CN103253470A - 一种冷藏集装箱、冷藏集装箱的侧壁板及其内壁板 - Google Patents

一种冷藏集装箱、冷藏集装箱的侧壁板及其内壁板 Download PDF

Info

Publication number
CN103253470A
CN103253470A CN2013101704835A CN201310170483A CN103253470A CN 103253470 A CN103253470 A CN 103253470A CN 2013101704835 A CN2013101704835 A CN 2013101704835A CN 201310170483 A CN201310170483 A CN 201310170483A CN 103253470 A CN103253470 A CN 103253470A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sidewall paneling
inside panel
refrigerated container
wall plate
panel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013101704835A
Other languages
English (en)
Inventor
狄朝晖
戴凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Singamas Container Holdings Shanghai Co Ltd
Original Assignee
Singamas Container Holdings Shanghai Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Singamas Container Holdings Shanghai Co Ltd filed Critical Singamas Container Holdings Shanghai Co Ltd
Priority to CN2013101704835A priority Critical patent/CN103253470A/zh
Publication of CN103253470A publication Critical patent/CN103253470A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种冷藏集装箱侧壁板的内壁板,其不同于现有内壁板由若干块小板通过各种连接方式拼接而成的结构,而是一体成型的连续板结构,且在厚度方向上具有非金属层,该内壁板自重轻,符合强度要求,制作工艺简单,制造成本低。相应地,本发明还公开了具有该内壁板的冷藏集装箱侧壁板,以及具有上述侧壁板的冷藏集装箱。

