CN103269740A - 铰接护罩组件和相关方法 - Google Patents

Abstract

护罩组件的实施例包括被可枢转地固定到针毂的护罩。球窝铰链将护罩和毂相互固定。该组件包括可逆护罩锁以将护罩保持在针保护位置上。

Description

铰接护罩组件和相关方法

技术领域

本文一般地讨论用于针装置的护罩，并且更特别地讨论用于皮下注射针的铰接护罩装置。

背景技术

重新盖帽是在将流体吸入注射器中和通过针给予注射之间的时段的一般程序。重新盖帽程序偶尔可能引起针刺，因为用户有时没有使针与帽上的开口对准。创伤也可能在注射之后和针丢弃之前发生。针刺可能是痛苦的，但是还可能引起很大的不方便，因为所有针刺都必须被报告。并且，由于与针刺有关的针必须被丢弃，所以包含在注射器内的药物被不必要地浪费。此外，与这些“清洁”类型的针刺有关系的流体可能引起创伤和有害反应。

发明内容

本发明的铰接护罩组件和相关方法的各种实施例具有多个特征，其中没有一个单独地负责其期望属性。在不限制由随后的权利要求表示的本实施例的范围的情况下，现在将简要地讨论其更主要的特征。在考虑此讨论之后，并且特别是在阅读题为“具体实施方式”的小节之后，人们将理解本实施例的特征如何提供优点，其包括在不必手动地抓握或搬运护罩的情况下相对于针毂将护罩保持在任何期望取向的能力。

本发明的铰接护罩组件的一个方面包括对于许多同时代的铰接护罩组件使用“活动”铰链的理解。活动铰链是注射模制塑料的相对薄的部分，其以整体构造将第一和第二铰接部件连结。关于用于覆盖针的铰接护罩组件，活动铰链具有至少一个缺点：其不会保持在其被打开时的位置，并且甚至倾向于朝着针保护位置偏置。因此，当针和护罩组件被用来执行注射或抽血时，操作员可能需要使用他或她的（一个或多个）手指来手动地保持护罩远离针。在某些情况下，使用保持机构来将帽保持或维持在临时固定位置处。因此，活动铰链使得该程序更加麻烦，除非提供用以补偿所述问题的手段。

本发明的铰接护罩组件的一个实施例包括针毂，针毂包括第一铰链部分。针从针毂延伸。护罩组件还包括护罩，护罩包括第二铰链部分，第二铰链部分接合第一铰链部分以将护罩可枢转地固定到针毂。该护罩还包括多个侧壁，该多个侧壁被构造成在护罩组件处于保护位置时部分地围绕针。第一和第二铰链部分中的一个限定第一球和第二球，并且第一和第二铰链部分中的另一个限定第一窝和第二窝。第一和第二窝以可枢转的接合来接收第一和第二球。

本发明的方法的一个实施例包括一种制造被构造成对针进行保护以防止针刺的铰接护罩组件的方法。该组件包括针毂和护罩。该护罩还包括多个侧壁，该多个侧壁被构造成在护罩组件处于保护位置时部分地围绕针。该方法包括形成具有第一铰链部分的针毂并将针固定到针毂。该方法还包括形成具有第二铰链部分的护罩。该方法还包括使第一铰链部分与第二铰链部分相互接合以将护罩可枢转地固定到毂。第一和第二铰链部分中的一个限定第一球和第二球，并且第一和第二铰链部分中的另一个限定第一窝和第二窝。第一和第二窝以可枢转的接合来接收第一和第二球。

本发明的方法的另一实施例包括一种使用铰接护罩组件来对针进行保护以防止针刺的方法。该组件包括针毂和护罩。该护罩还包括多个侧壁。该方法包括使护罩相对于毂绕着铰链枢转，该铰链将护罩可枢转地固定到毂。该方法还包括继续使护罩相对于毂枢转，直至侧壁在保护位置上部分地围绕针。该方法还包括将护罩相对于毂或相对于针锁定在保护位置上。使护罩相对于毂绕着铰链枢转包括使第一球在第一窝内枢转并且使第二球在第二窝内枢转。

附图说明

现在将详细地讨论本发明的铰接护罩组件的各种实施例，并且着重于突出有利特征。这些实施例描绘了在附图中所示的新颖和非显而易见的铰接护罩组件，其仅仅用于说明性目的。这些图包括以下图，其中相同的参考标号表示相同部分：

