CN103243959B - 一种快装式通信铁塔及其安装方法 - Google Patents

一种快装式通信铁塔及其安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种快装式通信铁塔,包括塔身、槽钢基座和配重,塔身和配重固定连接于槽钢基座上,塔身为分段伸缩式结构,包括至少两段横截面面积不同的子塔身,非工作状态时,横截面面积小的子塔身套于横截面面积大的子塔身内部,工作状态时,横截面面积小的子塔身固定连接于横截面面积大的子塔身上部;槽钢基座包括中心组件、两根长梁、两根宽梁和3-6对次梁,长梁、宽梁及次梁与中心组件固定连接为一个整体,中心组件由4根纵梁,11-20根横梁固定连接而成;所述配重包括6个铁箱,每个铁箱内部分别装填土、沙、石、废铁或其混合物,本发明还公开了该通信铁塔的安装方式。所述快装式通信铁塔安装方便快捷、可重复使用,满足目前通信基站的建设要求。

Description

一种快装式通信铁塔及其安装方法
技术领域
本发明属于通信技术领域,具体涉及一种快装式通信铁塔及其安装方法。
背景技术
伴随着通信技术的迅速发展,在满足基站安全的前提下,通信基站的建设不断面临缩小占地面积、缩短施工周期、节约建造成本等挑战。
传统的通信基站由铁塔、塔基、机房和围栏组成,其中,塔基一般为浇筑混凝土结构,其施工过程及所需时间包括:(1)、开挖基础坑,所需时间一般为7-10天;(2)、搬运基础施工材料(水泥、沙石、钢筋等),根据施工环境的不同大约需用2-5天;(3)、制作预埋钢筋及地脚螺栓,需用1-2天;(4)、打混凝土垫层,一般需要1天;(5)、浇筑预埋钢筋及地脚螺栓,需用时1天;(6)、基础养护7-15天,尽管部分过程可同步进行,完成一次塔基施工,仍要15-25天,且由于工序复杂,传统铁塔基础施工用工量较大,完成一座20-30米铁塔需要35-45个工人;
传统的铁塔结构为“积木式”结构,各零部件均为零散状态,运至公司后再一个零件一个零件的安装为一个整体,对安装人员要求较高且用工也较多;
传统通信基站的平面布置一般是将通信设备放置在机房内,铁塔立于机房外,围栏将机房、铁塔封闭其中起到安全保护作用,这种布置方法存在占地面积大、土建工程量较大、征地难度大、施工时间长、总投资费用高等问题,同时,一般围栏的强度也不足以抵抗较大的冲击力,易造成机柜等的损坏。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的上述问题,提供一种占地面积小、选址简易、运输方便、安装快捷且可多次使用的快装式通信铁塔及其安装方法。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种快装式通信铁塔的安装方法,包括以下步骤:
步骤1平整一块面积与槽钢基座相适应土地并夯实;
步骤2安装槽钢基座:首先用螺栓连接中心组件,然后用螺栓将长梁、宽梁和次梁连接于中心组件上,成为一个整体;
步骤3安装配重:将6个配重铁箱放置在槽钢基座四周的边缘上,并用螺栓将铁箱与槽钢基座固定连接,根据预设重量,在铁箱内部填充土、沙、石、废铁或以上材料的混合物,所述混合物可以是土、沙、石、废铁四种中的两种或两种以上的混合物;
步骤4安装塔身:首先,将套在一起的塔身通过螺栓固定连接于槽钢基座中心;然后,用吊车吊起位于内部的子塔身,升至规定高度时,安装横挡组件,避免子塔身下落,再安装定位组件;
步骤5安装机柜:将机柜放置于槽钢基座上被配重包围起来的区域内即完成安装。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
首先,塔身的分段伸缩式结构,使塔身在非工作状态时可以收缩,最大限度的节省空间,极大地提高了运输的便捷性;工作时,可根据需要调整塔身高度,并通过横挡组件和定位组件对高度进行锁定,适用性广且方便可靠;
其次,槽钢基座用钢构底座代替传统的浇筑混凝土结构,安装方便、对安装地面要求低,配合分段伸缩式塔身,使得一座铁塔的安装时间由传统的15-25天缩减到1-2天,缩短施工时间,简化了施工工序,减小用工量,节约建造成本;且本发明将槽钢基座分为中心组件和梁的组合方式,最大限度的减小槽钢底座因安装造成的不对称和因此产生的内应力。
最后,本发明所述的快装式通信铁塔将传统配重改为铁箱装填土、沙、石、废铁或其混合物的方式,铁箱与装填物可分开制备、分开运输,提高制备、运输的便利性;同时,采用6个铁箱将通信设备机柜、塔身包围起来,利用铁箱重量大,不易移动及不易被破坏的特点对通信设备机柜和塔身进行保护;
本发明所述的快装式通信铁塔结构巧妙、安装方便快捷、且可重复使用,满足目前通信基站的建设要求。
附图说明
图1为本发明所述快装式通信铁塔塔身的结构示意图;
图2为本发明所述快装式通信铁塔塔身定位组件的结构示意图;
图3为本发明所述快装式通信铁塔结构俯视图;
图4为本发明所述快装式通信铁塔槽钢底座的分解示意图。
具体实施方式
