CN103288019A - 塑料盖自动压盖机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料盖自动压盖机，其特征在于，包括将塑料盖压紧于铁罐上的压紧机构；将塑料盖输送到压紧机构入口处的输送机构；压紧机构可以通过自调松紧的弹簧机构根据塑料盖弯曲变形自动调节压盖的松紧程度，有效避免了漏压现象，对各种高度铁罐可以进行连续生产；输送机构通过真空吸盘逐个将塑料盖放置滑道中进行自动重力输送，整个输送机构可以快速平稳的进行工作，对塑料盖的平整度要求不高，不会因为塑料盖稍有扭曲就停止输送。
Description
技术领域
本发明属于奶粉包装设备技术领域，具体涉及一种将塑料盖与奶粉铁罐压装在一起的塑料盖自动压盖机。
背景技术
奶粉一般装在封闭性较好的铁罐中，而铁罐一般需要一个塑料盖封住其盖口，一般的压盖机是输送带带动铁罐移动，罐身中部的皮带稳定铁罐的位置，然后塑料盖落至罐身上，通过气动或者液压动力的压紧机构对塑料盖进行压紧，但若是塑料盖放置的时候稍有歪斜或者塑料盖有所变形，就有可能造成漏压或者压得不够紧，另外对不同高度的铁罐的压紧需要进行复杂的调节甚至需要换生产线，不能进行连续生产，而且现有的压盖机的塑料盖输送通道仅仅比塑料盖稍大一点，若塑料盖稍有变形扭曲就会卡住输送通道，造成生产停顿。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以防止漏压的，能根据任意形状塑料盖进行压紧，而且对各种高度铁罐可以进行连续生产的塑料盖自动压盖机。
为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：
一种塑料盖自动压盖机，其特征在于，包括将塑料盖压紧于铁罐上的压紧机构；将塑料盖输送到压紧机构入口处的输送机构；
所述输送机构包括让塑料盖滑向塑料盖压紧机构的滑道、设于滑道前端上方的可容纳多个塑料盖的装盖机构、以及设于装盖机构下方将塑料盖吸至滑道上的吸盘机构；所述装盖机构底部还设有托住塑料盖的第一弹簧机构；所述装盖机构为四根不锈钢长杆呈矩形四角对称；
所述压紧机构包括输送铁罐的输送带和位于输送带上方的、当铁罐和塑料盖通过时对塑料盖进行压紧的至少一个滚轮，所述滚轮安装在支架上，所述滚轮的上端连接有可自调松紧的第二弹簧机构。
进一步的，所述吸盘机构包括吸盘、真空泵、电磁阀和气缸，所述吸盘通过真空泵连接电磁阀经由气管再连接到气缸；所述吸盘机构通过吸盘支架固定在所述滑道上。
进一步的，所述第一弹簧机构为四个呈矩形四角对称的螺丝弹簧，所述螺丝弹簧一端固定在装盖机构底部，另一端托住塑料盖下沿，防止塑料盖自动掉落。
进一步的，所述滑道通过滑道支架固定于地面，所述滑道与水平线呈一定角度，所述角度大于0°，小于90°。
进一步的，所述滑道后端与塑料盖压紧机构的连接处设有勾住塑料盖的勾盖机构，防止塑料盖自动掉落；所述装盖机构的滑道出口处上方设有防止塑料盖翘起的盖板。
进一步的，所述第二弹簧机构包括螺杆、弹簧和螺母，所述螺杆连接滚轮和螺母，所述弹簧套在螺杆上、安装在滚轮和螺母之间，通过调节螺母的高度可调节滚轮挤压塑料盖的松紧度。
进一步的，所述滚轮为三个，所述三个滚轮的高度沿铁罐通过的方向设置为由高到低。
进一步的，所述支架骑跨在输送带上，所述支架具有高度调节机构和左右调节机构。
进一步的，所述滚轮前后两端装有遇阻力可让滚轮自由转动的轴承。
进一步的，所述输送带由电机驱动。
工作原理：
往装盖机构内装入若干个塑料盖，最下方的塑料盖被固定在装盖机构下方的螺丝弹簧托住，当吸盘机构的气缸上升时吸盘通过电磁阀控制同时产生真空吸力，当吸盘接近最下方的塑料盖时，该塑料盖受到越来越强的真空吸力的作用直到脱离螺丝弹簧后掉落至滑道上，在重力作用下塑料盖沿滑道滑至压紧机构的入口处，并由勾盖机构勾住，至此完成塑料盖的输送，可以进行下一步塑料盖压紧的步骤了。所述的盖板可以有效防止从装盖机构掉落至滑道上的塑料盖的翘起现象，以免堵塞滑道，使整个输送机构可以快速平稳的进行塑料盖的输送。
