CN103252519B - 两种孔径定位加工机构 - Google Patents

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杨兴龙
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Abstract

两种孔径定位加工机构,两种孔径定位加工机构,包括一机座,其特征在于:所述机座上设置有左右定位块,位于所述左右定位块之间的所述机座底部设置有加工轴,所述加工轴上固定连接一驱动板,所述驱动板与设置在所述机座一侧上部的左定位块上的推动气缸固定连接;所述右定位块上部设置有气缸座,所述气缸座上设置有定位气缸,所述定位气缸轴连接一调距块;所述驱动板上固定连接一杆件与所述机座上的右定位块上靠山相配合,所述调距块在定位气缸带动下,插入或退出所述杆件与所述靠山之间的位置;所述推动气缸带动驱动板向前移动时带动所述加工轴上的钻头也向前移动,从而实现加工功能;本发明结构紧凑,设计科学,节省了机械设计空间,并提高了加工设备的性价比,其定位精度可调,具有自动化程度高,加工效率高,应用范围广的优点。

Description

两种孔径定位加工机构
技术领域
本发明涉及工业零部件加工领域,尤其是对一种接线柱类零件进行加工的设备。
背景技术
市场上公开使用的一种电连接用接线柱类零件,其上根据需要设置有不同孔径的接线孔,在其加工时则需配置两道独立的工序进行加工,如打好第一孔后,再换钻头打第二孔;或者需要在两个相同机械上进行加工,生产成本相对较高,生产效率低下,因而有必要在此基础上创新设计一种能在一套机械上即可实现两种孔径的加工的机构。
发明内容
本发明的目的是提供一种两种孔径定位加工机构,尤其是一种接线柱类零件的加工机构。
本发明的技术方案是这样实现的:
提供一种两种孔径定位加工机构,包括一机座,其特征在于:所述机座上设置有左右定位块,位于所述左右定位块之间的所述机座底部设置有加工轴,所述加工轴上固定连接一驱动板,所述驱动板与设置在所述机座一侧上部的左定位块上的推动气缸固定连接;所述右定位块上部设置有气缸座,所述气缸座上设置有定位气缸,所述定位气缸轴连接一调距块;所述驱动板上固定连接一杆件与所述机座上的右定位块上靠山相配合,所述调距块在定位气缸带动下,插入或退出所述杆件与所述靠山之间的位置;所述推动气缸带动驱动板向前移动时带动所述加工轴上的钻头也向前移动,从而实现加工功能。
经以上设置的两种孔径定位加工机构,当加工小孔径零件时,所述推动气缸带动所述驱动板和设置于其上的杆件向前移动,与所述定位气缸轴连接的调距块向下插入,使得调距块挡住所述杆件,所述加工轴上的钻头进行小孔径加工作业;当加工大孔径零件时,所述推动气缸带动所述驱动板和设置于其上的杆件向前移动,与所述定位气缸轴连接的调距块向上退出,所述杆件经过一个调距块行程后,被所述右定位块上的靠山挡住,所述加工轴上的钻头进行大孔径加工作业;所述钻头头部直径前小后大与其加工的零件孔径相适配;所述钻头的位移也与小孔径加工或大孔径加工工序相配合。
显而易见,若在所述加工轴上的钻头所在位置处,用刀片等加工工具取代,即可实现切槽或铣槽等多种加工作业。
本发明结构紧凑,设计科学,节省了机械设计空间,并提高了加工设备的性价比,其定位精度可调,具有自动化程度高,加工效率高,应用范围广的优点。
附图说明
图1是本发明一种实施例的结构图。
图2是图1的分解结构图。
具体实施方式
下面结合附图1至附图2说明本发明的实施例,但不限于以下实施例:
一种两种孔径定位加工机构,包括一机座1,所述机座1上设置有左定位块11和右定位块12,位于所述左定位块11和右定位块12之间的所述机座1底部设置有加工轴2,所述加工轴2上固定连接一驱动板3,所述驱动板3与设置在所述机座1一侧上部的左定位块11上的推动气缸4固定连接;所述右定位块12上部设置有气缸座5,所述气缸座5上设置有定位气缸6,所述定位气缸6轴连接一调距块61;所述驱动板3上固定连接一杆件31与所述机座1上的所述右定位块12上的靠山121相配合,所述调距块61在定位气缸6带动下,插入或退出所述杆件31与所述靠山121之间的位置;所述推动气缸4带动驱动板3向前移动时,使得所述加工轴2上的钻头21也向前移动,从而实现加工功能。
经以上设置的两种孔径定位加工机构,当加工小孔径零件时,所述推动气缸4带动所述驱动板3和设置于其上的杆件31向前移动,与所述定位气缸6轴连接的调距块61向下插入,使得调距块61挡住所述杆件31,所述加工轴2上的钻头21进行小孔径加工作业;当加工大孔径零件时,所述推动气缸4带动所述驱动板3和设置于其上的杆件31向前移动,与所述定位气缸6轴连接的调距块61向上退出,所述杆件31经过一个调距块61厚度行程后,被所述右定位块12上的靠山121挡住,所述加工轴2上的钻头21进行大孔径加工作业;
所述钻头21头部直径前小后大与其加工的零件孔径相适配;所述钻头21的位移也与小孔径加工或大孔径加工工序相配合。
本发明实施时,若在加工装置上采用拖板取代所述驱动板,而其它特征采用本发明的结构特征,仍不脱离本发明的实质。
显而易见,若在所述加工轴2上的钻头21所在位置处,用刀片等加工工具取代,即可实现切槽或铣槽等多种加工作业。
若将所述杆状靠山121用调距千分尺取代,即可实现定位调距功能。
上文虽然已示出了本发明的详尽实施例,本领域的技术人员在不违背本发明实质的前提下,还可对所述技术方案可进行部分修改和变更;上文的描述和附图中提及的内容仅作为说明性的例证,并非是对本发明的限制,具有上述技术特征的两种孔径定位加工机构,均落入本发明保护范围。

Claims (3)

1.两种孔径定位加工机构,包括一机座,其特征在于:所述机座上设置有左右定位块,位于所述左右定位块之间的所述机座底部设置有加工轴,所述加工轴上固定连接一驱动板,所述驱动板与设置在所述机座一侧上部的左定位块上的推动气缸固定连接;所述右定位块上部设置有气缸座,所述气缸座上设置有定位气缸,所述定位气缸轴连接一调距块;所述驱动板上固定连接一杆件与所述机座上的右定位块上靠山相配合,所述调距块在定位气缸带动下,插入或退出所述杆件与所述靠山之间的位置; 所述推动气缸带动驱动板向前移动时带动所述加工轴上的钻头向前移动,所述钻头头部直径前小后大与其加工的零件孔径相适配;所述钻头的位移也与小孔径加工或大孔径加工工序相配合,从而实现加工功能。
2.如权利要求1所述的两种孔径定位加工机构,其特征在于:所述靠山呈杆形。
3.如权利要求2所述的两种孔径定位加工机构,其特征在于:所述靠山是一调距千分尺。
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