CN103251242B - 户外桌用聚丙烯蜂窝复合板材及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种户外桌用聚丙烯蜂窝复合板材的制备工艺，包括如下步骤：把金属片放置在上下表面覆有PET无纺布的聚丙烯蜂窝芯材上，进行热预压；在上面板的背面均匀涂覆上双组份聚氨酯胶水，再放上聚丙烯蜂窝芯材，聚丙烯蜂窝芯材四周围上发泡PVC塑料包边条，然后涂上双组份聚氨酯胶水，并在聚丙烯蜂窝芯材的凹陷位置放入金属片，然后在金属片表面涂上双组份聚氨酯胶水，最后放上作为桌面板底面的下面板；上面板和下面板均为耐火板；再压合，裁切，封边。还公开了采用上述工艺制备的板材。本技术方案板材不仅质量轻便易外出携带，而且不吸潮变形、耐火且不怕热烫，表面耐腐蚀、耐刮擦、耐紫外线、易擦洗。
Description
技术领域
本发明涉及一种户外桌用聚丙烯蜂窝复合板材及其制备工艺。
背景技术
随着经济的发展，户外休闲生活越来越受人们向往，户外行业的发展也日益繁荣。户外便携式小桌是户外产品中极为重要的一款产品，在户外使用中可摆放各种食品，其便携性大大提高了人们户外休闲生活的质量。桌面板材部分是户外便携式小桌的重要组成部分，其性能决定了整个产品的质量。现有户外桌面的板材部分大部分为三聚氰胺饰面的刨花板，刨花板为由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，由于胶含量极高，导致刨花板做的户外桌面重量极大，每平方米板材部分基本在13kg以上，其重量导致搬运麻烦，影响休闲质量。为了极大的降低户外桌面的质量，也有采用胶层板来作为桌面材料，虽然质量能降低到10kg每平方米左右，比刨花板系列轻了很多，但是刨花板与胶层板都是木质材料，在户外使用中容易吸潮，很容易导致吸水变形，极大的降低了使用寿命，且木质材料的使用，一方面不利于木材的可持续发展，另一方面不容易回收，环境友好性差。因此开发一款质量更轻、不易吸潮且具有环境友好性的户外便携式小桌用板材迫不及待。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种户外桌用聚丙烯蜂窝复合板材及其制备工艺，采用该工艺制作的户外桌用聚丙烯蜂窝复合板材，不仅质量轻便易外出携带，而且整体板材不吸潮变形、耐火且不怕热烫，表面耐腐蚀、耐刮擦、耐紫外线、易擦洗。
为了达到上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种户外桌用聚丙烯蜂窝复合板材的制备工艺，包括如下步骤：
1）把金属片放置在上下表面覆有PET无纺布的聚丙烯蜂窝芯材上，进行热预压，压力控制在0.2～0.4MPa，温度为200～220℃，压合时间为2～4min，预压完成后取下金属片，聚丙烯蜂窝芯材上相应位置形成凹陷；
2）在上面板的背面均匀涂覆上双组份聚氨酯胶水，再放上聚丙烯蜂窝芯材，聚丙烯蜂窝芯材的四周围上发泡PVC塑料包边条形成包边框，然后在聚丙烯蜂窝芯材和发泡PVC塑料包边条的表面均匀涂上双组份聚氨酯胶水，并在聚丙烯蜂窝芯材的凹陷位置放入金属片，然后在金属片表面涂上双组份聚氨酯胶水，最后放上作为桌面板底面的下面板；其中，上面板和下面板均为耐火板，双组份聚氨酯胶水涂胶量大约为200～500g/m2，双组份聚氨酯胶水固含量为90～100%，发泡PVC塑料包边条密度为0.7～0.8g/cm3；
3）进行压合，压力为0.2～0.4MPa，温度为30～60℃，压合时间为4～8h；
4）对压合获得的板材进行裁切处理；
5）采用PVC封边条对板材进行封边处理，PVC封边条通过聚氨酯热熔胶粘接并封闭覆盖包边框及耐火板的四周。
作为优选，所述发泡PVC塑料包边条的厚度与聚丙烯蜂窝芯材相同，宽度为2～2.5mm。
作为优选，所述聚丙烯蜂窝芯材的厚度为13～17mm。
作为优选，所述耐火板的厚度为1～2mm。
作为优选，所述耐火板包括芯材及其贴面，芯材为热固性树脂浸渍纸高压层积板，贴面是由表层纸、色纸、基纸三层构成，耐火板表面覆有通过压敏胶粘结表面装饰层的PET膜。
作为优选，所述PVC封边条的厚度为1.5mm～2.5mm。
作为优选，所述金属片是厚度为1～2mm的铝片。