图1是处于保护位置的本发明的铰接护罩组件的一个实施例的侧面透视图；

图2是图1的铰接护罩组件的护罩的针毂的正面立视图，示出了毂和护罩从图1的构造绕着铰链相对彼此旋转90°；

图3是图1的铰接护罩组件的下透视图，示出了处于开锁位置上的组件的可逆护罩锁；

图4是处于装运构造且包括可去除针帽图1的铰接护罩组件的侧视截面图；

图5是图1的铰接护罩组件的护罩的下/侧面透视图；

图6是图5的护罩的正面立视图；

图7是沿着图6中的线7-7截取的图6的护罩的截面图；

图8是图5-7的护罩的球部分的一个替代形状的详细截面图；

图9是图5-7的护罩的球部分的另一替代形状的详细截面图；

图10是图5-7的护罩的球部分的另一替代形状的详细截面图；

图11是图5-7的护罩的球部分的另一替代形状的详细截面图；

图12是图1的铰接护罩组件的针毂的下/侧面透视图；

图13是图12的毂的后面立视图；

图14是沿着图13中的线14-14截取的图13的毂的部分截面图；

图15是圆15-15所指示的图14的部分的详图；

图16是图12的毂的下立视图；

图17是沿着图16中的线17-17截取的图16的毂的部分截面图；

图18是形状18-18所指示的图17的部分的详图；

图19是处于保护位置上的本铰接护罩组件的另一实施例的后面/侧面透视图；

图20是图19的铰接护罩组件的一部分的正面/侧面透视图，示出了绕着针延伸以将护罩保持在保护位置上的针固定钩；

图21是图19的铰接护罩组件的另一部分的正面透视图，示出了将护罩保持在保护位置上的针毂和护罩上的护罩锁；

图22是图19的铰接护罩组件的针毂的侧面透视图；

图23是图19的铰接护罩组件的护罩的后面/侧面透视图；

图24是图21的铰接护罩组件的替代构造的正面透视图，其中，针毂和护罩上的护罩锁被消除；

图25是本铰接护罩组件的针毂的替代构造的侧面透视图；

图26是本铰接护罩组件的护罩的替代构造的下/后面透视图，该护罩与图的毂相兼容；

图27是本铰接护罩组件的护罩的替代构造的下/后面透视图，该护罩与图25的毂相兼容；

图28是本铰接护罩组件的护罩的替代构造的下/后面透视图，该护罩与图的毂相兼容；

图29是本铰接护罩组件的针毂的替代构造的侧面透视图；

图30是本铰接护罩组件的护罩的替代构造的下/后面透视图，该护罩与图29的毂相兼容；

图31是包括与图29的针毂类似的针毂和与图20的护罩类似的护罩的组件的下/后面透视图；

图32是本铰接护罩组件的护罩的替代构造的下/后面透视图，该护罩与图29的毂相兼容；

图33是包括与图29的针毂类似的针毂和与图32的护罩类似的护罩的组件的下/后面透视图；

图34是本铰接护罩组件的针毂的替代构造的侧面透视图；

图35是本铰接护罩组件的针毂的替代构造的侧面透视图；

图36是本铰接护罩组件的护罩的替代构造的下/后面透视图，该护罩与图34和35的毂相兼容；

图37是包括与图34的针毂类似的针毂和与图36的护罩类似的护罩的组件的下/后面透视图；

图38是保护位置上的本铰接护罩组件的另一实施例的侧面透视图；

图39是图38的铰接护罩组件的上/侧面透视图；以及

图40是示出不同钩的图38的铰接护罩组件的替代构造的下/侧面透视图。

具体实施方式

以下详细描述参考附图描述了本实施例，包括设备、装置以及方法。在图中，参考标号对本实施例的元件进行标记。下面结合相应图特征的讨论来再现这些参考标号。

图1-18示出铰接护罩组件及其部件的不同变体。铰接护罩组件100与注射器102（图1，部分地示出）协作，并且包括护罩108以选择性地保护从针毂106延伸的针104（图1和4），针毂106接合注射器102的远端。参考图1和3，护罩组件100包括毂106和可绕着毂106枢转的护罩108。如下面更详细地描述的，护罩108构造成被从已封装位置（图4）操纵至待用位置（图3）、从待用位置操纵至打开位置（图2）以及从打开位置操纵至固定位置（图1）。

