CN103254678A - 灰色胶印金属光泽油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种灰色胶印金属光泽油墨及其制备方法，以质量份计含有以下成分：锡粉25～32质量份，萘酸钴0.4～0.7质量份，精制亚麻油11～16.5质量份，工业甘油2.2～3.4质量份，氢氧化锂0.04～0.06质量份，间苯二甲酸0.4～0.7质量份，氧化锌0.04～0.06质量份，高沸点煤油1.8～2.8质量份，抗氧剂0.015～0.02质量份，桐油13～18质量份，干燥剂0.4～0.6质量份，防结皮剂0.3～0.6质量份。本发明提供的灰色胶印金属光泽油墨及其制备方法，得到的油墨具有金属光泽，亮光度高，色泽鲜艳，同时制备方法简单，制备时间短。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶印油墨及其制备方法，尤其涉及一种灰色胶印金属光泽油墨及其制备方法。
背景技术
不同的印刷方式要选用不同的油墨，在印刷工作过程中铅印需要铅印油墨；胶印需要胶印油墨；塑料印刷则需要塑印油墨等。因为它们的印刷版材和印刷所使用的印刷材料不一样，油墨附着的承印物不同， 所以需要各类不同适性的油墨。例如胶印和凹印所使用的油墨，由于它们是两种完全不同的印刷方式，油墨所需要的粘度和屈服值也都不一样。现有的灰色胶印油墨不具备金属光泽，色泽也不够鲜艳，其制备方法也比较复杂。
发明内容
解决的技术问题：针对上述油墨色泽和制备方法存在的缺点，本发明提供一种灰色胶印金属光泽油墨及其制备方法。
技术方案：一种灰色胶印金属光泽油墨，以质量份计含有以下成分：锡粉25～32质量份，萘酸钴0.4～0.7质量份，精制亚麻油11～16.5质量份，工业甘油2.2～3.4质量份，氢氧化锂0.04～0.06质量份，间苯二甲酸0.4～0.7质量份，氧化锌0.04～0.06质量份，高沸点煤油1.8～2.8质量份，抗氧剂0.015～0.02质量份，桐油13～18质量份，干燥剂0.4～0.6质量份，防结皮剂0.3～0.6质量份。
上述所述的灰色胶印金属光泽油墨的制备方法，该方法的制备步骤如下：
第一步：将精制亚麻油、工业甘油、氢氧化锂、间苯二甲酸、氧化锌和抗氧剂加入反应釜中加热到200～220℃，搅拌均匀，保温1～1.5h，用高沸点煤油调节黏度为40000～45000 mPa·s/25℃；
第二步：加入锡粉、萘酸钴和桐油搅拌均匀，在温度为195～205℃保持1～1.5h；
第三步：再加入干燥剂和防结皮剂搅拌1～2h，过滤出料。
上述所述的锡粉的纯度为99.9%。
上述所述的工业甘油的纯度为96～99%。
上述所述的高沸点煤油的馏程为280～300℃。
有益效果：本发明提供的灰色胶印金属光泽油墨及其制备方法，得到的油墨具有金属光泽，亮光度高，色泽鲜艳，同时制备方法简单，制备时间短。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种灰色胶印金属光泽油墨，以质量份计含有以下成分：锡粉28质量份，萘酸钴0.5质量份，精制亚麻油13.5质量份，工业甘油2.8质量份，氢氧化锂0.05质量份，间苯二甲酸0.5质量份，氧化锌0.05质量份，高沸点煤油2.3质量份，抗氧剂0.018质量份，桐油15质量份，干燥剂0.5质量份，防结皮剂0.45质量份。
灰色胶印金属光泽油墨的制备步骤如下：将精制亚麻油、工业甘油、氢氧化锂、间苯二甲酸、氧化锌和抗氧剂加入反应釜中加热到200～220℃，搅拌均匀，保温1～1.5h，用高沸点煤油调节黏度为40000～45000 mPa·s/25℃；加入锡粉、萘酸钴和桐油搅拌均匀，在温度为195～205℃保持1～1.5h；再加入干燥剂和防结皮剂搅拌1～2h，过滤出料。
实施例2
本实施例提供一种灰色胶印金属光泽油墨，以质量份计含有以下成分：锡粉25质量份，萘酸钴0.4质量份，精制亚麻油11质量份，工业甘油2.2质量份，氢氧化锂0.04质量份，间苯二甲酸0.4质量份，氧化锌0.04质量份，高沸点煤油1.8质量份，抗氧剂0.015质量份，桐油13质量份，干燥剂0.4质量份，防结皮剂0.3质量份。
灰色胶印金属光泽油墨的制备步骤如下：将精制亚麻油、工业甘油、氢氧化锂、间苯二甲酸、氧化锌和抗氧剂加入反应釜中加热到200～220℃，搅拌均匀，保温1～1.5h，用高沸点煤油调节黏度为40000～45000 mPa·s/25℃；加入锡粉、萘酸钴和桐油搅拌均匀，在温度为195～205℃保持1～1.5h；再加入干燥剂和防结皮剂搅拌1～2h，过滤出料。
实施例3
