CN103270847A - 一种多方位甘蔗整秆式碎叶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多方位甘蔗整秆式碎叶装置，包含机架、输送总成和碎叶总成，机架固定于地面，机架前部设置有定位孔；输送总成包括输入装置、输送装置、和输出装置由前至后依次安装在机架上。碎叶总成包括横向碎叶装置和纵向碎叶装置，横向碎叶装置包括左中右三个碎叶轮安装在机架上并位于输入装置与输送装置之间，其碎叶轮轴安装方向与甘蔗输送方向平行，相邻碎叶轮之间的钢丝交错分布，纵向碎叶装置包括上下两个碎叶轮安装在机架上并位于输送装置与输出装置之间。碎叶总成与后续装置剥叶装置联用。本发明通过纵向横向击打甘蔗，其叶片得到了彻底的破碎，有利于后续剥叶装置的工作，提高了剥净率，并且提高了作业效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种碎叶装置，特别涉及一种在甘蔗收获后使用的碎叶装置。
背景技术
目前，我国甘蔗收获仍以人工为主，机械化为辅。甘蔗收获过程极为费时费力，包括扶蔗、砍蔗、断尾、输送、碎叶剥叶、捆扎装卸等部分，其中碎叶剥叶过程占据了整个收获过程的60%以上，碎叶剥叶性能的优劣直接决定了甘蔗含杂率、伤皮率等重要指标。综上所述，碎叶剥叶机构是甘蔗收获的最关键部件之一。碎叶过程的目的是尽量用碎叶元件将甘蔗叶片打碎以至于剥叶机构可以更顺利的剥离叶片，因此碎叶机构的设计是极为重要的。
但是，目前大多数的甘蔗收获设备采用直接剥叶的方式，不包括碎叶机构，即使少数甘蔗收获设备含有碎叶机构，其碎叶元件击打甘蔗的方向与甘蔗输送方向一致即纵向碎叶，碎叶元件击打甘蔗表面的区域有限，存在部分区域的蔗叶不能被碎叶元件击打到，使甘蔗叶片破碎不彻底，进而后续的剥叶机构也不能将叶片彻底剥离。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上缺点，提供一种能够在不伤害甘蔗表皮的基础上用钢丝作为碎叶元件纵向横向两种方式击打甘蔗的多方位甘蔗碎叶装置，使甘蔗叶片破碎更加彻底，以利于后续的剥叶，使叶片剥离更加彻底。
本发明解决技术问题所采取的技术方案是：一种多方位甘蔗整秆式碎叶装置，包含机架、输送总成和碎叶总成：所述机架固定于地面，机架前部设置有定位孔以至于甘蔗由此进入输入装置；所述输送总成包括输入装置、输送装置和输出装置由前至后依次安装在机架上，所述输入装置、输送装置和输出装置分别包括左右两对输送轮安装在机架之间的左右两个输送通道内，并且每对输送轮包括上下两个转向相反的输送轮以保证甘蔗可以顺利通过；所述碎叶总成包括横向碎叶装置和纵向碎叶装置，所述横向碎叶装置包括左中右三个碎叶轮安装在机架上并位于输入装置与输送装置之间，其碎叶轮轴安装方向与甘蔗输送方向平行以至于碎叶钢丝排可以横向击打甘蔗，相邻碎叶轮之间的钢丝交错分布以保证工作时不相互干涉，所述纵向碎叶装置包括上下两个碎叶轮安装在机架上并位于输送装置与输出装置之间，其碎叶轮轴安装方向与甘蔗输送方向垂直以至于碎叶钢丝排可以纵向击打甘蔗，上下碎叶轮之间的钢丝交错分布以保证工作时不相互干涉；所述碎叶总成可与后续剥叶装置联用，共同完成甘蔗碎叶剥叶过程。
所述碎叶轮由转动轮和碎叶钢丝排组成，所述转动轮包括中心轴和法兰盘，所述中心轴安装在机架上，所述法兰盘固定在中心轴的两侧，并随中心轴转动，法兰盘内侧阵列分布有六对固定片，所述固定片上设置有圆孔，所述碎叶钢丝排包括固定杆和钢丝，所述固定杆上阵列分布有多个圆孔，固定杆通过螺栓、螺母和固定杆两端的圆孔安装于法兰盘上的固定片上，所述钢丝通过螺栓、螺母和圆孔安装于固定杆上，用于横向碎叶和纵向碎叶的碎叶轮形状及组成部件相同，仅轴向尺寸不同。
本发明的工作原理：两列甘蔗通过机架上的定位孔进入输入装置，输入装置和输送装置将甘蔗依次输送至横向碎叶装置和纵向碎叶装置；横向碎叶装置通过左中右三个碎叶轮上的钢丝碎叶排横向、交叉击打甘蔗的左右表面，以至于打碎甘蔗左右侧的蔗叶，纵向碎叶装置通过上下两个碎叶轮上的钢丝碎叶排纵向、交叉击打甘蔗的上下表面，以至于打碎甘蔗上下侧的蔗叶，最终甘蔗通过输出装置输出于装置外部，以利于后续剥叶装置剥离甘蔗叶片。
本发明带来的有益效果是，甘蔗通过纵向横向碎叶装置的全方位击打，其叶片得到了彻底的破碎，有利于后续剥叶装置的工作，提高了剥净率，并且提高了作业效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1是多方位甘蔗整秆式碎叶装置的斜轴测立体图。
图2是碎叶轮的等轴测立体图。
图3是转动轮的等轴测立体图。
图4是碎叶钢丝排和固定杆的等轴测立体图。
