CN202396193U

CN202396193U - 碎叶刀辊

Info

Publication number: CN202396193U
Application number: CN2011204544815U
Authority: CN
Inventors: 朱季华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-11-16
Filing date: 2011-11-16
Publication date: 2012-08-29
Anticipated expiration: 2021-11-16

Abstract

本实用新型公开了一种碎叶刀辊，包括有芯轴，所述芯轴上穿装有多块刀盘，这些刀盘的边缘均设有多个向外伸展的刀片部，这些刀盘在所述芯轴的轴线方向上间隔排列。本碎叶刀辊用于与甘蔗收割机的剥叶辊配合使用，可以解决实用新型与现有技术相比，可以解决现有整杆式甘蔗收割机在剥叶时蔗叶缠绕在剥叶辊上以降低剥叶效率甚至剥叶失效的问题。

Description

碎叶刀辊

技术领域

本实用新型涉及农业机械制造技术领域，尤其是一种整杆式甘蔗收割机上配合剥叶辊将甘蔗叶从剥叶辊中分除去的部件。

背景技术

目前，整杆式甘蔗收割机中，用于将甘蔗叶从甘蔗茎中剥落分离除去的装置大都是在一个长形的机架上设置有多个安装有刷片或齿的剥叶辊和甘蔗的输送辊构成，如现在市面上有一种甘蔗联合收割机的甘蔗剥叶输送装置，它的甘蔗剥叶输送装置包括上下设置的相配合的一对甘蔗剥叶辊，所述剥叶辊体表面具有均匀分布的轴向和周向对齐排列的柔性凸起的剥叶齿。这种甘蔗剥叶输送装置及其剥叶辊的结构在使用中会存在下列问题：1、甘蔗叶会缠绕在剥叶辊上，尤其是干枯的甘蔗叶在受到水的侵湿后会粘贴、缠绕在剥叶辊上充满剥叶辊齿或刷片之间，使剥叶辊失去剥叶能力；2、剥叶辊刷下的长条形甘蔗叶排出不畅，极易相互交积在一起堆积在剥叶输送装置的壳体内造成堵塞。为了解决这些问题，甘蔗收割机生产者作了多种方案的尝试，有调整剥叶辊、输送轮转速、相对间距的方案，有在壳体上增加抽风机、鼓风机的方式，但均难以取得良好效果，甘蔗收割机在作业时，经常需要停机人工清理剥叶输送装置中堆积的甘蔗叶后才能继续收割作业。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种碎叶刀辊，以解决现有整杆式甘蔗收割机在剥叶时蔗叶缠绕在剥叶辊上以降低剥叶效率甚至剥叶失效的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：本碎叶刀辊包括有，所述芯轴上穿装有多块刀盘，这些刀盘的边缘均设有多个向外伸展的刀片部，这些刀盘在所述芯轴的轴线方向上间隔排列。

上述的碎叶刀辊的技术方案中，更为具体的方案可以是：所述刀盘之间设有隔板，全部所述刀盘均通过多根螺栓和夹板固定连接。所述刀盘的刀片部的刃口的一侧面开设有多道与该刃口相交的凹槽。多块所述刀盘在所述芯轴的轴线方向上依次按照下一块刀盘上的刀片部与上一块刀盘的刀片部在旋转方向上的位置错位设置，错位角为B，B的数值为5°～45°。所述刀片部的刃口由前刃口和后刃口连接构成，所述前刃口呈凹入的形状，所述后刃口呈凸出的形状。这样，所述刀盘的刃口呈多道螺旋线排列，使整个剥叶辊的所述刀盘的刃口分部沿轴向按任意的螺旋线角度排列，可以使剥叶受到的切向力沿螺旋线均匀地分布在整个剥叶辊上。所述隔板通过螺栓螺母与所述刀盘不同的通孔紧固连接，可以调整两相邻刀盘刃口分的错位度B，以改变整个碎叶刀辊的刃口分所呈的螺旋线角度，适应不同的收割甘蔗区工况。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、通过将本碎叶刀辊与甘蔗剥叶装置上的剥叶辊配合，让本碎叶刀辊的刀盘分别伸入到所述剥叶辊剥叶齿盘之间的空隙中，可以让本碎叶刀辊上的刀盘将剥叶辊上缠绕的甘蔗叶切碎梳导出来，防止甘蔗叶缠绕在剥叶辊上降低和破坏剥叶辊的剥叶能力；

2.刀盘刀片部的刃口一侧面设有多道槽底朝向刃口的凹槽可以使刃口具有齿形，通过磨削刃口非凹槽的一侧面，可以保持刃口的锋利，提高切割效率。

3.在刀片部设有前刃口和后刃口，可以通过碎叶刀辊的正转和反转而实现对缠绕在剥叶辊上的甘蔗叶切碎和排出。

4、多块刀盘在芯轴的轴线方向上依次按照下一块刀盘上的刀片部与上一块刀盘的刀片部在旋转方向上的位置错位设置，使刀盘的刃口沿旋转方向呈多道螺旋线排列，可以使碎叶刀辊受到的径向力沿螺旋线均匀地分布在整个碎叶刀辊上，使碎叶刀辊运转平稳，延长使用寿命；

