CN102089218A - 饮料容器的推拉塞子 - Google Patents

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Abstract

用于配有器身元件、瓶嘴和锁定元件的饮料容器的推拉塞子:所述器身元件包括透孔和固定装置,通过固定装置可与饮料容器的开口密封地且能拆卸地相连接;瓶嘴能可轴向移动地插入器身元件的透孔中,并且它包括至少一个锁定部分,该锁定部分能够从后面接合器身元件的透孔;锁定元件能可拆卸地安装在面对饮料容器的、器身元件的内侧,其中,锁定元件被设置成使得,当瓶嘴插入透孔中并且锁定元件安装在器身元件的内侧时,瓶嘴的锁定部分不能够处在器身元件的透孔不被所述锁定部分从后面接合的位置上。

Description

饮料容器的推拉塞子
本发明涉及饮料容器,特别是饮料瓶或饮料杯的推拉塞子。推拉塞子配有可从外部进入的瓶嘴(Mundstück),其可轴向移动地安装在连接了饮料瓶或饮料杯的器身元件(Korpuselement)上,特别是可以利用牙齿在开启和闭合位置间往复运动。大多情况下,通过推瓶嘴(推)来关闭塞子,拉瓶嘴(拉)来开启塞子。这种推拉塞子特别之处就在于,通常情况下并不需要手来开启和关闭塞子。因此特别在体育领域里广泛流行,例如自行车运动的饮水瓶。因为操作简易,推拉塞子还适用于很多其他娱乐活动,更是特别对儿童适用。
出版物DE 19937754A1公开了一种推拉塞子,其有着可以装套(aufsetzbar)在饮料瓶上的器身元件。在器身元件透孔中安装一个可轴向移动并配有透孔的瓶嘴,其在参照一个直立的瓶子的第一下部位置处被杆(Zapfen)锁定。杆与器身元件牢固地连接在一起。在瓶嘴的第二上部位置,杆打开瓶嘴透孔,使得饮料可以从中流出。瓶嘴包括在径向上凸起的轮缘(Flansch),在上面形成了两个突出部分。所述突出部分与两个在器身元件上构成的弹性支撑物共同作用,使得瓶嘴在其闭合位置上接合,并且只能通过牙齿将两个弹性支撑物挤压到一起才能拉出瓶嘴,以便开启塞子。
出版物US 5,651,471公开了饮料瓶的另一种推拉塞子。这种已知的塞子有与器身元件连接成一体的杆,当瓶嘴本身处在下部位置时,杆从下方插入可轴向移动的瓶嘴,并且关闭安装在瓶嘴上部末端的饮用开口(
Figure BPA00001294126900011
)。瓶嘴在器身元件的透孔中穿过,并包括在瓶嘴的下部末端朝向外的凸起,该凸起从后面接合透孔,并且防止瓶嘴从器身元件里滑出。
出版物US 6,874,664B1公开了饮料瓶的又一种推拉塞子,其中在器身元件上形成一个向上伸出的管状段,其上可轴向移动地套装瓶嘴,从而使瓶嘴包围住管状段。管状段上的外面形成可旋转的连接板(Laschen),其与形成在瓶嘴内侧的其他可旋转连接板共同作用。当安装塞子时,把瓶嘴套装在管状段上,连接板各自向下折叠(umklappen),并彼此反向滑动。这样连接板就构成了挡板(Anschlag),以避免瓶嘴从管状段上脱落。
出版物US 6,286,733B1公开了一种推拉塞子,其同样也有着管状器身元件段和一个包围它的、可轴向移动的瓶嘴。当保护罩套装在塞子上时,它将瓶嘴保持在闭合位置。杆关闭瓶嘴在上部末端的开口,该杆与器身元件牢固地连接在一起。
出版物US 2006/0255036A1公开了一种饮料瓶,它装配有带推拉塞子的可以拧上的器身元件。由两部分组成的、可旋转的保护罩可以通过推拉塞子关闭。可轴向移动的瓶嘴安装在器身元件的管状段内。邻近瓶嘴下部末端安装环形的轮缘,其用以避免瓶嘴的整体脱落。
