CN201136769Y - 罐头压盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的罐头压盖机,有一机架[8],机架上安装有将盖单只成列送到上盖装置的送盖装置[3],有将罐头单只成列送到上盖装置下方的送罐装置[6、7],有将盖前边扣在罐头上的上盖装置,有将盖压在罐头上使之相合的压盖装置[5]。本实用新型提供的罐头压盖机,通过机械化的送罐,利用罐头前进时的拉力自动地将从输送道吐出的盖扣在罐上和使压辊滚压过盖而将盖压与罐合,而实现了机械化的罐头压盖。与现有技术相比提高了罐头压盖的效率、降低了操作者的劳动强度,如用于食品包装还因为避免了人与食品的接触而提高了食品安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种罐头压盖机,属于作业中关于包装物料的机械技术领域。
背景技术
所说罐头压盖机,是在罐头上加(压)塑料盖的封盖机械,所说罐头已经密封,如八宝粥已加铁盖密封,压盖机是为将一加装有匙子的塑料盖压在罐头密封盖之外;又如奶粉已加膜及铁盖密封,压盖机是为将一塑料盖加在罐头外,利于奶粉开罐后的保存。但也不排除对尚未密封的罐头进行加盖操作。以往这种加盖操作都是手工完成的,工效很低。
发明内容
针对上述不足,本实用新型就是要提出一种以机械化完成罐头压盖操作的罐头压盖机。
本实用新型提供的罐头压盖机,有一机架,机架上安装有送盖装置、送罐装置、上盖装置和压盖装置,其中
送盖装置将盖单只成列送到上盖装置,是连接上盖装置的输送道,输送道的宽度大于一个盖的直径,输送道前端向下倾斜与水平面成一锐角;
送罐装置将罐头单只成列送到上盖装置下方,是连接上盖装置的水平的输送道,输送道两侧有将罐头引导到上盖装置罐头入口的拦挡构件;
上盖装置将盖前边扣在罐头上,是安装在送盖装置输送道前端外的、从两侧向内施力的弹性盖卡,和安装在弹性盖卡上方、弹力向下的弹性压片,和连接在送罐装置输送道前端的罐头推进机构,盖输送道前端的位置使当盖被拦在弹性盖卡上时,盖前端低于罐高;
压盖装置将盖压在罐头上使之相合,是与上盖装置罐头推进机构一体的罐头推进机构,和安装在罐头推进机构上方的压辊,压辊外圆与罐顶相切。
本实用新型提供的罐头压盖机,通过机械化的送罐,利用罐头前进时的拉力自动地将从输送道吐出的盖扣在罐上和使压辊滚压过盖而将盖压与罐合,而实现了机械化的罐头压盖。与现有技术相比提高了罐头压盖的效率、降低了操作者的劳动强度,如用于食品包装还因为避免了人与食品的接触而提高了食品安全。
本实用新型提供的罐头压盖机,在送盖装置输送道上端安装有分盖器,分盖器上安装有内径与盖外径间隙配合的下盖笼,即另有下盖笼,下盖笼下端经分盖器与送盖装置输送道连接,所用的分盖器可选择旋转式分盖器。工作时将相叠的盖子同轴放入下盖笼,在下盖笼下端由分盖器将成叠的盖子分成单只的并送入输送道,进一步提高了机械化程度。
本实用新型提供的罐头压盖机,在上盖装置和压盖装置中使用的罐头推进机构是螺旋式推进机构,其螺旋体上牙间形状与罐头柱面吻合,所说螺旋体在罐头行进路线一侧或两侧安装,如在一侧安装时罐头的另一侧有一挡板。当螺旋体旋转时罐头被夹在螺旋体之间推向前进,使罐头的前进更平稳。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的剖视图(流水线方向),图中:1-下盖笼,2-分盖器,3-盖输送道,4-光电开关,5-压盖辊,6-罐头推进机构,7-罐头输送带,8-机架;