本实施例提供一种灰色胶印金属光泽油墨，以质量份计含有以下成分：锡粉32质量份，萘酸钴0.7质量份，精制亚麻油16.5质量份，工业甘油3.4质量份，氢氧化锂0.06质量份，间苯二甲酸0.7质量份，氧化锌0.06质量份，高沸点煤油2.8质量份，抗氧剂0.02质量份，桐油18质量份，干燥剂0.6质量份，防结皮剂0.6质量份。
灰色胶印金属光泽油墨的制备步骤如下：将精制亚麻油、工业甘油、氢氧化锂、间苯二甲酸、氧化锌和抗氧剂加入反应釜中加热到200～220℃，搅拌均匀，保温1～1.5h，用高沸点煤油调节黏度为40000～45000 mPa·s/25℃；加入锡粉、萘酸钴和桐油搅拌均匀，在温度为195～205℃保持1～1.5h；再加入干燥剂和防结皮剂搅拌1～2h，过滤出料。
本发明提供的灰色胶印金属光泽油墨及其制备方法，其黏度为15000～18000 mPa·s/25℃，具有鲜艳的灰色光泽，制备方法简单，时间短。
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述，而不是限制，因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应该认为是包括在权利要求书的范围内。
Claims (5)
1.一种灰色胶印金属光泽油墨，其特征在于以质量份计含有以下成分：锡粉25～32质量份，萘酸钴0.4～0.7质量份，精制亚麻油11～16.5质量份，工业甘油2.2～3.4质量份，氢氧化锂0.04～0.06质量份，间苯二甲酸0.4～0.7质量份，氧化锌0.04～0.06质量份，高沸点煤油1.8～2.8质量份，抗氧剂0.015～0.02质量份，桐油13～18质量份，干燥剂0.4～0.6质量份，防结皮剂0.3～0.6质量份。
2.根据权利要求1所述的灰色胶印金属光泽油墨，其特征在于：所述锡粉的纯度为99.9%。
3.根据权利要求1所述的灰色胶印金属光泽油墨，其特征在于：所述工业甘油的纯度为96～99%。
4.根据权利要求1所述的灰色胶印金属光泽油墨，其特征在于：所述高沸点煤油的馏程为280～300℃。
5.如权利要求1所述的灰色胶印金属光泽油墨的制备方法，其特征在于该方法的制备步骤如下：
第一步：将精制亚麻油、工业甘油、氢氧化锂、间苯二甲酸、氧化锌和抗氧剂加入反应釜中加热到200～220℃，搅拌均匀，保温1～1.5h，用高沸点煤油调节黏度为40000～45000 mPa·s/25℃；
第二步：加入锡粉、萘酸钴和桐油搅拌均匀，在温度为195～205℃保持1～1.5h；
第三步：再加入干燥剂和防结皮剂搅拌1～2h，过滤出料，得到该油墨。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2013101963261A CN103254678A (zh) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | 灰色胶印金属光泽油墨及其制备方法 |
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Publications (1)
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| CN103254678A true CN103254678A (zh) | 2013-08-21 |
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| CN2013101963261A Withdrawn CN103254678A (zh) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | 灰色胶印金属光泽油墨及其制备方法 |
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1093385A (zh) * | 1994-01-20 | 1994-10-12 | 曹庆明 | 胶印、丝网印通用含锡油墨 |
| CN1428381A (zh) * | 2001-12-25 | 2003-07-09 | 樊官保 | 水擦不蹭脏雕刻凹版印刷油墨组合物 |
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2013
- 2013-05-24 CN CN2013101963261A patent/CN103254678A/zh not_active Withdrawn
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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