CN103253441A

CN103253441A - 用于饮用容器的推拉封闭件

Info

Publication number: CN103253441A
Application number: CN2013100509110A
Authority: CN
Inventors: R·皮尔斯; U·瓦根克内希特; H·哈施泰特
Original assignee: Mapa GmbH
Current assignee: Mapa Spontex Deutschland GmbH
Priority date: 2012-02-16
Filing date: 2013-02-16
Publication date: 2013-08-21
Anticipated expiration: 2033-02-16
Also published as: RU2013105145A; US20130214012A1; EP2628689B1; DE102012002935A1; US9102447B2; CN103253441B; BR102013003514A2; EP2628689A1; ES2557569T3

Abstract

本发明涉及一种用于饮用容器的推拉封闭件，具有：带通孔和用于固定在饮用容器上的机构的嘴部保持件；伸入通孔中的塞子，在塞子和通孔之间存在间隙；绕塞子设置的在上面与嘴部保持件连接和在下面与塞子连接的板条；具有用于饮料的另一个通孔的嘴部，它能轴向移动地密封地装入间隙中；塞子和另一个通孔之间的密封元件，密封元件在嘴部的关闭位置闭锁另一个通孔的液体通路，在嘴部的打开位置释放另一个通孔的液体通路；在嘴部的周边上的轴向肋部，各肋部之间存在空隙，嘴部装入时，板条嵌入空隙，肋部嵌入板条之间的缺口，肋部上的止挡面在嘴部的上部位置贴靠在嘴部保持件下侧上，在旋转嘴部时，板条使肋部向空隙中弯曲并且嘴部能以小的力从通孔中拉出。

Description

用于饮用容器的推拉封闭件

技术领域

本发明涉及一种用于饮用容器、特别是用于饮用瓶或饮用杯的推拉封闭件。

背景技术

推拉封闭件（拉压封闭件）具有从外面可接近的嘴部（Mundstück），所述嘴部沿轴向可移动地设置在能与饮用容器连接的嘴部保持件上。嘴部可以用牙齿或用手在打开位置和关闭位置之间来回移动。多数情况下，通过将嘴部较深地推入嘴部保持件（推）中关闭封闭件并通过从嘴部保持件中较远地拉出嘴部（拉）打开封闭件。这种推拉封闭件的特征在于，为了打开和关闭封闭件通常不需要手。因此特别是在体育运动领域，例如在用于自行车运动的饮用瓶中得到广泛使用。但由于简单的操作，这种推拉封闭件也在很多休闲活动中和在儿童饮用容器中受到欢迎。

FR 2 731 680 A记载了一种推拉封闭件，所述推拉封闭件具有用于卡套在饮用瓶上的封闭盖。嘴部能运动地设置在凸缘的内部并能够占据关闭位置、最大打开位置和中间打开位置。此外，封闭盖具有用于相对于凸缘临时将嘴部锁定在希望的位置中的机构。所述机构在外面设置在嘴部上并适于贴靠到封闭盖的内壁上。所述用于锁定的机构包括从嘴部的周边上突出的凸块，这些凸块在最大打开位置以平坦的上部止挡面贴靠到封闭盖的下侧上。所述凸块在下侧具有斜面，以便使得嘴部能容易地装入凸缘中。嘴部的拆卸要求在用很高的力消耗的情况下在使凸块强烈变形或破坏时而拉出。

DE 10 2008 023 904 B4记载了一种用于饮用容器的推拉封闭件，所述推拉封闭件具有称为主体元件的嘴部保持件，所述嘴部保持件具有通孔和固定装置，利用固定装置能将嘴部保持件密封且可拆卸地与饮用容器的开口连接。封闭件包括嘴部，所述嘴部具有用于饮料的通孔，所述嘴部能沿轴向可移动地装入嘴部保持件的通孔中并具有至少一个锁定部段，所述锁定部段能够从后面接合嘴部保持件的通孔。此外，设有锁定元件，所述锁定元件能够可拆卸地安装在嘴部保持件的朝向饮用容器的内侧上。锁定元件设置成，使得锁定元件至少部分地伸入嘴部的通孔中。在锁定元件和嘴部之间的间隙的尺寸设计成，使得嘴部的锁定部段不能占据这样的位置，在该位置中，当嘴部装入通孔中并且锁定元件贴靠在嘴部保持件的内侧上时，所述锁定部段没有从后面接合在嘴部保持件的通孔上。这种封闭件易于清洁并且防止了无意中将嘴部完全拉出。特别应该防止的是，嘴部被幼儿拉出并吞咽。由于所述封闭件包括嘴部保持件、嘴部和锁定元件的组成结构，这种封闭件的制造以及其组装和将其拆卸成单件较为复杂。