图中：机架1、输入装置2、横向碎叶装置3、输送装置4、纵向碎叶装置5、输出装置6、定位孔7、甘蔗8、中心轴9、法兰盘10、固定片11、固定杆12、钢丝13。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
一种多方位甘蔗整秆式碎叶装置，如图1所示，包括机架1、输送总成和碎叶总成，所述机架1固定于地面，机架1前部设置有定位孔7以至于甘蔗8由此进入输入装置2；所述输送总成包括输入装置2、输送装置4和输出装置6由前至后依次安装在机架1上，所述输入装置、输送装置和输出装置分别包括左右两对输送轮安装在机架之间的左右两个输送通道内，并且每对输送轮包括上下两个转向相反的输送轮以保证甘蔗8可以顺利通过；所述碎叶总成包括横向碎叶装置3和纵向碎叶装置5，所述横向碎叶装置3包括左中右三个碎叶轮安装在机架1上并位于输入装置2与输送装置4之间，其碎叶轮轴安装方向与甘蔗8输送方向平行以至于碎叶钢丝排可以横向击打甘蔗8，相邻碎叶轮之间的钢丝13交错分布以保证工作时不相互干涉，所述纵向碎叶装置5包括上下两个碎叶轮安装在机架1上并位于输送装置4与输出装置6之间，其碎叶轮轴安装方向与甘蔗8输送方向垂直以至于碎叶钢丝排可以纵向击打甘蔗8，上下碎叶轮之间的钢丝13交错分布以保证工作时不相互干涉；所述碎叶总成可与后续剥叶装置联用，共同完成甘蔗碎叶剥叶过程。
如图2所示，所述碎叶轮由转动轮和碎叶钢丝排组成。如图3所示，所述转动轮包括中心轴9和法兰盘10，所述中心轴9安装在机架1上，所述法兰盘10固定在中心轴9的两侧，并随中心轴9转动，法兰盘10内侧阵列分布有六对固定片11，所述固定片11上设置有圆孔。如图4所示，所述碎叶钢丝排包括固定杆12和钢丝13，所述固定杆12上阵列分布有多个圆孔，固定杆12通过螺栓、螺母和固定杆12两端的圆孔安装于法兰盘10上的固定片11上，所述钢丝13通过螺栓、螺母和圆孔安装于固定杆12上，用于横向碎叶和纵向碎叶的碎叶轮形状及组成部件相同，仅轴向尺寸不同。
本发明的工作过程：两列甘蔗8通过机架1上的定位孔7进入输入装置2，由于输入装置2与输送装置4之间距离较短且输送速度较快，甘蔗8不会由于碎叶剥叶元件的击打而偏离输送轨道；当甘蔗8输送到输入装置2与输送装置4之间时，横向碎叶装置3的三个碎叶轮以相同转速击打蔗叶，由于不同碎叶轮的碎叶钢丝排相互交错，钢丝13可以击打到甘蔗左右表面的各个区域，当甘蔗输送到输送装置4与输出装置6之间时，纵向碎叶装置5的上下两个碎叶轮以相同转速击打蔗叶，由于上下碎叶轮的碎叶钢丝排相互交错，钢丝13可以击打到甘蔗上下表面的各个区域，因此甘蔗8各个表面的蔗叶都被打碎，最终甘蔗8通过输出装置10输出到装置外部，以利于后续剥叶装置剥离甘蔗叶片。
本发明将甘蔗标号是为了说明方便，并不将甘蔗本身纳入保护范围。
Claims (2)
1.一种多方位甘蔗整秆式碎叶装置，包含机架（1）、输送总成和碎叶总成，其特征在于：
所述机架（1）固定于地面，机架（1）前部设置有定位孔（7），甘蔗（8）由此进入输入装置（2）；
所述输送总成包括输入装置（2）、输送装置（4）和输出装置（6）由前至后依次安装在机架（1）上，所述输入装置（2）、输送装置（4）和输出装置（6）分别包括左右两对输送轮安装在机架（1）之间的左右两个输送通道内，并且每对输送轮包括上下两个转向相反的输送轮；
所述碎叶总成包括横向碎叶装置（3）和纵向碎叶装置（5），所述横向碎叶装置（3）包括左中右三个碎叶轮，所述的三个碎叶轮安装在机架（1）上并位于输入装置（2）与输送装置（4）之间，其碎叶轮轴安装方向与甘蔗（8）输送方向平行，碎叶轮设有钢丝（13），相邻碎叶轮之间的钢丝（13）交错分布，所述纵向碎叶装置（5）包括上下两个碎叶轮安装在机架（1）上并位于输送装置（4）与输出装置（6）之间，其碎叶轮轴安装方向与甘蔗（8）输送方向垂直，上下碎叶轮之间的钢丝（13）交错分布。
2.根据权利要求书1所述的多方位甘蔗整秆式碎叶装置，其特征在于所述碎叶轮由转动轮和碎叶钢丝排组成，所述转动轮包括中心轴(9)和法兰盘（10），所述中心轴（9）安装在机架（1）上，所述法兰盘（10）固定在中心轴（9）的两侧，并随中心轴（9）转动，法兰盘（10）内侧阵列分布有六对固定片（11），所述固定片（11）上设置有圆孔，所述碎叶钢丝排包括固定杆（12）和钢丝（13），所述固定杆（12）上阵列分布有多个圆孔，固定杆（12）通过螺栓、螺母和固定杆（12）两端的圆孔安装于法兰盘（10）上的固定片（11）上，所述钢丝(13)通过螺栓、螺母和固定杆（12）中间的圆孔安装于固定杆(12)上。
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