CN103263805A - 一种秸秆制备抑尘剂的废水处理及回用工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种秸秆制备抑尘剂的废水处理及回用工艺,工艺包括如下步骤,(1)在需要回收的废水中加入秸秆纤维素,并且充分搅拌;(2)将步骤(1)充分搅拌的废水进行压滤;(3)步骤(2)压滤得到的滤饼回填到田埂中;(4)步骤(2)压滤得到的清水回流到清水池,用于后续秸秆的浸泡和清洗。秸秆纤维素是具有负电荷的长纤维物质,具有较大的比表面积,吸附力强,能够吸附溶液中的微颗粒物质,而且对颗粒物质具有缠绕阻挡性能,也能起到很强的助滤作用。这种方法不但能够去除废水中的不容易沉淀的微颗粒,而且秸秆纤维素属于纯天然物质,可以和污泥回填到田埂,不会给土壤带来二次污染,净化后的水可以重新用于秸秆的清洗和浸泡。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水的处理及回用工艺,尤其涉及一种秸秆制备抑尘剂的废水处理及回用工艺。
背景技术
秸秆是一种农业废弃物,大部分被在田埂直接焚烧,少部分被用于饲料和燃烧发电,现在也被用于抑尘剂的生产。由于秸秆带有10%~20%的灰尘,有的甚至粘有泥土,所以在使用前,必须进行浸泡和清洗。然而清洗的废水中含有大量泥土和灰尘微小颗粒,以及溶解在水中的木质素,如果直接排放会对环境造成一定污染,所以必须对其进行净化,同时处理后的水重新用于秸秆的浸泡和清洗。
有鉴于上述现有的秸秆制备抑尘剂的废水处理存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新型秸秆制备抑尘剂的废水处理及回用工艺,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于,克服现有的秸秆制备抑尘剂的废水处理工艺存在的缺陷,而提供一种新型秸秆制备抑尘剂的废水处理及回用工艺,所要解决的技术问题是减少废水对环境的污染,节约水资源,而且不会对制品质量产生影响,从而更加适于实用,且具有产业上的利用价值。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种秸秆制备抑尘剂的废水处理及回用工艺,所述工艺包括如下步骤,
(1) 在需要回收的废水中加入秸秆纤维素,并且充分搅拌;
(2) 将步骤(1)充分搅拌的废水进行压滤;
(3) 步骤(2)压滤得到的滤饼回填到田埂中;
(4) 步骤(2)压滤得到的清水回流到清水池,用于后续秸秆的浸泡和清洗。
前述的秸秆制备抑尘剂的废水处理及回用工艺,所述步骤(1)中秸秆纤维素的加入量与废水的比例为1~5:10000。
前述的秸秆制备抑尘剂的废水处理及回用工艺,所述步骤(4)压滤得到的清水PH值为6.5~7.5。
前述的秸秆制备抑尘剂的废水处理及回用工艺,所述步骤(4)压滤得到的清水浊度 /NTU ≤5。
前述的秸秆制备抑尘剂的废水处理及回用工艺,所述步骤(4)压滤得到的清水中含有的悬浮物(SS) ≤10,溶解性总固体 (mg/L) ≤3500,气味无不快感。
借由上述技术方案,本发明秸秆制备抑尘剂的废水处理及回用工艺至少具有下列优点:
本发明通过在废水中添加秸秆纤维素,由于秸秆纤维素是一种具有负电荷的长纤维物质,不但具有较大的比表面积,吸附力强,能够吸附溶液中的微颗粒物质,而且对颗粒物质具有缠绕阻挡性能,所以也能起到很强的助滤作用。利用在废水中添加秸秆纤维素的方法不但能够去除废水中的不容易沉淀的微颗粒,而且秸秆纤维素属于纯天然物质,可以和污泥回填到田埂,不会给土壤带来二次污染,净化后的水可以重新用于秸秆的清洗和浸泡。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,对依据本发明提出的秸秆制备抑尘剂的废水处理及回用工艺其具体实施方式、特征及其功效,详细说明如后。
实施例1
本发明的秸秆制备抑尘剂的废水处理及回用工艺,主要采用在秸秆浸泡清洗的废水中添加秸秆纤维素的方法,然后充分搅拌混合,再将混合后的废水进行压滤,压滤后的滤饼可以直接回填到田埂,过滤后的清液重新回到清水池用于秸秆的浸泡和清洗。上述过程中的秸秆纤维素添加量和废水的比例为3:10000,处理后的水的pH值6.5~7.5,浊度 /NTU ≤5,悬浮物 (SS) ≤10,溶解性总固体 (mg/L) ≤3500,气味无不快感。
实施例2
本发明的秸秆制备抑尘剂的废水处理及回用工艺,主要采用在秸秆浸泡清洗的废水中添加秸秆纤维素的方法,然后充分搅拌混合,再将混合后的废水进行压滤,压滤后的滤饼可以直接回填到田埂,过滤后的清液重新回到清水池用于秸秆的浸泡和清洗。上述过程中的秸秆纤维素添加量和废水的比例为5:10000,处理后的水的pH值6.5~7.5,浊度 /NTU ≤5,悬浮物 (SS) ≤10,溶解性总固体 (mg/L) ≤3500,气味无不快感。
回用水中含有的木质素是后期制备抑尘剂所需要的物质,所以不需要去除。利用净化过滤后的回用水浸泡和清洗秸秆,对后期制备抑尘剂不会产生质量影响,完全符合秸秆制备抑尘剂的清洁生产要求。使用本方法进行秸秆制备抑尘剂的清洁生产,浸泡清洗每吨秸秆可以减少5—10吨的废水排放,节约了水资源。
上述如此结构构成的本发明秸秆制备抑尘剂的废水处理及回用工艺的技术创新,对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处,而确实具有技术进步性。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种秸秆制备抑尘剂的废水处理及回用工艺,其特征在于:所述工艺包括如下步骤,
在需要回收的废水中加入秸秆纤维素,并且充分搅拌;
将步骤(1)充分搅拌的废水进行压滤;
步骤(2)压滤得到的滤饼回填到田埂中;
步骤(2)压滤得到的清水回流到清水池,用于后续秸秆的浸泡和清洗。
2.根据权利要求1所述的秸秆制备抑尘剂的废水处理及回用工艺,其特征在于:所述步骤(1)中秸秆纤维素的加入量与废水的比例为1~5:10000。
3.根据权利要求1所述的秸秆制备抑尘剂的废水处理及回用工艺,其特征在于:所述步骤(4)压滤得到的清水PH值为6.5~7.5。
4.根据权利要求1所述的秸秆制备抑尘剂的废水处理及回用工艺,其特征在于:所述步骤(4)压滤得到的清水浊度 /NTU ≤5。
5.根据权利要求1所述的秸秆制备抑尘剂的废水处理及回用工艺,其特征在于:所述步骤(4)压滤得到的清水中含有的悬浮物(SS) ≤10。
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JP2010259996A (ja) * | 2009-05-01 | 2010-11-18 | Osumo:Kk | 洗車排水の処理方法およびその装置 |
CN101990987A (zh) * | 2009-08-14 | 2011-03-30 | 甘肃省农业科学院农产品贮藏加工研究所 | 一种薯类淀粉生产过程中薯渣、废水的循环利用方法 |
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2013
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