CN103244821A - 低温绝热气瓶内胆可滑动端的支撑结构 - Google Patents

低温绝热气瓶内胆可滑动端的支撑结构 Download PDF

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杨彬
王国强
武常生
宋富强
陈英加
赵翠钗
王海明
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Abstract

一种低温绝热气瓶内胆可滑动端的支撑结构，于低温绝热气瓶技术领域。包括管帽、加强板、支撑套管、支撑管、十字支撑； 支撑管（4）一端通过内封头、加强板（2）延伸到管帽（1），与管帽（1）焊接，再与内封头、加强板（2）焊接，管帽（1）又与内封头焊接，使支撑管（4）的该端固定于内胆上，支撑管（4）另一端插到支撑套管（3）中，支撑套管（3）焊于十字支撑（5）中心，十字支撑（5）焊于外壳封头上，使固有内胆的支撑管（4）的该端径向固于外壳内，轴向沿支撑套管（3）滑动。优点在于，解决了低温绝热气瓶内胆因充装了液化天然气后产生冷缩，自由端可在瓶体的轴线上滑动问题，此结构不仅组装方便，强度高，传热小，安全可靠，又能使气瓶的静态蒸发率满足要求。

Description

低温绝热气瓶内胆可滑动端的支撑结构
技术领域
本发明属于低温绝热气瓶技术领域，特别是提供了一种低温绝热气瓶内胆可滑动端的支撑结构。
背景技术
近几年，随着物流业迅猛发展，作为储存汽车供气燃料的LNG低温绝热气瓶的需求量日益增多，我公司开始了汽车用低温绝热气瓶的系列开发，汽车用低温绝热气瓶均设有内胆和外壳，内胆和外壳间抽真空，内胆通过内外封头间的支撑结构固定于外壳内，由于内胆存在热胀冷缩现象，支撑结构必须使内胆一端固定，一端滑动，而且支撑结构必须具备传热小的性能，保证低温绝热气瓶的静态蒸发率满足要求。为了实现上述功效，我公司设计出了一种低温绝热气瓶内胆可滑动端的支撑结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低温绝热气瓶内胆可滑动端的支撑结构，固定内胆，满足内胆充装了液化天然气后产生冷缩，减少热传递，降低静态蒸发率。
本发明包括：管帽1、加强板2、支撑套管3、支撑管4、十字支撑5。支撑管4一端通过内封头、加强板2延伸到管帽1，与管帽1焊接，再与内封头、加强板2焊接，管帽1又与内封头焊接，使支撑管4的该端固定于内胆上，支撑管4另一端插到支撑套管3中，支撑套管3焊于十字支撑5中心，十字支撑5焊于外壳封头上，使固有内胆的支撑管4的该端径向固于外壳内，轴向沿支撑套管3滑动。
本发明所述的管帽1上有1个孔。
本发明所述的支撑套管3与支撑管4间为间隙配合，使支撑管4能沿支撑套管3滑动。支撑管4与管帽1连接端为实心，另一端为空心。
本发明所述的十字支撑5两端宽，中间窄。十字支撑5径向对称焊于外壳封头上。
本发明的优点在于：
1、加强板2既提高了内封头的强度，又提高了支撑管4的强度。
2、支撑套管3与支撑管4间为间隙配合，使固有内胆的支撑管4在其内自由滑动，降低了对内胆的约束力。
3、支撑管4一端通过内封头、加强板2延伸到管帽1，使支撑管加长，减少热量传递。
4、支撑管4与内封头、加强板2及管帽1焊接，管帽1又于内封头焊接，固定牢，安全可靠。
5、支撑管4与管帽1连接端为实心，另一端为空心，减少了截面积，降低了热量传递。
6、十字支撑5两端宽，中间窄，既满足了自身的强度，又满足了固定强度，且减少了热量传递。
7、十字支撑（5）延长了热量传递的途径，减少了热量传递。
8、十字支撑（5）径向对称，使内胆不会径向偏移。
以上的结构发明不仅组装方便，强度高，传热小，安全可靠，又能使气瓶的静态蒸发率满足要求。
附图说明
图1是本发明的给国示意图。其中，管帽1、加强板2、支撑套管3、支撑管4、十字支撑5。
具体实施方式
本发明包括管帽1、加强板2、支撑套管3、支撑管4、十字支撑5。支撑管4一端通过内封头、加强板2延伸到管帽1，与管帽1连接，另一端插到支撑套管3中，支撑套管3焊于十字支撑5中心。
支撑管4一端通过内封头、加强板2延伸到管帽1，使支撑管4加长，减少热量传递；设置加强板2，使内封头和支撑管4加强；支撑管4与管帽1焊接，再与内封头、加强板2焊接，管帽1又与内封头焊接，使支撑管4的该端牢固于内胆上；支撑管4与管帽1焊接端实心，另一端为空心，减少截面积，降低热量传递；支撑套管3焊于十字支撑5中心对支撑管4起导向作用；十字支撑5径向对称，与外封头、支撑套管焊接的两侧宽，中间窄，焊于外封头上，既加长传热途径，减少传热量，又使支撑套管3悬固于内胆的轴线上；把固有内胆的支撑管4插到支撑套管3中，就可实现内胆热胀冷缩时在瓶体的轴线上滑动。

Claims (6)

1.一种低温绝热气瓶内胆可滑动端的支撑结构，其特征在于，包括管帽（1）、加强板（2）、支撑套管（3）、支撑管（4）、十字支撑（5）； 支撑管（4）一端通过内封头、加强板（2）延伸到管帽（1），与管帽（1）焊接，再与内封头、加强板（2）焊接，管帽（1）又与内封头焊接，使支撑管（4）的该端固定于内胆上，支撑管（4）另一端插到支撑套管（3）中，支撑套管（3）焊于十字支撑（5）中心，十字支撑（5）焊于外壳封头上，使固有内胆的支撑管（4）的该端径向固于外壳内，轴向沿支撑套管（3）滑动。
2.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，管帽（1）上有1个孔。
3.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，支撑套管（3）与支撑管（4）间为间隙配合，使支撑管（4）能沿支撑套管（3）滑动。
4.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，支撑管（4）与管帽（1）连接端为实心，另一端为空心。
5.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，十字支撑（5）两端宽，中间窄。
6.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，十字支撑（5）径向对称。
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