启动电机使输送带开始输送铁罐，当铁罐经输送带行进时，塑料盖经由塑料盖输送机构传送到铁罐上方时，铁罐前端勾住塑料盖前端下沿继续前进，当塑料盖与滚轮瞬间接触时，滚轮在轴承的作用下遇到阻力自动转动起来，此时滚轮对塑料盖产生啮合作用，自调松紧的弹簧机构根据塑料盖的变形度自动调节滚轮与塑料盖的压紧间隙，另外由于前后三个滚轮的高度由高到低，以进一步适应塑料盖弯曲变形的特征，当塑料盖经过最后一个滚轮的时候即可以彻底压紧，最终实现塑料盖与铁罐的良好压紧密封。另外通过简单调节支架的高度和左右方向的调节机构，即可对不同型号的铁罐进行塑料盖压紧，进而可以连续性生产。
发明优点：
本发明所述塑料盖自动压盖机可以大幅度提高压盖的稳定度，可以根据塑料盖弯曲变形自动调节压盖的松紧程度，有效避免了漏压现象，并且压盖速度有较高的提升，而且对各种高度铁罐可以进行连续生产。而且本发明自动压盖机的输送机构通过真空吸盘逐个将塑料盖放置滑道中进行自动重力输送，整个输送机构可以快速平稳的进行工作，对塑料盖的、平整度要求不高，不会因为塑料盖稍有扭曲就停止输送。
附图说明
图1为小发明塑料盖自动压盖机的结构示意图；
图2为本发明塑料盖自动压盖机的压紧机构的结构示意图；
图3为本发明塑料盖自动压盖机的输送机构的结构示意图；
图4为本发明所述装盖机构的俯视图。
其中，1、输送带；2、滚轮；3、支架；4、第二弹簧机构；5、塑料盖输送机构；6、铁罐；7、塑料盖；8、主动轴；9、被动轴；31、支架高度调节机构；32、支架左右调节机构；41、螺母；42、弹簧；43、螺杆；51、滑道；52、装盖机构；53、吸盘机构；54、螺丝弹簧；55、滑道支架；56、盖板；57、勾盖机构；531、吸盘；532、气缸；533、电磁阀。
具体实施方式
以下结合附图及一优选实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
实施例：
如图1～图4所示：一种塑料盖自动压盖机，包括将塑料盖压紧于铁罐上的压紧机构；将塑料盖输送到压紧机构入口处的输送机构；
所述输送机构5包括让塑料盖7滑向塑料盖压紧机构的滑道51、设于滑道51前端上方的可容纳多个塑料盖7的装盖机构52、以及设于装盖机构52下方将塑料盖7吸至滑道51上的吸盘机构53；所述装盖机构52底部还设行托住塑料盖7的第一弹簧机构。所述装盖机构52与滑道51为垂直分布，所述装盖机构52与吸盘机构53为直线分布。
所述压紧机构包括输送铁罐6的输送带1和位于输送带1上方的、当铁罐6和塑料盖7通过时对塑料7盖进行压紧的至少一个滚轮2，所述滚轮2安装在支架3上，所述滚轮2的上端连接有可自调松紧的第一弹簧机构4。所述第一弹簧机构4用来自动调节滚轮2挤压塑料盖7的力度大小。
所述吸盘机构53包括吸盘531、真空泵、电磁阀533和气缸532，所述吸盘531通过真空泵连接电磁阀533经由气管再连接到气缸532；所述吸盘机构53通过吸盘支架固定在所述滑道51上。
如图4所示：所述装盖机构52为四根不锈钢长杆呈矩形四角对称。装盖机构52内可容纳300～400个塑料盖7。所述第一弹簧机构为四个呈矩形四角对称的螺丝弹簧54，所述螺丝弹簧54一端固定在装盖机构52底部，另一端托住塑料盖7下沿，可以防止塑料盖5自动掉落。
所述滑道51通过滑道支架55固定于地面，所述滑道51与水平线呈一定角度，所述角度大于0°，小于90°。