发明内容

由此出发，本发明的目的在于，提供一种推拉封闭件，所述推拉封闭件能有效地防止无意中完全拉出嘴部，能够经济地制造并能够简单地安装和拆卸。

根据本发明的用于饮用容器的推拉封闭件具有：

嘴部保持件，所述嘴部保持件具有通孔和用于保持的机构，利用所述机构嘴部保持件能密封地且可拆卸地固定在饮用容器的开口的边缘上，

塞子，所述塞子伸入嘴部保持件的通孔中，在塞子和嘴部保持件的通孔之间存在环绕的间隙，

多个平行于塞子绕塞子设置的板条，这些板条在上面与嘴部保持件连接，在下面与塞子连接，

嘴部，所述嘴部具有用于饮料的另一个通孔，所述嘴部能够可轴向移动地、在外周上相对于嘴部保持件的通孔密封地并且在所述另一个通孔中容纳塞子地装入所述环绕的间隙中，

在塞子和所述另一个通孔之间的至少一个环绕的密封元件，所述密封元件在嘴部在嘴部保持件中的关闭位置中闭锁通过所述另一个通孔的用于液体的通路，而在嘴部在嘴部保持件中的打开位置中释放所述另一个通孔的用于液体的通路，以及

多个在下面在嘴部的周边上轴向延伸的肋部，所述肋部由软弹性材料制成，在各肋部之间存在轴向延伸的空隙，所述嘴部能够装入嘴部保持件中，使得所述板条嵌入所述空隙中，而所述肋部嵌入板条之间的缺口中，存在于肋部的上边缘上的止挡面在嘴部的上部位置中贴靠在嘴部保持件的下侧上，在嘴部相对于嘴部保持件旋转时，板条使相邻的肋部向空隙中弯曲，并且嘴部能以减小的拉出力从所述通孔中拉出。

在根据本发明的拉压封闭件中，嘴部在外周上相对于嘴部保持件中的通孔密封。此外，嘴部沿轴向能移动到关闭位置中，在关闭位置中，至少一个环绕的密封元件在塞子和所述另一个通孔之间密封，使得液体不能流动穿过所述另一个通孔，就是说，所述推拉封闭件不允许液体通过。此外，嘴部在嘴部保持件中沿轴向能移动到打开位置，在打开位置中，密封元件释放所述另一个通孔并且可以通过推拉封闭件从饮用容器中提取液体。关闭位置优选是嘴部的下部位置，而打开位置是嘴部的上部位置。此外，嘴部在嘴部保持件中通过止挡面固定，所述止挡面在肋部的上边缘上构成。就是说止挡面在嘴部在嘴部保持件中的上部位置中贴靠在嘴部保持件的下侧上并防止肋部穿过嘴部保持件的通孔。止挡面优选是这样的面，所述面垂直于通孔或嘴部的纵轴线定向。所述止挡面总是构成为，使得可以施加高的拉出力，以便将嘴部从嘴部保持件中拉出。优选为此要施加至少65牛顿的拉出力。在拉出力足够高时确保了，嘴部特别是不能被幼儿无意中拉出并吞咽。所述封闭件为了清洁的目的仍可以容易地拆卸。为此，板条嵌入肋部之间的空隙中，而肋部嵌入板条之间的缺口中。因此，在嘴部保持件中旋转嘴部时，板条将相邻的肋部压入相邻的空隙中。此时，肋部紧密地贴靠在嘴部上，从而嘴部能够以较小的拉出力穿过所述通孔拉出。这里有利的是，嘴部在拉出时在一个螺旋轨道上旋转，从而肋部通过利用板条实现的弯曲和向通孔中拉入的叠加平坦地贴靠在嘴部上。由此推拉封闭件通过嘴部与嘴部保持件的有目的地叠加的旋转和拉开可以拆解成其单件。由此避免了无意中拉出嘴部或被幼儿拉出。当软弹性的肋部被从嘴部保持件的通孔中拉出时，肋部重新竖起到其未变形的初始位置。