综上可知本发明的任务在于,提供更加完善的推拉塞子,它特别易于清洗,可以防止瓶嘴无意的整体脱落,并且生产成本更加低廉。
通过按照权利要求1特征的饮料容器的推拉塞子可以实现本发明的任务。其后的从属权利要求给出了有益的改进。
根据本发明的推拉塞子包括:
·器身元件,该器身元件有着透孔和固定装置,通过该固定装置,器身元件可以与饮料容器的开口密封地并且可以拆卸地连接起来,
·瓶嘴,该瓶嘴被可轴向移动地安装在器身元件的透孔里,并包括至少一个锁定部分(Verriegelungsabschnitt),该锁定部分能够从后面接合器身元件的透孔,和
·锁定元件,该锁定元件能够可拆卸地安装在面对饮料容器的、器身元件的内侧,
·其中,锁定元件被设置成使得,当瓶嘴插入透孔中并且锁定元件安装在器身元件的内侧时,瓶嘴的锁定部分不能够处在其从后面接合器身元件的透孔的位置上。
器身元件比如可以是用来关闭饮料容器的罩子或者盖子。作为固定装置,其可以包括例如:内螺纹,其可以拧在饮料容器的外螺纹上;轮缘,其被扣环(
Figure BPA00001294126900031
)压在饮料容器的开口边缘上;或者弹性环形的部分,其就像卡锁(Schnappverschluss)一样,卡住包围着饮料容器的开口边缘。器身元件或者饮料容器的开口边缘可以配备单独的密封垫圈(Dichtung)。器身元件有一个在与饮料容器的连接状态下面向饮料容器的内侧,以及一个背离(abgewandt)饮料容器的外侧。饮料容器尤其是饮料瓶或饮料杯,尤其是适用于儿童需求的形式。
瓶嘴可以实际上是管状的,并在上部末端有环形突起部(Wulst),这样使用牙齿抓住瓶嘴变得容易。优选地,瓶嘴用比较软的材料,特别是比较软的热塑性合成橡胶制造。比较软意味着相对于器身元件和/或锁定元件的材料是尤其软的。这使有效的密封更简单,此外还能获得舒适的饮水感受。
为了组装推拉塞子,第一步是将瓶嘴插入器身元件中,优选是其外侧在外。其中至少一个锁定部分穿过器身元件的透孔。这至少一个锁定部分可以形成挡板,当瓶嘴向器身元件外侧方向移动时,挡板与器身元件内侧共同作用。该锁定部分可以是有弹性的,并在通过器身元件的透孔后自动地达到它的从后面接合透孔的位置。由此实现了瓶嘴在器身元件中不依赖于锁定元件的自动接合,这简化了塞子的组装。特别是避免了当插入锁定元件时瓶嘴的脱落。
在第二步装配步骤中,锁定元件安装在器身元件的内侧。安装在器身元件上的锁定元件确保至少一个锁定部分不会到达它不能从后面接合器身元件透孔的位置上。因此,在安装了锁定元件时,瓶嘴不可能从器身元件中整体脱落。瓶嘴以形状吻合的方式(formschlüssig)被固定。由此,就像避免了不希望出现的液体不慎泼出和可能情况下在饮水时吞下瓶嘴的危险一样,同样有效避免了瓶嘴在使用中的遗失。
在推拉塞子组装状态下,至少一个锁定部分能够与锁定元件接触,并通过该锁定元件被保持在一确定的从后面接合透孔的位置上,但它也能够安装在与锁定元件有一段距离的位置上,并由此简单地避免至少一个锁定部分由从后面接合透孔的位置上以一确定的程度(Mass)向外的移动。特别是可以在配有锁定部分的瓶嘴与锁定元件之间设置一段距离,液体能够通过这段距离在开启塞子时流过。
