CN204018139U - 水溶性胶水涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水溶性胶水涂胶机，包括底板，所述底板上设置有轴承套，所述轴承套内固定有轴承，所述轴承内设置有主轴，所述主轴的下端设置有从动同步带轮，所述从动同步带轮通过同步带与主动同步带轮同步，所述主动同步带轮通过电机驱动，所述主轴的上端固定有滚胶轮片，所述滚胶轮片的一侧设置有点胶枪，所述滚胶轮片的另一侧设置有固定挡片装置，加工时，待加工的螺钉通过所述固定挡片装置悬挂在所述固定挡片装置与所述滚胶轮片之间，所述滚胶轮片上由点胶枪均匀喷涂有胶水，滚胶轮片转动时将胶水均匀的涂覆到螺钉上，达到螺钉涂胶效果。

Description

水溶性胶水涂胶机

技术领域

本实用新型涉及一种水溶性胶水涂胶机，属于涂装技术领域。

背景技术

随着工业革命的迅速推进，第一台代替人工进行涂胶作业的涂胶机诞生了。涂胶机的发明以及广泛应用，大大的节省了人力成本，实现了自动化的同时还实现了高精度，对提高产品质量有着极其重大的意义。

涂胶机又称点胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。涂胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

现在的涂胶机在涂覆螺钉时很容易出现涂覆不均匀并且出现废品的情况，造成成品率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种涂覆均匀的水溶性胶水涂胶机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水溶性胶水涂胶机，包括底板，所述底板上设置有轴承套，所述轴承套内固定有轴承，所述轴承内设置有主轴，所述主轴的下端设置有从动同步带轮，所述从动同步带轮通过同步带与主动同步带轮同步，所述主动同步带轮通过电机驱动，所述主轴的上端固定有滚胶轮片，所述滚胶轮片的一侧设置有点胶枪，所述滚胶轮片的另一侧设置有固定挡片装置，所述固定挡片装置与所述滚胶轮片之间留有卡固螺钉的空间，所述固定挡片装置包括设置在所述底板上的支撑杆，所述支撑杆上可移动的设置有支撑块，所述支撑块上的通孔内设置有调整丝杆，所述调整丝杆上固定有承接片，所述调整丝杆通过棱形轴承与所述承接片固定连接，所述调整丝杆的顶端还设置有调整手轮，所述承接片上靠近所述滚胶轮片的一侧设置有压板垫片，所述压板垫片上设置有帽头压板。

优选地，所述支撑杆通过微调装置固定在所述底板上，所述微调装置包括微调滑轨和可在所述微调滑轨上滑动的滑块，所述微调滑轨固定在所述底板上，所述支撑杆固定在所述滑块上。

优选地，所述固定挡片装置的两侧分别设置有进料传送装置和出料传送装置。

优选地，所述滚胶轮片上侧设置有上压片，所述上压片通过锁紧螺母固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，所述电机带动主动同步带轮转动，所述主动同步带轮通过同步带带动所述从动同步带轮转动，从而驱动所述主轴转动，所述主轴的上端固定有滚胶轮片，所述滚胶轮片的一侧设置有点胶枪，所述点胶枪将水溶性胶水均匀的涂到所述滚胶轮片上，所述滚胶轮片的另一侧设置有固定挡片装置，所述固定挡片装置与所述滚胶轮片之间留有悬挂固螺钉的空间，加工时，待加工的螺钉通过所述固定挡片装置悬挂在所述固定挡片装置与所述滚胶轮片之间，所述滚胶轮片上由点胶枪均匀喷涂有胶水，滚胶轮片转动时将胶水均匀的涂覆到螺钉上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的主视图；

