CN103254977A - 一种以正丁醇为基础油的防锈油及其制备方法 - Google Patents

一种以正丁醇为基础油的防锈油及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103254977A
CN103254977A CN2013101316948A CN201310131694A CN103254977A CN 103254977 A CN103254977 A CN 103254977A CN 2013101316948 A CN2013101316948 A CN 2013101316948A CN 201310131694 A CN201310131694 A CN 201310131694A CN 103254977 A CN103254977 A CN 103254977A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
propyl carbinol
preparation
base oil
forming agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013101316948A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103254977B (zh
Inventor
芮明功
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAANSHAN TUORUI METAL SURFACE TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
MAANSHAN TUORUI METAL SURFACE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAANSHAN TUORUI METAL SURFACE TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical MAANSHAN TUORUI METAL SURFACE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310131694.8A priority Critical patent/CN103254977B/zh
Publication of CN103254977A publication Critical patent/CN103254977A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103254977B publication Critical patent/CN103254977B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种以正丁醇为基础油的防锈油及其制备方法,其组成原料为:正丁醇、1-羟乙基-2-油基咪唑啉、成膜剂、苯基三乙氧基硅烷、4,4'-亚甲基双(2,6-二叔丁基苯酚)、乙撑基双硬酯酰胺、纳米陶瓷粉体、乙酸乙酯、聚二甲基硅氧烷、乌洛托品和二甲苯;本发明制备的防锈油在金属表面附着力好、干燥快,耐盐雾性能好,环保无污染,采用正丁醇为基础油,并添加了成膜剂,成膜速度快,防锈油表面不易氧化,不易影响工件的外观,综合性能好,而且本发明制备方法简单,成本低,适合大规模生产。

Description

一种以正丁醇为基础油的防锈油及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种防锈材料,具体涉及一种以正丁醇为基础油的防锈油及其制备方法。
背景技术
    金属腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一,对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失,据统计,每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2-4%,为避免锈蚀、减少损失,人们采用了各种各样的方法,用防锈油脂来保护金属紧固件,便是目前最常见的防护方法之一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以正丁醇为基础油的防锈油及其制备方法。
本发明采用如下技术方案:
以正丁醇为基础油的防锈油,其组成原料的重量份为:正丁醇  65-75、1-羟乙基-2-油基咪唑啉3.5-4.5、成膜剂7.0-8.0、苯基三乙氧基硅烷1.0-2.0、4,4'-亚甲基双(2,6-二叔丁基苯酚) 0.2-0.4、乙撑基双硬酯酰胺5.0-6.5、纳米陶瓷粉体6.0-7.0、乙酸乙酯6.0-8.0、聚二甲基硅氧烷3.5-4.5、乌洛托品5.0-7.0和二甲苯12-16。
以正丁醇为基础油的防锈油,其组成原料的重量份为:正丁醇  70、1-羟乙基-2-油基咪唑啉4.0、成膜剂7.5、苯基三乙氧基硅烷1.5、4,4'-亚甲基双(2,6-二叔丁基苯酚) 0.3、乙撑基双硬酯酰胺5.8、纳米陶瓷粉体6.5、乙酸乙酯7.0、聚二甲基硅氧烷4.0、乌洛托品6.0和二甲苯14。
以正丁醇为基础油的防锈油的制备方法,包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份量取正丁醇,加入反应釜中加热搅拌,至95-105℃时加入乌洛托品,反应20-25min;
(2)在步骤(1)中加入成膜剂、4,4'-亚甲基双(2,6-二叔丁基苯酚)和乙酸乙酯,继续搅拌,冷却至25-28℃;
(3)在步骤(2)中按组成原料的重量份加入其它组成原料,继续搅拌1.5-2.5h过滤后,即得成品。
所述的成膜剂的制备方法如下:
(1)首先将18-22份乙酸乙酯、3.5-4.5 份二甲苯、2.0-3.0份乙二醇二缩水甘油醚、8-12份E-12环氧树脂混合加入反应釜中,在70-110℃温度下反应2-3小时;
(2)在步骤(1)的反应釜中加入15-18份顺丁烯二酸酐、1.3-1.5份苯乙烯、1-2份乙烯基三甲氧基硅烷、1.5-1.8份交联剂 TAIC,搅拌混合,在50-80℃温度条件下反应3-5小时,即得。
本发明的有益效果:
本发明制备的防锈油在金属表面附着力好、干燥快,耐盐雾性能好,环保无污染,采用正丁醇为基础油,并添加了成膜剂,成膜速度快,防锈油表面不易氧化,不易影响工件的外观,综合性能好,而且本发明制备方法简单,成本低,适合大规模生产。
具体实施方式
实施例1:以正丁醇为基础油的防锈油,其组成原料的重量份(kg)为:正丁醇  70、1-羟乙基-2-油基咪唑啉4.0、成膜剂7.5、苯基三乙氧基硅烷1.5、4,4'-亚甲基双(2,6-二叔丁基苯酚) 0.3、乙撑基双硬酯酰胺5.8、纳米陶瓷粉体6.5、乙酸乙酯7.0、聚二甲基硅氧烷4.0、乌洛托品6.0和二甲苯14。
以正丁醇为基础油的防锈油的制备方法,包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份量取正丁醇,加入反应釜中加热搅拌,至100℃时加入乌洛托品,反应22min;
(2)在步骤(1)中加入成膜剂、4,4'-亚甲基双(2,6-二叔丁基苯酚)和乙酸乙酯,继续搅拌,冷却至25℃;
(3)在步骤(2)中按组成原料的重量份加入其它组成原料,继续搅拌2.0h过滤后,即得成品。
成膜剂的制备方法如下:
(1)首先将18份乙酸乙酯、4.5 份二甲苯、3.0份乙二醇二缩水甘油醚、8份E-12环氧树脂混合加入反应釜中,在70-110℃温度下反应2-3小时;
(2)在步骤(1)的反应釜中加入18份顺丁烯二酸酐、1.5份苯乙烯、1份乙烯基三甲氧基硅烷、1.8份交联剂 TAIC,搅拌混合,在50-80℃温度条件下反应3-5小时,即得。
上述实施例1制备的防锈油的综合性能如下:
1、附着力/级≤1级;2、中性盐雾腐蚀试验(h)≥88;3、湿热试验(h)>970;4、油膜干燥时间(min)20-21;5、涂膜厚度(μm)<4.9;6、紫外线老化试验(h)>420。