参考图5-7，护罩108包括被构造成在三个侧面围绕针104的第一、第二和第三侧壁110、112、114。第三侧壁114还可以称为中心壁或后壁且位于第一和第二侧壁110、112之间。参考图6，第一和第二侧壁110、112在护罩108的底座端部116处大体上相互平行，然后朝着彼此渐缩，并且然后继续相互平行。参考图5，第三侧壁114从倾斜底座部分118至凹陷部分120形成轮廓。凹陷部分120的外表面包括横向脊122，其有助于擒掣护罩108。全部三个侧壁110、112、114以约90°角连结。然而，在护罩108的底座116附近，第一和第二侧壁110、112与第三侧壁114略微间隔开，形成第一和第二狭缝124（图6）。狭缝124使得第一和第二侧壁110、112能够相互远离地弯曲，以促进在制造期间将护罩108安装在毂106上，如下面进一步讨论的。

参考图5，侧壁110、112、114延伸护罩108的长度的大约一半，并且邻接从全部三个侧壁110、112、114的边缘横向地向内延伸的台肩部分126。掩蔽物128从台肩部分126远离侧壁110、112、114延伸。遮蔽物128具有基本U形的截面。遮蔽物128在与护罩108的底座端部116相对的其端部处闭合。随着护罩108相对于毂106枢转，护罩108沿着一侧打开以容纳针104的通过，如下面详细地讨论的。

参考图4和6，护罩108还包括从第三侧壁114且从遮蔽物128向内延伸的第一和第二钩130。在所示实施例中，钩130与护罩108一体地形成。钩130被构造成在护罩108朝着针104枢转时捕捉针104以将护罩108固定在针保护位置上。随着护罩108朝着针104枢转，每个钩130的斜坡或滚圆端部表面132接触针104，使钩130侧向地弯曲以允许钩130绕着针104卡合并捕捉针104。在其他示例中，可以包括一个钩或多于两个钩。在其他示例中，可以改变钩的位置，使得钩固定针和/或针毂的不同区段。

参考图5-7，护罩108的底座端部116包括第一和第二球接头或球134以及第一和第二突出物（tab）136。球134在第一和第二侧壁110、112的第一角部138附近从第一和第二侧壁110、112的内表面向内延伸。突出物136在第一和第二侧壁110、112的第二角部140附近从第一和第二侧壁110、112的内表面向内延伸。参考图2，球134被构造成被接收在毂106上的窝142内以形成用于护罩108和毂106相互之间的枢转运动的球窝铰链144。因此，铰链144被理解成包括两个或更多单独形成的部件，即多件，其被连结在一起以形成活动铰链。参考图3，突出物136被构造成被接收在毂106上的凸缘（ledge）146下面以将护罩108固定在针保护位置上。下面详细地描述这些方面。

图12-18详细地示出毂106。参考图12和13，毂106包括圆筒形部分148和横向底座部分150。底座部分150基本上将圆筒形部分148二等分，限定近侧圆筒形部分152和远侧圆筒形部分154（图13）。近侧圆筒形部分152被成形为光滑空心圆筒且在其近端处包括阳螺纹156。阳螺纹156被构造成接合注射器（未示出）的远端处的阴螺纹以将护罩108固定到注射器。远侧圆筒形部分154包括空心圆筒158，空心圆筒158具有向外延伸且平行于圆筒158的轴线的翅片160。示出了四个均匀间隔开的翅片160，但是可以提供任何数目。空心圆筒158被构造成以与设置在圆筒158内的针的胶合接合的方式接收针104的钝近端，如图4中所示。在替代实施例中，所述接合可以是压配合接合。

参考图3、12和13，横向底座部分150包括基本平坦的部分162，其在一端处邻接铰链部件164，铰链部件164在本实施例中是基本圆筒形部分164。如图14和15中所示，圆筒形部分164包括球窝铰链144的第一和第二窝部分166。参考图15，每个窝部分166包括具有斜切边缘170的开口168。从开口168，窝部分166的直径不同于相对窄的开口168，该直径从开口168向内突然增加并且然后缓缓地逐渐缩减至更窄的直径。此可变直径开口被构造成接收球窝铰链的球。

窝部分166中的直径变化产生接收球134的窝142，如图2中所示。每个球134的直径近似等于每个窝142的最大直径但是大于开口168（图15）的直径。球134因此座置在窝142内并抵抗从窝142缩回，因为开口168的直径小于每个球134的直径。球134和窝142的相对尺寸可被调整以提供对球134在窝142内的旋转的期望量的阻力和干涉程度。并且，球134的形状可以被调整以提供期望的运动平滑性或缺少平滑性，如下文所述。