图2是本实用新型一个实施例的俯视图。

图中标记：1-底板，2-轴承套，3-轴承，4-从动同步带轮，5-同步带，6-主动同步带轮，7-主轴，8-滚胶轮片，9-点胶枪，10-电机，11-上压片，12-锁紧螺母，13-帽头压板，14-压板垫片，15-调整手轮，16-棱形轴承，17-承接片，18-支撑块，19-调整丝杆，20-支撑杆，21-滑块，22-微调滑轨，23-进料传送装置，24-出料传送装置，25-固定挡片装置。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的本实用新型所述一种水溶性胶水涂胶机，包括底板1，所述底板1上设置有轴承套2，所述轴承套2内固定设置有2个轴承3，2个所述轴承3上下设置，其内设置有主轴7，所述主轴7的下端设置有从动同步带轮4，所述从动同步带轮4通过同步带5与主动同步带轮6同步，所述主动同步带轮6通过电机10驱动，所述电机10带动主动同步带轮6转动，所述主动同步带轮6通过同步带5带动所述从动同步带轮4转动，从而驱动所述主轴7转动，所述主轴7的上端固定有滚胶轮片8，所述滚胶轮片8的一侧设置有点胶枪9，所述点胶枪9将水溶性胶水均匀的喷到所述滚胶轮片8上，所述滚胶轮片8的另一侧设置有固定挡片装置25，所述固定挡片装置25与所述滚胶轮片8之间留有卡固螺钉的空间，加工时，待加工的螺钉通过所述固定挡片装置25固定在所述固定挡片装置25与所述滚胶轮片8之间，所述滚胶轮片8上由点胶枪9均匀喷涂有胶水，滚胶轮片8转动时将胶水均匀的涂覆到螺钉上，因为滚胶轮片8与螺钉产生相对转动使胶水均匀涂覆到螺钉表面。

所述固定挡片装置25包括设置在所述底板1上的3个支撑杆20，3个所述支撑杆20共同可上下移动的固定有支撑块18，所述支撑块18上的通孔内设置有调整丝杆19，所述通孔内在本实施例中设置有内螺纹，与所述调整丝杆19上的外螺纹配合，所述调整丝杆19上固定有承接片17，所述调整丝杆19通过棱形轴承16与所述承接片17固定连接，所述调整丝杆19的顶端还设置有调整手轮15，所述调整手轮15用于旋转调整丝杆19，因此可以通过调整手轮15调整承接片17的高度，在需要加工不同规格的螺钉时，可通过调整手轮15调节，所述承接片17上靠近所述滚胶轮片8的一侧设置有压板垫片14，所述压板垫片14上设置有帽头压板13，所述帽头压板13用于压住螺钉的顶部，使其固定稳定。

在优选的实施方案中，所述支撑杆20通过微调装置固定在所述底板1上，所述微调装置包括微调滑轨22和可在所述微调滑轨22上滑动的滑块21，所述滑块21在本实施例中可在所述微调滑轨22上滑动，还可固定住，所述微调滑轨22固定在所述底板1上，所述支撑杆20固定在所述滑块21上，因此需要调整固定挡片装置25与所述滚胶轮片8之间的距离时，可通过调节滑块21来调节。

在优选的实施方案中，如图2所示，所述固定挡片装置25的两侧分别设置有进料传送装置23和出料传送装置24，通过进料传送装置23传送到承接片17上加工后，再通过所述出料传送装置24运出。

在优选的实施方案中，所述滚胶轮片8上侧设置有上压片11，所述上压片11通过锁紧螺母12固定，所述上压片11使滚胶轮片8固定更稳固。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种水溶性胶水涂胶机，其特征在于，包括底板，所述底板上设置有轴承套，所述轴承套内固定有轴承，所述轴承内设置有主轴，所述主轴的下端设置有从动同步带轮，所述从动同步带轮通过同步带与主动同步带轮同步，所述主动同步带轮通过电机驱动，所述主轴的上端固定有滚胶轮片，所述滚胶轮片的一侧设置有点胶枪，所述滚胶轮片的另一侧设置有固定挡片装置，所述固定挡片装置与所述滚胶轮片之间留有卡固螺钉的空间，所述固定挡片装置包括设置在所述底板上的支撑杆，所述支撑杆上可移动的设置有支撑块，所述支撑块上的通孔内设置有调整丝杆，所述调整丝杆上固定有承接片，所述调整丝杆通过棱形轴承与所述承接片固定连接，所述调整丝杆的顶端还设置有调整手轮，所述承接片上靠近所述滚胶轮片的一侧设置有压板垫片，所述压板垫片上设置有帽头压板。

2.如权利要求1所述的水溶性胶水涂胶机，其特征在于，所述支撑杆通过微调装置固定在所述底板上，所述微调装置包括微调滑轨和可在所述微调滑轨上滑动的滑块，所述微调滑轨固定在所述底板上，所述支撑杆固定在所述滑块上。

3.如权利要求2所述的水溶性胶水涂胶机，其特征在于，所述固定挡片装置的两侧分别设置有进料传送装置和出料传送装置。

4.如权利要求3所述的水溶性胶水涂胶机，其特征在于，所述滚胶轮片上侧设置有上压片，所述上压片通过锁紧螺母固定。