CN202759810U - 甘蔗剥叶机 - Google Patents

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王军平
张金平
王土保
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Abstract

本实用新型公开了一种甘蔗剥叶机，包括蔗叶蔟剥离装置和蔗杆输送装置，所述蔗叶蔟剥离装置包括剥叶辊组和设于剥叶辊组上的剥叶元件，所述剥叶辊组由上排两个剥叶辊和下排一个剥叶辊构成倒等腰三角形状，所述剥叶元件为径向设于剥叶辊圆周上的弹性剥叶杆，所述弹性剥叶杆在剥叶辊上沿轴向分为左、右两阵列，每个阵列中的弹性剥叶杆沿轴向以排为单位均布四排～八排、每排为六根～十根弹性剥叶杆；两阵列中的弹性剥叶杆轴向错位，两两剥叶辊之间的弹性剥叶杆径向错位且弹性剥叶杆头部相互交叉；所述上排两剥叶辊的转动方向相同，下排剥叶辊转动方向与上排两剥叶辊的转动方向相反。本实用新型作业效率高，甘蔗未剥净率小于25%。

Description

甘蔗剥叶机
（一）技术领域：
本实用新型涉及农用机械设备，具体为一种甘蔗剥叶机。
（二）背景技术：
据统计，甘蔗收获作业占种植甘蔗总作业量的55%,而甘蔗剥叶所占用的时间为整个收获作业时间的65%左右。
甘蔗剥叶的作业方式已由手工作业向机械化作业发展，作为甘蔗收割机配套的剥叶装置目前有如下几种（按发展进程排序）：
1、差速辊刮片剥叶。剥叶效果欠佳，含杂率高。
2、旋转刷剥叶。剥叶效果一般，大曲度甘蔗剥叶较为困难。
3、穿孔抽芯剥叶。操作不方便，难度较大。
4、剥叶辊剥叶。
所述剥叶辊剥叶在理论上是可行性较好的一种作业方式，通过对滚的剥叶辊旋转，剥叶辊上设置的剥叶元件抽打蔗叶蔟而实现剥叶。由于对剥叶辊剥叶机理尚未充分明了，以至在剥叶辊的布局、剥叶元件的结构及其分布、蔗杆的输送等结构设计上存在缺陷，没有体现出剥叶辊剥叶的效率优势，致使剥叶辊剥叶方式难以普及运用。
（三）实用新型内容：
为此，本实用新型提出了一种甘蔗剥叶机，通过优化设计改善剥叶辊剥叶装置，使其满足甘蔗剥叶的效率要求。
本实用新型甘蔗剥叶机的技术方案，包括蔗叶蔟剥离装置和蔗杆输送装置，所述蔗叶蔟剥离装置包括剥叶辊组和设于剥叶辊组上的剥叶元件，所不同的是所述剥叶辊组由上排两个剥叶辊和下排一个剥叶辊构成，所述三个剥叶辊形成倒等腰三角形状，所述剥叶元件为径向设于剥叶辊圆周上的弹性剥叶杆，所述弹性剥叶杆在剥叶辊上沿轴向分为左、右两阵列，每个阵列中的弹性剥叶杆沿轴向以排为单位均布四排～八排、每排为六根～十根弹性剥叶杆；两阵列中的弹性剥叶杆轴向错位，两两剥叶辊之间的弹性剥叶杆径向错位；上方两剥叶辊的间距大于或等于两剥叶辊的半径与两剥叶辊上弹性剥叶杆的长度之和，上下两剥叶辊的间距小于两剥叶辊的半径与两剥叶辊上弹性剥叶杆的长度之和；所述上排两剥叶辊的转动方向相同，下排剥叶辊转动方向与上排两剥叶辊的转动方向相反。
当甘蔗放入高速转动的两个上剥叶辊和下剥叶辊之间时，通过上、下弹性剥叶杆拨动甘蔗向前输送，同时密集的弹性剥叶杆以打击的方式全方位作用于蔗杆体上，在不伤及蔗杆体的前提下促使蔗杆与叶片干净剥离。
所述弹性剥叶杆的一种结构形式为设于剥叶辊圆周上且径向伸出的钢丝扭簧。
所述蔗杆输送装置后置于蔗叶蔟剥离装置，其一种结构形式包括对滚的上输出辊和下输出辊，为确保甘蔗外观质量和不损伤蔗皮以及蔗杆顺利通过，所述上输出辊和下输出辊均由四块～八块径向设置的橡胶板构成。
为适应不同粗细和弯曲的蔗杆顺利通过，所述上输出辊为设于弹簧机构上的浮动辊。
所述弹簧机构的一种结构包括压缩弹簧和弹簧座，所述弹簧座设于上输出辊两轴端，且弹簧座向上连接竖向设置的压缩弹簧。
本实用新型的优点：
本实用新型甘蔗剥叶机作业效率高，确保甘蔗未剥净率小于25%。
（四）附图说明：
图1是本实用新型中蔗叶蔟剥离装置的一种实施方式结构示意图。
图2是图1蔗叶蔟剥离装置实施方式中，单个剥叶辊及其上弹性剥叶杆的结构示意图。
图3是本实用新型中蔗杆输送装置的一种实施方式结构示意图。
图号标识：1、剥叶辊；2、弹性剥叶杆；3、上输出辊；4、下输出辊；5、压缩弹簧；6、弹簧座。
（五）具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明：
本实用新型甘蔗剥叶机主要涉及蔗叶蔟剥离装置和蔗杆输送装置的技术改进，沿蔗杆的输送方向，所述蔗叶蔟剥离装置和蔗杆输送装置按前、后位置设置。
所述蔗叶蔟剥离装置由三个尺寸相同的剥叶辊1构成，三个剥叶辊1中两个位于上方，一个处于下方，共同构成空间的倒等腰三角形状，三个剥叶辊1通过齿轮或链轮传动，使得三者的转速相同，但上方两个剥叶辊1的转动方向相同，下方的剥叶辊1转动方向与上方两个剥叶辊1的转动方向相反，如图1所示。
所述每个剥叶辊1上布有象剌猬样的剥叶元件，所述剥叶元件为用钢丝扭簧制成的弹性剥叶杆2，所述钢丝扭簧的卷曲部分固定于剥叶辊1圆周面上，钢丝扭簧的端部或尾部直立于剥叶辊1圆周面上而形成所述的弹性剥叶杆2；沿剥叶辊1轴向将弹性剥叶杆2分为左、右两阵列，每一阵列中的弹性剥叶杆2按排（沿剥叶辊1轴向）设置，每排弹性剥叶杆2数量为八条，六排弹性剥叶杆2在剥叶辊1圆周等分分布（即每个剥叶辊1上设有2×6×8＝96条弹性剥叶杆2），左、右阵列中的每排弹性剥叶杆2轴向错位，如图2所示。
所述三个剥叶辊1中，上方两辊的间距大于或等于两辊的半径与两辊上弹性剥叶杆2的长度之和，上、下两辊间距离小于两辊的半径与两辊上弹性剥叶杆2长度之和，且上、下两辊上的弹性剥叶杆2径向错位设置，使上、下两辊上的弹性剥叶杆2头部交叉在一起，如图1所示。
所述蔗杆输送装置主要由上输出辊3和下输出辊4构成，所述上输出辊3为设于弹簧机构上的浮动辊，所述弹簧机构包括压缩弹簧5和弹簧座6，所述竖向压缩弹簧5于上输出辊3两端轴上方安装于机架，压缩弹簧5下端连接弹簧座6，弹簧座6安装于上输出辊3两轴端，由于弹簧机构向下的作用力，使上输出辊3弹性与下输出辊4接触对滚；所述上输出辊3和下输出辊4均由6块径向设置的橡胶板构成，如图3所示。

