CN103252474A - 钢基合金复合件及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钢用合金技术领域,特别公开了一种钢基合金复合件及其生产方法。该钢基合金复合件,包括钢制元件,其特征在于:所述钢制元件外表面设置有一层合金层,钢制元件由锰、硅、碳和铁按照一定的重量配比组成。本发明结构简单,使用方便,设计合理,应用灵活,合金层的附着效果好,不容易产生起孔、脱节现象,生产成本低,适于广泛推广应用。
Description
(一) 技术领域
本发明属于钢用合金技术领域,特别涉及一种钢基合金复合件及其生产方法。
(二) 背景技术
钢铁事业的飞速发展,各行各业对不锈钢、合金钢和特殊用钢的需求量越来越大,质量要求越来越高。以前生产这些钢种对需加的铬、镍合金不好加工,特别是镍板,切割很困难,炼钢时还要同加废钢时一起加入转炉内,碰到操作不正常和设备事故,还要补兑铁水重新炼钢,现在为提高生产效率,出现了一种新型高强度合金钢,在钢基材料外复合一层镍铬材料,但是其制备过程要求相当严格,在温度或空气条件不达标的情况下,很容易出现起孔、脱节等现象,最终影响产品的质量。
(三) 发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种制备简单、生产成本的钢基合金复合件及其生产方法。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种钢基合金复合件,包括钢制元件,其特征在于:所述钢制元件外表面设置有一层合金层,钢制元件为普通钢。
本发明在钢制元件表面附着一层合金层,增强其强度和耐磨性,提高其使用性能,钢制元件的原料成分本身效果也较通用的元件质量高,产品成本低,制备较为简单。
所述钢基合金复合件的生产方法为:
生产模具内部采用水玻璃和石英砂交替压注到模具中,制得符合规格的模具,在模具内表面涂覆合金层,将熔融的钢制元件混合原料液体浇注到模具内,冷却后形成表层附着合金层的钢制元件。
本发明改变以往使用树脂材料作为模具内衬的生产方式,以水玻璃和石英砂压注,实现石英砂的固结,这种模具内衬上易于涂覆合金层,且浇注混合原料液体后,合金层受热与原料液体部分融合为一体,冷却后在表面形成与钢制元件为一体的合金层,有效提高装置的整体性。
本发明结构简单,使用方便,设计合理,应用灵活,合金层的附着效果好,不容易产生起孔、脱节现象,生产成本低,适于广泛推广应用。
(四) 附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图中,1钢制元件,2合金层。
(五) 具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括钢制元件1,所述钢制元件1外表面设置有一层合金层2,钢制元件1为普通钢。
上述钢基合金复合件的生产方法为:
生产模具内部采用水玻璃和石英砂压注,制得符合规格的模具,在模具内表面涂覆合金层2,将熔融的钢制元件1混合原料液体浇注到模具内,冷却后形成表层附着合金层2的钢制元件1。
其中,钢制元件的原料:30#-45#普通钢。
Claims (2)
1.一种钢基合金复合件,包括钢制元件(1),其特征在于:所述钢制元件(1)外表面设置有一层合金层(2),钢制元件(1)为普通钢。
2.根据权利要求1所述的钢基合金复合件的生产方法,其特征在于:生产模具内部采用水玻璃和石英砂压注,制得符合规格的模具,在模具内表面涂覆合金层(2),将熔融的钢制元件(1)混合原料液体浇注到模具内,冷却后形成表层附着合金层(2)的钢制元件(1)。
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