为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图3所示,本实施例中的快装式通信铁塔,包括塔身1、槽钢基座2和配重3,其中,塔身1固定连接于槽钢基座2的中心位置,配重3固定于槽钢基座2上,塔身1与传统铁塔一样,为横截面为三角形的桁杆结构;如图1所示,塔身1为分段伸缩式结构,至少包括两段横截面面积不同的子塔身11和12;非工作状态时,横截面面积小的子塔身12套于横截面面积大的子塔身11内部,以节省空间和便于运输、安装;工作状态时,横截面面积小的子塔身12下部与横截面面积大的子塔身11上部部分重合,在重合部分的塔身圆管上分别设置定位组件13、在重合部分的横截面上设置横挡组件14,其中定位组件13的作用在于保持上子塔身与下部子塔身的对中,以保持铁塔塔身的垂直度,横挡组件14的作用在于定位子塔身11及12的相对位置并防止位于上部的子塔身12下坠,在实际使用过程中,可以通过调节子塔身11和12重合部分的长度实现不同高度要求的铁塔塔身1,提高塔身1的适用性。
如图2所示,本实施例中塔身1的定位组件13包括两端设置螺纹的U型组件131、与螺纹配合的螺栓132及套住U型组件两端的角钢133;横挡组件14为一段长度大于被挡子塔身被挡部分横截面最大边长的槽钢。
本实施例中的槽钢基座2包括中心组件、两根长梁22、两根宽梁23和4对次梁24,所有梁均为槽钢结构,长梁22、宽梁23及次梁24通过螺栓与中心组件连接为一个整体,中心组件由4根纵梁25、14根横梁26经螺栓连接而成,位于中心组件中间的两根纵梁上焊有连接法兰27,用来安装铁塔塔身1。使用槽钢基座2的结构取代传统塔座的混凝土结构,降低了铁塔对地面的要求、简化了施工过程,最重要的是该结构配合伸缩式塔身1使施工工期由传统的15-25天缩减到1-2天,降低铁塔的安装成本;所采用的槽钢底座2,未安装时为独立的横梁、纵梁和次梁,便于加工和运输;安装时,首先将中心组件连接为整体,再将长梁22、纵梁23和次梁24连接在中心组件上,组成一个整体,这是因为槽钢底座2对于塔身1的垂直度和平衡度有重要影响,采用这样的连接方式,最大限度的减小槽钢底座2因安装造成的不对称,并减小各零件间的内应力。
本实施例中的配重3包括6个铁箱,每个铁箱内部均填充有土、沙、石、废铁或上述材料的混合物以满足不同的重量要求,所述混合物可以是土、沙、石、废铁四种中的两种或两种以上的混合物;配重3通过螺栓固定连接于槽钢基座2四周的边缘上。一方面,该结构突破现有技术中的实心水泥配重,巧妙的将配重设计为铁箱和填料的结构,提高配重运输的便利性并降低成本;另一方面,本实施例通过6个铁箱将铁塔塔身1和通信设备机柜4包围起来,并利用铁箱重量大、耐撞击等特点实现对塔身1和机柜4的保护,不仅取代了现有技术中的围栏,最重要的是提高了保护力度。
本实施例中的快装式通信铁塔的安装方法包括以下步骤:
步骤1平整一块面积与槽钢基座2的面积相适应的土地并夯实;
步骤2安装槽钢基座2:首先用螺栓连接中心组件,然后用螺栓将长梁22、宽梁23和次梁24连接于中心组件上,成为一个整体;
步骤3安装配重3:将6个配重铁箱放置在槽钢基座2四周的边缘上,并用螺栓将铁箱与槽钢基座2固定连接,根据预设重量,在铁箱内部填充土、沙、石、废铁或上述材料的混合物,所述混合物可以是土、沙、石、废铁四种中的两种或两种以上的混合物;
步骤4安装塔身1:首先,将套在一起的塔身1通过螺栓固定连接于槽钢基座2中心;然后,用吊车吊起位于内部的子塔身12,升至规定高度时,安装横挡组件14,避免子塔身下落,再安装定位组件13;
步骤5安装机柜4:将机柜4放置于槽钢基座2上被配重3包围起来的区域内,完成安装。
当然,上述实施例中的伸缩式铁塔也可以为传统铁塔,相应的,铁塔的安装按照传统工艺进行;上下子塔身的定位和横挡也不局限于上述方式,其他任何具有定位和横挡功能的组件也将落在本申请公开的范围内。
尽管这里参照本发明的最佳解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。

Claims (1)

1.一种快装式通信铁塔的安装方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1平整一块面积与槽钢基座相适应土地并夯实;
步骤2安装槽钢基座:首先用螺栓连接中心组件,然后用螺栓将长梁、宽梁和次梁连接于中心组件上,成为一个整体;
步骤3安装配重:将6个配重铁箱放置在槽钢基座四周的边缘上,并用螺栓将铁箱与槽钢基座固定连接,根据预设重量,在铁箱内部填充土、沙、石、废铁或以上材料的混合物;
步骤4安装塔身:首先,将套在一起的塔身通过螺栓固定连接于槽钢基座中心;然后,用吊车吊起位于内部的子塔身,升至规定高度时,先安装横挡组件,再安装定位组件;
步骤5安装机柜:将机柜放置于槽钢基座上被配重包围起来的区域内,即完成安装。
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