为了清洗推拉塞子,它可以很容易地彼此分离。进一步,首先从饮料容器上分离器身元件,从而锁定元件可轻易到达器身元件内侧。然后从器身元件上卸下锁定元件。接着就能够从器身元件中拉出瓶嘴,对此有可能能够从器身元件内侧抓住至少一个锁定部分,并转移到不能从后面接合透孔的位置上。三个使用这种方法的、以很少活动就能彼此分离的、塞子的组件此时能够很方便的清洗,其中特别是接触面和滑动面以及可能的密封件,这些在组装状态彼此紧贴在一起的单个组件,都能很好的清洗到。在这些地方容易淤积饮料残留物以及其他一些不洁物。由于其相对简单的形式,单个组件也可以简便并成本低廉地制作。
原则上可以用任意方法实现在器身元件上安装锁定元件,例如通过旋入、接合或者夹紧的力配合的固定。在本发明的设计方案中,安装是通过至少两个在锁定元件上的固定部分实现的,这两个固定部分延伸经过垂直于锁定元件的纵轴布置的平面,并且这两个固定部分可通过相对于在相应插口(Aufnahmen)中的器身元件的旋转锁定元件被固定在器身元件上。由此,锁定元件能够像卡口式塞子一样特别简单地只用一个把手安装在器身元件上。锁定元件可以包括一个以纵轴对称的形式,该形式有彼此对面放置的固定部分。锁定元件可以包括一个手柄部分(Griffabschnitt),它使锁定元件的抓握和旋转更容易。手柄部分例如可以是圆盘形的、安装在纵轴平面内的部分,该部分在与固定部分有一定距离的锁定元件的末端下方。相关的方向和位置,比如上、下,等等,在现在以及随后的内容里始终是关于在一个直立的饮料容器上安装的塞子。
在一个设计方案中,这至少一个锁定部分是定位横档(Rastnase),其形成在瓶嘴外面并在它的下方末端。由此瓶嘴能够容易地插入到器身元件的透孔中,并自动接合。
在一个设计方案中,瓶嘴包括为饮料而设的透孔,并且当瓶嘴插入到器身元件的透孔中,并且锁定元件安装在器身元件的内侧时,锁定元件至少部分地插入瓶嘴的透孔中。这样,锁定元件的插入到瓶嘴透孔中的部分就能以简单的方式实现对这至少一个锁定部分的可动性的所需制约。
在一个设计方案中,瓶嘴实际上是圆柱体形的,在器身元件或瓶嘴处都安装了密封件,不依赖于插入器身元件的瓶嘴的位置,密封件都能造成在器身元件与瓶嘴间的密封。密封件比如可以是O形圈。密封件与饮用开口的开启与闭合无关,并且其不依赖于瓶嘴的位置确保了当移动瓶嘴时在器身元件和瓶嘴间不会有液体外流。
在一个设计方案中,锁定元件包括关闭部分,该关闭部分能在插入器身元件透孔的瓶嘴的第一位置上打开瓶嘴透孔,并在插入器身元件透孔的瓶嘴的第二位置上封闭瓶嘴透孔。这样实现了特别简易的结构。尤其是不需要额外地设置与器身元件牢固相连的关闭部分。优选地,瓶嘴能在一确定长度段内移动,并位于长度段上部末端的第一位置,和长度段下部末端的第二位置。在关闭部分或者在与关闭部分共同作用的瓶嘴段上可以安装密封件,比如一个O形圈。
在一个设计方案中,关闭部分形成在锁定元件的杆上,当瓶嘴插入器身元件的透孔中,以及当锁定元件安装在器身元件内侧时,该杆从下伸入瓶嘴的透孔中。通过这类的,特别是圆形的杆,在瓶嘴中特别为圆形的透孔的简易关闭就有可能轻易实现。优选地,关闭部分可以安装在杆上,该杆在关闭部分的区域里包括加厚部分。杆可以呈圆锥形状地扩展至关闭部分,从而实现瓶嘴的自动定心。关闭部分可以是圆柱体形,其中可以在侧表面上设置有密封件。通过在径向上从关闭部分施加给瓶嘴的作用力,能够实现瓶嘴的自动联锁(Selbsthemmung)。同时杆可以简单的方式实现对至少一个锁定部分的移动的所需限制。
在一个设计方案中,关闭部分形成在杆的上部末端,当瓶嘴在其第二位置时,关闭部分终止(abschliessen)成近似与瓶嘴的上部末端齐平。由此实现开口的有效关闭,并且同时避免了关闭状态下透孔的污染。