根据一个实施形式，嘴部保持件具有套筒状的部段，通孔延伸穿过该部段。所述套筒形的部段有利地构成用于嘴部的导向部并构成一个用于在嘴部保持件中密封地保持嘴部的区域。

通孔优选在中央设置在嘴部保持件中。但所述通孔也可以偏心地设置在嘴部保持件中。

根据另一个实施形式，塞子在下面具有带有加大的直径的下部的塞子部段和/或嘴部在上面具有所述另一个通孔的带有减小的直径的上部的孔部段，并且在关闭位置中，嘴部以所述另一个通孔的下部的孔部段密封地贴靠在下部的塞子部段上和/或塞子以上部的塞子部段密封地贴靠在所述另一个通孔的上部的孔部段上。由此有效地密封所述另一个通孔。优选既使用下部的塞子部段和通孔下部的部段之间的密封，也使用通孔上部的部段与上部塞子部段的密封。

根据另一个实施形式，塞子在外面具有轴向延伸的另外的肋部，所述肋部由软弹性材料制成，在这些肋部之间存在轴向延伸的另外的空隙。所述另外的肋部有利于实现高的拉出力，用于沿轴向从嘴部保持件中拉出嘴部，还有利于降低用于安装和卸载的力，拆卸通过将嘴部从嘴部保持件中叠加地旋出和拉出实现。特别是当所述另外的肋部在嘴部已装入时直接沿径向设置在所述肋部的下方，使得所述另外的肋部在内部支承所述肋部时，拉出力较高。为了便于安装，所述肋部可以套装在所述另外的肋部的所述另外的空隙上，从而所述肋部在内部不受支承并且能够沿径向向内变形。此外，在拆卸时，所述肋部能较为容易地弯曲越过所述另外的空隙，因为所述嘴部没有从内部受到支承。

根据另一个实施形式，塞子的横截面从上向下逐渐扩大。由此进一步改进嘴部在嘴部保持件中的密封。

根据另一个实施形式，塞子从一个盘上突起，所述板条与该盘的周边连接。所述盘优选是圆环形的盘。这种结构对于通过注塑制造嘴部保持件是特别有利的。

根据另一个实施形式，嘴部在上端部在外面具有凸棱和/或嘴部在上端部和下端部之间在外周上具有至少一个环绕的密封突起，当嘴部装入嘴部保持件的通孔中时，所述密封突起贴靠在通孔上。所述凸棱使得可以容易地用牙齿打开封闭件，并且密封突起实现了嘴部在嘴部保持件的通孔中良好的密封。

嘴部优选在凸棱的下方设有另一个环绕的密封突起，该密封突起在嘴部在嘴部保持件中的关闭位置中在嘴部保持件的通孔的上边缘上密封。由此在关闭位置中实现附加的密封。

各密封突起优选由软弹性材料制成。

根据另一个实施形式，两个环绕的密封突起相互隔开轴向间距地设置在嘴部的外周上。这两个密封突起优选这样设置在嘴部的外周上，使得在嘴部的清洁位置中在嘴部保持件的内部仅有一个密封突起密封地贴靠在所述通孔上，并且可以从两侧通过嘴部和通孔之间的间隙引入清洁介质。

根据另一个实施形式，通孔在上端部具有上部的导入斜面和/或轴向的肋部具有朝其下端部逐渐减小的高度。由此使得可以容易地将嘴部导入嘴部保持件中。

根据另一个实施形式，轴向的肋部的高度至少和其宽度相同。这使得轴向肋部可以容易地向空隙中弯曲，以便有意地将嘴部从嘴部保持件的通孔中拉出。

根据另一个实施形式，轴向延伸的肋部的数量是板条的数量的整数倍。由此便于能够将肋部始终定位在板条之间。为此，肋部优选均匀地在嘴部的周边上分布地设置，而板条均匀地绕塞子分布地设置。

根据另一个实施形式，嘴部优选具有9至18个、优选12个轴向延伸的肋部，和/或嘴部保持件具有3至6个、优选4个板条。

根据另一个实施例，轴向延伸的肋部在两个靠外的纵向侧边缘上和/或板条在两个靠内的纵向侧边缘上具有倾斜部。通过这些倾斜部，在安装时实现嘴部在板条上的自动对中。此外，还便于肋部向空隙中的弯曲以及由此便于有意地从嘴部保持件上松开嘴部。

根据另一个实施形式，轴向延伸的肋部的倾斜部到轴向延伸的肋部的基底的间距一直到肋部的下端部逐渐降低。由此便于实现肋部从下端部到上端部的逐渐弯曲。

根据另一个实施形式，轴线延伸的肋部在下端部上具有垂直于通孔的中轴线定向的下导入斜面。该导入斜面便于在嘴部保持件中安装嘴部。

根据另一个实施形式，嘴部和/或嘴部保持件分别总体上由软弹性的材料组成。优选嘴部和/或嘴部保持件分别由硅橡胶制成。可选地嘴部和/或嘴部保持件由热塑性弹性体制成。优选嘴部和/或嘴部保持件分别是一体的。此外，嘴部和/或嘴部保持件分别通过注塑制造。

