CN103267956A - 一种磁响应特性检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁响应特性检测系统，包括：壳体；溶液盛放装置，所述溶液盛放装置设在所述壳体内以盛放磁性材料，且所述溶液盛放装置的一端设有磁性件；磁控装置；激光发射接收反馈装置，所述激光发射接收反馈装置包括激光发射器和激光接收器，所述激光发射器向所述溶液盛放装置内的磁性材料发射激光并检测所述磁性材料的磁性颗粒含量，所述激光接收器接收所述激光并反馈检测信号；以及控制和显示装置。根据本发明实施例的磁响应特性检测系统，采用多参数全自动运行，磁性件的磁力大小自由控制；可实现数据输入、采集、储存、处理、传输、和管理等功能；采用激光发射接收，信号传输准确、精度高。

Description

一种磁响应特性检测系统

技术领域

本发明涉及纳米材料磁性检测技术领域，更具体地，涉及一种磁响应特性检测系统。

背景技术

磁响应特性检测装置主要用于磁性材料磁响应时间特性的检测。将磁性纳米材料盛放于特制的溶液盛放模块中，通过预先设置的磁场的大小、计数的精确度、所需温度等参数，检测系统在轨道槽上的位置可调，在电脑界面上显示磁响应时间。目前市场上并未有此类产品。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本发明的一个目的在于提出一种结构简单、使用方便、实用性强的磁响应特性检测系统。

根据本发明实施例的磁响应特性检测系统，包括：壳体，所述壳体上形成有操作通道；溶液盛放装置，所述溶液盛放装置设在所述壳体内以盛放磁性材料，且所述溶液盛放装置的一端设有磁性件；磁控装置，所述磁控装置设在所述溶液盛放装置上以控制所述磁性件的磁性大小；激光发射接收反馈装置，所述激光发射接收反馈装置包括激光发射器和激光接收器，所述激光发射器向所述溶液盛放装置内的磁性材料发射激光并检测所述磁性材料的磁性颗粒含量，所述激光接收器接收所述激光并反馈检测信号；以及控制和显示装置，所述控制装置控制所述系统的运行并通过显示装置显示检测结果。

根据本发明实施例的磁响应特性检测系统，采用多参数全自动运行，磁性件的磁力大小自由控制；可实现数据输入、采集、储存、处理、传输、和管理等功能；采用激光发射接收，信号传输准确、精度高；检测结果有显示装置显示，方便易读；本系统采用低成本设计方案，可靠性、实用性强，具有普遍适用性，存在巨大市场价值。

另外，根据本发明上述实施例的磁响应特性检测系统，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述溶液盛放装置包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述激光发射器设在所述第一侧壁的外侧，所述激光接收器设在所述第二侧壁的外侧，所述激光发射器发射激光，所述激光透过第一侧壁至所述第二侧壁，并透过第二侧壁发射至所述激光接收器。

根据本发明的一个实施例，所述磁响应特性检测系统还包括：第一传动装置，所述第一传动装置设在所述壳体内以驱动所述激光发射接收反馈装置运动。

根据本发明的一个实施例，所述第一传动装置包括：传动盒，所述传动盒设在所述壳体内；驱动电机，所述驱动电机设在所述传动盒内；第一传动轴，所述第一传动轴设在所述传动盒内，所述第一传动轴与所述驱动电机相连并可在所述驱动电机的驱动下转动；移动载物台，所述移动载物台设在所述传动盒上，并可在所述第一传动轴的转动下移动；和支架，所述支架设在所述移动载物台上并可随所述移动载物台移动，所述激光发射接收反馈装置设在所述支架上。

根据本发明的一个实施例，所述传动盒上设有显示界面和距离界面。

根据本发明的一个实施例，所述驱动电机和所述第一传动轴之间设有第二传动装置，所述第二传动装置包括：第二传动轴，所述第二传动轴与所述驱动电机相连，所述第二传动轴上设有第一齿轮；和第二齿轮，所述第二齿轮设在所述第一传动轴上且与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第一齿轮配合以驱动所述第一传动轴转动。