在一个设计方案中,瓶嘴透孔的直径在瓶嘴的上部末端与杆上部末端的直径相符,并向下变宽。该变宽可以是连续的,而优选是以阶梯形的走向。与此相对,杆可以包括均匀的直径,特别是在其上部。由此当塞子在瓶嘴的第一位置开启时,液体可能在杆和瓶嘴之间流过,并且两个组件都具有简单的形式。
在一个设计方案中,关闭部分被设置为,当瓶嘴处于其第二位置时,所述关闭部分处在与瓶嘴上部末端有一定距离的地方。这样设置的优点是,关闭部分和与关闭部分共同作用的瓶嘴部分较少受到特别是因咀嚼瓶嘴所引起的变形的影响。由此,密封效果也很少因通常的磨损迹象而受损。在一个设计方案中,关闭部分安装在杆的下部末端。
在一个设计方案中,关闭部分设置在器身元件透孔的下方。当瓶嘴在其第二位置上时,与关闭部分共同作用的瓶嘴部分位于饮料容器之内。在此处,瓶嘴的外侧暴露在饮料容器内侧压力之下。由此,能够在盛放碳酸饮料和内部压强升高时,实现更好的密封效果。这特别适用于相对容易变形的瓶嘴。
在一个设计方案中,设置了两个彼此间隔开的关闭部分。由此获得了特别可靠的塞子的密封效果。即便当两个关闭部分中的一个或者一个与关闭部分共同作用的瓶嘴部分受损坏,仍能够保持密封效果。此外有可能将上部关闭部分安装在瓶嘴上部末端区域。和与杆或瓶嘴上部末端有一定距离的、在其第二位置上的单一关闭部分相反,由此避免从的瓶嘴的透孔区域中泄露液体,所述瓶嘴在下方安装的关闭部分上面。
在一个设计方案中,第一关闭部分形成于杆的上部末端,第二关闭部分在杆上形成于所述第一关闭部分的下方,其中,当瓶嘴在其第二位置上时,杆在第二关闭部分的区域内的直径大致与瓶嘴在这一区域内的直径相符。带有关闭部分的杆可以是阶梯型的。由此简易的造型成为可能,其带有两个叠加在一起安装的锁定机制。
在一个设计方案中,瓶嘴被设置成在插入器身元件透孔的状态相对于器身元件和饮料容器的纵轴倾斜。这是一种特别符合人体工学的形式,其尤其能够使得饮料容器彻底清空变得容易。这种塞子能够与带有水平开口的普通饮料容器组合在一起。瓶嘴优选的倾斜角度大约是45度。
在一个设计方案中,设置了可旋转的活门(Klappe),其在活门关闭状态下遮盖住瓶嘴。该活门特别是在运输中能够保护瓶嘴免于污染和损坏。活门可旋转地固定在器身元件上,并且在开启状态不能够不进行其他操作而从器身元件分离下来。这样它就不会像传统的、可套装的盖子那样在使用中丢失。
在一个设计方案中,可旋转活门的安装要使得它在关闭状态下可以避免瓶嘴从其第二位置上移出。由此活门保护了塞子无意中的开启,比如由于在运输中的震动造成的开启。特别要设置活门在关闭状态下直接在瓶嘴上方活动。这样还额外保证了,当塞子事先被完全关闭时,活门能够被首先关闭。由此能够避免打开或者部分打开的饮料容器的运输。
在一个设计方案中,可旋转的活门具有近似于球形壳体的断面的形状,其中,旋转轴大约穿过球形壳体的中点。这种情况下,活门就像钢盔的面甲一样大至在由球形壳体定义的面上旋转,并总是保持在器身元件旁。由此它在饮水时不受干扰,并不轻易受损。
在一个设计方案中,器身元件在固定装置以上呈大约半球壳体形状,并在为瓶嘴而设的透孔范围中包括一凹处。由此,瓶嘴既可以受到保护免于损坏,又能很好地进入。特别是与瓶嘴的倾斜安装和面甲类的可旋转活门相连时,塞子在该设计方案中无论活门开启还是闭合都具有特别符合人体工学的、协调的形状。
在一个设计方案中,饮料容器是现有的。该饮料容器能够鉴于其尺寸以及其他特征,调整到与推拉塞子相符。