采用如上所述的工艺制备的一种户外桌用聚丙烯蜂窝复合板材，包括聚丙烯蜂窝芯材,聚丙烯蜂窝芯材的上下表面各压覆一层PET无纺布，聚丙烯蜂窝芯材的四周是由发泡PVC塑料包边条围成的包边框，上下两块耐火板分别粘接覆合在聚丙烯蜂窝芯材的PET无纺布和包边框上，下面的耐火板与聚丙烯蜂窝芯材的PET无纺布之间埋设有多片金属片，金属片嵌入聚丙烯蜂窝芯材中，PVC封边条封闭覆盖包边框及耐火板的四周。
本发明由于采用了以上的技术方案，制得的户外桌用聚丙烯蜂窝复合板材不仅质量轻便易外出携带，而且整体板材不吸潮变形、耐火且不怕热烫，表面耐腐蚀、耐刮擦、耐紫外线、易擦洗。埋设金属片后通过打孔和灯笼铆钉可以安装连接件组装成户外桌，结构简单、连接可靠、制造方便。
附图说明
图1是本发明板材的结构示意图；
图2是本发明户外桌的结构示意图；
图3是图2的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1：
如图1所示的一种户外桌用聚丙烯蜂窝复合板材，包括聚丙烯蜂窝芯材5,聚丙烯蜂窝芯材5的上下表面各压覆一层PET无纺布4、8，聚丙烯蜂窝芯材5的四周是由发泡PVC塑料包边条2围成的包边框，上下两块耐火板3、7分别粘接覆合在聚丙烯蜂窝芯材5的PET无纺布4、8和包边框上，下面的耐火板7与聚丙烯蜂窝芯材5的PET无纺布8之间埋设有多片金属片6，金属片6嵌入聚丙烯蜂窝芯材5中，PVC封边条1封闭覆盖包边框及耐火板3、7的四周。
上述户外桌用聚丙烯蜂窝复合板材的制备工艺，包括如下步骤：
1）把金属片放置在上下表面覆有PET无纺布的聚丙烯蜂窝芯材上，进行热预压，压力控制在0.2～0.4MPa，温度为200～220℃，压合时间为2～4min，预压完成后取下金属片，聚丙烯蜂窝芯材上相应位置形成凹陷；
2）在上面板的背面均匀涂覆上双组份聚氨酯胶水，再放上聚丙烯蜂窝芯材，聚丙烯蜂窝芯材的四周围上发泡PVC塑料包边条形成包边框，然后在聚丙烯蜂窝芯材和发泡PVC塑料包边条的表面均匀涂上双组份聚氨酯胶水，并在聚丙烯蜂窝芯材的凹陷位置放入金属片，然后在金属片表面涂上双组份聚氨酯胶水，最后放上作为桌面板底面的下面板；其中，上面板和下面板均为耐火板，双组份聚氨酯胶水涂胶量大约为200～500g/m2，双组份聚氨酯胶水固含量为90～100%，发泡PVC塑料包边条密度为0.7～0.8g/cm3；
3）进行压合，压力为0.2～0.4MPa，温度为30～60℃，压合时间为4～8h；
4）对压合获得的板材进行裁切处理；
5）采用PVC封边条对板材进行封边处理，PVC封边条通过聚氨酯热熔胶粘接并封闭覆盖包边框及耐火板的四周。
本实施例中，所述聚丙烯蜂窝芯材5的厚度为13～17mm，PET无纺布克重为60g/m2，聚丙烯蜂窝芯材的制备方法参见公开号为CN102689458A的专利文献。所述耐火板3、7的厚度为1～2mm。所述耐火板3、7包括芯材及其贴面，芯材为热固性树脂浸渍纸高压层积板，贴面是由表层纸、色纸、基纸（多层牛皮纸）三层构成，表层纸与色纸经过三聚氰氨树脂成分浸渍，使耐火板具有耐磨、耐划等物理性能。多层牛皮纸使耐火板具有良好的抗冲击性、柔韧性，具有耐磨、耐撞击、耐热、耐酸碱、耐烟灼、防火、防菌、防霉及抗静电的作用；在最表面覆有PET膜，通过压敏胶粘结表面装饰层。所述金属片6是厚度为1～2mm的铝片，在PP蜂窝芯表面预埋有铝片，在复合板材安装支架时采用灯笼铆钉固定而用。面板与聚丙烯蜂窝芯材通过双组份聚氨酯胶水粘结，涂胶量大约为200～500g/m2，双组份聚氨酯胶水固含量为90～100%，能在板材压合的密闭环境和室温条件下反应，能耗低，适合聚丙烯蜂窝复合板材的复合工艺。在板材的四边预埋有发泡PVC塑料包边条，包边条的宽度为2～2.5mm，厚度为13～17mm，发泡PVC塑料包边条密度为0.7～0.8g/cm3左右，方便小桌面板的封边处理，且质量轻，符合户外家具板材对重量的要求，且能提高整体板材的弯曲强度；封边采用厚度为1.5mm～2.5mm，宽度为2.2～2.5mm的PVC材质封边条进行封边，封边条通过聚氨酯热熔胶与包边条进行粘合；采用发泡PVC塑料包边条和PVC封边条的结构设计主要是用来遮盖聚丙烯蜂窝复合板材四周裸露的蜂窝芯材，且使整个板材成为一个整体，简单而美观。
