CN103265906A

CN103265906A - 一种含耐磨增强剂的红胶及其制备方法

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Publication number: CN103265906A
Application number: CN 201310155116
Authority: CN
Inventors: 邓小安; 徐安莲; 黄云波
Original assignee: Perfection Science And Technology (dongguan) Co Ltd
Current assignee: Perfection Science And Technology (dongguan) Co Ltd
Priority date: 2013-04-30
Filing date: 2013-04-30
Publication date: 2013-08-28

Abstract

本发明涉及电子工业用红胶技术领域，是对现有技术的改进，具体涉及一种含耐磨增强剂的红胶及其制备方法。本发明相比现有技术具有如下优点：耐磨增强剂的添加有效提高了红胶的耐磨损性能，拓展了红胶在更高要求场合的应用。本发明实用，市场应用前景广。

Description

一种含耐磨增强剂的红胶及其制备方法

技术领域

本发明涉及电子装联行业红胶技术领域，是对现有技术的改进，具体涉及一种含耐磨增强剂的红胶。

背景技术

在电子产品组装与连接过程中，红胶是一种非常重要的胶粘剂。随着电子产品向小型化、高集成化和多功能化方向发展，电子装联材料的性能提高成为电子工业的公共技术课题，相应地，如果提高红胶的综合性能成为业界一个急需解决的重要技术课题。目前的红胶在耐磨损性能方面还存在较大的不足，限制了它在更大范围内的应用。

发明内容

本发明的目的是避免上述现有技术中的不足之处而提供的一种含耐磨增强剂的红胶。本发明一种含耐磨增强剂的红胶具有优良的成形性、粘接性、稳定性和耐磨损性能。

本发明的目的可通过下列的措施来实现：

本发明一种含耐磨增强剂的红胶，其所含成分重量百分比（%）为：

稀释剂5~20%，

固化剂4~15%，

促进剂0.2~0.7%，

触变剂2~8%，

填料7~21%，

耐磨增强剂4~15%，

消泡剂0.1~0.5%，

大红色料0.2~0.5%，

其余为树脂，各成分重量之和为100%。

所述的稀释剂为二乙二醇二丁醚、乙二醇苯醚、乙二醇二丁醚、丙酮、甲乙酮、环己酮、醋酸丁酯、醋酸乙酯、醋酸异丁酯、醋酸丙酯、醋酸异丙酯、甲苯、二甲苯、三甲苯、甲缩醛中的一种或几种。其主要作用是降低红胶黏度以利于使用操作。

所述的固化剂为二氨基二苯基砜、二氨基二苯基甲烷、三甲基六亚甲基二胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺、二氨基环己烷、异佛尔酮二胺、亚甲基双环己烷胺、乙二胺、氨乙基哌嗪中的一种或几种。其主要作用是与树脂发生化学反应，形成网状立体聚合物，把各种材料包络在网状体之中，使线型树脂变成坚韧的体型固体，提高红胶的综合性能。

所述的促进剂为氢喹啉、8-羟基喹啉、苄基二乙胺、四乙烯三胺、五乙烯四胺、三乙烯二胺、苄基二甲胺、N，N-二甲基苯胺、N，N-二乙基苯胺中的一种或几种。其主要作用是提高红胶反应速度、降低生产成本。

所述的触变剂为沉淀二氧化硅、石棉、气相二氧化硅、高岭土、凹凸棒土、有机膨润土、氢化蓖麻油、聚酰胺蜡中的一种或几种。其主要作用是提高红胶的成形性，避免红胶在加热固化过程中发生变形、塌陷等问题。

所述的填料为硅粉、滑石粉中的一种或几种。其主要作用是提高红胶的力学性能。

所述的耐磨增强剂为表面喷涂氧化铝的锰钛合金粉、表面喷涂氮化铝的锰钛合金粉、表面喷涂氧化镁的锰钛合金粉、表面喷涂氮化硼的锰钛合金粉、表面喷涂纳米氧化铝的锰钛合金粉、表面喷涂纳米氮化铝的锰钛合金粉、表面喷涂纳米氧化镁的锰钛合金粉、表面喷涂纳米氮化硼的锰钛合金粉、表面喷涂氧化铝的钨钢粉、表面喷涂氮化铝的钨钢粉、表面喷涂氧化镁的钨钢粉、表面喷涂氮化硼的钨钢粉、表面喷涂纳米氧化铝的钨钢粉、表面喷涂纳米氮化铝的钨钢粉、表面喷涂纳米氧化镁的钨钢粉、表面喷涂纳米氮化硼的钨钢粉中的一种或几种。其主要作用是提高红胶的耐磨损性能。

所述的消泡剂为聚乙烯醚、硅油、聚醚改性硅油、己醇、庚醇、辛醇、亚麻油、蓖麻油中的一种或几种。其主要作用是破泡、消泡，减小表面张力。

所述的树脂为环氧树脂、碳纤维改性环氧树脂、丙烯酸改性环氧树脂、有机硅改性环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂、醇酸改性环氧树脂、酚醛改性环氧树脂、聚酰亚胺改性环氧树脂中的一种或几种。其主要作用是提供给红胶基本的粘接性能。

本发明一种含耐磨增强剂的红胶的制备方法，包括如下步骤：（1）依次将树脂和5~20%稀释剂，加入真空行星搅拌机中，搅拌30分钟±10分钟，其中真空度为0.065~0.099MPa、转速为300转/分~700转/分；（2）再依次加入4~15%固化剂、0.2~0.7%促进剂、2~8%触变剂、填料7~21%、耐磨增强剂4~15%、0.1~0.5%消泡剂和0.2~0.5%大红色料，搅拌90分钟±10分钟，其中真空度为0.065~0.099MPa、转速为300转/分~700转/分；即得本发明一种含耐磨增强剂的红胶。