关闭部分的安装和设计方案,或者与关闭部分有关的设计方案,以及使用可旋转活门的设计方案,和/或使用倾斜地安装的瓶嘴的设计方案,所有这些设计方案不仅在组合依据发明的、三件式的推拉塞子结构时特别具有优势,可供选择地其也能够相应地与传统的推拉塞子组合。其中,一个或多个关闭元件部不安装在单独的锁定元件上,而是通常与器身元件牢固相连。这类推拉塞子有使用固定装置的器身元件和瓶嘴,通过固定装置可与饮料容器的开口密封地且可拆卸地相连接,瓶嘴则可轴向移动地安装在器身元件上。就像背景技术中公开的那样,器身元件可能不是包括其中插入了瓶嘴的透孔,就是包括其外侧被瓶嘴包围的管状段。
接下来,将借助于附图中展示的实施例进一步解释本发明。
所示为:
图1:以截面图示出根据本发明的推拉塞子的第一实施例,其带有倾斜瓶嘴和可旋转活门;
图2:沿着在图1中以A-A标出的面的截面图;
图3:沿着在图2中以B标出的平面的、穿过锁定元件的截面图;
图4:以截面图示出根据本发明的、在组装状态下的推拉塞子的另一实施例;
图5:图4中被组装的塞子的另一截面图;
图6:根据本发明的、使用推拉塞子的饮料容器的透视图。
在图1至3中以组合且关闭状态示出的推拉塞子由器身元件10、瓶嘴40和锁定元件80组成。另外,推拉塞子还包括可旋转的活门100。
器身元件10在其下部末端包括以内螺纹12的形式的固定装置,该内螺纹与外螺纹112在饮料瓶110的开口处相连。为了实现密封,在将器身元件10拧到饮料瓶110上时,器身元件10上向内螺旋的、环形的轮缘14被挤压到饮料瓶110的上缘。在内螺纹12上面,器身元件10实际上包括半球壳体的形状,该半球壳体的内侧面向饮料瓶110。在瓶嘴40周围,器身元件包括凹处16,其形状同样描述了有较大直径的球性壳体的断面。在凹处16中间,器身元件10包括透孔18,瓶嘴40插入其中。透孔18和瓶嘴40与饮料瓶110或器身元件10隐含的纵轴114以大致45度的角度倾斜安装。在透孔18周围,在凹处16以外连接有器身元件10的管状段20。接近管状段20上部末端,内径上有密封件22,它封闭了瓶嘴40和透孔18间的空隙。
瓶嘴实际上是圆柱形的,并且在上部末端以外包括突起部42,该突起部使得用牙齿咬住瓶嘴40变的容易。瓶嘴下部末端的外边缘上形成两个彼此相对的、定位横档44形式的锁定部分。定位横档44从后锁定透孔18,并形成挡板,当把瓶嘴40从其中关闭了塞子的所示第二位置拉出,进入其中开启了塞子的第一位置时,该挡板与器身元件10的内侧共同作用。定位横档44在下端分别包括坡度46,使得当瓶嘴40插入器身元件10的透孔18中时,定位横档会被向内挤压,并且有可能使瓶嘴40的插入更简单。
瓶嘴40包括透孔48,该透孔的直径在瓶嘴的下部保持不变,并且在瓶嘴的上部末端按照圆锥状阶梯50的形状变窄。
可在图2中最好地辨认的锁定元件80包括杆,其从下面嵌接瓶嘴40。当瓶嘴40如所示在其第二位置上时,杆具有带均匀直径的上部82,其上部末端终止成与瓶嘴40的上边缘齐平。当瓶嘴40在其第二位置上时,杆在上部82的下末端呈圆锥形地扩展其直径,并且在杆的短下部84近似保持不变,并向下大约延伸至瓶嘴40的下部末端。杆的上部82的直径与瓶嘴40在其上部末端的透孔48的内径相符。此处,杆的上部82的上部末端形成第一关闭部分。杆的下部84的直径与瓶嘴40在其下部末端的透孔48的内径相符。此处,杆的下部84形成第二关闭部分,其安装在与瓶嘴40的上部末端有一定距离的地方。杆的下部84可能略呈圆锥形,或者配有四分之一球形的表面部分,以便获得相对瓶嘴40内侧的最佳密封效果。