附图说明

下面借助于实施例的附图详细说明本发明。在附图中：

图1a-h示出：推拉封闭件在关闭位置中的侧视图（图1a）、相对于图1a旋转45°的侧视图（图1b）、沿图1b的线C-C的剖视图（图1c），俯视图（图1d）、仰视图（图1e）、从斜上方和侧面观察的透视图（图1f）、沿图1d的线H-H的剖视图（图1g）、和沿图1g的线I-I的放大的剖视图（图1h）；

图2a-f示出：相同的推拉封闭件在打开位置的与图1b的视图相反的视图（图2a）、沿图2a的线B-B的剖视图（图2b）、沿图2b的线J-J的剖视图（图2c）、图2b的放大的局部G（图2d）、从斜上方和侧面观察的透视图（图2e）、和图2e的放大的局部E（图2f）；

图3a-b示出：相同的推拉封闭件在清洁位置中的对应于图2的视图（图3a），和沿图3a的线K-K的剖视图（图3b）；

图4示出在利用多个相同的推拉封闭件进行的试验时在纵坐标上的用于单纯沿轴向从嘴部保持件中拉出嘴部需花费的力和在横坐标上的拉出次数的图线。

具体实施方式

在本申请中，方位术语“上”和“下”涉及推拉封闭件在饮用容器上的布置。

根据图1和2，根据本发明的推拉封闭件1包括嘴部保持件2和嘴部3。

嘴部保持件2具有穹顶性的覆盖壁4和从覆盖壁4的外边缘向外突出的、环绕的环形凸缘5。此外，嘴部保持件2还具有竖直的、套筒状的部段6，该部段设置在覆盖壁4的顶端上。所述套筒状的部段6在上面伸出于覆盖壁4较远，在下面仅伸出于覆盖壁4一小段。在套筒状的部段6中设有圆柱形的通孔7。通孔7在上端部具有导入斜面8，其中所述导入斜面这里在一个很短的区段上向上锥形地扩展。

从嘴部保持件2的下侧突出三个板条9，这些板条平行于通孔7并均匀地绕通孔分布。板条9在上面与套筒状的部段6的从覆盖壁4的下侧突出的部分以及与覆盖壁4的相邻的区域连接。板条具有矩形的横截面。板条9设置成，使得其内边缘与通孔7平齐。在板条9之间存在缺口10。

板条在下端部上与圆环状的盘11连接。从盘11的内边缘竖直向上地竖起塞子12。塞子12在下面具有下部的塞子部段13，该塞子部段具有加大的直径。下部的塞子部段13具有锥形的、向上略微收缩的形状。此外，塞子12具有上部的塞子部段14，该塞子部段同样具有向上渐缩的锥形的形状。下部和上部的塞子部段13、14的锥角都非常小。

上部的塞子部段14与下部的塞子部段13相邻接地在周边上具有轴向延伸的另外的肋部15，在这些肋部之间存在轴向延伸的另外的空隙16。在该实施例中，存在十二个另外的肋部15并相应地存在十二个另外的槽状的空隙16。所述另外的肋部15具有梯形或波形的横截面。其外边缘落入一个假想的、向上渐缩的锥面。

所述另外的肋部15与塞子12的上端部隔开间距地终止，从而塞子12在上端部上在外周上是光滑的。

嘴部3基本上是圆柱形的。在内部嘴部具有另一个圆柱形的通孔17。所述另一个通孔17具有较短的上部的孔部段18，该孔部段具有较小的直径。在上部的孔部段18中设有环绕的凸棱式的内部密封突起10。所述密封突起的尺寸设计成，使得上部的孔部段10能够密封地套插到上部的塞子部段14的上端部上。所述另一个通孔17具有内直径，该内直径的尺寸确定为，使得所述另一个通孔能以其下端部密封地套插到下部的塞子部段13上。

