CN103267500A - 汽轮机转子枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差测量量具及其测量方法 - Google Patents

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汽轮机转子枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差测量量具及其测量方法，属于汽轮机加工技术领域，解决汽轮机转子枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差采用通用量具无法测量的问题。包括调节螺母、样柱、夹紧定位件、内六角圆柱头螺钉、测微头、螺钉件和紧定螺钉；量具调零；测量尺寸公差；获取尺寸公差。本发明可以广泛应用于汽轮机转子枞树型轮槽承力面至基准尺寸公差测量。

Description

汽轮机转子枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差测量量具及其测量方法
技术领域
本发明涉及一种汽轮机转子枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差测量方法，属于汽轮机加工技术领域。
背景技术
汽轮机转子叶轮上的枞树型轮槽在加工时，由于转子枞树型轮槽型线尺寸公差要求非常高，常使用一组成型铣刀进行加工。枞树型轮槽型线承力面至基准面尺寸公差要求一般在0～-0.1之内，轮槽型线基准面位于加工后的轮槽端面上。为了保证轮槽承力面至基准面尺寸公差，轮槽加工时最后一把型线精铣刀与轮槽端面铣刀装配在一起进行加工，轮槽端面铣刀切削刃位于型线精铣刀基准面上，这样可以保证加工的轮槽承力面到基准面之间的尺寸公差。
轮槽精铣刀与端面铣刀进行装配时，需要专业人员进行调刀，由于每次人工调刀存在一定误差，轮槽加工后轮槽承力面至基准面尺寸公差采用通用量具无法测量。
发明内容
本发明为了解决汽轮机转子枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差采用通用量具无法测量的问题，从而提出一种汽轮机转子枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差测量量具及测量方法。
一种汽轮机转子枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差测量量具，所述量具包括调节螺母、样柱、夹紧定位件、内六角圆柱头螺钉、测微头、螺钉件和紧定螺钉；
所述调节螺母套装在样柱上，且二者螺纹连接，同时通过紧定螺钉将调节螺母与样柱的位置固定；
夹紧定位件安装在样柱的顶部，夹紧定位件的下端面与样柱的上端面紧密连接，且二者通过内六角圆柱头螺钉固定连接，
夹紧定位件上有测微螺杆孔，测微头安装在夹紧定位件上且测微头上的测微螺杆穿过夹紧定位件上的测微螺杆孔，螺钉件用于固定测微头与夹紧定位件。
基于权利要求1所述的一种汽轮机转子枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差测量装置的测量方法，其特征在于所述方法包括如下步骤：
步骤一：量具调零；
所述量具调零的过程为组合所述枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差测量量具，使调节螺母的上表面与样柱的基准面紧密连接，拧紧紧定螺钉；松开螺钉件调整测微头，当测微头的螺杆与调节螺母的上端面接触时，调整测微头的读数为零；
步骤二：测量尺寸公差；
所述测量尺寸公差的过程为将所述量具样柱的型线部分从汽轮机转子叶轮侧面沿枞树型叶根轮槽推进轮槽，向上提起量具，使量具底部型线承力面与轮槽型线承力面紧密贴合，松开紧定螺钉，调节调节螺母，使调节螺母的底面与轮槽上端面紧密贴合，拧紧紧定螺钉；
步骤三：获取尺寸公差；
所述获取尺寸公差的过程为将量具从轮槽中去除，调节测微头上的测微螺杆与调节螺母的上端面接触，读取数值，即为枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差。
本发明实现了通过量具对汽轮机转子枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差进行测量。本发明能准确测量汽轮机转子枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差，精度达到0.01mm，满足汽轮机转子枞树型轮槽加工需要。保证汽轮机转子枞树型轮槽加工精度。
附图说明
图1为本发明一种汽轮机转子枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差测量量具的装置图；
图2为本发明基于一种汽轮机转子枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差测量装置的测量方法的流程图。
具体实施方式
具体实施方式一、结合图1说明本具体实施方式。一种汽轮机转子枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差测量量具，所述量具包括调节螺母1、样柱2、夹紧定位件3、内六角圆柱头螺钉4、测微头5、螺钉件6和紧定螺钉7；
所述调节螺母1套装在样柱2上，且二者螺纹连接，同时通过紧定螺钉7将调节螺母1与样柱2的位置固定；
夹紧定位件3安装在样柱2的顶部，夹紧定位件3的下端面与样柱2的上端面紧密连接，且二者通过内六角圆柱头螺钉4固定连接，
夹紧定位件3上有测微螺杆孔，测微头5安装在夹紧定位件3上且测微头5上的测微螺杆穿过夹紧定位件3上的测微螺杆孔，螺钉件6用于固定测微头5与夹紧定位件3。
具体实施方式二、结合图2说明本具体实施方式。基于具体实施方式一所述的一种汽轮机转子枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差测量装置的测量方法，所述方法包括如下步骤：
步骤一：量具调零；
所述量具调零的过程为组合所述枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差测量量具，使调节螺母1的上表面与样柱2的基准面紧密连接，拧紧紧定螺钉7；松开螺钉件6调整测微头5，当测微头5的螺杆与调节螺母1的上端面接触时，调整测微头5的读数为零；
步骤二：测量尺寸公差；
所述测量尺寸公差的过程为将所述量具样柱2的型线部分从汽轮机转子叶轮侧面沿枞树型叶根轮槽推进轮槽D，向上提起量具，使量具底部型线承力面与轮槽型线承力面紧密贴合，松开紧定螺钉7，调节调节螺母1，使调节螺母A的底面与轮槽上端面B紧密贴合，拧紧紧定螺钉7；
步骤三：获取尺寸公差；
所述获取尺寸公差的过程为将量具从轮槽中去除，调节测微头5上的测微螺杆与调节螺母1的上端面接触，读取数值，即为枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差。
具体实施方式三、本具体实施方式与具体实施方式二不同的是步骤三中所述枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差的取值为-0.1～0。