具体实施方式

实施例1：乙二醇苯醚5%，

亚甲基双环己烷胺4%，

8-羟基喹啉0.2%，

沉淀二氧化硅2%，

硅粉7%，

表面喷涂氮化铝的锰钛合金粉4%，

辛醇0.1%，

大红色料0.2%，

环氧树脂77.5%。

制备方法：包括如下步骤，（1）依次将77.5%环氧树脂和5%乙二醇苯醚，加入真空行星搅拌机中，搅拌30分钟，其中真空度为0.065~0.099MPa、转速为500转/分；（2）再依次加入4%亚甲基双环己烷胺、0.2%8-羟基喹啉、2%沉淀二氧化硅、7%硅粉、4%表面喷涂氮化铝的锰钛合金粉、0.1%辛醇和0.2%大红色料，搅拌90分钟，其中真空度为0.065~0.099MPa、转速为400转/分；即得本发明一种含耐磨增强剂的红胶。

实施例2醋酸异丁酯9%，

甲缩醛3%，

异佛尔酮二胺5%，

亚甲基双环己烷胺5%，

五乙烯四胺0.5%，

氢化蓖麻油5%，

硅粉15%，

表面喷涂纳米氮化铝的锰钛合金粉3%，

表面喷涂氮化铝的锰钛合金粉7%，

亚麻油0.3%，

大红色料0.4%，

环氧树脂15%

有机硅改性环氧树脂31.8%。

制备方法：包括如下步骤，（1）依次将15%环氧树脂、31.8%有机硅改性环氧树脂、9%醋酸异丁酯和3%甲缩醛，加入真空行星搅拌机中，搅拌30分钟，其中真空度为0.065~0.099MPa、转速为500转/分；（2）再依次加入5%异佛尔酮二胺、5%亚甲基双环己烷胺、0.5%五乙烯四胺、5%氢化蓖麻油、15%硅粉、3%表面喷涂纳米氮化铝的锰钛合金粉、7%表面喷涂氮化铝的锰钛合金粉、0.3%亚麻油和0.4%大红色料，搅拌90分钟，其中真空度为0.065~0.099MPa、转速为400转/分；即得本发明一种含耐磨增强剂的红胶。

实施例3：醋酸丁酯20%，

二甲胺基丙胺5%，

二乙胺基丙胺10%，

氢喹啉0.7%，

聚酰胺蜡8%，

硅粉21%，

表面喷涂氮化硼的钨钢粉15%，

聚乙烯醚0.5%，

大红色料0.5%，

醇酸改性环氧树脂19.3%。

制备方法：包括如下步骤，（1）依次19.3%醇酸改性环氧树脂和20%醋酸丁酯，加入真空行星搅拌机中，搅拌30分钟，其中真空度为0.065~0.099MPa、转速为500转/分；（2）再依次加入5%二甲胺基丙胺、10%二乙胺基丙胺、0.7%氢喹啉、8%聚酰胺蜡、21%硅粉、15%表面喷涂氮化硼的钨钢粉、0.5%聚乙烯醚和0.5%大红色料，搅拌90分钟，其中真空度为0.065~0.099MPa、转速为400转/分；即得本发明一种含耐磨增强剂的红胶。

表1为本发明实施例1-3与一款市售红胶的主要性能试验对比数据。

表1 实施例1-3的主要性能试验结果对比数据

Figure 2013101551168100002DEST_PATH_IMAGE001

Claims

1.一种含耐磨增强剂的红胶，其所含成分重量百分比（%）为：

稀释剂5~20%，

固化剂4~15%，

促进剂0.2~0.7%，

触变剂2~8%，

填料7~21%，

耐磨增强剂4~15%，

消泡剂0.1~0.5%，

大红色料0.2~0.5%，

其余为树脂，各成分重量之和为100%。

2.根据权利要求1所述的一种含耐磨增强剂的红胶，其特征在于：所述的稀释剂为二乙二醇二丁醚、乙二醇苯醚、乙二醇二丁醚、丙酮、甲乙酮、环己酮、醋酸丁酯、醋酸乙酯、醋酸异丁酯、醋酸丙酯、醋酸异丙酯、甲苯、二甲苯、三甲苯、甲缩醛中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种含耐磨增强剂的红胶，其特征在于：所述的树脂为环氧树脂、碳纤维改性环氧树脂、丙烯酸改性环氧树脂、有机硅改性环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂、醇酸改性环氧树脂、酚醛改性环氧树脂、聚酰亚胺改性环氧树脂中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种含耐磨增强剂的红胶，其特征在于：所述的耐磨增强剂为表面喷涂氧化铝的锰钛合金粉、表面喷涂氮化铝的锰钛合金粉、表面喷涂氧化镁的锰钛合金粉、表面喷涂氮化硼的锰钛合金粉、表面喷涂纳米氧化铝的锰钛合金粉、表面喷涂纳米氮化铝的锰钛合金粉、表面喷涂纳米氧化镁的锰钛合金粉、表面喷涂纳米氮化硼的锰钛合金粉、表面喷涂氧化铝的钨钢粉、表面喷涂氮化铝的钨钢粉、表面喷涂氧化镁的钨钢粉、表面喷涂氮化硼的钨钢粉、表面喷涂纳米氧化铝的钨钢粉、表面喷涂纳米氮化铝的钨钢粉、表面喷涂纳米氧化镁的钨钢粉、表面喷涂纳米氮化硼的钨钢粉中的一种或几种。