Description

一种冷藏集装箱、冷藏集装箱的侧壁板及其内壁板
技术领域
本发明涉及一种用于装卸货物的设备,尤其涉及一种集装箱。
背景技术
冷藏集装箱是货物运输经常要使用的运输仓储设备,其具有良好的隔热性和气密性,且能根据需求维持低温条件,是专为运输要求保持一定温度的冷冻货物或低温货物而设计的集装箱,因此适用于各类易腐食品的运送和贮存。
冷藏集装箱从箱体结构上来说,一般具有上顶板、下底板和侧壁板。其中,侧壁板包括内壁板和外壁板。现有的冷藏集装箱的内壁板大多采用不锈钢、不锈铁、铝合金等金属材料制成,其造价高,重量大,这直接导致了冷藏集装箱的自身重量大,在总重一定的情况下,降低了冷藏集装箱的载货重量,从而大大增加了运输营运成本。
针对现有冷藏集装箱内壁板自重大的问题,公开号为CN101402415,公开日为2009年4月8日,名称为“冷藏集装箱内壁板”的中国专利文献公开了一种冷藏集装箱内壁板,其由上部的非金属衬板和下部的金属防护板组合而成,在非金属衬板和金属防护板的外侧面固定安装有上下贯通的加强筋,加强筋将非金属衬板和金属防护板固定连接在一起。然而这种结构的内壁板结构比较复杂,其制造工序也是比较复杂的。
另外,图1显示了现有的一种冷藏集装箱侧壁板的内壁板结构。如图1所示,这种现有的冷藏集装箱侧壁板的内壁板是由很多块小金属板A通过焊接、铆接等联系方式拼接在一起的板结构,板上具有很多拼接缝B,这种结构的内壁板除了材料费用昂贵外,还会导致高额的制造成本,因为制造这种结构的内壁板,在板材发泡前,需要花费大量的人工和时间进行拼接。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种冷藏集装箱侧壁板的内壁板,其较之现有内壁板的结构不同,免除了拼装工序,从而大大解决了内壁板的制造成本,此外该内壁板较之现有的内壁板具有更轻的自重。
本发明的另一目的是提供一种冷藏集装箱的侧壁板,该侧壁板较之现有的侧壁板制作工序简单,制造成本低,在能满足强度要求的前提下具有更轻的重量。
本发明的又一目的是提供一种冷藏集装箱,该冷藏集装箱制造成本低,自重轻,在满足强度要求的前提下可以大大减少运营成本。
为实现上述目的,本发明提供了一种冷藏集装箱侧壁板的内壁板,所述内壁板为一体成型的连续板结构,其在厚度方向上具有非金属层。
所谓“连续板结构”是指该内壁板不同于现有的拼接内壁板,其是没有任何拼接缝、不采用任何拼接工艺的一整块连续延伸的板材。
进一步地,所述冷藏集装箱侧壁板的内壁板在厚度方向上的非金属层为至少一层连续纤维增强热塑层。也就是说,该连续板结构在其厚度方向上可以由一层连续纤维增强热塑层构成,也可由若干层连续纤维增强热塑层复合而成。
优选地,为了进一步提高内壁板的强度,所述连续板结构具有自其板面向内凹进的若干个并列设置的凹槽和/或自其板面向外凸出的若干个并列设置的凸肋。
进一步地,上述各凹槽和/或凸肋的设置方向可以设置为与内壁板的长度方向一致,也可设置为与内壁板的宽度方向一致。
进一步地,上述各凹槽和/或凸肋的横截面可以为圆弧形,也可以为梯形,还可以为矩形,以及本领域内技术人员可以想到的能够提高内壁板强度、又节省空间的其他形状。当然,同一内壁板上的凹槽和/或凸肋的横截面也可以是上述这些形状的组合。
基于本发明的另一目的,本发明还相应提供了一种冷藏集装箱的侧壁板,其包括如上文所述的内壁板,此外还包括一外壁板,所述外壁板与内壁板之间设有一保温绝热层。
优选地,为了进一步提高冷藏集装箱侧壁板的强度,该冷藏集装箱侧壁板的外壁板上还具有自其板面向内凹进的若干个并列设置的凹槽和/或自其板面向外凸出的若干个并列设置的凸肋。
优选地,为了进一步提高冷藏集装箱侧壁板的强度,所述侧壁板还包括设于内壁板和外壁板之间的加强筋,该加强筋固定设于所述内壁板和/或外壁板上。
上述加强筋可以通过焊接、铆接或粘接等本领域内技术人员能够想到的方式固定设置在内壁板上或是外壁板上,当然也可以在外壁板和内壁板上均固定设有加强筋。
进一步地,上述加强筋的横截面形状可以是
Figure BDA00003166567500031
型,也可以是“王”型、“工”型,或本领域内技术人员可以想到的其他形状。
基于本发明的又一目的,本发明还相应提供了一种冷藏集装箱,其包括如上文所述的侧壁板,此外还包括设于侧壁板上方的上顶板和设于侧壁板下方的下底板,所述上顶板、下底板和侧壁板共同围成一容置空间,以用于容置货物。
本发明所述的冷藏集装箱侧壁板的内壁板为一整片板材,从而减少了内壁板的制作成本,同时该内壁板也较现有的金属内壁板重量轻。
本发明所述的冷藏集装箱的侧壁板由于具有一体成型的连续内壁板,且该内壁板具有非金属层,使得整个侧壁板在进行发泡前不需要通过小板拼接制得内壁板,从而大大提高了侧壁板的生产效率,降低了生产成本,也减轻了侧壁板的重量。
同样,本发明所述的冷藏集装箱由于具有上述内壁板和侧壁板,使得其制造工序大幅减少,制造成本大大降低,同时减轻了自重,节省了运输成本。
附图说明
图1为现有冷藏集装箱侧壁板的内壁板的结构示意图。
图2为本发明所述的冷藏集装箱侧壁板的内壁板在一种实施方式下的结构主视图。
图3为本发明所述的冷藏集装箱的侧壁板在一种实施方式下的结构主视图。
图4为图3所示的侧壁板A-A处的剖视图。
图5为本发明所述的冷藏集装箱的侧壁板在另一种实施方式下的结构主视图。
图6为图5所示的侧壁板A-A处的剖视图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图和具体的实施方式来对本发明所述的技术方案做进一步的解释说明,但是该解释说明并不构成对本发明技术方案的不当限定。
图2显示了本发明所述的冷藏集装箱侧壁板的内壁板在一种实施方式下的结构主视图。从图2中可以看出,该内壁板1为一体成型的连续板结构,该板材为一整块,其上不具有任何的拼接缝。在图2所示的实施例中,内壁板1在其厚度方向上具有至少一层连续纤维增强热塑层。也就是说,该连续板结构在其厚度方向上可以由一层连续纤维增强热塑层构成,也可由若干层连续纤维增强热塑层复合而成。该连续纤维增强热塑层是由现有的连续纤维增强热塑材料制成,通常先由连续纤维材料(如玻璃纤维、碳纤维等)、树脂材料(如聚乙烯树脂或聚丙烯树脂)、玻璃微珠、偶联剂、成核剂等混合成连续纤维增强树脂,再经加压热塑形成连续纤维增强热塑层。
从图2中还可以看出,该内壁板1上还设有为了进一步提高内壁板的强度而自其板面向内凹进的若干个并列设置的凹槽(或是自其板面向外凸出的凸肋)P。这些凹槽或凸肋P设置的方向与内壁板的宽度或长度方向一致。
图3显示了本发明所述的冷藏集装箱的侧壁板在一种实施方式下的结构主视图。图4显示了图3所示的侧壁板在A-A处的剖视图。从图3和图4中可以看出,该冷藏集装箱的侧壁板包括内壁板1和外壁板2,外壁板2与内壁板1之间设有保温绝热层4,加强筋3固定设置在内壁板1和外壁板2上。其中内壁板1具有一层连续纤维增强热塑层,且具有自其板面向内凹进的凹槽P,凹槽P的截面形状为梯形。同样,外壁板2上也具有自其板面向内凹进的凹槽Q,凹槽Q的截面形状也为梯形。
需要说明的是,上述内壁板1和外壁板2上的凹槽也可以设置为自板面向外凸出的凸肋,或者也可以在内壁板1和外壁板2上既设置凹槽,也设置凸肋。
另外,在图4所示的实施例中,用于提高冷藏集装箱侧壁板的强度的加强筋3的横截面是型,其在其他实施方式中也可以为“王”型、“工”型,或本领域内技术人员可以想到的其他形状。
图5显示了本发明所述的冷藏集装箱的侧壁板在另一种实施方式下的结构主视图。图6为图5所示的侧壁板A-A处的剖视图。从图6中可以看出,在该实施方式中,内壁板和外壁板的结构与图3和图4所示的结构基本相同,侧壁板仍然包括内壁板1和外壁板2,以及设于内壁板1和外壁板之间的保温绝热层,加强筋固定设置在内壁板1和外壁板2上,内壁板1仍然具有一层连续纤维增强热塑层,只是内壁板1上设置的用于提高强度的凹槽P的截面形状为圆弧形。
当然,除了图4和图6所示的两种结构,凹槽横截面还可以为矩形或是本领域内技术人员可以想到的其他形状。
本发明所述的冷藏集装箱,包括如上文所述的侧壁板,此外还包括设于侧壁板上方的上顶板和设于侧壁板下方的下底板,上顶板、下底板和侧壁板共同围成了用于容置货物的容置空间。由于该冷藏集装箱中的侧壁板和内壁板的结构与上文并无不同,故在此不再用附图和实施例进行说明。
需要注意的是,所公开实施例的上述说明使得本领域专业技术人员能够显而易见地对于本实施例进行多种类似变化和修改,这种类似变化是本领域技术人员能从本发明公开的内容直接得出或者很容易便联想到的所有变形,均应属于本发明的保护范围。因此本发明不会受到该实施例的限制。

