CN103270458A - 带外周引导的钟表轮副 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钟表轮副（1），该钟表轮副（1）包括第一引导表面（2），该第一引导表面（2）设置成与第二引导表面（3）协作，该第二引导表面（3）与用于相对于桥夹板（50）围绕枢转轴线（D）枢转地安装所述轮副（1）的所述桥夹板（50）相关联。所述第一引导表面（2）是唯一的并位于所述轮副（1）的中面（P）上，该中面（P）与所述枢转轴线（D）基本上正交，以便保持所述轮副（1）相对于所述桥夹板（50）嵌套或悬伸布置，所述轮副（1）在所述引导表面（2）的两侧上没有任何引导芯轴。所述轮副（1）形成球轴承（10），其中，所述第一引导表面（12）形成用于球（11）的内滚道（9），安装在所述桥夹板（50）上的外球滚道（12）包括所述第二引导表面（3），该第二引导表面（3）形成用于所述球（11）的外滚道。

Description

带外周引导的钟表轮副

技术领域

本发明涉及一种选自振荡器机构、擒纵机构、显示机构、时间设定机构、日历机构、计时机构、计数机构或飞返机构的钟表轮副，其中，所述轮副包括第一引导表面，该第一引导表面设置成以互补方式直接或间接与第二引导表面协作，该第二引导表面与用于相对于桥夹板围绕枢转轴线枢转地安装所述轮副的所述桥夹板相关联。

本发明还涉及一种包括至少一个桥夹板和至少一个这种轮副的钟表机芯。

本发明还涉及一种包括至少一个上述类型的钟表机芯和/或包括至少一个桥夹板和至少一个上述类型的轮副的钟表。

本发明涉及钟表机构领域，且更具体地涉及机械表领域。

背景技术

很多时候，钟表机芯的性能或容纳特定的功能或复杂功能的可能性受到通过固定在机板或桥夹板上的枢轴引导枢转的轮副的需求限制。至少对于具有高角速度的轮副，这种引导在轮副的每一侧上通常经由在包含在轮副中的芯轴和包含在机板或桥夹板中的宝石之间的协作实现。

会至少在轮副的一侧上释放空间以便容纳机芯的其它构件的悬臂结构是很少见的，这是因为，悬臂结构的制造需要很小心且相关的制造成本高。在FREDERIC PIGUET名下的用于制造超平机芯的CH专利No.682871提供了这种结构的示例，其中，所有轮副都经由球轴承以悬臂方式安装在单个板上，球轴承一方面安装在机板上且另一方面安装在包含在轮副中的芯轴上。在同一专利中，鼓形棘轮环绕发条盒并通过三个在球轴承上枢转的圆盘在发条盒的外周上枢转，发条盒借助于球轴承在棘轮内枢转。与传统的机芯相比，这种类型的组件大大便于进入机芯内部，但是轮副仍然装配有小直径的芯轴，并需要高精度将所述芯轴装配在轴承中，并且必须提供轴向保持装置。轴向保持可通过缩短在轴承的内圈上的芯轴的长度实现，这意味着不能使用由易碎的材料——例如硅或类似材料——制成的轮副。

对于具有大尺寸和低角速度的轮副，例如陀飞轮、卡罗素和发条盒，利用非常厚的球轴承将轮副保持在相对大直径的轴肩上也是已知的，如在OMEGA名下的CH专利No.687795所公开的，该专利公开了仅通过这种类型的轴承以悬臂方式支承在其基部上的陀飞轮。像在BLANCPAIN名下的EP专利No.1995650的飞行卡罗素一样的卡罗素包括由大尺寸轮副承载的承载架，该轮副由固定在桥夹板上的球轴承承载。

在SEIKO名下的FR专利No.2886995也公开了一种用于自动上条的球轴承装置。

然而，这些申请仅涉及具有高惯性的轮副，且对于具有低惯性和/或高角速度的轮副，已知不能替换使用芯轴和枢轴的传统引导。

此外，通常需要为最灵敏的元件的枢轴——例如调速机构的枢轴——装配减震装置，这相当昂贵并需要相当大的空间。

对于这些调速机构，根据钟表的位置减小枢轴的游隙在空间方面的影响也是问题，该问题通常根据所述位置导致不同的工作参数且尤其是摆轮的振幅的变化。

发明内容

本发明提出通过提出一种引导轮副、尤其是具有较低惯性和/或较高角速度的钟表轮副的方法来克服现有技术的缺陷，该方法保证了在所有位置的引导是完美的和相同的、对于震动是不敏感的且在复杂功能钟表中释放出用于容纳复杂功能的空间而没有导致难以插入这些复杂功能机构的芯轴的阻碍。

