CN211459934U - 一种调料装置及调料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调料装置及调料机。调料装置包括：料筒、活塞组件、蠕动泵和调料检测部；所述料筒设有入料口和出料口；所述活塞组件滑动连接在所述料筒内壁；所述调料检测部用于检测所述料筒内调料的余量和/或变化量；所述蠕动泵的进料口与所述料筒的出料口相连通。本实用新型实施例提供的一种调料装置，在料筒内设置与内壁滑动连接的活塞组件，蠕动泵在出料过程中能够使得活塞组件沿内壁滑动，起到刮料作用，避免调料粘在料筒的内壁上；且输送过程中调料不会出现漏斗旋涡，出料较稳定。同时，通过该调料检测部可以确定料筒内调料的余量，在自动烹饪时可以确定出料量，从而在烹饪过程中能够自动加料，并控制加料量，保证自动烹饪效果。

Description

一种调料装置及调料机

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，尤其涉及一种调料装置集及调料机。

背景技术

在烹饪过程中，经常需要用到各种调料，例如酱油、香油、酱料等。传统的调料装置一般把调料放在料筒内，但是由于某些调料粘稠，在出料的过程中会导致大量调料粘在料筒内壁上，使用率不高。

随着烹饪设备的智能化发展，越来越多的烹饪设备具有较高的自动化功能，可以实现自动烹饪，而自动烹饪过程需要精确出料。由于调料粘稠，流动性差，传统调料装置快速出料时酱料回填慢，导致出料口会出现漏斗状旋涡，出料空气多，出料精度差。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种调料装置，能够改善调料装置中调料易粘壁且出料精度较差的问题。其具体技术方案如下。

本实用新型实施例提供的一种调料装置，包括：料筒、活塞组件、蠕动泵和调料检测部；

所述料筒设有入料口和出料口；所述活塞组件滑动连接在所述料筒内壁；

所述调料检测部用于检测所述料筒内调料的余量和/或变化量；

所述蠕动泵的进料口与所述料筒的出料口相连通。

在一种可能的实现方式中，所述活塞组件的外表面设有环状凸起，所述环状凸起与所述料筒内壁滑动连接。

在一种可能的实现方式中，该调料装置还包括：防尘盖；

所述防尘盖设置在所述料筒的顶部，所述防尘盖设有通孔，所述通孔与所述料筒顶部的开口位置对应。

在一种可能的实现方式中，该调料装置还包括：固定结构；

所述固定结构设置在所述蠕动泵的进料口处；所述料筒通过固定结构固定在所述蠕动泵上，使得所述蠕动泵的出料口与所述料筒的进料口连接。

在一种可能的实现方式中，所述调料检测部包括多个检测件，且所述检测件所述活塞组件的滑动方向设置；

所述活塞组件包括触发件，所述触发件能够触发所述检测件动作。

在一种可能的实现方式中，所述检测件为磁敏元件；

所述触发件为永磁体。

在一种可能的实现方式中，所述永磁体为磁环；所述活塞组件还包括上盖和下盖；

所述上盖设置在所述下盖上，且所述上盖与所述下盖之间形成空腔；所述磁环设置在所述空腔内。

在一种可能的实现方式中，所述检测件包括并排设置的红外发射器和红外接收器；所述料筒朝向所述检测件的一侧的透光率大于预设值；

所述触发件为红外反射层，且在所述活塞组件朝向所述检测件的一侧设有所述红外反射层。

在一种可能的实现方式中，所述调料检测部还包括底座、元件板和盖板，多个所述检测件设置在所述元件板上；

所述底座与所述盖板形成封装结构，所述元件板设置在所述封装结构内。

在一种可能的实现方式中，该调料装置还包括：测距传感器；

所述测距传感器设置在所述料筒的顶部位置处，用于测量与所述活塞组件之间的距离。

在本实用新型的另一方面，提供一种调料机，包括主控装置、显示装置、以及如上所述的调料装置，所述主控装置与所述显示装置、所述调料装置连接。

本实用新型实施例提供的一种调料装置，在料筒内设置与内壁滑动连接的活塞组件，蠕动泵在出料过程中能够使得活塞组件沿内壁滑动，起到刮料作用，避免调料粘在料筒的内壁上；且输送过程中调料不会出现漏斗旋涡，出料较稳定。同时，通过该调料检测部可以确定料筒内调料的余量，在自动烹饪时可以确定出料量，从而在烹饪过程中能够自动加料，并控制加料量，保证自动烹饪效果。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例中调料装置的第一整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中调料装置的第一爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例中元件板的第一结构示意图；

图4为本实用新型实施例中活塞组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中调料装置的第一剖视结构示意图；