Claims (3)

1.一种汽轮机转子枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差测量量具，其特征在于所述量具包括调节螺母(1)、样柱(2)、夹紧定位件(3)、内六角圆柱头螺钉(4)、测微头(5)、螺钉件(6)和紧定螺钉(7)；
所述调节螺母(1)套装在样柱(2)上，且二者螺纹连接，同时通过紧定螺钉(7)将调节螺母(1)与样柱(2)的位置固定；
夹紧定位件(3)安装在样柱(2)的顶部，夹紧定位件(3)的下端面与样柱(2)的上端面紧密连接，且二者通过内六角圆柱头螺钉(4)固定连接，
夹紧定位件(3)上有测微螺杆孔，测微头(5)安装在夹紧定位件(3)上且测微头(5)上的测微螺杆穿过夹紧定位件(3)上的测微螺杆孔，螺钉件(6)用于固定测微头(5)与夹紧定位件(3)。
2.基于权利要求1所述的一种汽轮机转子枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差测量装置的测量方法，其特征在于所述方法包括如下步骤：
步骤一：量具调零；
所述量具调零的过程为组合所述枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差测量量具，使调节螺母(1)的上表面与样柱(2)的基准面紧密连接，拧紧紧定螺钉(7)；松开螺钉件(6)调整测微头(5)，当测微头(5)的螺杆与调节螺母(1)的上端面接触时，调整测微头(5)的读数为零；
步骤二：测量尺寸公差；
所述测量尺寸公差的过程为将所述量具样柱(2)的型线部分从汽轮机转子叶轮侧面沿枞树型叶根轮槽推进轮槽(D)，向上提起量具，使量具底部型线承力面与轮槽型线承力面紧密贴合，松开紧定螺钉(7)，调节调节螺母(1)，使调节螺母(A)的底面与轮槽上端面(B)紧密贴合，拧紧紧定螺钉(7)；
步骤三：获取尺寸公差；
所述获取尺寸公差的过程为将量具从轮槽中去除，调节测微头(5)上的测微螺杆与调节螺母(1)的上端面接触，读取数值，即为枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差。
3.根据权利要求2所述的一种汽轮机转子枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差测量方法，其特征在于步骤三中所述枞树型轮槽承力面至基准面尺寸公差的取值为-0.1～0。
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