在优选但非限制性的应用中，当本发明涉及摆轮的引导时，这种方法都确保了振荡振幅的规律性，而不管摆轮在空间中的位置如何。

因此，本发明涉及一种选自振荡器机构、擒纵机构、显示机构、时间设定机构、报时机构、日历机构、计时机构、计数机构或飞返机构的钟表轮副，其中，所述轮副包括第一引导表面，该第二引导表面与用于相对于桥夹板围绕枢转轴线枢转地安装所述轮副的所述桥夹板相关联，所述第一引导表面是通过围绕所述枢转轴线回转产生的，并且所述第一引导表面是唯一的并位于所述轮副的中面上，所述中面与所述枢转轴线基本上正交，以便保持所述轮副相对于所述桥夹板嵌套（encastrer）或悬伸布置，所述轮副在距所述枢转轴线一定距离处被引导，其特征在于，所述轮副在所述中面的两侧包括相对于所述枢转轴线施加转矩的第一转矩施加装置和相对于所述枢转轴线施加转矩的第二转矩施加装置，以便分散在所述第一引导表面的两侧由所述第一转矩施加装置和所述第二转矩施加装置施加在所述轮副上的应力。

根据本发明的另一特征，所述第一引导表面形成内球轴承滚道。

根据本发明的另一特征，所述轮副一方面与所述桥夹板并且另一方面与多个球形成球轴承，其中，第一引导表面形成用于所述球的内滚道，用于所述球的外滚道由包含在所述桥夹板中或附加在所述桥夹板上的所述第二引导表面形成。

根据本发明的另一特征，所述轮副由硅或源于MEMS或“LIGA”技术的材料制成。

根据本发明的另一特征，所述轮副包括多个球并形成球轴承，所述轮副的第一引导表面形成用于所述球的内滚道，所述轮副包括外球滚道，该外球滚道包括形成用于所述球的外滚道的所述第二引导表面，所述外球滚道设置成安装在所述桥夹板上。

本发明还涉及一种钟表机芯，该钟表机芯包括至少一个桥夹板和至少一个上述轮副，其特征在于，所述至少一个桥夹板包括至少一个表面，该表面形成所述第二引导表面并通过围绕所述枢转轴线D回转产生，或者该表面设置成接纳外球滚道，该外球滚道包括中心位于所述枢转轴线D上的所述第二引导表面，所述第二引导表面设置成直接地或者经由球与包含在所述轮副中的所述第一引导表面同轴地协作。

根据本发明的特征，包括所述第二引导表面的所述桥夹板和包括所述第一引导表面的所述轮副与多个球形成球轴承，所述球插在并保持在所述第二引导表面和所述第一引导表面之间。

本发明还涉及一种钟表，该钟表包括至少一个上述钟表机芯和/或包括至少一个桥夹板和至少一个上述轮副，其特征在于，所述至少一个桥夹板包括至少一个表面，该表面形成所述第二引导表面并通过围绕所述枢转轴线回转产生，或者该表面设置成接纳外球滚道，该外球滚道包括中心位于所述枢转轴线上的所述第二引导表面，所述第二引导表面设置成直接地或者经由球与包含在所述至少一个轮副中的所述第一引导表面同轴地协作。

在优选但非限制性的应用中，当本发明涉及摆轮的引导时，这种方法都确保了振荡振幅的规律性，而不管摆轮在空间中的位置如何。

附图说明

当参考附图阅读下面的详细说明时，可以清楚地发现本发明的其它特征和优点，其中：

-图1示出轮副的示意性仰视图，在该示例中，轮副是钟表游丝摆轮组件，其中，摆轮的边缘形成球轴承的内引导表面，球轴承的外球滚道压到桥夹板中，所述游丝摆轮组件嵌套在所述桥夹板中。

-图2示出图1的轮副的示意性俯视图。

-图3示出图1的轮副的示意性正视图。

-图4示出穿过图1至图3的轮副的枢转轴线的示意性剖视图，该轮副处于组装位置，在该组装位置，轴承的外球滚道压到桥夹板中。

-图5示出图1的轮副的示意性俯视透视图。

-图6示出图1的轮副的示意性仰视透视图。

-图7以穿过枢转轴线的平面的示意性剖视图示出根据本发明的变型方案的轮副的外周的细节。

-图8以与图7类似的方式示出本发明的另一实施例的细节。

-图9示出轮副的示意性仰视图，在该示例中，轮副是钟表游丝摆轮组件，其中，固定在摆轮上的套筒形成球轴承的内引导表面，球轴承的外球滚道压到桥夹板中，所述游丝摆轮组件以悬臂的方式安装在所述桥夹板中。

-图10示出图9的轮副的示意性俯视图。

-图11示出图9的轮副沿图10的AA线的示意性剖视图，该轮副处于组装位置，在该组装位置，轴承的外球滚道压到桥夹板中。

-图12示出图9的轮副沿图10的BB线的示意性剖视图。

-图13示出图9的轮副的示意性俯视透视图。

-图14示出图9的轮副的示意性仰视透视图。

具体实施方式

本发明涉及钟表机构领域，且更具体地涉及机械表领域。

如附图所示，本发明涉及一种钟表轮副1。该轮副1是具有较低惯性和/或较大角速度的类型的，并选自振荡器机构、擒纵机构、显示机构、时间设定机构、报时机构、日历机构、计时机构、计数机构或飞返机构中。这决不是本发明的可能性的穷尽列表，而是列出了优选的应用。轮副1设置成围绕枢转轴线D枢转。

根据本发明，轮副1包括第一引导表面2，该第一引导表面2设置成以互补方式与第二引导表面3直接或间接协作，该第二引导表面3与用于相对于桥夹板50围绕枢转轴线D枢转地安装轮副1的桥夹板50相关联。

根据本发明，第一引导表面2是通过围绕枢转轴线D回转产生的，它是唯一的引导表面并位于轮副1的中面P中。该中面P与所述枢转轴线D基本上正交，以便保持所述轮副1与桥夹板50平齐或在桥夹板50上方。

有利地，在距枢转轴线D一定距离处引导轮副1。轮副1在引导表面2的任一侧上在枢转轴线D的方向上没有引导芯轴，这意味着轮副可用在超平机芯中且在其两侧的外部空间可用于其它目的。

优选地，第一连续引导表面2位于轮副1的围绕枢转轴线D回转的最大可能的直径上，并优选在其外周处，即，在沿径向距枢转轴线D最远的区域。

根据本发明的重要特征，机械转矩施加装置分布在引导表面所在的中面的两侧上。

因此，在优选应用中，轮副1在该中面P两侧包括相对于枢转轴线D施加第一转矩的第一转矩施加装置4和相对于枢转轴线D施加第二转矩的第二转矩施加装置5，以便分散在第一引导表面2两侧由所述第一转矩施加装置4和第二转矩施加装置5施加在轮副1上的应力。

如图5和图6所示，第一引导表面2优选由包含在轮副1中的至少一个外周引导表面6和/或包含在至少一个滚道8中的至少一个滚道表面7形成，所述滚道8附加在轮副1上。优选地，如图7所示，外周表面6合并（intégrée）在轮副1中，并且可移除的滚道8附加在轮副1上，这允许插入中间构件，例如在该示例中插入球11。第一引导表面2也可以由附加在轮副1上的两个滚道8的组合形成，如图8所示。

自然地，可设想滚道8的数量大于两个，但是，在实践中，主要因为空间和生产成本的原因，滚道8的数量优选限制为两个。

优选地，根据本发明，第一引导表面2形成用于球11的内滚道9。

根据本发明，钟表轮副1单独或与桥夹板50一起形成球轴承10。

在第一实施例中，轮副1一方面与所述桥夹板50并且另一方面与多个球11形成球轴承10，其中，第一引导表面2形成用于球11的内滚道，用于球11的外滚道由包含在桥夹板50中或附加在桥夹板50上——例如在环或类似装置上——的第二引导表面3形成。在该第一实施例的有利变型方案中，轮副1是一件式的。优选地，它由硅或源于MEMS或“LIGA”技术的材料制成，这允许结合复杂的形状、非常精确的公差和在其某些区域的弹性。这些材料对于制造尤其是具有低惯性和高角速度的轮副——例如摆轮和类似装置——是有利的。本发明通过在其设计中免除在枢转轴线上的引导芯轴而提供了使用更灵活的这种轮副。本发明提出的嵌套安装或悬伸安装与这些类型的材料的结合因此证明是特别有利的。

