CN103264174A - 轴类零件侧孔加工夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种轴类零件侧孔加工夹具，包括连接在数控车床主轴上的卡盘，卡盘为液压二爪卡盘，卡盘后端部上设有配重块，前部放置轴类零件处装有左、右液压卡爪，且左、右液压卡爪在同一轴线上。本发明采用液压二爪卡盘代替现有的夹紧板加四个螺栓的夹紧机构，装、卸轴类零件时，通过液压驱动左、右液压卡爪来实现，自动化程度高；另外，由于左、右液压卡爪内侧面上分别设有圆弧凹槽或V形凹槽以及圆弧凹槽的曲率半径等于轴类零件被夹处的圆弧半径，当左、右液压卡爪同步夹紧轴类零件时，使得轴类零件左、右归中定位精度高。

Description

轴类零件侧孔加工夹具

技术领域

本发明涉及一种车削夹具，尤其是一种用于轴类零件侧孔的车削加工夹具。

背景技术

目前，轴类零件侧孔车削加工采用如图1，2所示的夹具，该夹具由夹具体2和夹紧板3构成，使用时，夹具体2后端部夹在三爪卡盘5中，前部中放置被加工的轴类零件1，然后用四个螺栓4将夹紧板3压紧轴类零件1，加工完成后，松开四个螺栓4，卸下轴类零件1。由于每次加工前，后都需要紧、松四个螺栓4，生产效率低，无法适用自动化生产。

发明内容

本发明是要解决轴类零件侧孔车削加工自动夹装的技术问题，而提供一种轴类零件侧孔加工夹具。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种轴类零件侧孔加工夹具，包括连接在数控车床主轴上的卡盘，其特点是：卡盘为液压二爪卡盘，卡盘后端部上设有配重块，前部放置轴类零件处装有左、右液压卡爪，且左、右液压卡爪在同一轴线上。

左、右液压卡爪内侧面上分别设有圆弧凹槽或V形凹槽。左、右液压卡爪内侧面上的圆弧凹槽的曲率半径等于配气体零件被夹处的圆弧半径。

本发明的有益效果是：

本发明采用液压二爪卡盘代替现有的夹紧板加四个螺栓的夹紧机构，装、卸轴类零件时，通过液压驱动左、右液压卡爪来实现，自动化程度高；另外，由于左、右液压卡爪内侧面上分别设有圆弧凹槽或V形凹槽以及圆弧凹槽的曲率半径等于轴类零件被夹处的圆弧半径，当左、右液压卡爪同步夹紧轴类零件时，使得轴类零件左、右归中定位精度高。

附图说明

图1是现有的轴类零件侧孔车削加工夹具的立体示意图；

图2是现有的轴类零件侧孔车削加工夹具的主视图；

图3是本发明的结构立体示意图；

图4是本发明的结构主视图；

图5是图4的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

如图3至图5所示，本发明的轴类零件侧孔加工夹具，包括卡盘10、配重块13、左、右液压卡爪11，12等。

卡盘10固定连接在数控车床主轴上，卡盘10为液压二爪卡盘，卡盘10后端部上设有配重块13，前部放置轴类零件1处装有左、右液压卡爪11，12，且左、右液压卡爪11，12在同一轴线上。左、右液压卡爪11，12与数控车床的液压驱动系统相连接。

左、右液压卡爪11，12内侧面上分别设有圆弧凹槽14或V形凹槽。左、右液压卡爪11，12内侧面上的圆弧凹槽14的曲率半径等于轴类零件1被夹处的圆弧半径。

使用时，打开左、右液压卡爪11，12，将轴类零件1放置在卡盘10上，然后开启液压驱动系统，使左、右液压卡爪11，12向内移动定位夹紧轴类零件1。轴类零件1侧孔加工完成后，开启液压驱动系统使左、右液压卡爪11，12向外移动松开轴类零件1，取下轴类零件1。

Claims (3)

1.一种轴类零件侧孔加工夹具，包括连接在数控车床主轴上的卡盘（10），其特征在于：所述卡盘（10）为液压二爪卡盘，卡盘（10）后端部上设有配重块（13），前部放置轴类零件（1）处装有左、右液压卡爪（11，12），且左、右液压卡爪（11，12）在同一轴线上。

2.根据权利要求1所述的轴类零件侧孔加工夹具，其特征在于：所述左、右液压卡爪（11，12）内侧面上分别设有圆弧凹槽（14）或V形凹槽。

3.根据权利要求2所述的轴类零件侧孔加工夹具，其特征在于：所述左、右液压卡爪（11，12）内侧面上的圆弧凹槽（14）的曲率半径等于轴类零件（1）被夹处的圆弧半径。

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