Claims (4)

1.一种以正丁醇为基础油的防锈油,其特征在于其组成原料的重量份为:正丁醇  65-75、1-羟乙基-2-油基咪唑啉3.5-4.5、成膜剂7.0-8.0、苯基三乙氧基硅烷1.0-2.0、4,4'-亚甲基双(2,6-二叔丁基苯酚) 0.2-0.4、乙撑基双硬酯酰胺5.0-6.5、纳米陶瓷粉体6.0-7.0、乙酸乙酯6.0-8.0、聚二甲基硅氧烷3.5-4.5、乌洛托品5.0-7.0和二甲苯12-16。
2.根据权利要求1所述的以正丁醇为基础油的防锈油,其特征在于其组成原料的重量份为:正丁醇  70、1-羟乙基-2-油基咪唑啉4.0、成膜剂7.5、苯基三乙氧基硅烷1.5、4,4'-亚甲基双(2,6-二叔丁基苯酚) 0.3、乙撑基双硬酯酰胺5.8、纳米陶瓷粉体6.5、乙酸乙酯7.0、聚二甲基硅氧烷4.0、乌洛托品6.0和二甲苯14。
3.一种如权利要求1所述的以正丁醇为基础油的防锈油的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按组成原料的重量份量取正丁醇,加入反应釜中加热搅拌,至95-105℃时加入乌洛托品,反应20-25min;
(2)在步骤(1)中加入成膜剂、4,4'-亚甲基双(2,6-二叔丁基苯酚)和乙酸乙酯,继续搅拌,冷却至25-28℃;
(3)在步骤(2)中按组成原料的重量份加入其它组成原料,继续搅拌1.5-2.5h过滤后,即得成品。
4.根据权利要求1所述的以正丁醇为基础油的防锈油,其特征在于:所述的成膜剂的制备方法如下:
(1)首先将18-22份乙酸乙酯、3.5-4.5 份二甲苯、2.0-3.0份乙二醇二缩水甘油醚、8-12份E-12环氧树脂混合加入反应釜中,在70-110℃温度下反应2-3小时;
(2)在步骤(1)的反应釜中加入15-18份顺丁烯二酸酐、1.3-1.5份苯乙烯、1-2份乙烯基三甲氧基硅烷、1.5-1.8份交联剂 TAIC,搅拌混合,在50-80℃温度条件下反应3-5小时,即得。
CN201310131694.8A 2013-04-17 2013-04-17 一种以正丁醇为基础油的防锈油及其制备方法 Active CN103254977B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310131694.8A CN103254977B (zh) 2013-04-17 2013-04-17 一种以正丁醇为基础油的防锈油及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310131694.8A CN103254977B (zh) 2013-04-17 2013-04-17 一种以正丁醇为基础油的防锈油及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103254977A true CN103254977A (zh) 2013-08-21
CN103254977B CN103254977B (zh) 2014-07-09