在第二实施例中，轮副1包括多个球11并形成球轴承10，其中，第一引导表面2形成用于球11的内滚道9，由于轮副1更加通用，所以第二实施例是优选的。此时，轮副1包括外球滚道12，该外球滚道12包括形成用于球11的外滚道的第二引导表面3，所述外球滚道12设置成安装在桥夹板50上。因此，轮副1可形成准备组装在桥夹板50上的子组件。有利地，此时外球滚道12由不易碎的材料，尤其是由金属合金制成，这意味着可将其压到桥夹板50中的座或孔内。优选地，在该第二实施例中，轮副1由该外球滚道12、多个球11和如上所述由硅或源于MEMS或“LIGA”技术的材料制成的一件式体部形成。

如果使用易碎的或对震动敏感的材料制造轮副1的体部，则具有一件式的硅或类似材料的轮副体部的混合实施例也是可能的，并且一个或若干滚道8附加在轮副1的外周2处的变型方案是有利的。

在本发明的尤其有利的应用中，轮副1是包括边缘15的游丝摆轮组件13或摆轮14，第一引导表面2位于所述边缘15的外周并优选相对于枢转轴线D在所述边缘15的最大直径上。第一转矩施加装置4由在边缘15的第一侧上的包含在游丝摆轮组件13或摆轮14中的圆盘17的冲击销/圆盘钉16形成，当轮副1是游丝摆轮组件13时，第二转矩施加装置5由游丝外桩18形成，或者当轮副1是摆轮14时，第二转矩施加装置5由游丝19形成。优选地，第一引导表面2沿径向朝向枢转轴线D的相对侧。

附图示出由游丝摆轮组件13形成的轮副1，该游丝摆轮组件13包括摆轮14和游丝19，摆轮14安装有圆盘17和冲击销16以便与擒纵机构协作，游丝19一方面以传统的方式附装到摆轮14的附装点上且另一方面附装到固定在机板或桥夹板50（下称“桥夹板”）上的游丝外桩18上。

本发明还涉及一种包括至少一个桥夹板50和至少一个轮副1的钟表机芯100。根据本发明，该桥夹板50包括至少一个表面，该表面形成第二引导表面3并通过围绕枢转轴线D回转产生，或者设置成接纳外球滚道12，该外球滚道12包括中心位于枢转轴线D上的第二引导表面3，其中，所述第二引导表面3设置成直接地或者经由球11间接地与包含在所述轮副1中的第一引导表面2同轴地协作。

优选地，如附图所示，在该机芯100中，包括第二引导表面3的桥夹板50和包括第二引导表面2的轮副1与多个球形成球轴承10，所述球11插在第二引导表面3和第一引导表面2之间并保持在它们之间。

球11优选通过包含在桥夹板50和/或轮副1和/或机芯100中的隔离装置20——例如球轴承座或多个座——保持彼此间隔一定距离。

在附图示出的优选应用中，机芯100包括游丝摆轮组件或摆轮，桥夹板50包括用于游丝外桩18的座21和固定和/或调节游丝外桩18的位置的装置22，或者桥夹板50包括固定副桥夹板的装置，该副桥夹板包括用于游丝外桩18的座21和固定和/或位置调节装置22，其中，游丝外桩18用于附装游丝。固定和/或位置调节装置可制造成抵靠在一个或多个游丝外桩表面上的螺钉的形式，以例如当在具有切面的外桩的情况下枢转时或在竖向上或以其它方式调节游丝外桩表面的位置。

在图1至图6示出的应用中，机芯100包括轮副1，该轮副1是嵌套在桥夹板50中的游丝摆轮组件13，该游丝摆轮组件13包括固定在游丝外桩18上的游丝19，该游丝外桩18继而固定到桥夹板50或第二桥夹板上，该第二桥夹板固定到所述桥夹板50上。因此，本发明使得可以制造包括桥夹板、游丝外桩、游丝摆轮组件、用于引导游丝摆轮组件枢转的装置的最终子组件，该子组件准备好组装在另一桥夹板或另一机板上，因而使安装和调节更合理并简化了最后的组装。由于更换由这种类型的子组件形成的单元特别简单，本发明还使售后服务更加简单。

在图9至图14示出的应用中，机芯100包括轮副1，该轮副1是飞行摆轮，该摆轮不是完全嵌套的，而是在包含在摆轮14中或固定在摆轮14上的套筒23处在中间直径上被引导的，所述套筒23承载第一连续引导表面2。该配置使得现有的摆轮使用方便，因为它们可通过移除引导芯轴并使用压入、粘合或类似方法装配这种类型的套筒23来改变。