所述滑道51后端与塑料盖压紧机构的连接处设有勾住塑料盖7的勾盖机构57，防止塑料盖7自动掉落。所述勾盖机构57为一凸出于滑道的螺杆，可勾住塑料盖7下沿防止其继续滑落，以便塑料盖7在压紧机构的入口处等待铁罐6一同进入压紧机构。
所述装盖机构52的滑道出口处上方设有防止塑料盖7翘起的盖板56。
所述压紧机构的第二弹簧机构4包括螺杆43、弹簧42和螺母41，所述螺杆43连接滚轮2和螺母41，所述弹簧42套在螺杆43上、安装在滚轮2和螺母41之间，通过调节螺母41的高度可调节滚轮2挤压塑料盖7的松紧度，从而可调整塑料盖7与铁罐6的配合的倒扣松紧度，以防止压得过紧或过松。
所述滚轮2为三个，所述三个滚轮2的高度沿铁罐6通过的方向设置为由高到低。滚轮2为不锈钢材质。
所述支架3骑跨在输送带上，所述支架3具有高度调节机构31和左右调节机构32，可以方便不同高度的铁罐6与不同硬度的塑料盖7调节压紧间隙。
所述滚轮2前后两端装有遇阻力可让滚轮2自由转动的轴承。所述滚轮2不需要另加动力进行传动，为无动力结构。
所述输送带1由电机驱动。所述输送带1安装在前端的主动轴8和后端的被动轴9上，电机输出轴链轮与主动轴8链轮经链条连接，再由主动轴8带动被动轴9，进而使输送带1传动起来。
需要指出的是，以上所述者仅为用以解释本发明之较佳实施例，并非企图据以对本发明作任何形式上之限制，是以，凡有在相同之发明精神下所作有关本发明之任何修饰或变更，皆仍应包括在本发明意图保护之范畴。
Claims (10)
1.一种塑料盖自动压盖机，其特征在于，包括将塑料盖压紧于铁罐上的压紧机构：将塑料盖输送到压紧机构入口处的输送机构；
所述输送机构包括让塑料盖滑向塑料盖压紧机构的滑道、设于滑道前端上方的可容纳多个塑料盖的装盖机构、以及设于装盖机构下方将塑料盖吸至滑道上的吸盘机构；所述装盖机构底部还设有托住塑料盖的第一弹簧机构；所述装盖机构为四根不锈钢长杆呈矩形四角对称；
所述压紧机构包括输送铁罐的输送带和位于输送带上方的、当铁罐和塑料盖通过时对塑料盖进行压紧的至少一个滚轮，所述滚轮安装在支架上，所述滚轮的上端连接有可自调松紧的第二弹簧机构。
2.根据权利要求1所述的塑料盖自动压盖机，其特征在于，所述吸盘机构包括吸盘、真空泵、电磁阀和气缸，所述吸盘通过真空泵连接电磁阀经由气管再连接到气缸；所述吸盘机构通过吸盘支架固定在所述滑道上。
3.根据权利要求2所述的塑料盖自动压盖机，其特征在于，所述第一弹簧机构为四个呈矩形四角对称的螺丝弹簧，所述螺丝弹簧一端固定在装盖机构底部，另一端托住塑料盖下沿，防止塑料盖自动掉落。
4.根据权利要求3所述的塑料盖自动压盖机，其特征在于，所述滑道通过滑道支架固定于地面，所述滑道与水平线呈一定角度，所述角度大于0°，小于90°
5.根据权利要求4所述的塑料盖自动压盖机，其特征在于，所述滑道后端与塑料盖压紧机构的连接处设有勾住塑料盖的勾盖机构，防止塑料盖自动掉落；所述装盖机构的滑道出口处上方设有防止塑料盖翘起的盖板。
6.根据权利要求1所述的塑料盖自动压盖机，其特征在于，所述第二弹簧机构包括螺杆、弹簧和螺母，所述螺杆连接滚轮和螺母，所述弹簧套在螺杆上、安装在滚轮和螺母之间，通过调节螺母的高度可调节滚轮挤压塑料盖的松紧度。
7.根据权利要求6所述的塑料盖自动压盖机，其特征在于，所述滚轮为三个，所述三个滚轮的高度沿铁罐通过的方向设置为由高到低。
8.根据权利要求7所述的塑料盖自动压盖机，其特征在于，所述支架骑跨在输送带上，所述支架具有高度调节机构和左右调节机构。
9.根据权利要求8所述的塑料盖自动压盖机，其特征在于，所述滚轮前后两端装有遇阻力可让滚轮自由转动的轴承。
10.根据权利要求9所述的塑料盖自动压盖机，其特征在于，所述输送带由电机驱动。
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130911 |