CN103254861A - 新型塑料粘合剂的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及粘合剂技术领域，具体涉及新型塑料粘合剂的制备方法，包括以下步骤：（一）、按重量份将环氧树脂20～30份、碳酸钙10～30份和丁腈橡胶5～15份混合，加热温度为60～80℃，搅拌均匀；（二）、在所述步骤（一）的混合物料中加入重量份甲苯2～4份和乙醇4～6份，搅拌均匀；（三）、在所述步骤（二）的混合物料中加入重量份添加剂3～5份，搅拌均匀，自然冷却，即得产品。本发明以环氧树脂、碳酸钙和丁腈橡胶为主要原料，加以辅料制成产品，其产品性能优良，适用范围宽，在常温下固化快，通常20～30分钟即可固化，进行粘合操作时，对被粘合物不必进行酸性或碱性处理，简单方便，对各种材料均无破坏作用，而且耐酸、耐碱、耐油。

Description

新型塑料粘合剂的制备方法

技术领域

本发明涉及粘合剂技术领域，具体涉及新型塑料粘合剂的制备方法。

背景技术

如今，在生产生活中粘合剂的运用十分广泛，起着物品与物品之间粘结、固定的重要作用。当今社会塑料因为其质轻价廉而受到人们的欢迎，市场中充斥着大量的塑料制品，但现有的塑料粘合剂不仅生产工艺复杂，而且其成品粘合剂粘结效果差，固化慢，操作不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种成本低、生产工艺简单、性能优良、粘结效果好、操作方便的新型塑料粘合剂的制备方法。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：新型塑料粘合剂的制备方法，包括以下步骤：

（一）、按重量份将环氧树脂20～30份、碳酸钙10～30份和丁腈橡胶5～15份混合，加热温度为60～80℃，搅拌均匀；

（二）、在所述步骤（一）的混合物料中加入重量份甲苯2～4份和乙醇4～6份，搅拌均匀；

（三）、在所述步骤（二）的混合物料中加入重量份添加剂3～5份，搅拌均匀，自然冷却，即得产品。

进一步地，所述添加剂为三乙醇胺或氧化锌。

本发明具有以下有益效果：本发明所述的新型塑料粘合剂的制备方法，以环氧树脂、碳酸钙和丁腈橡胶为主要原料，加以辅料制成产品，其产品性能优良，适用范围宽，在常温下固化快，通常20～30分钟即可固化，进行粘合操作时，对被粘合物不必进行酸性或碱性处理，也不必进行加热和加压，简单方便，对各种材料均无破坏作用，而且耐酸、耐碱、耐油。另外，本发明原料易得，成本低，生产工艺简单，可广泛用于金属、塑料、化纤等不同材料之间的粘合。

具体实施方式

下面对本发明做进一步详细的说明。

实施例一：

新型塑料粘合剂的制备方法，包括以下步骤：

（一）、按重量份将环氧树脂20份、碳酸钙10份和丁腈橡胶5份混合，加热温度为60℃，搅拌均匀；

（二）、在所述步骤（一）的混合物料中加入重量份甲苯2份和乙醇4份，搅拌均匀；

（三）、在所述步骤（二）的混合物料中加入重量份添加剂3份，搅拌均匀，自然冷却，即得产品。

所述添加剂为三乙醇胺或氧化锌，本实施例中，添加三乙醇胺或氧化锌在进行粘合时，对金属表面可起到抗氧化作用。

实施例二：

新型塑料粘合剂的制备方法，包括以下步骤：

（一）、按重量份将环氧树脂25份、碳酸钙20份和丁腈橡胶10份混合，加热温度为70℃，搅拌均匀；

（二）、在所述步骤（一）的混合物料中加入重量份甲苯3份和乙醇5份，搅拌均匀；

（三）、在所述步骤（二）的混合物料中加入重量份添加剂4份，搅拌均匀，自然冷却，即得产品。

所述添加剂为三乙醇胺或氧化锌。

实施例三：

新型塑料粘合剂的制备方法，包括以下步骤：

（一）、按重量份将环氧树脂30份、碳酸钙30份和丁腈橡胶15份混合，加热温度为80℃，搅拌均匀；

（二）、在所述步骤（一）的混合物料中加入重量份甲苯4份和乙醇6份，搅拌均匀；

（三）、在所述步骤（二）的混合物料中加入重量份添加剂5份，搅拌均匀，自然冷却，即得产品。

所述添加剂为三乙醇胺或氧化锌。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.新型塑料粘合剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（一）、按重量份将环氧树脂20～30份、碳酸钙10～30份和丁腈橡胶5～15份混合，加热温度为60～80℃，搅拌均匀；

（二）、在所述步骤（一）的混合物料中加入重量份甲苯2～4份和乙醇4～6份，搅拌均匀；

（三）、在所述步骤（二）的混合物料中加入重量份添加剂3～5份，搅拌均匀，自然冷却，即得产品。

2.根据权利要求1所述的新型塑料粘合剂的制备方法，其特征在于，所述添加剂为三乙醇胺或氧化锌。