参考图3、12和13，针毂106还包括可逆护罩锁172的第一部分146。在与窝142相对的角部处，毂106包括凸缘146，其在横向底座150的近侧上形成凹口174。凹口174的尺寸和形状被确定为与护罩108上的突出物136互补。突出物136在护罩108朝着针保护位置枢转时卡合到凹口174中以将护罩108保持在该位置上。参考图3，与凹口174相对的凸缘146的表面176是斜面的，使得随着护罩108朝着保护位置枢转，突出物136在斜坡176上滑动并向外偏转。当突出物136绕着凸缘146滑动时，它们卡合到凹口174中以抵抗护罩108远离保护位置的枢转。然而，由突出物136、凹口174和凸缘146提供的锁定动作是可逆的。操作员可以施加手指压力以使第一和第二侧壁110、112相互远离地弯曲。通过充分地使侧壁弯曲，突出物136可以避开凸缘146，使得护罩108能够远离保护位置枢转。

图16-18还示出毂106的结构。参考图18，近侧圆筒形部分152在其内部上包括阴锥形178，其被构造成配合地接收注射器102（图1）的阳锥形尖端。远侧圆筒形部分154也在其内部上包括阴孔180，其被构造成接收针104（图4）的近侧钝端。远侧圆筒形部分154还包括多个纵向间隔环形缺口182（图18），其被构造成接收针104上的环形脊184（图4）。在替代实施例中，圆筒形部分154具有用于突出到单独提供的组合针毂和针中的阳锥形。此替代实施例允许从业者使用具有铰接帽装置的任何针尺寸号。

图1-4示出处于组装状态的铰接护罩组件100。当制造组件100时，通过使第一和第二侧壁110、112（图2和3）在护罩108的底座端部116的区域内相互远离地弯曲来将护罩108组装到毂106。第一和第二侧壁110、112与第三侧壁114之间的狭缝124（图5和6）有助于该弯曲。护罩108和毂106然后被定位成使得球134刚好在窝142中的开口168（图15）外面。然后迫使侧壁110、112向内，使得球134挤过更窄的开口168并进入窝142。随着执行这些步骤，护罩108相对于毂106以适当的角度定位，使得突出物136和/或侧壁110、112并不与毂106干涉。例如，可以将护罩108和毂106定位成使得它们的纵轴线相互垂直。

而且，当制造组件100时，可以将其盖上帽以在使用之前安全地覆盖针104的锋利远侧尖端186（图4）。参考图4，组件100包括以摩擦配合而配合在毂106的远侧圆筒形部分154上的锥形圆筒形帽188。帽188的外直径的尺寸被确定为使得护罩108的底座端部116能够绕着帽188的至少一部分延伸，使得护罩108能够朝着帽188枢转，如图4中所示。在此构造中，与护罩108垂直于帽188延伸的构造相比，组件100占用较少的运输空间。

为了使用本发明的铰接护罩组件100，操作员通常从图4的带帽构造中的组件100开始。操作员使护罩108远离帽188枢转并去除帽188。组件100然后准备好被用于注射药物或抽血。有利地，球窝铰链144使得护罩108能够在不需要操作员将护罩108保持就位的情况下相对于针104被保持在任何期望的角度。操作员的手指因此可用来执行其他任务。如上所述，球134和窝142的相对尺寸和/或形状可以被调整以提供期望的相对运动。例如，可以将这些部件制造成用于干涉配合，使得在操作员释放护罩108之后，移动部分之间的摩擦和干涉将护罩108保持在期望的角度。下面讨论球134和窝142的尺寸和形状的其他示例。

在注射或抽血之后，操作员通过施加手动力来使护罩108朝着针104枢转。操作员继续使护罩108枢转，直至钩130绕着针104卡合且突出物136卡合到凹口174中。在针104被护罩108安全地围绕的情况下（图1），组件100准备好被丢弃。

图8-11示出用于球134的外表面的替代形状。与图5-7的球形形状相结合地示出了替代形状以突出形状的差别。参考图8，可能的替代形状包括具有多个面190的各种规则和不规则多面体。规则多面体的示例包括十二面体、二十面体、八面体或任何其他多面体。这些形状中的每一个包括具有全等形状的多个面190。在不规则多面体中，面190不具有全等形状，并且面190可以部分地或完全地绕着球134的圆周延伸。

参考图9，另一替代形状提供单个面192或平表面，其形成垂直于第一和第二侧壁110、112延伸的平面。可以在窝142中提供相应的面（未示出），使得当护罩108到达相对于针104的期望角度（例如垂直）时，球134上的面192邻接窝上的面以将护罩108保持在期望角度。在球134的相对侧上可以存在第二面192，在这种情况下，窝还可包括与第一面相对地定位的第二面。

参考图10，另一替代形状提供多个面194，其形成垂直于第一和第二侧壁110、112延伸的平面。面194可以部分地或完全绕着球134的圆周延伸。可以在窝142中提供相应的面（未示出），使得随着护罩108枢转，球134上的面194随后邻接窝中的面。所得到的运动提供类似于棘齿的效果，其使得护罩108能够相对于针104被保持在多种不同的角度。

参考图11，另一替代形状提供了单个面196，其形成垂直于第一和第二侧壁110、112延伸的平面。比较图9和11，面192、196具有类似形状。然而，图9的面192具有平行于第一和第二侧壁110、112延伸的长维度，而图11的面196具有垂直于第一和第二侧壁110、112延伸的长维度。可以在窝142中提供相应的面（未示出），使得当护罩108到达相对于针104的期望角度（例如垂直）时，球134上的面196邻接窝142上的面196以将护罩108保持在期望角度。在球134的相对侧上可以存在第二面，在这种情况下，窝142还可包括与第一面196相对地定位的第二面。

虽然未示出，但球134可以具有另外的形状。示例性替代形状包括圆盘、立方体、长方体、椭圆体、蛋形、卵形或任何其他形状。球134还可以包括狭缝，使得其可以在被插入窝142中的同时压缩以便于卡合配合。窝142可以具有与任何前述形状互补的形状。球134和/或窝142可以包括纹理，诸如滚花。并且，虽然在所示的实施例中，球134在护罩108上且窝142在毂106上，但在替代实施例中，球134可以在毂106上且窝142可以在护罩108上。并且，虽然在所示的实施例中，提供了两个球134和两个窝142，但在替代实施例中，可以提供任何数目的球134和窝142。

本实施例可以由诸如塑料的适当材料构成。优选地，塑料是医学级塑料。可以将护罩108和毂106注射模制为单独件并随后如上所述地相互固定。用于护罩108和毂106的示例性材料包括丙烯腈二乙烯丁二烯（ABS）、聚乙烯、聚丙烯（PP）、氟化乙丙烯（FEP）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚三氟氯乙烯（PCTFE）等。

图19-40示出本发明的铰接护罩组件的替代实施例。这些替代实施例与上文所述和图1-18中所示的实施例共享许多相似之处。因此，以下讨论集中于与图1-18的实施例不同的图19-40的特征。

图19-23示出一个替代实施例，其中，用杆槽铰链来替代球窝铰链。参考图22，毂202的横向底座200包括被形成为部分空心圆筒的沟槽204。沟槽204邻接横向底座200的基本平坦部分206，使得沟槽204的纵轴线垂直于针104的轴线延伸并且位于由基本平坦部分206形成的平面中或附近。沟槽204在两端处打开，并且包括沿着其近侧延伸的窄开口208。

参考图23，护罩210包括圆柱形杆212，其在第一和第二侧壁214、216的相对的角部218附近在第一和第二侧壁214、216之间延伸。杆212的尺寸被确定为以滑动配合或干涉配合被接收到沟槽204中，使得护罩210能够相对于毂202被保持在期望的枢转角，如上文所讨论的。为了将护罩210组装到毂202，将杆212通过开口208推入沟槽204中。沟槽204被构造成弯曲，使得开口208的宽度能够临时地增加以允许杆212通过。一旦杆212通过，则沟槽204返回至其原始形状，以便提供与杆212的滑动配合或干涉配合。随着执行组装步骤，护罩210被定位在相对于毂202的适当角度，使得突出物220（图21）和/或侧壁214、216不与毂202干涉。例如，可以将护罩210和毂202定位成使得它们的纵轴线相互垂直。

参考图20和21，图19-23的实施例包括钩222和可逆护罩锁224两者。图24示出图19-23的实施例的替代，其中省略了可逆护罩锁。如图所示，护罩226不包括存在于图21的实施例中的第一和第二突出物。因此，当护罩226处于针保护位置上时，在护罩226上不存在用以与毂202上的凸缘228和凹口230互锁的结构。

图25和26示出另一替代实施例，其中，铰链包括毂242上的第一和第二环240，其接收护罩246上的第一和第二柱244。参考图25，第一和第二环240被相互间隔开并且邻接横向底座250的基本平坦部分248，使得穿过两个环240的纵轴线位于由基本平坦部分248形成的平面中或附近。

参考图26，护罩246包括第一和第二柱244，其在第一和第二侧壁252、254的相对的角部256附近从第一和第二侧壁252、254向内延伸。柱244被相互间隔开。每个柱244包括邻接其各自侧壁252、254的圆筒形部分258和在圆筒形部分258的端部处且与各自侧壁252、254间隔开的圆锥形帽部分260。帽260被布置成使得每个帽的锥形表面262背对其各自的圆筒形部分258。每个帽的平表面因此绕着其各自的圆筒形部分258形成横向环形台肩264。

圆筒形部分258的尺寸被确定为以滑动配合或干涉配合被接收在环240的相应一些中，使得能够将护罩246保持在相对于毂242的期望枢转角。圆锥形帽160在直径方面从每个的顶点变化至每个的底座处的最大直径。该最大直径大于每个环240的内直径。因此，当护罩246被组装到毂242时，帽260抵抗柱244从环240缩回。

为了将护罩246组装到毂242，第一和第二侧壁252在护罩246的底座端部266的区域中相互远离地弯曲。第一和第二侧壁252、254与第三侧壁270之间的狭缝268有助于该弯曲。护罩246和毂242然后被定位成使得柱244刚好在环240中的开口的侧面。然后迫使侧壁252、254向内，使得帽260挤过环240直至每个帽260的最大直径部分在环240的内侧定位。帽260的横向环形台肩264邻接环240以抵抗缩回。虽然在图26中不可见，但每个帽260包括将帽260二等分的狭缝。该狭缝使得帽260的半部能够朝着彼此弯曲以使得帽260能够挤过其各自的环240。当帽260的最大直径部分通过环240时，帽260的半部迅速回到无应力构造。随着执行所述组装步骤，护罩246相对于毂242位于适当角度处，使得侧壁252、254不与毂242干涉。例如，可以将护罩246和毂242定位成使得它们的纵轴线相互垂直。

图27示出图26的护罩246的替代构造，其中，用单个狭缝272来替代双狭缝268，单个狭缝272在与第一和第二侧壁276、278均匀间隔开的位置处延伸通过第三侧壁274。狭缝272有助于第一和第二侧壁276、278相互远离的弯曲。可以将第三侧壁274替代地称为中心壁，其位于大体U形帽的两个侧壁之间。

图28示出图26的护罩246的另一替代构造，其中，柱280具有不同的尺寸和形状。在图28的实施例中，每个柱280是圆筒形的，图26的柱的端部处的帽或盖260被省略。此外，柱280相互邻接或者仅相互略微地间隔开。每个柱280的额外长度在将柱280保持在环240内时补偿所省略的帽260。为了更加可靠地防止柱280从环240缩回，可以在护罩282和毂242被相互安装之后通过例如粘合剂或焊接来将柱280的端部相互固定。

图29和30示出另一替代实施例，其中，铰链包括毂292上的圆筒290，其接收护罩296上的单个柱294。参考图29，圆筒290具有闭合侧壁且在任一端部处打开。圆筒290邻接横向底座300的基本平坦部分298，使得穿过圆筒290的纵轴线位于由基本平坦部分298形成的平面中或附近。

参考图30，护罩296包括在第一侧壁302的角部304附近从第一侧壁302向内延伸的单个柱294。柱294延伸至或几乎延伸至由第二侧壁306限定的平面。柱294包括邻接第一侧壁302的圆筒形部分308和在圆筒形部分308的端部处且与第一侧壁302间隔开的圆锥形帽部分310。帽310被布置成使得其锥形表面312背对圆筒形部分308。帽310的平表面310因此形成绕着圆筒形部分308的横向环形台肩314。

圆筒形部分308的尺寸被确定为以滑动配合或干涉配合被接收在圆筒290中，使得护罩296能够相对于毂292被保持在期望枢转角，如上文所讨论的。帽310在直径方面从其顶点变化至其底座处的最大直径。该最大直径大于圆筒290的内直径。因此，当护罩296被组装到毂292时，帽310抵抗柱294从圆筒290缩回。

参考图30，护罩296还在与第一侧壁302的角部304相对的第二侧壁306的角部处包括矩形切口316，柱294从第一侧壁302开始延伸。由于柱294的长度和圆筒290的长度，可能难以使第一和第二侧壁302、306充分地相互远离地弯曲而使得柱294能够滑动至圆筒290中。切口316因此在护罩296被安装到毂292时容纳圆筒290，如下文所述。

为了将护罩296组装到毂292，护罩296定位在毂292的侧面，使得柱294上的帽310被刚好定位在圆筒290中的开口318的侧面，并且使得限定在护罩296和毂292的纵轴线之间的角度在约90°和约180°之间。此角度范围使得第二侧壁306中的切口316能够随着护罩296和毂292朝着彼此横向地移动而容纳毂292。随着护罩296和毂292朝着彼此侧向地移动，帽310挤过圆筒290的内部，直到帽310的最大直径部分到达相对侧。帽310的横向环形台肩314邻接圆筒290以抵抗缩回。如图所示，帽310包括将帽310二等分的狭缝320。狭槽320使得帽310的半部能够朝着彼此弯曲以使得帽310能够挤过圆筒290。当帽310的最大直径通过圆筒290时，帽310的半部迅速回到无应力构造。

图31示出图29和30的替代实施例但具有类似的铰链。如图所示，帽322延伸至圆筒324的远侧，使得横向环形台肩（未示出）抵靠圆筒324以抵抗柱从圆筒324缩回。

图32示出一种替代的护罩330，其具有与图29的圆筒290相兼容的铰链部分。图32的护罩330不包括图30的护罩296所包括的切口316。替代地，护罩330包括位于第一和第二侧壁336、338的相对的角部334处的第一和第二孔口332。护罩330还包括柱340，柱340是与第一和第二侧壁336、338分离的件。除了第一端部处的扩大直径平头342以及被成形为与图30的帽910类似的帽344的第二端部之外，柱340是圆筒形的并且包括恒定直径。

为了将图32的护罩330安装到图29的毂292，护罩330被定位成使得第一和第二侧壁336、338在任一端处围绕圆筒290且孔口332与圆筒290共轴。然后插入柱340，首先是帽端部344，通过第一侧壁336，通过圆筒290，并且最后通过第二侧壁338，直至帽344从第二侧壁338突出。头342和帽344的直径均大于孔口332的直径，使得柱340抵抗从孔口332缩回。

图33示出图29和32的替代实施例但具有类似的铰链。如图所示，帽350延伸通过第二侧壁354中的孔口352并且横向环形台肩（未示出）抵靠侧壁354以抵抗柱从孔口352缩回。

图34和36示出与图25和26的实施例类似的替代实施例，不同的是柱和开口的位置是相反的。参考图34，毂360包括与图29的圆筒290类似地定位和定向的圆筒362。然而，圆筒362是实心的或者至少在两端处闭合。第一和第二柱364从圆筒362的端部沿着相反的方向向外延伸。柱364基本上与图26的柱244相同，除了它们的位置和相反的取向之外。图36的护罩366与图32的护罩330基本相同，包括位于第一和第二侧壁372、374的相对的角部370处的第一和第二孔口368。然而，图36的护罩366包括与图26的狭缝268类似的第一和第二狭缝376。用于将图36的护罩366安装在图34的毂360上的过程与上述用于将图26的护罩246安装在图25的毂242上的过程基本相同，不同的是毂360（图34）上的柱364被迫通过第一和第二侧壁372、374（图36）上的孔口368，而不是第一和第二侧壁252、254（图26）上的柱244被迫通过环240（图25）。

图37示出图34和36的实施例的替代实施例但具有类似铰链。如图所示，柱（未示出）上的帽380延伸通过侧壁384、386中的孔口382，并且横向环形台肩（未示出）抵靠侧壁384、386以抵抗柱从孔口382缩回。

图35示出图34的毂360的替代实施例。在图35中，用第一和第二突出物390替代了图34的圆筒362。每个突出物390基本上被成形为三角形，并且限定与基本平坦部分392的平面垂直地延伸的平面。每个三角形的一个顶点邻接基本平坦部分392，使得每个突出物390的高度随着离基本平坦部分392的距离增加而增加。柱394沿着与突出物392相反的方向向外延伸。