实施例2：
一种户外桌用聚丙烯蜂窝复合板材，采用13mm的聚丙烯蜂窝芯材料、双面各1mm的耐火板进行复合后在压机上进行压合，压力为0.3MPa、温度为40摄氏度，压合时间为4h，其他工艺参数参见实施例1。进行裁边封边后整体板材重量为5.8kg/平方米，弯曲强度为6.4MPa，弯曲模量为9.7GPa，表面耐腐蚀、耐刮擦、耐紫外线、易擦洗；整体板材不吸潮变形、耐火且不怕热烫。
实施例2：
一种户外桌用聚丙烯蜂窝复合板材，采用15mm的聚丙烯蜂窝芯材料、双面各2mm的防火板，进行复合后在压机上进行压合，压力为0.4MPa、温度为30摄氏度，压合时间为6h，其他工艺参数参见实施例1。进行裁边封边后整体板材重量为6.8kg/平方米，弯曲强度为7.5MPa，弯曲模量为1.3GPa，表面耐腐蚀、耐刮擦、耐紫外线、易擦洗；整体板材不吸潮变形、耐火且不怕热烫。
实施例3：
如图2、图3所示的一种户外桌，采用如实施例1所述的板材作为桌板10，在桌板10下面的金属片区域打孔，将连接件20通过灯笼铆钉固定在桌板10下面。桌腿支架30通过连接件20与桌板10铰接。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种户外桌用聚丙烯蜂窝复合板材的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）把金属片放置在上下表面覆有PET无纺布的聚丙烯蜂窝芯材上，进行热预压，压力控制在0.2～0.4MPa，温度为200～220℃，压合时间为2～4min，预压完成后取下金属片，聚丙烯蜂窝芯材上相应位置形成凹陷；
2）在上面板的背面均匀涂覆上双组份聚氨酯胶水，再放上聚丙烯蜂窝芯材，聚丙烯蜂窝芯材的四周围上发泡PVC塑料包边条形成包边框，然后在聚丙烯蜂窝芯材和发泡PVC塑料包边条的表面均匀涂上双组份聚氨酯胶水，并在聚丙烯蜂窝芯材的凹陷位置放入金属片，然后在金属片表面涂上双组份聚氨酯胶水，最后放上作为桌面板底面的下面板；其中，上面板和下面板均为耐火板，双组份聚氨酯胶水涂胶量大约为200～500g/m2，双组份聚氨酯胶水固含量为90～100%，发泡PVC塑料包边条密度为0.7～0.8g/cm3；
3）进行压合，压力为0.2～0.4MPa，温度为30～60℃，压合时间为4～8h；
4）对压合获得的板材进行裁切处理；
5）采用PVC封边条对板材进行封边处理，PVC封边条通过聚氨酯热熔胶粘接并封闭覆盖包边框及耐火板的四周。
2.根据权利要求1所述的一种户外桌用聚丙烯蜂窝复合板材的制备工艺，其特征在于，所述聚丙烯蜂窝芯材的厚度为13～17mm。
3.根据权利要求1所述的一种户外桌用聚丙烯蜂窝复合板材的制备工艺，其特征在于，所述耐火板的厚度为1～2mm。
4.根据权利要求1所述的一种户外桌用聚丙烯蜂窝复合板材的制备工艺，其特征在于，所述耐火板包括芯材及其贴面，芯材为热固性树脂浸渍纸高压层积板，贴面是由表层纸、色纸、基纸三层构成，耐火板表面覆有通过压敏胶粘结表面装饰层的PET膜。
5.根据权利要求1所述的一种户外桌用聚丙烯蜂窝复合板材的制备工艺，其特征在于，所述PVC封边条的厚度为1.5mm～2.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种户外桌用聚丙烯蜂窝复合板材的制备工艺，其特征在于，所述金属片是厚度为1～2mm的铝片。
7.根据权利要求1所述的一种户外桌用聚丙烯蜂窝复合板材的制备工艺，其特征在于，所述发泡PVC塑料包边条的厚度与聚丙烯蜂窝芯材相同，宽度为2～2.5mm。
8.采用如权利要求1至7中任一项所述的工艺制备的一种户外桌用聚丙烯蜂窝复合板材，包括聚丙烯蜂窝芯材,聚丙烯蜂窝芯材的上下表面各压覆一层PET无纺布，聚丙烯蜂窝芯材的四周是由发泡PVC塑料包边条围成的包边框，上下两块耐火板分别粘接覆合在聚丙烯蜂窝芯材的PET无纺布和包边框上，下面的耐火板与聚丙烯蜂窝芯材的PET无纺布之间埋设有多片金属片，金属片嵌入聚丙烯蜂窝芯材中，PVC封边条封闭覆盖包边框及耐火板的四周。
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