图6为本实用新型实施例中调料装置的第二爆炸结构示意图；

图7为本实用新型实施例中元件板的第二结构示意图；

图8为本实用新型实施例中红外组件的工作过程示意图；

图9为本实用新型实施例中调料装置的第二剖视结构示意图；

图10为本实用新型实施例中调料装置的第二整体结构示意图；

图11为本实用新型实施例中调料装置的一种使用状态示意图；

图12为本实用新型实施例中调料装置的第三剖视结构示意图。

图标：

10-料筒、20-活塞组件、21-环状凸起、22-上盖、23-磁环、24-下盖、30-蠕动泵、31-固定结构、40-防尘盖、41-通孔、50-料管、61-磁敏元件、62-红外发射器、63-红外接收器、64-底座、65-元件板、66-盖板、70-测距传感器、71传感器固定座。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供的一种调料装置，参见图1所示，包括：料筒10、活塞组件20、蠕动泵30和调料检测部。料筒10设有入料口和出料口；活塞组件20滑动连接在料筒10内壁；调料检测部用于检测料筒10内调料的余量和/或变化量；蠕动泵30的进料口与料筒10的出料口相连通。可选的，在蠕动泵30的出料口处还设有与该出料口相连通的料管50，料筒10内的调料最终通过该料管50导出。

本实用新型实施例中，在料桶10内设置有与该料桶10的内壁滑动连接的活塞组件20，且蠕动泵30的进料口与料桶10的出料口相连通，使得活塞组件20、料桶10和蠕动泵30之间形成密闭空间，该密闭空间内即可用于放置调料，例如酱料等。具体的，通过料筒10的入料口将调料填充至料筒10内，之后塞入该活塞组件20形成密闭空间；或者，也可以先将活塞组件20放入至料筒10内，之后该料筒10倒置，并从料筒10的出料口将调料填充至料筒10内，并保持倒置的姿态将蠕动泵30的进料口与料筒10的出料口连接。

在蠕动泵30工作时，料筒10内的调料被吸入蠕动泵30内，并从蠕动泵30的出料口导出。由于调料被从料筒10中吸出，导致该密闭空间中形成负压；同时，料筒10的另一端设有入料口，该入料口与外部环境相通，即活塞组件20的外侧为大气压，内侧为负压，从而在形成压力差，并可以带动该活塞组件20向内侧移动，即图1中活塞组件20会向下移动，以保证料筒10的密闭空间压强恒定，输送过程中调料不会出现漏斗旋涡，输送较稳定。且活塞组件20与料筒10的内壁相抵接，可以起到刮料的作用，避免调料粘在料筒10的内壁上。其中，该活塞组件20具体可以为软材料制成的部件，例如软活塞组件等。

此外，本实施例提供的调料装置还包括调料检测部，用于检测料筒10内调料的余量和/或变化量。该调料检测部具体设置在料筒10周围，基于该调料检测部的检测原理不同，该调料检测部具体可以设置在料筒的侧面10或者顶面，通过检测活塞组件20的位置即可确定料筒10内调料的余量，通过检测活塞组件20的位移变化可以确定料筒10内调料的变化量。图2中以该调料检测部设置在料筒10的侧面为例说明。通过该调料检测部可以确定料筒10内调料的余量，在智能烹饪过程中可以确定出料量，从而在烹饪过程中可以自动加料，并控制加料量。

本实用新型实施例提供的一种调料装置，在料筒10内设置与内壁滑动连接的活塞组件20，蠕动泵30在出料过程中能够使得活塞组件20沿内壁滑动，起到刮料作用，避免调料粘在料筒10的内壁上；且输送过程中调料不会出现漏斗旋涡，出料较稳定。同时，通过该调料检测部可以确定料筒10内调料的余量，在自动烹饪时可以确定出料量，从而在烹饪过程中能够自动加料，并控制加料量，保证自动烹饪效果。

在上述实施例的基础上，调料检测部包括多个检测件，且所述检测件活塞组件20的滑动方向设置；活塞组件20包括触发件，触发件能够触发检测件动作。本实用新型实施例中，沿着活塞组件20的滑动方向设置多个检测件，随着活塞组件20的移动，可以触发不同位置处的检测件动作，即检测件可以响应活塞组件20的位置；同时，该活塞组件20的位置可以准确表示料筒10内调料的余量，故该检测件可以将活塞组件20的位置参数转变为能够表示调料余量的电信号，实现对料筒10内调料余量的检测。

其中，活塞组件20在料筒内滑动，活塞组件20的滑动方向具体为料筒10的长度方向，即图1中的上下方向。此外，为保证活塞组件20可以顺利在料筒10内滑动，该料筒10的内壁上下形状保持不变。