图38-40示出用于将护罩固定在针保护位置上的钩的替代构造。参考图38和39，钩400包括侧向地延伸的弯曲部分402（图39）。并且，钩400在护罩404上位于如此的位置，使得当护罩404到达针保护位置时，钩400接合毂408的远侧圆筒形部分406而不是如前述实施例中的针140。参考图40，钩410包括向近侧延伸的弯曲部分412。毂416的远侧圆筒形部分414包括翅片418，翅片418纵向地延伸足够的距离，使得当护罩420到达针保护位置时，钩410接合翅片418。

以上描述以从而能够使得所属领域的任何技术人员能够制造和使用铰接护罩组件的完整、清楚、简明且精确的术语提出了可设想一般执行本铰接护罩组件的最佳方式以及制造和使用该组件的方式和过程的最佳方式。然而，这些铰接护罩组件易于进行来自以上讨论的且是完全等价的修改和替代构造。因此，这些铰接护罩组件不限于所公开的特定实施例。相反，这些铰接护罩组件涵盖落在一般地用所附权利要求表达的铰接护罩组件的精神和范围内的所有修改和替代构造，所述权利要求特别地指出且明确地要求保护铰接护罩组件的主题。

Claims (9)

1.一种被构造成对针进行保护以防止针刺的铰接护罩组件，所述组件包括：

针毂，所述针毂包括第一铰链部分，所述针从所述针毂延伸；以及

护罩，所述护罩包括第二铰链部分，所述第二铰链部分接合所述第一铰链部分以将所述护罩可枢转地固定到所述毂，所述护罩还包括多个侧壁，所述多个侧壁被构造成在所述护罩组件处于保护位置上时部分地围绕所述针；

其中，所述第一和第二铰链部分中的一个限定第一球和第二球，并且所述第一和第二铰链部分中的另一个限定第一窝和第二窝，所述第一和第二窝以可枢转的接合来接收所述第一和第二球。

2.权利要求1的铰接护罩组件，其中，所述第一铰链部分包括所述第一和第二窝并且所述第二铰链部分包括所述第一和第二球。

3.权利要求1的铰接护罩组件，其中，所述第一铰链部分包括所述第一和第二球并且所述第二铰链部分包括所述第一和第二窝。

4.权利要求1的铰接护罩组件，其中，所述针毂还包括护罩锁的第一部分并且所述护罩还包括所述护罩锁的第二部分。

5.权利要求4的铰接护罩组件，其中，所述护罩锁是可逆的。

6.权利要求4的铰接护罩组件，其中，所述第一护罩锁部分包括凸缘，所述凸缘具有斜坡的第一表面并且形成凹口，所述凹口邻近于与所述第一表面相对的第二表面。

7.权利要求6的铰接护罩组件，其中，所述第二护罩锁部分包括悬臂突出物，所述悬臂突出物被构造成座置在所述凹口内以将所述护罩锁定在保护位置上。

8.一种制造铰接护罩组件的方法，所述铰接护罩组件被构造成对针进行保护以防止针刺，所述组件包括针毂和护罩，所述护罩还包括多个侧壁，所述多个侧壁被构造成在所述护罩组件处于保护位置上时部分地围绕所述针，所述方法包括：

形成具有第一铰链部分的所述针毂并使所述针从所述针毂延伸；

形成具有第二铰链部分的所述护罩；以及

使所述第一铰链部分与所述第二铰链部分相互接合以将所述护罩可枢转地固定到所述毂；

其中，所述第一和第二铰链部分中的一个限定第一球和第二球，并且所述第一和第二铰链部分中的另一个限定第一窝和第二窝，所述第一和第二窝以可枢转的接合来接收所述第一和第二球。

9.一种使用铰接护罩组件对针进行保护以防止针刺的方法，所述组件包括针毂和护罩，所述护罩还包括多个侧壁，所述方法包括：

使所述护罩相对于所述毂绕着铰链枢转，所述铰链将所述护罩可枢转地固定到所述毂；

继续使所述护罩相对于所述毂枢转，直至所述侧壁在保护位置上部分地围绕所述针；以及

将所述护罩相对于所述毂或相对于所述针锁定在所述保护位置上；

其中，使所述护罩相对于所述毂绕着铰链枢转包括使所述第一球在所述第一窝内枢转并且使所述第二球在所述第二窝内枢转。

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