嘴部3在上端部上在外面具有向外突出的凸棱20，所述凸棱在外周上倒圆。

在凸棱20的下方，嘴部3在外周上具有短的锥形的密封突起21。

大致在中央，嘴部3在外面具有环绕的、凸棱式的外密封突起22。

此外，嘴部3大致在下半部的中央还在外面具有另一个环绕的凸棱式的外密封突起23。

在该外密封突起下面，嘴部3在外周上具有多个径向向外突出的、轴向延伸的肋部24。这些肋部均匀地在周边上分布。在相邻的肋部24之间分别存在轴向延伸的空隙25，这些空隙在该实施例中是槽状的。在该实施例中，存在十二个肋部24和十二个空隙25。

肋部24在上面分别具有平的止挡面26，该止挡面垂直于嘴部3的中轴线定向。

在下面，每个肋部24在其两个靠外的纵向侧的边缘上具有倾斜部27、28（见图2f）。倾斜部27、28是平面。倾斜部27、28到肋部24的基底的距离朝肋部24的下端部逐渐减小。

此外，每个肋部24在下面具有一个另外的导入斜面29，该导入斜面这里由一个平面构成，该平面垂直于一个包含嘴部3的纵轴线的平面。倾斜部27、28设置在所述另外的导入斜面29的两侧。

每个肋部24的最大高度都超过其宽度。此外，每个肋部24的最大高度对应于相邻的空隙25的宽度。

嘴部保持件2和嘴部3分别一体地由有机硅制成，优选通过注塑制成。

为了组装推拉封闭件1，将嘴部3的下端部装入套筒状的部段6的上端部中。由于导入斜面8、29，嘴部3可以很好地插入通孔7中。此时肋部24沿径向弹性地被压缩，直至肋部离开套筒状的部段6的下端部进入板条9之间的缺口10中。这里，肋部具有其初始的形状。

嘴部3能够在嘴部保持件2中旋转，使得三个板条9分别嵌入一对相邻的肋部24之间的空隙25中。

所述推拉封闭件1能密封地固定在容器的开口边缘上。这里，环形凸缘5贴靠在容器开口的上边缘上并在上面由例如螺纹环搭接作用。螺纹环以内螺纹旋拧到容器的外螺纹上。由此环形凸缘5被密封地压紧到上部的容器边缘上。

在关闭位置中，嘴部3被最大地推入嘴部保持件2中。根据图1e，密封突起22密封地贴靠在通孔7上。锥状的密封突起21在上面贴靠在导入斜面8上。

此外，内密封突起19密封地贴靠在塞子12的上端部上，所述另一个通孔17的下端部密封地贴靠在下部的塞子部段13上。

在该状态下，液体不能通过推拉封闭件1流出。

为了打开推拉封闭件1，将嘴部3拉高，直至肋部24以其止挡面26贴靠在套筒状的部段6的下边缘上。这在图2中示出。来自推拉封闭件1旋拧在其上的容器的液体可以通过三个板条9之间的缺口10到达嘴部3的下端部。液体可以在嘴部3和塞子12之间沿所述另外的空隙16在塞子12上向外流出并通过嘴部3的上部的孔部段18流出。两个密封突起22、23在通孔7中密封。

图3示出在关闭位置和打开位置之间的中间位置中的嘴部3，在该中间位置中，嘴部仅可以部分地从嘴部保持件2中拉出。这个位置是一个清洁位置，在该清洁位置中，液体既可以从上面也可以从下面进入嘴部保持件2和嘴部3之间的间隙中，以便对这个区域进行清洁。仅通过上部的密封突起22阻止液体的通过。

为了进行完整的清洁，推拉封闭件1能够容易地有目的地拆解。为此，将嘴部3带入图2的打开位置。然后相对于彼此旋转嘴部3和嘴部保持件2，从而板条9使相邻的肋部24弯曲到相邻的空隙25中。同时将嘴部3和嘴部保持件2相互拉开。由此，肋部24按螺旋线状的运动弯曲并被拉入通孔7中。当全部的肋部24进入通孔7时，嘴部3可以容易地从嘴部保持件2中拉出。可以对各分开的部件进行彻底的清洁并按上面所述的方式将其重新组装。

图4示出，在五个相同的推拉封闭件1中，用于将嘴部3从嘴部保持件3中拉出的拉出力总是高于65牛顿的最小值。即使各推拉封闭件被拆解并重新组装了二十次，仍可以保持符合上述最小值。