在瓶嘴40的透孔48与杆的上部82之间,有环状间隙52,当瓶嘴处在第二轴向向上移动的、未在附图中标明的位置上时,液体能够通过环状间隙从饮料瓶110冲流出。环状间隙52的尺寸安排是,只要锁定元件80安装在器身元件10上并且瓶嘴插入到透孔18中,瓶嘴40的定位横档44就不会到达它在器身元件10中不能从后面接合透孔18的位置。由此瓶嘴40在塞子组装状态下就不可能完全从器身元件10中拉出。
在杆的下部84之下有一个向外指向的、圆盘形的轮缘88,它为瓶嘴40的下部末端形成挡板,并限制了瓶嘴40向下的移动性。轮缘88上,向下连接有圆盘形的手柄部分86,在该手柄部分上很容易抓握锁定元件80,并相对器身元件10旋转。手柄部分86沿杆纵轴方向,并因此垂直于轮缘88。
锁定元件80在与杆有一段距离的并与杆平行的地方包括两个相对的、彼此间隔的、通过轮缘88和手柄部分86与杆相连的支撑物90,该支撑物根据圆柱形瓶嘴40相应地弯曲,并在其上部末端形成两个平面的固定部分92,该固定部分安装在一个垂直于杆纵轴的平面上。固定部分92与器身元件10上的两个相应的插口54共同作用,以使锁定元件80可通过简单的旋转动作安装在器身元件10上。
在图3的截面图上展示了沿图2的B面的、仅通过锁定元件80的截面,其中能很好地辨认弯曲的支撑物90和杆的上部82。
可旋转活门100具有实际上是球形壳体的一部分的形状。球形壳体的直径大致与器身元件10所描述的、在中心安装的球形壳体的直径相符。活门100的旋转轴大约通过两个球形壳体的中心,以使活门100旋转时能沿着器身元件10的轮廓。在图1的截面图中,活门100延伸覆盖大约90度的转角,这样它在所展示的闭合状态下完全覆盖了凹处16。活门100在器身元件10的外侧紧贴着凹处16的边缘。当瓶嘴40处于其第二下部关闭位置上时,活门100直接经过瓶嘴40的上部末端以上或者与之有很小的间隙。由此只有瓶嘴在关闭位置上时才能关闭活门100。此外,关闭的活门200可以防止瓶嘴滑动,和因此造成的塞子的无意开启。当活门100处在完全打开位置时(并未在附图中示出),它紧贴器身元件10的外侧,并完全解除对凹处16的锁定。
为了描述其他实施例,只要被标记的部分的形状或功能相符,就应用与第一实施例中相同的附图标记。
图4和图5示出了推拉塞子的第二实施例。器身元件10包括作为固定装置的环形固定轮缘30,其能够保持使用扣环夹紧到饮料瓶的开口边缘上。从固定轮缘30开始,器身元件10以一定曲线过渡到管状段20,为了容纳瓶嘴40在管状段内部包括透孔18。瓶嘴40,还有第一实施例中的瓶嘴由比较软的合成材料,特别是热塑性合成橡胶构成。瓶嘴40在上边缘周围包括突起部42。瓶嘴40具有透孔48,其直径由上至下连续减小。瓶嘴48的下部末端外侧包括两个对立的定位横档44,如图4中所示,定位横挡在器身元件10中以瓶嘴40不变形的状态下从后面接合透孔18。
器身元件10在内侧有两个相对的插口54,锁定元件80的两个固定部分92保持在插口中。固定部分92通过支撑物90连接手柄部分88和沿锁定元件80纵轴安装的杆94。杆94是中空的,在下部末端打开并且在上部末端封闭,在其上部末端,杆的圆形部分96与瓶嘴40齐平。杆94与瓶嘴40中的透孔48相符,呈圆锥状,以使当瓶嘴处在其下方关闭位置时,杆的全部侧表面都会与瓶嘴40接触。