Family

ID=48959196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310131694.8A Active CN103254977B (zh) 2013-04-17 2013-04-17 一种以正丁醇为基础油的防锈油及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103254977B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104312673A (zh) * 2014-10-29 2015-01-28 合肥市华阳工程机械有限公司 一种含有纤维素的防锈油

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102634270A (zh) * 2012-03-27 2012-08-15 马鞍山采石矶涂料有限公司 一种用于火车轮毂防锈的硬膜防锈油及其制备方法
CN102977982A (zh) * 2012-10-31 2013-03-20 铜陵瑞莱科技有限公司 一种苯甲酸胺气相缓释防锈油及其制备方法
CN102977981A (zh) * 2012-10-31 2013-03-20 铜陵瑞莱科技有限公司 一种二茂铁气相缓释防锈油及其制备方法
CN102977717A (zh) * 2012-11-02 2013-03-20 铜陵市明诚铸造有限责任公司 一种金属防锈剂
CN102993805A (zh) * 2012-11-13 2013-03-27 合肥市田源精铸有限公司 一种含有改性丙烯酸乳液的金属防锈蜡及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102634270A (zh) * 2012-03-27 2012-08-15 马鞍山采石矶涂料有限公司 一种用于火车轮毂防锈的硬膜防锈油及其制备方法
CN102977982A (zh) * 2012-10-31 2013-03-20 铜陵瑞莱科技有限公司 一种苯甲酸胺气相缓释防锈油及其制备方法
CN102977981A (zh) * 2012-10-31 2013-03-20 铜陵瑞莱科技有限公司 一种二茂铁气相缓释防锈油及其制备方法
CN102977717A (zh) * 2012-11-02 2013-03-20 铜陵市明诚铸造有限责任公司 一种金属防锈剂
CN102993805A (zh) * 2012-11-13 2013-03-27 合肥市田源精铸有限公司 一种含有改性丙烯酸乳液的金属防锈蜡及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104312673A (zh) * 2014-10-29 2015-01-28 合肥市华阳工程机械有限公司 一种含有纤维素的防锈油

Also Published As

Publication number Publication date
CN103254977B (zh) 2014-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102977667B (zh) 一种含有改性水溶性纳米级硅溶胶的金属防锈漆及其制备方法
CN102977730B (zh) 一种以改性凹凸棒土为填料的金属防锈漆及其制备方法
CN103254796A (zh) 一种用于汽车零部件的防锈油及其制备方法
CN104130637A (zh) 一种水性高分子防水涂料
CN103525516A (zh) 一种带气相防锈功能的脂型防锈油
CN102977665B (zh) 一种含有改性纯丙乳液的金属防锈漆及其制备方法
CN102977767B (zh) 一种含有改性纳米级二氧化钛的金属防锈漆及其制备方法
CN102977768B (zh) 一种利用改性酚醛树脂制备的金属防锈漆及其制备方法
CN103254789A (zh) 一种以桐油为基础油的防锈油及其制备方法
CN103254977B (zh) 一种以正丁醇为基础油的防锈油及其制备方法
CN108329801B (zh) 一种环保型一体化防水涂层及其制备方法
CN103937415A (zh) 一种用于水玻璃粘结剂的耐水固化剂
CN103254788A (zh) 一种抗紫外线防锈油及其制备方法
CN103254765A (zh) 一种以甲基苯基硅油为基础油的防锈油及其制备方法
CN103254981B (zh) 一种耐盐雾防锈油及其制备方法
CN103509639A (zh) 一种金属工件用脱水防锈油及其制备方法
CN103254787A (zh) 一种以苯乙酮为基础油的防锈油及其制备方法
CN103254785A (zh) 一种长效防锈油及其制备方法
CN103254791A (zh) 一种高性能软膜防锈油及其制备方法
CN103254719A (zh) 一种快速干燥防锈油及其制备方法
CN103254790A (zh) 一种以丙二醇丁醚为基础油的防锈油及其制备方法
CN102372985A (zh) 一种隔温防锈涂料
CN102977693B (zh) 一种含有改性苯甲酸单乙醇胺的金属防锈漆及其制备方法
CN106757061A (zh) 一种新型除锈剂
CN103614012B (zh) 一种水性隔热防水涂料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant