CN103253792A - 一种全自动高效净水器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动高效净水器,包括配水箱(1),所述配水箱(1)的底部设有进水口(2),配水箱(1)的旁侧设有污泥区(3)且两者的上侧设置斜管沉降区(4),斜管沉降区(4)的上侧设有集水箱(5),集水箱(5)的上部设有出流堰(6)与集水箱(5)一侧的集水斗(7)相连通,集水斗(7)的底部通过配水管(8)与过滤池(9)相连通,过滤池(9)的底部通过连通管(10)与过滤池(9)上侧的清水箱(11)相连通;过滤池(9)的一侧设有虹吸反冲洗系统(12)。本发明集多种功能于一体,进水浊度≤3000mg/L而出水浊度≤5mg/L;具有处理效果好、出水水质优良、节水、节电的特点,适宜推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及水处理技术领域,具体地说是一种集絮凝、反应、沉淀、排污、反冲、污泥浓缩、集水过滤功能于一体的全自动高效净水器。
背景技术
现有的净水器由于更多的寻求某一方面的效率,从而忽视其它方面的需求,不能做到集絮凝、反应、沉淀、排污、反冲、污泥浓缩、集水过滤等诸多功能于一体对污水进行处理,而需要多种设备的配合对污水进行处理,从而使得整套设备具有了投资高、占地面积大、生产效率低等诸多限制,难以提高污水处理效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷,提供一种集絮凝、反应、沉淀、排污、反冲、污泥浓缩、集水过滤功能于一体的全自动高效净水器。
本发明的目的是通过以下技术方案解决的:
一种全自动高效净水器,包括配水箱,其特征在于所述配水箱的底部设有进水口,配水箱的旁侧设有污泥区且两者的上侧设置斜管沉降区,斜管沉降区的上侧设有集水箱,集水箱的上部设有出流堰与集水箱一侧的集水斗相连通,集水斗的底部通过配水管与过滤池相连通,过滤池的底部通过连通管与过滤池上侧的清水箱相连通;所述过滤池的一侧设有虹吸反冲洗系统。
所述的斜管沉降区包括上斜管沉降区和下斜管沉降区,上斜管沉降区和下斜管沉降区中的斜管孔径和设置方向皆不相同。
所述配水箱的底部设有与进水口相连通的用以布水的布水管。
所述的污泥区上设有排泥管和压力水管,压力水管的上下端分别位于排泥管上下端的上侧和下侧。
所述过滤池的底部滤板上设有排水帽,排水帽位于连通管下端端口的上侧。
所述的清水箱上设有出水口。
所述的配水箱、过滤池和清水箱上皆设有人孔。
本发明相比现有技术有如下优点:
本发明集絮凝、反应、沉淀、排污、反冲、污泥浓缩、集水过滤功能于一体,自动排泥和自动反冲洗,该净水器处理水的进水浊度≤3000mg/L,出水浊度≤5mg/L;具有处理效果好、出水水质优良、动力消耗省、占地面积小、节水、节电且无需人员管理的特点,通过反洗水回流,系统水回收率可达98%,适宜推广使用。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
其中:1—配水箱;2—进水口;3—污泥区;4—斜管沉降区;5—集水箱;6—出流堰;7—集水斗;8—配水管;9—过滤池;10—连通管;11—清水箱;12—虹吸反冲洗系统;13—上斜管沉降区;14—下斜管沉降区;15—布水管;16—排泥管;17—压力水管;18—排水帽;19—出水口;20—人孔。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示:一种全自动高效净水器,包括配水箱1,在配水箱1的底部设有与底部的进水口2相连通的用以布水的布水管15,配水箱1的旁侧设有污泥区3且两者的上侧设置斜管沉降区4,污泥区3上设有排泥管16和压力水管17,压力水管17的上下端分别位于排泥管16上下端的上侧和下侧,斜管沉降区4包括上斜管沉降区13和下斜管沉降区14且上斜管沉降区13和下斜管沉降区14中的斜管孔径和设置方向皆不相同,在斜管沉降区4的上侧设有集水箱5,集水箱5的上部设有出流堰6与集水箱5一侧的集水斗7相连通,集水斗7的底部通过配水管8与过滤池9相连通,过滤池9的底部通过连通管10与过滤池9上侧的清水箱11相连通,清水箱11上设有出水口19,在过滤池9的底部滤板上设有排水帽18且排水帽18位于连通管10下端端口的上侧;过滤池9的一侧设有虹吸反冲洗系统12。另外在配水箱1、过滤池9和清水箱11上皆设有用于检修维护的人孔20。
本发明的使用过程如下:经加药混合后的原水通过进水口2进入一体化净水器, 原水首先进入进水器底部的配水箱1内的布水管15,布水管15采用穿孔管布水以确保布水均匀,布水管15的每个微孔处水流以一定的流速喷出,原水与絮凝剂在配水箱中充分混合,进行彻底的混凝反应,提高污泥的凝聚效率,使原水中的小矾花凝聚成较大的矾花,为斜管沉降创造有利条件;斜管沉降区4分为上斜管沉降区13和下斜管沉降区14两部分,通过改变上斜管沉降区13和下斜管沉降区14中的斜管孔径和设置方向,提高水力梯度值,依据浅层沉淀理论,设置了斜管加速沉降,下斜管沉降区14快速形成的大颗粒状絮体,在上斜管沉降区13和下斜管沉降区14之间水流方向发生改变,将会增加小颗粒絮体间的接触机会,在流经上斜管沉降区13的斜管时,进一步提高出水水质,形成的絮状体悬浮物在下斜管沉降区14进行整流,下斜管沉降区14起均匀布水及导流作用,经充分反应后絮状水体沿上斜管沉降区13倾斜方向往上流动进行固液分离,沉积下来的污泥在重力及水流推力的作用下大部分沿斜管沉降区14的斜管倾斜方向往下滑落至污泥区3,其中有部分污泥回流进入配水箱1中的高浓度混合反应区;为保证污泥区3排泥的彻底性,每套净水器的污泥区3由隔板分为2个或2个以上的小室,每个室均设有电动排泥系统及辅助排泥装置,排泥管16采用穿孔管结构,辅助排泥系统采用穿孔管型式,沿污泥区3的底部设置,用于排泥时污泥区3内的搅动,以利于污泥的彻底排净,系统排泥按设定的时间程序进行,每周期每格污泥区3排泥1-3min(排泥时间可调),排泥从每套净水器的污泥区逐室进行;进入集水箱5内的处理水通过出流堰6溢流至集水斗7,并通过配水管8配送至过滤池9中由上而下通过滤料层,滤后水由过滤池9内的连通管10在重力作用下输送至过滤池9顶部的清水箱11中,清水箱11中的清水通过出水口19溢流进入后级净化水池,为充分调节进水流量,过滤池9上配有进水手动调节阀,可对过滤池9进水流量进行手动调节及设定。另外在净水器的过滤池9上设有虹吸反冲洗系统12,过滤系统的反冲洗排水通过重力虹吸原理,通过设定的水头损失值形成虹吸,利用清水箱11内的洁净水及滤后水自动进行反冲洗,过滤层反冲洗水接至下水道进入厂区总排管网。斜管沉降区4出水经滤料层过滤一定时间后,由于滤料层的运行阻力逐渐增大,虹吸上升管内水位逐渐升高,当水位上升至虹吸辅助管位置时,虹吸管内空气随着虹吸辅助管排水,形成负压,将虹吸管内空气不断带走,最终使虹吸上升管及虹吸下降管内的水位接通,形成虹吸现象,清水箱11的清水在清水层的静压及真空吸引下迅速反冲洗,净水器内清水按照正常运行路径反方向返回,当清水经过滤料层时即开始对滤料进行反冲洗,净水器的反洗强度通过排水管管口的锥形调节板来调整,设定反洗强度及反洗时间,每次反冲洗一般历时4~6分钟,反洗强度为14-16L/m2·s。另外在净水器的进水母管上还配有气水分离器,防止气水混合物进入净水器,在工艺中由于水中的微气泡将影响凝聚效果,水中溶解气体在压力下降的情况下将产生微气泡溢出水面,凝聚后的絮状体将在微气泡的作用下浮出沉淀区的水面,形成漂浮物,影响沉淀效果,使出水水质恶化,气水分离器设自动排气电磁阀进行自动排气。
本发明集絮凝、反应、沉淀、排污、反冲、污泥浓缩、集水过滤功能于一体,自动排泥和自动反冲洗,该净水器处理水的进水浊度≤3000mg/L,出水浊度≤5mg/L;具有处理效果好、出水水质优良、动力消耗省、占地面积小、节水、节电且无需人员管理的特点,通过反洗水回流,系统水回收率可达98%,适宜推广使用。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内;本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
Claims (7)
1.一种全自动高效净水器,包括配水箱(1),其特征在于所述配水箱(1)的底部设有进水口(2),配水箱(1)的旁侧设有污泥区(3)且两者的上侧设置斜管沉降区(4),斜管沉降区(4)的上侧设有集水箱(5),集水箱(5)的上部设有出流堰(6)与集水箱(5)一侧的集水斗(7)相连通,集水斗(7)的底部通过配水管(8)与过滤池(9)相连通,过滤池(9)的底部通过连通管(10)与过滤池(9)上侧的清水箱(11)相连通;所述过滤池(9)的一侧设有虹吸反冲洗系统(12)。
2.根据权利要求1所述的全自动高效净水器,其特征在于所述的斜管沉降区(4)包括上斜管沉降区(13)和下斜管沉降区(14),上斜管沉降区(13)和下斜管沉降区(14)中的斜管孔径和设置方向皆不相同。
3.根据权利要求1或2所述的全自动高效净水器,其特征在于所述配水箱(1)的底部设有与进水口(2)相连通的用以布水的布水管(15)。
4.根据权利要求1所述的全自动高效净水器,其特征在于所述的污泥区(3)上设有排泥管(16)和压力水管(17),压力水管(17)的上下端分别位于排泥管(16)上下端的上侧和下侧。
5.根据权利要求1所述的全自动高效净水器,其特征在于所述过滤池(9)的底部滤板上设有排水帽(18),排水帽(18)位于连通管(10)下端端口的上侧。
6.根据权利要求1所述的全自动高效净水器,其特征在于所述的清水箱(11)上设有出水口(19)。
7.根据权利要求1所述的全自动高效净水器,其特征在于所述的配水箱(1)、过滤池(9)和清水箱(11)上皆设有人孔(20)。
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