在特定实施例中，第一连续引导表面2由在中间直径处的套筒23承载，该中间直径相对于枢转轴线D小于边缘15的最大直径，所述套筒23包含在摆轮14中或包含在包含在游丝摆轮组件13中的摆轮14中或固定在所述摆轮14上。

本发明还涉及一种钟表1000，该钟表1000包括至少一个上述类型的钟表机芯100和/或包括至少一个桥夹板50和至少一个上述类型的轮副1。

在上述钟表例如表中，至少一个桥夹板50包括至少一个表面，该表面形成第二引导表面3并通过围绕枢转轴线D回转产生，或者该表面设置成接纳外球滚道12，该外球滚道12包括中心位于枢转轴线D上的所述第二引导表面3，第二引导表面3设置成直接地或经由球11与包含在轮副1中的第一引导表面2同轴地协作。

在另一实施例中，在第一引导表面2和第二引导表面3之间的靠接可直接在相对的表面上获得，但是难以保证特别低水平的摩擦损失并仍然保持与钟表所需要的长寿命兼容。

简言之，通过上述创新设计，本发明确保了轮副例如摆轮在所有位置中的引导是良好且相同的并且震动敏感性低。

轮副的嵌套或飞行布置意味着引导芯轴和相应的枢轴可省略，并且在用于容纳复杂功能的复杂钟表中释放出空间，而没有导致难以插入这些复杂功能机构的芯轴的阻碍。此外，由于引导元件制成球轴承的形式的选择，减少了润滑问题。

与由硅或使用MEMS或“LIGA”技术制成的轮副的结合还减少了构件的数量并降低了其惯性，提高了尺寸精度，因此使得构件更易于调节。本发明还可以制造准备好组装、预先调节的和准备好使用的振荡器子组件。

Claims (18)

1.一种选自振荡器机构或擒纵机构的钟表轮副（1），其中，该轮副（1）包括第一引导表面（2），该第一引导表面（2）设置成以互补方式直接或间接地与第二引导表面（3）协作，该第二引导表面（3）与用于相对于桥夹板（50）围绕枢转轴线（D）枢转地安装所述轮副（1）的所述桥夹板（50）相关联，所述第一引导表面（2）是通过围绕所述枢转轴线（D）回转产生，并且所述第一引导表面（2）是唯一的并位于所述轮副（1）的中面（P）上，所述中面（P）与所述枢转轴线（D）基本上正交，以便保持所述轮副（1）相对于所述桥夹板（50）嵌套或悬伸布置，所述轮副（1）在距所述枢转轴线（D）一定距离处被引导，其特征在于，所述轮副（1）在所述中面（P）的两侧包括相对于所述枢转轴线（D）施加转矩的第一转矩施加装置（4）和相对于所述枢转轴线（D）施加转矩的第二转矩施加装置（5），以便分散在所述第一引导表面（2）的两侧由所述第一转矩施加装置（4）和所述第二转矩施加装置（5）施加在所述轮副（1）上的应力。

2.根据权利要求1所述的钟表轮副（1），其特征在于，所述第一引导表面（2）由包含在所述轮副（1）中的至少一个外周引导表面（6）和/或包含在至少一个滚道（8）中的至少一个滚道表面（7）形成，所述至少一个滚道（8）附加在所述轮副（1）上。

3.根据权利要求2所述的钟表轮副（1），其特征在于，所述外周引导表面（6）结合在所述轮副（1）中，附加在所述轮副（1）上的所述滚道（8）能够被移除以允许插入球（11）。

4.根据权利要求1所述的钟表轮副（1），其特征在于，所述第一引导表面（2）由附加在所述轮副（1）上的两个滚道（8）的组合形成。

5.根据权利要求1所述的钟表轮副（1），其特征在于，该钟表轮副（1）一方面与所述桥夹板（50）并且另一方面与多个球（11）形成球轴承（10），其中，所述第一引导表面（2）形成用于所述球（11）的内滚道（9），用于所述球（11）的外滚道由包含在所述桥夹板（50）中或附加在所述桥夹板（50）上的所述第二引导表面（3）形成。

6.根据权利要求5所述的钟表轮副（1），其特征在于，该钟表轮副（1）是一件式的并由硅或源于MEMS或“LIGA”技术的材料制成。

7.根据权利要求5所述的钟表轮副（1），其特征在于，该钟表轮副（1）包括多个球（11）并形成球轴承（10），其中，所述第一引导表面（2）形成用于所述球（11）的内滚道（9），所述轮副（1）包括外球滚道（12），该外球滚道（12）包括形成用于所述球（11）的外滚道的所述第二引导表面（3），所述外球滚道（12）设置成安装在所述桥夹板（50）上。