5、将刀盘与芯轴分立设置，在刀盘受损或需要修复时，可以方便从芯轴上拆装，因此不仅方便维护，降低使用成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的主视图；

图2是本实用新型实施例一的左视图；

图3是本实用新型实施例一刀盘的主视图；

图4是本实用新型实施例一刀盘的剖视图；

图5是本实用新型实施例一隔板的主视图；

图6是本实用新型实施例一隔板的剖视图；

图7是本实用新型实施例二刀盘的主视图；

图8是本实用新型实施例三的刀盘A主视图；

图9是本实用新型实施例三的刀盘B主视图；

图10是本实用新型实施例三的刀盘C主视图。

具体实施方式

下面结合附图实施对本实用新型作进一步详述：

图1、图2所示的碎叶刀辊在芯轴1上穿装有多块刀盘4，本实施例的刀盘数为21，这些刀盘4的边缘均设有4块向外伸展的刀片部（在其他实施例中，刀盘4的刀片数还可以其它数量），这些刀盘4在芯轴1的轴线方向上通过隔板3间隔排列，其间隔的宽度以与之配合使用的剥叶辊的剥叶齿盘的设置相对应，其目的是使本碎叶刀辊的刀盘4伸入所述剥叶辊的剥叶齿盘当中。全部21块刀盘4均通过4根螺栓5、螺母6和夹板2固定连接。21块刀盘4在芯轴1的轴线方向上依次按照下一块刀盘4上的刀片部与上一块刀盘4的刀片部在旋转方向上的位置错位设置，错位角为B，（在其它实施例中，该角可以设置在5°～45°之间），本实施例中B=30°。刀盘4的刀片部的刃口由前刃口和后刃口连接构成，前刃口呈凹入刀片部的形状，后刃口呈凸出刀片部的形状，使刀片部形成弯曲的双刃尖刀状。刀盘4以其轴心为圆心的同心圆上均匀地分布有多个螺栓孔，每相邻两个螺栓孔与同心圆圆心的夹角等于错位角B，B=30°如图3、图4所示。隔板3同样以其轴心为圆心的同心圆上均匀地分布有多个螺栓孔，每相邻两个螺栓孔在刀盘4的圆心的夹角等于错位角B，B=30°，如图5、图6所示。所有这些隔板3和刀盘4通过螺栓5螺母6装夹在两个夹板2之间，螺栓5每穿过一块刀盘4的螺栓孔，这块刀盘4便与上一块刀盘4在转动方向上偏差一个螺栓孔，使这一块刀盘4的刀片部与上一块刀盘4的刀片部在转动方向上依次偏差一个错位角B，这样，刀盘4的刃口沿整个碎叶刀辊轴向呈螺旋线排列，可以使剥叶受到的切向力沿螺旋线均匀地分布在整个碎叶刀辊上。夹板2通过键8与芯轴1连接，芯轴1两端通过轴承7与甘蔗收割机上的支撑座相连接。

图7所示的碎叶刀辊的刀盘4的刀片部的刃口有一侧面开设有多道与该刃口相交的凹槽，另一侧面为平面，使刀盘4的刃口线形成有齿，以增强切割效果。

本碎叶刀辊在其它实施例中，为了获得多块刀盘的刀片部在碎叶刀辊的辊外侧呈螺旋排列，即在芯轴的轴线方向上依次按照下一块刀盘上的刀片部与上一块刀盘的刀片部在旋转方向上的位置错位的设置，可以通过在刀盘与碎叶刀辊的芯轴采用键来连接，并采用多块具有不同相位角的键槽的刀盘与一根装在芯轴上的平键的配合连接来实现。例如采用图8至图10所示的刀盘A、刀盘B和刀盘C，便可以使刀盘在芯轴的轴线方向上依次按照下一块刀盘上的刀片部与上一块刀盘的刀片部在旋转方向上的位置相差30°角的错位设置。其中图9所示的刀盘B的键槽相对于图8所示的刀盘A的键槽相差一个30°的相位角，图10所示的刀盘C的键槽相对于图9所示的刀盘B的键槽相差一个30°的相位角。

Claims

1.一种碎叶刀辊，包括有芯轴，其特征在于：所述芯轴上穿装有多块刀盘，这些刀盘的边缘均设有多个向外伸展的刀片部，这些刀盘在所述芯轴的轴线方向上间隔排列。

2.根据权利要求1所述的碎叶刀辊，其特征在于：所述刀盘之间设有隔板，全部所述刀盘均通过多根螺栓和夹板固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的碎叶刀辊，其特征在于：所述刀盘的刀片部的刃口的一侧面开设有多道与该刃口相交的凹槽。

4.根据权利要求3所述的碎叶刀辊，其特征在于：多块所述刀盘在所述芯轴的轴线方向上依次按照下一块刀盘上的刀片部与上一块刀盘的刀片部在旋转方向上的位置错位设置，错位角为B，B的数值为5°～45°。

5.根据权利要求4所述的碎叶刀辊，其特征在于：所述刀片部的刃口由前刃口和后刃口连接构成，所述前刃口呈凹入的形状，所述后刃口呈凸出的形状。