Claims (10)

1.一种冷藏集装箱侧壁板的内壁板,其特征在于:所述内壁板为一体成型的连续板结构,其在厚度方向上具有非金属层。
2.如权利要求1所述的冷藏集装箱侧壁板的内壁板,其特征在于:所述非金属层为至少一层连续纤维增强热塑层。
3.如权利要求1所述的冷藏集装箱侧壁板的内壁板,其特征在于:所述连续板结构具有自其板面向内凹进的若干个并列设置的凹槽和/或自其板面向外凸出的若干个并列设置的凸肋。
4.如权利要求3所述的冷藏集装箱侧壁板的内壁板,其特征在于:所述各凹槽和/或凸肋的设置方向与内壁板的长度或宽度方向一致。
5.如权利要求3所述的冷藏集装箱侧壁板的内壁板,其特征在于:所述各凹槽和/或凸肋的横截面为圆弧形、梯形和矩形的至少其中之一。
6.一种包括如权利要求1-5中任意一项所述的内壁板的冷藏集装箱的侧壁板,其还包括一外壁板,所述外壁板与内壁板之间设有一保温绝热层。
7.如权利要求6所述的冷藏集装箱的侧壁板,其特征在于:所述外壁板上具有自其板面向内凹进的若干个并列设置的凹槽和/或自其板面向外凸出的若干个并列设置的凸肋。
8.如权利要求7所述的冷藏集装箱的侧壁板,其特征在于,还包括:设于内
壁板和外壁板之间的加强筋,其固定设于所述内壁板和/或外壁板上。
9.如权利要求8所述的冷藏集装箱的侧壁板,其特征在于:所述加强筋的横截面为型、“王”型和“工”型的至少其中之一。
10.一种包括如权利要求6所述的侧壁板的冷藏集装箱,其还包括设于侧壁板上方的上顶板和设于侧壁板下方的下底板,所述上顶板、下底板和侧壁板共同围成一容置空间。
CN2013101704835A 2013-05-09 2013-05-09 一种冷藏集装箱、冷藏集装箱的侧壁板及其内壁板 Pending CN103253470A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101704835A CN103253470A (zh) 2013-05-09 2013-05-09 一种冷藏集装箱、冷藏集装箱的侧壁板及其内壁板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013101704835A CN103253470A (zh) 2013-05-09 2013-05-09 一种冷藏集装箱、冷藏集装箱的侧壁板及其内壁板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103253470A true CN103253470A (zh) 2013-08-21