8.根据权利要求1所述的钟表轮副（1），其特征在于，所述第一连续引导表面（2）在所述轮副（1）的外周处位于所述轮副（1）的围绕所述枢转轴线（D）回转的最大可能的直径上。

9.根据权利要求1所述的钟表轮副（1），其特征在于，该钟表轮副（1）是包括边缘（15）的游丝摆轮组件（13）或摆轮（14），所述第一引导表面（2）位于所述边缘（15）的外周处。

10.根据权利要求9所述的钟表轮副（1），其特征在于，所述第一转矩施加装置（4）由在所述边缘（15）的第一侧上的包含在所述游丝摆轮组件（13）或摆轮（14）中的圆盘（17）的冲击销（16）形成，当所述轮副（1）是游丝摆轮组件（13）时，所述第二转矩施加装置（5）由游丝外桩（18）形成，或者当所述轮副（1）是摆轮（14）时，所述第二转矩施加装置（5）由游丝（19）形成。

11.根据权利要求9所述的钟表轮副（1），其特征在于，所述第一引导表面（2）位于所述边缘（12）的相对于所述枢转轴线（D）的最大直径上。

12.根据权利要求9所述的钟表轮副（1），其特征在于，所述第一连续引导表面（2）由在中间直径上的套筒（23）承载，所述中间直径相对于所述枢转轴线（D）小于所述边缘（15）的最大直径，所述套筒（23）包含在所述摆轮（14）中或包含在包含在所述游丝摆轮组件（13）中的摆轮（14）中或固定在所述摆轮（14）上。

13.一种钟表机芯（100），该钟表机芯（100）包括至少一个桥夹板（50）和至少一个根据权利要求1所述的轮副（1），其特征在于，所述至少一个桥夹板（50）包括至少一个表面，该表面形成所述第二引导表面（3）并通过围绕所述枢转轴线（D）回转产生，或者该表面设置成接纳外球滚道（12），该外球滚道（12）包括中心位于所述枢转轴线（D）上的所述第二引导表面（3），所述第二引导表面（3）设置成直接地或者经由球（11）与包含在所述至少一个轮副（1）中的所述第一引导表面（2）同轴地协作。

14.根据权利要求13所述的机芯（100），其特征在于，包括所述第二引导表面（3）的所述桥夹板（50）和包括所述第一引导表面（2）的所述轮副（1）与多个球（11）形成球轴承（10），所述球（11）插在并保持在所述第二引导表面（3）和所述第一引导表面（2）之间。

15.根据权利要求14所述的机芯（100），其特征在于，所述球（11）通过包含在所述桥夹板（50）和/或所述轮副（1）和/或所述机芯（100）中的间隔装置（20）保持彼此间隔一定距离。

16.根据权利要求13所述的机芯（100），其特征在于，所述至少一个桥夹板（50）包括用于游丝外桩（18）的座（21）和固定和/或调节所述游丝外桩（18）的位置的装置（22），或者所述至少一个桥夹板（50）包括固定副桥夹板的装置，所述副桥夹板包括用于游丝外桩（18）的座（21）和固定和/或位置调节装置（22），其中，所述游丝外桩（18）用于附装游丝。

17.根据权利要求13所述的机芯（100），其特征在于，所述轮副（1）是嵌套在所述桥夹板（50）中的游丝摆轮组件（13）并包括固定在游丝外桩（18）上的游丝（19），该游丝外桩（18）继而固定在所述桥夹板（50）上或固定在副桥夹板上，该副桥夹板固定在所述桥夹板（50）上。

18.一种钟表（1000），该钟表（1000）包括至少一个根据权利要求13所述的钟表机芯（100）和/或包括至少一个桥夹板（50）和至少一个根据权利要求1所述的轮副（1），其特征在于，所述至少一个桥夹板（50）包括至少一个表面，该表面形成所述第二引导表面（3）并通过围绕所述枢转轴线（D）回转产生，或者该表面设置成接纳外球滚道（12），该外球滚道（12）包括中心位于所述枢转轴线（D）上的所述第二引导表面（3），所述第二引导表面（3）设置成直接地或经由球（11）与包含在所述至少一个轮副（1）中的所述第一引导表面（2）同轴地协作。

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