Claims

1.一种用于饮用容器的推拉封闭件，具有

嘴部保持件（2），所述嘴部保持件具有通孔（7）和用于保持的机构（5），利用所述机构嘴部保持件能密封地且可拆卸地固定在饮用容器的开口的边缘上，

塞子（12），所述塞子伸入嘴部保持件（2）的通孔（7）中，在塞子（12）和嘴部保持件的通孔（7）之间存在环绕的间隙，

多个平行于塞子（12）并绕塞子（12）设置的板条（9），这些板条在上面与嘴部保持件（2）连接，而在下面与塞子（12）连接，

嘴部（3），所述嘴部具有用于饮料的另一个通孔（17），所述嘴部能够可轴向移动地并且在外周上相对于嘴部保持件的通孔（7）密封地以及在所述另一个通孔（17）中容纳塞子（12）地装入所述环绕的间隙中，

在塞子（12）和所述另一个通孔（17）之间的至少一个环绕的密封元件（22、23），所述密封元件在嘴部（3）在嘴部保持件（2）中的关闭位置中闭锁液体的通过所述另一个通孔（17）的通路，并且所述密封元件在嘴部（3）在嘴部保持件（2）中的打开位置中释放液体的通过所述另一个通孔（17）的通路，以及

多个在下面在嘴部（3）的周边上轴向延伸的肋部（24），所述肋部由软弹性材料制成，在各肋部之间存在轴向延伸的空隙（25），所述嘴部（3）能够装入嘴部保持件（2）中，使得所述板条（9）嵌入所述空隙（25）中，而所述肋部（24）嵌入板条（9）之间的缺口（10）中，存在于肋部（24）的上边缘上的止挡面（26）在嘴部（3）的上部位置中贴靠在嘴部保持件（2）的下侧上，在相对于嘴部保持件（2）旋转嘴部（3）时，板条（9）使相邻的肋部（24）向空隙（25）中弯曲并且嘴部（3）能以减小的拉出力从嘴部保持件的所述通孔（7）中拉出。

2.根据权利要求1所述的推拉封闭件，其特征在于，嘴部保持件（2）具有套筒状的部段（6），嘴部保持件的通孔（7）延伸穿过所述套筒状的部段。

3.根据权利要求1或2所述的推拉封闭件，其特征在于，塞子（12）在下面具有带有加大的直径的下部的塞子部段（13）和/或嘴部（3）在上面具有所述另一个通孔（17）的带有减小的直径的上部的孔部段（18），并且在关闭位置中，嘴部（3）以所述另一个通孔（17）的下部的孔部段密封地贴靠在下部的塞子部段（13）上和/或塞子（12）以上部的塞子部段（14）密封地贴靠在所述另一个通孔（17）的上部的孔部段（18）上。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的推拉封闭件，其特征在于，塞子（12）在外面具有轴向延伸的另外的肋部（15），所述另外的肋部由软弹性材料制成，在这些另外的肋部之间存在轴向延伸的另外的空隙（16）。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的推拉封闭件，其特征在于，塞子（12）的横截面从上向下逐渐扩大。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的推拉封闭件，其特征在于，塞子（12）从一个盘（11）上竖起，所述板条（9）与该盘（11）的周边连接。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的推拉封闭件，其特征在于，嘴部（3）在上端部在外面具有凸棱（23）和/或嘴部在上端部和下端部之间在外周上具有至少一个环绕的密封突起（22、23），当嘴部（3）装入嘴部保持件的所述通孔（7）中时，所述密封突起贴靠在嘴部保持件的通孔（7）上。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的推拉封闭件，其特征在于，嘴部保持件的通孔（7）在上端部具有上部的导入斜面（8）和/或肋部（24）具有朝其下端部逐渐减小的高度。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的推拉封闭件，其特征在于，肋部（24）的高度至少和其宽度相同。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的推拉封闭件，其特征在于，肋部（24）的数量是板条（9）的数量的整数倍。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的推拉封闭件，其特征在于，所述推拉封闭件具有9至18个、优选12个肋部（24）和/或具有3至6个板条（9）。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的推拉封闭件，其特征在于，肋部（24）在两个外部的纵向侧边缘上和/或板条在两个内部的纵向侧边缘上具有倾斜部（27、28）。

13.根据权利要求12所述的推拉封闭件，其特征在于，肋部（24）的倾斜部（27、28）到肋部（24）的基底的间距朝肋部（24）的下端部逐渐降低。

14.根据权利要求12或13所述的推拉封闭件，其特征在于，肋部（24）在下端部上具有垂直于嘴部保持件的通孔（7）的中轴线定向的另一个导入斜面（29）。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的推拉封闭件，其特征在于，嘴部（3）和/或嘴部保持件（2）由软弹性的材料组成，优选硅橡胶和/或热塑性弹性体组成。