Family

ID=48957763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013101704835A Pending CN103253470A (zh) 2013-05-09 2013-05-09 一种冷藏集装箱、冷藏集装箱的侧壁板及其内壁板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103253470A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111086146A (zh) * 2019-12-31 2020-05-01 中车长江车辆有限公司 保温集装箱侧板加装真空绝热板的方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0348629A2 (de) * 1988-06-25 1990-01-03 Umformtechnik Hausach GmbH Doppelwandiger Kühlcontainer mit einer eingeschäumten Isolierung
CN2765879Y (zh) * 2005-01-11 2006-03-22 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 一种内侧板及安装有该内侧板的冷藏箱
CN201046846Y (zh) * 2007-01-29 2008-04-16 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 钢质带隔热层集装箱箱体侧板加强筋安装结构
CN201484969U (zh) * 2009-08-19 2010-05-26 胜狮货柜技术研发(上海)有限公司 一种大型箱体用的侧壁结构
CN101934906A (zh) * 2009-06-30 2011-01-05 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 集装箱侧板
CN201745971U (zh) * 2010-08-18 2011-02-16 胜狮货柜技术研发(上海)有限公司 一种冷藏集装箱壁板结构
CN202765630U (zh) * 2012-09-14 2013-03-06 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 集装箱及其顶板整体件、侧板整体件或前墙板整体件
CN203222271U (zh) * 2013-05-09 2013-10-02 胜狮货柜管理(上海)有限公司 一种冷藏集装箱、冷藏集装箱的侧壁板及其内壁板

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0348629A2 (de) * 1988-06-25 1990-01-03 Umformtechnik Hausach GmbH Doppelwandiger Kühlcontainer mit einer eingeschäumten Isolierung
CN2765879Y (zh) * 2005-01-11 2006-03-22 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 一种内侧板及安装有该内侧板的冷藏箱
CN201046846Y (zh) * 2007-01-29 2008-04-16 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 钢质带隔热层集装箱箱体侧板加强筋安装结构
CN101934906A (zh) * 2009-06-30 2011-01-05 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 集装箱侧板
CN201484969U (zh) * 2009-08-19 2010-05-26 胜狮货柜技术研发(上海)有限公司 一种大型箱体用的侧壁结构
CN201745971U (zh) * 2010-08-18 2011-02-16 胜狮货柜技术研发(上海)有限公司 一种冷藏集装箱壁板结构
CN202765630U (zh) * 2012-09-14 2013-03-06 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 集装箱及其顶板整体件、侧板整体件或前墙板整体件
CN203222271U (zh) * 2013-05-09 2013-10-02 胜狮货柜管理(上海)有限公司 一种冷藏集装箱、冷藏集装箱的侧壁板及其内壁板

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111086146A (zh) * 2019-12-31 2020-05-01 中车长江车辆有限公司 保温集装箱侧板加装真空绝热板的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1072170C (zh) 货运集装箱
US8056960B2 (en) Sidewall assembly having composite panels for trailers and vans
US11111054B2 (en) Equal-fork pallet
CN106080805B (zh) 一种全铝车厢
CN203757362U (zh) 压力容器用加强板以及包括其的液化气储存及运输用罐体
US11964700B2 (en) Lightweight aluminum alloy carriage
CN106080806B (zh) 一种全铝车厢的底盘
CN1803546A (zh) 一种罐式集装箱
JP2005106311A (ja) 冷蔵庫及びその製造方法
CN203222271U (zh) 一种冷藏集装箱、冷藏集装箱的侧壁板及其内壁板
JP4017097B2 (ja) 合成樹脂製パレット
CN103253470A (zh) 一种冷藏集装箱、冷藏集装箱的侧壁板及其内壁板
KR101834291B1 (ko) 코너벽체 및 그를 포함하는 액화가스 화물창의 시공방법
CN103387080B (zh) 具有加强组装结构的用于装载货物的托盘
CN201980622U (zh) 冷藏保温箱体
CN2931377Y (zh) 一种保温地板
CN201545081U (zh) 一种边板
CN2790965Y (zh) 一种罐式集装箱
KR101785212B1 (ko) 허니컴 패널을 적용한 윙바디 및 그 제조방법
CN201484969U (zh) 一种大型箱体用的侧壁结构
KR101942351B1 (ko) 액화천연가스 운반선
CN204527359U (zh) 一种货车围栏板构件
CN103387078B (zh) 具有包装组件结构的用于装载货物的托盘
CN2931376Y (zh) 一种集装箱侧板
CN212897818U (zh) 一种具有防脱壳性能的冷库

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130821