根据本发明的一个实施例，所述第一齿轮与所述第二齿轮的减速比为1∶100。

根据本发明的一个实施例，所述磁响应特性检测系统还包括：恒温装置，所述恒温装置设在所述壳体上以控制所述溶液盛放装置内磁性材料的温度。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的磁响应特性检测系统的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的磁响应特性检测系统的溶液盛放装置的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的磁响应特性检测系统的第一传动装置的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的磁响应特性检测系统的第二传动装置的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的磁响应特性检测系统的显示装置的显示示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图具体描述根据本发明实施例的磁响应特性检测系统。

如图1至图5所示，根据本发明实施例的磁响应特性检测系统包括：壳体6、溶液盛放装置4、磁控装置(未示出)、激光发射接收反馈装置以及控制装置和显示装置(未示出)。

具体地，如图1所示，壳体6上形成有操作通道，溶液盛放装置4设在壳体6内以盛放磁性材料，且溶液盛放装置4的一端设有磁性件5。磁控装置设在溶液盛放装置4上以控制磁性件5的磁性大小。使用时，磁控装置通过磁性件5产生磁力将磁性纳米材料中磁性物质吸附至溶液盛放装置4的一端。

激光发射接收反馈装置包括激光发射器8和激光接收器3，激光发射器8向溶液盛放装置4内的磁性材料发射激光并检测磁性材料的丁达尔现象(磁性颗粒含量)，激光接收器3接收激光并反馈检测信号。控制装置控制该系统的运行并通过显示装置显示检测结果。

由此，根据本发明实施例的磁响应特性检测系统，采用多参数全自动运行，磁性件5的磁力大小自由控制；可实现数据输入、采集、储存、处理、传输、和管理等功能；采用激光发射接收，信号传输准确、精度高；检测结果有显示装置显示，方便易读；本系统采用低成本设计方案，可靠性、实用性强，具有普遍适用性，存在巨大市场价值。

如图2所示，根据本发明的一个实施例，溶液盛放装置4包括相对设置的第一侧壁41和第二侧壁42，激光发射器8设在第一侧壁41的外侧，激光接收器3设在第二侧壁42的外侧，激光发射器8发射激光，激光透过第二侧壁42至第一侧壁41，并透过第一侧壁41发射至激光接收器3。

根据本发明的一个实施例，磁响应特性检测系统还包括：第一传动装置，第一传动装置设在壳体6内以驱动激光发射接收反馈装置运动。由此，可以调节激光发射接收反馈装置在壳体6内的位置，从而检测溶液盛放装置4内不同位置的磁性纳米材料的特性。

根据本发明的一个实施例，第一传动装置包括：传动盒9、驱动电机15、第一传动轴12、移动载物台13和支架7。

具体地，如图3所示，传动盒9设在壳体6内，驱动电机15设在传动盒12内，第一传动轴12设在传动盒9内，第一传动轴12与驱动电机15相连并可在驱动电机15的驱动下转动。

移动载物台13设在传动盒9上，并可在第一传动轴12的转动下移动，支架7设在移动载物台13上并可随移动载物台13移动，激光发射接收反馈装置设在所述支架上。其中，激光接收器3通过连接杆2与支架7相连。由此，通过该第一传动装置，在驱动电机15的驱动下，可以实现激光发射接收反馈装置在壳体6内的位置的移动。

进一步地，根据本发明的一个实施例，传动盒9上设有显示界面14和距离界面11。由此，通过显示界面14和距离界面11可以显示激光发射接收反馈装置在壳体6内移动的距离。

如图4所示，根据本发明的一个实施例，驱动电机15和第一传动轴12之间设有第二传动装置，第二传动装置包括：第二传动轴16和第二齿轮17。

具体地，第二传动轴16与驱动电机15相连，第二传动轴16上设有第一齿轮18，第二齿轮17设在第一传动轴12上且与第一齿轮18啮合，第二齿轮17与第一齿轮18配合以驱动第一传动轴12转动。其中，第二齿轮17通过连接轴19与第一传动轴12相连。

进一步地，根据本发明的一个实施例，第一齿轮18与第二齿轮17的减速比为1∶100。由此，当驱动电机15转动100圈时，即可带动激光发射接收反馈系统向前移动1mm。