图5示出了推拉塞子的组装。第一步是把瓶嘴40从上面插入器身元件10的透孔18中,同时挤压定位挡板44。图5示出了瓶嘴的这一状态。然后尽可能深入地把瓶嘴40推进器身元件10中,同时定位挡板44重新回复到非变形状态,并从后面接合器身元件的透孔18。这一状态在图5中局部地用虚线示出。紧接着在第二步中,锁定元件80与杆94一起从下面插入瓶嘴的透孔48中,如图5所示。之后继续向上推锁定元件80,使用其固定部分92在器身元件上的相应插口54中通过旋转进行固定。由此得到如图4所示的塞子的组装状态。
在图6的透视图中示出了又一个实施例,它很大程度上与图1至3中的第一实施例相一致。很容易辨认带有凹处16和安装在凹处16中央的瓶嘴40的半球形器身元件10。器身元件10套装在饮料瓶110上。靠近器身元件10的半球形部分的下边缘,在器身元件10的两侧上形成短枢轴螺栓(Gelenkzapfen)24,活门100以相应的开口可旋转地安装在该枢轴螺栓上。在所示的活门100的开启状态下,活门被安装紧贴在器身元件10的上面,同时器身元件10另一侧的凹处16可供完全无碍的使用。相反在闭合状态下,活门100要旋转到凹处16之上,并运动到其边缘附近或紧贴在边缘上,以保护凹处16,特别是瓶嘴40免受污染。此外,活门100直接运动到瓶嘴40的上部末端之上,从而可靠地防止比如因震动造成的塞子的无意打开。围绕在枢轴螺栓24以下的环26从器身元件10的半球形表面伸出,并且为可旋转的活门100在两侧形成挡板。
器身元件10、瓶嘴40和锁定部分80在所有实施例中分别由合成材料单件式地制造,特别以注塑成型的方法制造。

Claims (20)

1.一种用于饮料容器的推拉塞子,包括:
器身元件(10),其包括透孔(18)和固定装置(12),通过所述固定装置(12),所述器身元件(10)能够密封地且能拆卸地与所述饮料容器(110)的开口相连接,
瓶嘴(40),其能轴向移动地插入所述器身元件(10)的透孔(18)中,并且所述瓶嘴包括至少一个锁定部分(44),该锁定部分能够从后面接合所述器身元件(10)的透孔(18),以及
锁定元件(80),其能可拆卸地安装在所述器身元件(10)的面对所述饮料容器(110)的内侧,
其中,所述锁定元件(80)被设置成使得,当所述瓶嘴(40)插入所述透孔(18)中并且所述锁定元件(80)安装在所述器身元件(10)的内侧时,所述瓶嘴(40)的锁定部分(44)不能够处在其不从后面接合所述器身元件(10)的透孔(18)的位置上。
2.如权利要求1所述的推拉塞子,其特征在于,所述锁定元件(80)包括至少两个固定部分(92),所述至少两个固定部分延伸经过被布置成垂直于所述锁定元件(80)的纵轴的平面,并且能通过所述锁定元件(80)相对于所述器身元件(10)的旋转而固定在所述器身元件(10)上相应的插口部分(54)中。
3.如权利要求1或2所述的推拉塞子,其特征在于,所述至少一个锁定部分是定位横档(44),所述定位横档(44)在所述瓶嘴(40)的外侧并在所述瓶嘴(40)的下部末端形成。
4.如权利要求1至3中任一权利要求所述的推拉塞子,其特征在于,所述瓶嘴(40)包括为饮料而设的透孔(48),并且当所述瓶嘴(40)插入所述器身元件(10)的透孔(18)中,并且所述锁定元件(80)安装在所述器身元件(10)的内侧时,所述锁定元件(80)至少部分地插入所述瓶嘴(40)的透孔(48)中。
