30与传送带之间的距离。

金属轮33和PU轮34的下方设有回收盒50，回收盒50设有回油装置，回油装置连通回收盒50与储油箱31。 节约生产原料，环保且保持辊涂生产线的干净整洁。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种UV底漆辊涂装置，包括传送带，其特征在于：所述传送带上方设有压紧装置，对应所述压紧装置设有两个单边辊涂装置，所述两个单边辊涂装置对称设置于所述压紧装置正投影对应的包装盒输送带的两侧，所述单边辊涂装置包括储油箱、喷涂管、金属轮、PU轮以及刮刀，所述金属轮和所述PU轮相互平行设置，所述储油箱连接所述喷涂管，所述喷涂管喷口位于所述金属轮和所述PU轮之间的位置，所述金属轮和所述PU轮由同一电机驱动旋转，所述金属轮和所述PU轮靠近所述传送带的一端设有所述刮刀；所述压紧装置包括压板、导向轴和驱动所述压板上下运动的压紧气缸，所述压板转动连接有若干压板滚轴，所述压板滚轴与所述压板平行设置，所述压板滑动连接于所述导向轴。

2.根据权利要求1所述的一种UV底漆辊涂装置，其特征在于：所述金属轮靠近所述电机的一端固接主动轮，所述PU轮靠近所述电机的一端固接从动轮，所述主动轮和从动轮啮合，所述电机驱动所述主动轮转动，所述主动轮和所述电机之间设有联轴器。

3.根据权利要求1所述的一种UV底漆辊涂装置，其特征在于：所述单边辊涂装置设有安装座、调整座和竖直调整气缸，所述单边辊涂装置安装于所述调整座，所述竖直调整气缸安装于所述安装座，所述调整座固接于所述竖直调整气缸的柱塞。

4.根据权利要求3所述的一种UV底漆辊涂装置，其特征在于：所述调整座底面设有导向杆，所述安装座对应所述导向杆设有导向孔，所述导向杆穿过所述导向孔。

5.根据权利要求4所述的一种UV底漆辊涂装置，其特征在于：所述导向杆为四条，设置于所述竖直调整气缸的四周。

6.根据权利要求3所述的一种UV底漆辊涂装置，其特征在于：所述调整座上表面设有垂直于包装盒传送方向的滑轨和调整丝杆，所述单边辊涂装置设有与所述滑轨配合的滑块，以及与所述调整丝杆配合的调整丝母。

7.根据权利要求6所述的一种UV底漆辊涂装置，其特征在于：所述滑轨为两条，设于所述调整丝杆的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种UV底漆辊涂装置，其特征在于：所述调整丝杆的一端设有调整手轮。

9.根据权利要求1所述的一种UV底漆辊涂装置，其特征在于：所述金属轮和所述PU轮的下方设有回收盒，所述回收盒设有回油装置，所述回油装置连通所述回收盒与所述储油箱。