本实用新型实施例中，该检测件可以为磁敏元件61；触发件相应的为永磁体。参见图2和图3所示，元件板65沿活塞组件20的滑动方向设置，多个磁敏元件61设置在该元件板65上，且位于元件板65朝向该活塞组件20的一侧。磁敏元件61可以检测到磁场变化，图3中以包含五个磁敏元件61为例说明。永磁体设置在活塞组件20内，随着活塞组件20的移动。参见图4所示，该永磁体可以环状结构的磁环23；且活塞组件20还包括上盖22和下盖24。该上盖22设置在下盖24上，且上盖22与下盖24之间形成空腔；磁环23设置在空腔内，使得磁环23可以随着活塞组件20滑动。

该调料检测部的工作过程具体如下：在出料过程中，活塞组件20会向下移动，随着活塞组件20的位移发生变化，该磁环23的位置也发生变化；沿活塞组件20滑动方向设置的多个磁敏元件61中，与该磁环23所在位置随对应的磁敏元件61即可检测到磁环23的磁场，该磁敏元件61动作，并产生相应的电信号，即触发动作的磁敏元件61所在的位置就是磁环23所在的位置，两个位置的一一对应的。因此，基于产生电信号的磁敏元件61所在的位置即可确定活塞组件20的位置，进而可以确定料筒10内调料的余量。如图5所示，图5中设置了五个磁敏元件61，每个磁敏元件61依次对应“余料80％”、“余料60％”、“余料40％”、“余料20％”、“余料0％”，通过设置磁敏元件61的数量即可调整余量识别精度，从而实现精准识别。其中，该磁敏元件61用于检测是否存在磁场或者磁场强度大小，该磁敏元件61可以为干簧管、霍尔元件、磁敏二极管等。

可选的，参见图6和图7所示，该检测件包括并排设置的红外发射器62和红外接收器63；料筒10朝向检测件的一侧的透光率大于预设值。活塞组件20上的触发件为红外反射层，且在活塞组件20朝向检测件的一侧设有红外反射层。

本实用新型实施例中，红外反射层由可以反射红外线的材料制成，该红外反射层设置在活塞组件20的外表面，且活塞组件20一周的外侧表面均可涂覆该红外反射层。同时，料筒10朝向检测件的一侧的透光率大于预设值，以保证该料筒10能够透过足够的红外线；具体的，该预设值可以为50％、70％等，该料筒10具体可以采用透明材质制成，例如可采用玻璃制成。

参见图8所示，在检测件工作过程中，红外发射器62发出红外线，当活塞组件20位于该检测件相对位置处时，该红外线经活塞组件20表面的红外反射层反射至红外接收装置63处。若该红外接收装置63接收到红外线，则说明此时存在红外反射层，即说明活塞组件20位于该检测件相对应的位置处，从而通过红外接收装置63是否接收到红外线即可判断活塞组件20是否位于此处。图6和图7中以包含五对红外元件(包括红外发射器62和红外接收器63)为例说明。参见图9所示，每组红外元件依次对应“余料80％”、“余料60％”、“余料40％”、“余料20％”、“余料0％”，即基于该红外元件也可以实现料筒10内余量的检测。

需要说明的是，由于元件板65上可以密集设置多个检测件，在检测过程中可能多个检测件同时触发动作，此时可以将多个动作的检测件的中间位置作为活塞组件20所在的位置，也可约定其他位置作为活塞组件20所在的位置，具体可基于实际情况而定。

本实施例中，如图2和图6所示，调料检测部通过底座64和盖板66封装元件板65，以保护元件板65上的检测件。具体的，底座64与盖板66形成封装结构，元件板65设置在封装结构内。其中，当检测件为红外元件时，该盖板66也需要具有较高的透光率，例如采用透明材质制作而成等，以保证红外线可以穿过该盖板66。

可选的，本实用新型实施例还可基于测距原理实现余量检测。参见图10至图12所示，该调料装置还包括：测距传感器70；测距传感器70设置在料筒10的顶部位置处，用于测量与活塞组件20之间的距离。

本实用新型实施例中，该测距传感器70为检测件，该测距传感器70可以发出检测信号；活塞组件20的顶面设有触发件，该触发件可以反射该检测信号，使得测距传感器70可以再次接收到该检测信号；测距传感器基于发送和接收检测信号的时间差即可确定活塞组件20与测距传感器之间的距离。由于测距传感器70固定在料筒10的顶部，例如顶部入料口处，其位置固定，故基于测距传感器70与活塞组件20之间的距离可以确定活塞组件20所在的位置，进而确定料筒10内调料的余量。具体的，该测距传感器70可以为红外测距传感器，其可以发出红外检测信号。

可选的，参见图1所示，该调料装置还包括：防尘盖40；该防尘盖40设置在料筒10的顶部，防尘盖40设有通孔41，通孔41与料筒10顶部的开口位置对应。本实施例中，该防尘盖40具体用于盖住料筒10顶部的入料口，避免灰尘进入；同时，防尘盖40上的通孔41可以保证料筒10的入料口处恒压，使得活塞组件20可以正常移动。可选的，当需要设置测距传感器70时，可以在料筒10的顶部设置传感器固定座71，该传感器固定座71与其他部件(例如料筒10，或者底座64等)转动连接；该传感器固定座71本质上也是一种防尘盖，采用转动连接的方式可方便打开料筒10的顶部，方便入料填充。

此外，参见图2和图4所示，活塞组件20的外表面设有环状凸起21，环状凸起21与料筒10内壁滑动连接。本实施例中，活塞组件20只有环状凸起21所在处与料筒10滑动连接，可以减小活塞组件20与料筒10内壁之间的接触面积，减小二者之间的摩擦力，方便活塞组件20向下滑动。

可选的，参见图2和图5所示，该调料装置还包括：固定结构31；固定结构31设置在蠕动泵30的进料口处；料筒10通过固定结构31固定在蠕动泵30上，使得蠕动泵30的出料口与料筒10的进料口连接。本实施例中，基于固定结构31可以很方便的固定蠕动泵30的进料口和料筒10的出料口，且可以使得二者之间密封，避免料筒10内的调料漏出。

在本实用新型的另一实施例中，调料装置包括上述实施例中任一上述的方案，且本实施例中的调料装置还包括有主控装置、显示模块、通讯模块等功能模块，主控装置控制蠕动泵进行下料，调料检测部检测当前调料的余量并把相关数据输送给主控装置，主控装置将该数据传送给显示模块进行显示，且可将该数据通过通讯模块输送给其他具有通讯模块的设备。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (11)

1.一种调料装置，其特征在于，包括：料筒(10)、活塞组件(20)、蠕动泵(30)和调料检测部；

所述料筒(10)设有入料口和出料口；所述活塞组件(20)滑动连接在所述料筒(10)内壁；

所述调料检测部用于检测所述料筒(10)内调料的余量和/或变化量；

所述蠕动泵(30)的进料口与所述料筒(10)的出料口相连通。

2.根据权利要求1所述的调料装置，其特征在于，所述活塞组件(20)的外表面设有环状凸起(21)，所述环状凸起(21)与所述料筒(10)内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的调料装置，其特征在于，还包括：防尘盖(40)；

所述防尘盖(40)设置在所述料筒(10)的顶部，所述防尘盖(40)设有通孔(41)，所述通孔(41)与所述料筒(10)顶部的开口位置对应。

4.根据权利要求1所述的调料装置，其特征在于，还包括：固定结构(31)；

所述固定结构(31)设置在所述蠕动泵(30)的进料口处；所述料筒(10)通过固定结构(31)固定在所述蠕动泵(30)上，使所述蠕动泵(30)的出料口与所述料筒(10)的进料口连接。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的调料装置，其特征在于，所述调料检测部包括多个检测件，且所述检测件沿所述活塞组件(20)的滑动方向设置；

所述活塞组件(20)包括触发件，所述触发件能够触发所述检测件动作。

6.根据权利要求5所述的调料装置，其特征在于，所述检测件为磁敏元件(61)；

所述触发件为永磁体。

7.根据权利要求6所述的调料装置，其特征在于，所述永磁体为磁环(23)；所述活塞组件(20)还包括上盖(22)和下盖(24)；

所述上盖(22)设置在所述下盖(24)上，且所述上盖(22)与所述下盖(24)之间形成空腔；所述磁环(23)设置在所述空腔内。

8.根据权利要求5所述的调料装置，其特征在于，所述检测件包括并排设置的红外发射器(62)和红外接收器(63)；所述料筒(10)朝向所述检测件的一侧的透光率大于预设值；

所述触发件为红外反射层，且在所述活塞组件(20)朝向所述检测件的一侧设有所述红外反射层。

9.根据权利要求5所述的调料装置，其特征在于，所述调料检测部还包括底座(64)、元件板(65)和盖板(66)，多个所述检测件设置在所述元件板(65)上；

所述底座(64)与所述盖板(66)形成封装结构，所述元件板(65)设置在所述封装结构内。

10.根据权利要求1至4任意一项所述的调料装置，其特征在于，还包括：测距传感器(70)；

所述测距传感器(70)设置在所述料筒(10)的顶部位置处，用于测量与所述活塞组件(20)之间的距离。

11.一种调料机，其特征在于，包括主控装置、显示装置、以及如权利要求1～10任一所述的调料装置，所述主控装置与所述显示装置、所述调料装置连接。

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