图2为图1的俯视图,图中:1-下盖笼,2-分盖器,3-盖输送道,6-罐头推进机构,7-罐头输送带,8-机架,9-挡板;
图3为图1中I区域放大图,图中:1-下盖笼,3-盖输送道,4-光电开关,8-机架,21-分盖器主轴,22-分盖器驱动链轮,23-衔铁组件,24-挡板组件,25-磁轭组件,26-轴座,27-分盖器工作头;
图4为图1中II区域放大图,图中:3-盖输送道,6-罐头推进机构,7-罐头输送带,8-机架,10-弹性夹子,11-弹性压板,51-压盖辊轴,52-压盖辊芯,53-压盖辊套;
图5为图2中III区域放大图,图中:3-盖输送道,6-罐头推进机构,7-罐头输送带,9-挡板,10-弹性夹子。
具体实施方式
本实施例提出的是一种八宝粥罐头压盖机,使用了较为通用的配置,但并不限定使用该配置,而可以在本实用新型所公开的技术特征结合公知技术而改用其他机构装置。
如图1、2所示,在一机架8上安装有送盖装置、送罐装置、上盖装置和压盖装置。所说送盖装置包括了由6根细杆构成的圆形截面的下盖笼1,可以将相叠的盖子同轴地放入该下盖笼内,下盖笼是倾斜向下的;在下盖笼下端安装有一分盖器2,分盖器是旋转式分盖器,其分离螺旋体切入头轨迹在下盖笼出口一侧;旋转式分盖器工作头下方有作为盖输送道3的滑槽上端,盖输送道也是倾斜向下的;在盖输送道底板上有上下两个孔,并有上下两个光电开关4针对该两孔。上下两孔分别在表示输送道上盖数量已较满的位置和盖已偏少的位置,而上下两个光电开关通过检测所对应孔上是否有盖遮挡光路的盖来控制分盖器是停止或工作的状态,即上一孔被盖挡住则分盖器停止工作,下一孔无盖挡住则分盖器开始工作。所说送罐装置总体上讲是一罐头输送带7,输送带两端滚筒安装在机架上,输送带上层下有平板支撑;输送带上有挡板9为拦挡构件将罐头挡入预定的位置。所说的上盖装置,包括将罐头按直线方向推进的罐头推进机构6,是一螺旋式推进机构,螺旋体与输送带平行地安装在输送带上面,螺旋体上牙间凹陷入形状在垂直于输送带的方向上与罐头相吻,螺旋体的切入口与罐头输送装置上(拦)挡构件所限定的罐头行进路线相接;还包括连接在盖输送道下端的将盖拦住不致自行跌落的弹性盖卡和安装在上方的将盖子推向罐头的弹性压板11,弹性压板下面有香蕉摩擦片;盖输送道滑槽从分盖器下方到上盖装置位置是直线斜向下的,即滑槽下端指向与罐头输送带成一锐角夹角,弹性盖卡将盖拦住后,盖的向前部分吐出在滑槽底板以外;罐头的高度高于盖前端,当罐头向前移动时罐头上端前部勾入盖前部,罐头继续向前则将盖拉离滑槽,而弹性压板正好位于滑槽前端以外盖尚有一部分在滑槽上而大部分已在罐头上的位置的上方,弹性压板将盖压在罐头上,弹性压盖可以减弱塑料盖脱离两侧弹性盖卡时的前冲力,如塑料盖稍微前冲,带摩擦片的压板也可以纠正位置。所说压盖装置是安装在罐头推进机构螺旋体上方的压盖辊5,压盖辊紧接在上盖装置之前,借助罐头推进机构,当罐头将盖勾上盖并将盖完全拉离盖输送道滑槽时,再经过弹性压板11的罐盖之间位置的调整,压盖辊开始作用在盖前部,由于盖前部的盖沿已经在勾上罐头时扣在罐头上,当压盖辊滚压过盖上后会将盖沿全部扣在罐头上,从而完成罐头的压盖。