Claims (5)

1.甘蔗剥叶机，包括蔗叶蔟剥离装置和蔗杆输送装置，所述蔗叶蔟剥离装置包括剥叶辊组和设于剥叶辊组上的剥叶元件，其特征在于：所述剥叶辊组由上排两个剥叶辊（1）和下排一个剥叶辊（1）构成，所述三个剥叶辊（1）形成倒等腰三角形状，所述剥叶元件为径向设于剥叶辊（1）圆周上的弹性剥叶杆（2），所述弹性剥叶杆（2）在剥叶辊（1）上沿轴向分为左、右两阵列，每个阵列中的弹性剥叶杆（2）沿轴向以排为单位均布四排～八排、每排为六根～十根弹性剥叶杆（2）；两阵列中的弹性剥叶杆（2）轴向错位设置，两两剥叶辊（1）之间的弹性剥叶杆（2）径向错位设置；上方两剥叶辊（1）的间距大于或等于两剥叶辊（1）的半径与两剥叶辊（1）上弹性剥叶杆（2）的长度之和，上、下两剥叶辊（1）的间距小于两剥叶辊（1）的半径与两剥叶辊（1）上弹性剥叶杆（2）的长度之和；所述上排两剥叶辊（1）的转动方向相同，下排剥叶辊（1）转动方向与上排两剥叶辊（1）的转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的甘蔗剥叶机，其特征在于：所述弹性剥叶杆（2）为设于剥叶辊（1）圆周上且径向伸出的钢丝扭簧。
3.根据权利要求1或2所述的甘蔗剥叶机，其特征在于：所述蔗杆输送装置后置于蔗叶蔟剥离装置，包括对滚的上输出辊（3）和下输出辊（4），所述上输出辊（3）和下输出辊（4）均由四块～八块径向设置的橡胶板构成。
4.根据权利要求3所述的甘蔗剥叶机，其特征在于：所述上输出辊（3）为设于弹簧机构上的浮动辊。
5.根据权利要求4所述的甘蔗剥叶机，其特征在于：所述弹簧机构包括压缩弹簧（5）和弹簧座（6），所述弹簧座（6）设于上输出辊（3）两轴端，且弹簧座（6）连接在竖向设置的压缩弹簧（5）上。
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