根据本发明的一个实施例，磁响应特性检测系统还包括：恒温装置，恒温装置设在壳体6上以控制溶液盛放装置4内磁性材料的温度，恒温装置还包括温度显示装置10，温度显示装置10设在壳体6上。由此，该恒温装置控制系统内的温度保证制取的磁性纳米材料处于恒定的温度环境。

如图5所示，根据本发明实施例的显示装置可以为电脑显示装置，具体地，所述的电脑界面控制显示系统具有数据输入、采集、储存、处理、传输、和管理等基本功能外。还可向用户提供信息检索、统计报表、事务处理、分析、控制、预测、决策、报警、提示等多种信息服务。

总而言之，根据本发明实施例磁响应特性检测系统，结构精巧，通过精密传动装置，多参数全自动控制，检测位置可调，计数精度高，可达到0.01秒；本发明的检测过程均置于密闭箱体内，为磁性纳米材料提供恒温环境；本发明数据输入、采集、储存、处理、传输、和管理等基本功能外。还可向用户提供信息检索、统计报表、事务处理、分析、控制、预测、决策、报警、提示等多种信息服务。系统装置采用低成本设计方案，可靠性、实用性强具有普遍适用性，存在市场价值。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种磁响应特性检测系统，其特征在于，包括：壳体，所述壳体上形成有操作通道；溶液盛放装置，所述溶液盛放装置设在所述壳体内以盛放磁性材料，且所述溶液盛放装置的一端设有磁性件；磁控装置，所述磁控装置设在所述溶液盛放装置上以控制所述磁性件的磁性大小；激光发射接收反馈装置，所述激光发射接收反馈装置包括激光发射器和激光接收器，所述激光发射器向所述溶液盛放装置内的磁性材料发射激光并检测所述磁性材料的磁性颗粒含量，所述激光接收器接收所述激光并反馈检测信号；以及控制和显示装置，所述控制装置控制所述系统的运行并通过显示装置显示检测结果。

2.根据权利要求1所述的磁响应特性检测系统，其特征在于，所述溶液盛放装置包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述激光发射器设在所述第一侧壁的外侧，所述激光接收器设在所述第二侧壁的外侧，所述激光发射器发射激光，所述激光透过第一侧壁至所述第二侧壁，并透过第二侧壁发射至所述激光接收器。

3.根据权利要求1所述的磁响应特性检测系统，其特征在于，所述磁响应特性检测系统还包括：第一传动装置，所述第一传动装置设在所述壳体内以驱动所述激光发射接收反馈装置运动。

4.根据权利要求3所述的磁响应特性检测系统，其特征在于，所述第一传动装置包括：

传动盒，所述传动盒设在所述壳体内；

驱动电机，所述驱动电机设在所述传动盒内；

第一传动轴，所述第一传动轴设在所述传动盒内，所述第一传动轴与所述驱动电机相连并可在所述驱动电机的驱动下转动；

移动载物台，所述移动载物台设在所述传动盒上，并可在所述第一传动轴的转动下移动；和支架，所述支架设在所述移动载物台上并可随所述移动载物台移动，所述激光发射接收反馈装置设在所述支架上。

5.根据权利要求4所述的磁响应特性检测系统，其特征在于，所述传动盒上设有显示界面和距离界面。

6.根据权利要求4所述的磁响应特性检测系统，其特征在于，所述驱动电机和所述第一传动轴之间设有第二传动装置，所述第二传动装置包括：

第二传动轴，所述第二传动轴与所述驱动电机相连，所述第二传动轴上设有第一齿轮；和第二齿轮，所述第二齿轮设在所述第一传动轴上且与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第一齿轮配合以驱动所述第一传动轴转动。

7.根据权利要求6所述的磁响应特性检测系统，其特征在于，所述第一齿轮与所述第二齿轮的减速比为1∶100。

8.根据权利要求1所述的磁响应特性检测系统，其特征在于，所述磁响应特性检测系统还包括：恒温装置，所述恒温装置设在所述壳体上以控制所述溶液盛放装置内磁性材料的温度。

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