本实施例中送盖装置中分盖器位置的结构如图3所示,下盖笼1与滑槽3底板相接,在下盖笼出口有螺旋式分盖器的工作头切入,在工作头旋转时螺旋体端部切入到两只盖之间的缝隙中而使最下面一只盖与上面所叠的盖分离,所分得的一只盖以重力下坠而落在滑槽中向下滑动。滑道支撑在机架8上,滑道底上有控制滑道上盖数量的孔,孔下有光电开关4。本实施例的压盖流水线是多道并列的,如图2所示是4道并列,因此各分盖器具备离合机构。因此分盖器2的结构是:工作头27安装在分盖器主轴21上,分盖器主轴经轴承安装在轴座26上,轴座安装在与机架上。有与电机连接的分盖器驱动链轮22经轴承安装在主轴上,链轮与主轴之间安装了以磁轭组件25、挡板组件24、衔铁组件23构成的电磁离合机构;磁轭组件25与轴座26固定连接,磁轭组件内部有线圈组,挡板组件24与分盖器主轴21使用平键连接,衔铁组件23与驱动链轮2固定连接。安装时,衔铁组件的下平面与挡板组件的上平面保持有0.2~0.4mm的间隙。当磁轭组件通电时,衔铁组件下面的弹簧片因磁性作用与挡板组件接触摩擦,挡板组件也随之旋转,并驱动轴及分盖器旋转,达到盖少下盖,盖少停止下盖的目的。磁轭绕组的电源受以光电开关信号控制的电子开关的控制。4道链轮和电机链轮以链条串联,不论主轴是否被驱动,各链轮总是在转动。
本实施例的压盖装置位置的具体结构如图4、5所示,送盖装置滑道3及其端部的弹性盖卡10、弹性压板11和压盖辊5均在在螺旋式罐头推进机构所限出的罐头前进路线的上方,罐头推进机构的螺旋体6安装在罐头输送带7上面,是机架8平台两侧支柱所架的梁部分上。滑槽以约45°的夹角指向输送带,在其下端两侧安装一副前端向内夹起的弹性盖卡10,当盖子滑到滑槽前端时受其作用不会落下。在紧接弹性盖卡前端外上方有一弹性压板11,弹性压板是水平折起斜向上与滑槽平行形状的板片安装在弹性杆上,使对盖产生一个向下的压力使盖附着于罐头上。在一个罐头直径不到的弹性压片的前方便是压盖辊,压盖辊是由柱体52和轴5 1构成的,经由链传动连接至电机。在罐头先进路线上,相对于螺旋式罐头推进机构的另一侧是一块挡板。
Claims (6)
1、一种罐头压盖机,其特征是有一机架,机架上安装有送盖装置、送罐装置、上盖装置和压盖装置,其中
送盖装置将盖单只成列送到上盖装置,是连接上盖装置的输送道,输送道的宽度大于一个盖的直径,输送道前端向下倾斜与水平面成一锐角;
送罐装置将罐头单只成列送到上盖装置下方,是连接上盖装置的水平的输送道,输送道两侧有将罐头引导到上盖装置罐头入口的拦挡构件;
上盖装置将盖前边扣在罐头上,是安装在送盖装置输送道前端外的、从两侧向内施力的弹性盖卡,和安装在弹性盖卡上方、弹力向下的弹性压片,和连接在送罐装置输送道前端的罐头推进机构,盖输送道前端的位置使当盖被拦在弹性盖卡上时,盖前端低于罐高;
压盖装置将盖压在罐头上使之相合,是与上盖装置罐头推进机构一体的罐头推进机构,和安装在罐头推进机构上方的压辊,压辊外圆与罐顶相切。
2、如权利要求1所述的罐头压盖机,其特征是在送盖装置输送道上端安装有分盖器,分盖器上安装有内径与盖外径间隙配合的下盖笼,即另有下盖笼,下盖笼下端经分盖器与送盖装置输送道连接。
3、如权利要求2所述的罐头压盖机,其特征是所用的分盖器为旋转式分盖器。
4、如权利要求1所述的罐头压盖机,其特征是在上盖装置和压盖装置中使用的罐头推进机构是螺旋式推进机构,其螺旋体上牙间形状与罐头柱面吻合。
5、如权利要求4所述的罐头压盖机,其特征是所说螺旋体安装在罐头行进路线的两侧。
6、如权利要求4所述的罐头压盖机,其特征是所说螺旋体安装在罐头行进路线的一侧,在罐头行进路线另一侧安装挡板。
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