5.如权利要求1至4中任一权利要求所述的推拉塞子,其特征在于,所述瓶嘴(40)实际上是圆柱体形的,并且在所述器身元件(10)或所述瓶嘴(40)上安装了密封件(22),不依赖于所述瓶嘴(40)插入所述器身元件(10)的位置,所述密封件都能够在所述器身元件(10)与瓶嘴(40)之间形成密封。
6.如权利要求1至5中任一权利要求所述的推拉塞子,其特征在于,所述锁定元件(80)包括关闭部分,该关闭部分在插入所述器身元件(10)的透孔(18)的瓶嘴(40)的第一位置上打开所述瓶嘴(40)的透孔,并在插入所述器身元件(10)的透孔(18)的瓶嘴(40)的第二位置上封闭所述瓶嘴的透孔。
7.如权利要求6所述的推拉塞子,其特征在于,所述关闭部分形成在所述锁定元件(80)的杆(82、84)上,当所述瓶嘴(40)插入所述器身元件(10)的透孔(18)中,并且所述锁定元件(80)安装在所述器身元件(10)的内侧时,所述杆从下方伸入所述瓶嘴(40)的透孔中。
8.如权利要求7所述的推拉塞子,其特征在于,所述关闭部分形成在所述杆(82、84)的上部末端,并且当所述瓶嘴(40)在其第二位置上时,所述关闭部分终止成近似与所述瓶嘴(40)的上部末端齐平。
9.如权利要求6或7所述的推拉塞子,其特征在于,所述瓶嘴(40)的透孔(48)具有一直径,所述直径在所述瓶嘴(40)的上部末端与所述杆(82、84)的上部末端的直径相符,并向下变宽。
10.如权利要求6至9中任一权利要求所述的推拉塞子,其特征在于,所述关闭部分被设置为,当所述瓶嘴(40)在其第二位置上时,所述关闭部分与所述瓶嘴(40)的上部末端有一距离。
11.如权利要求10所述的推拉塞子,其特征在于,所述关闭部分被设置在所述器身元件(10)的透孔(18)的下方。
12.如权利要求6至11中任一权利要求所述的推拉塞子,其特征在于,所述关闭部分被设置在所述杆(82、84)的下部末端上。
13.如权利要求6至12中任一权利要求所述的推拉塞子,其特征在于,设置有两个彼此间隔的关闭部分。
14.如权利要求13所述的推拉塞子,其特征在于,第一关闭部分形成于所述杆(82、84)的上部末端,第二关闭部分在所述杆(82、84)上形成于所述第一关闭部分的下方,其中,当所述瓶嘴(40)在其第二位置上时,所述杆(82、84)在所述第二关闭部分的区域内的直径大致与所述瓶嘴(40)在该区域内的直径相符。
15.如权利要求1至14中任一权利要求所述的推拉塞子,其特征在于,所述瓶嘴(40)被设置为在插入所述器身元件(10)的透孔(18)的状态下相对于所述器身元件(10)和所述饮料容器(110)的纵轴倾斜。
16.如权利要求1至15中任一权利要求所述的推拉塞子,其特征在于,设置有能旋转的活门(100),在所述活门(100)的闭合状态下,所述活门覆盖所述瓶嘴(40)。
17.如权利要求16所述的推拉塞子,其特征在于,所述能旋转的活门(100)被设置成使得其在闭合状态下避免所述瓶嘴(40)从其第二位置移出。
18.如权利要求16或17所述的推拉塞子,其特征在于,所述能旋转的活门(100)的形状近似于球形壳体的一部分,其中旋转轴大致延伸穿过所述球形壳体的中点。
19.如权利要求15至18中任一权利要求所述的推拉塞子,其特征在于,所述器身元件(10)在所述固定装置(12)之上呈近似半球壳体的形状,并在为所述瓶嘴(40)而设的所述透孔(18)的区域内有凹处(16)。
20.如权利要求1至19中任一权利要求所述的推拉塞子,其特征在于,饮料容器(110)是现有的。
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