CN202000726U - 新型增高架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新型增高架，包括底座、增高架本体、避雷针，增高架本体连接有多根用于固定增高架本体的钢绞线，增高架本体由多个主三角架组成，相邻的主三角架之间通过螺栓和螺母连接和固定；主三角架包括三根相互平行设置的主焊管，三根主焊管之间相互连接有多根拉接筋，每一根主焊管的两端分别焊接有法兰盘，法兰盘上设有多个连接螺栓孔。相对于现有技术，本实用新型的主三角架采用等边三角形设计，其用料较少、成本较低、结构稳固；本实用新型的天线支臂由全向天线支臂和定向天线支臂组成，底座由底座槽钢和底座垫板连接构成，使得本实用新型整体结构紧凑、制造和安装较为方便，使用安全、稳固、可靠。

Description

新型增高架

技术领域

本实用新型涉及通信装置，尤其是一种用于安装无线通信天线的新型增高架。

背景技术

现有的无线通信塔架一般包括钢架塔式结构和独管式结构。钢架塔式结构的通信塔架主要包括塔杆、设置在塔杆顶部的天线抱杆和避雷针，钢架塔式结构的通信塔架通常结构复杂，成本较高，制造和安装较为烦琐。独管式结构的通信塔架也存在制造成本高，安装复杂的问题，并且运输和施工也较为不便。

实用新型内容

针对以上现有通信塔架的不足，本实用新型的目的是提供一种结构新颖、安装方便、稳固可靠的新型通信增高架。

本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

新型增高架，包括底座、增高架本体、设置在增高架本体顶端的避雷针，增高架本体的上部固定安装天线支臂 ，增高架本体上连接有多根用于固定增高架本体的钢绞线，所述增高架本体由多个主三角架组成，相邻的主三角架之间通过螺栓和螺母连接和固定；

所述主三角架包括三根相互平行设置的主焊管，三根主焊管之间相互连接有多根拉接筋，每一根主焊管的两端分别焊接有法兰盘，法兰盘上设有多个连接螺栓孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述主三角架的两根主焊管之间连接有角钢踏脚，所述角钢踏脚垂直于主焊管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述主焊管两端的法兰盘是三角形法兰盘，三角形法兰盘上均布设有三个螺栓孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述天线支臂包括全向天线支臂和定向天线支臂。

作为本实用新型的优选技术方案，所述全向天线支臂包括两根相互平行设置的焊管，两根焊管之间连接有两根相互平行的角钢，角钢之间连接有拉筋；所述每一根角钢的两端分别焊接有耳板，所述耳板通过抱箍与焊管连接和固定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述定向天线支臂包括一根焊管和两根垂直于焊管的角钢，角钢之间交叉连接有拉筋；所述每一根角钢的一端焊接有耳板，所述耳板通过抱箍与焊管连接和固定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底座由底座槽钢和底座垫板连接构成，底座槽钢与底座垫板相互垂直设置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述主三角架的表面整体设有热镀锌层。

本实用新型的有益效果是：相对于现有技术，本实用新型的主三角架采用等边三角形设计，其用料较少、成本较低、结构稳固；本实用新型的天线支臂由全向天线支臂和定向天线支臂组成，底座由底座槽钢和底座垫板连接构成，使得本实用新型整体结构紧凑、制造和安装较为方便，使用安全、稳固、可靠。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型主三角架的结构示意图；

图3是本实用新型全向天线支臂的结构示意图；

图4是本实用新型定向天线支臂的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，新型增高架，包括底座、增高架本体、设置在增高架本体顶端的避雷针5，增高架本体的上部固定安装天线支臂3 ，增高架本体上连接有多根用于固定增高架本体的钢绞线6，所述增高架本体由多个主三角架4组成，相邻的主三角架4之间通过螺栓和螺母连接和固定。

本实施例中，所述主三角架4包括三根相互平行设置的主焊管42，三根主焊管42之间相互连接有多根拉接筋44，每一根主焊管42的两端分别焊接有法兰盘41，法兰盘41上设有多个连接螺栓孔；所述主三角架4的两根主焊管42之间连接有多个角钢踏脚43，所述角钢踏脚43垂直于主焊管42；所述主三角架4的投影面构成为一等边三角形。所述主焊管42两端的法兰盘41是三角形法兰盘，三角形法兰盘上均布设有三个螺栓孔。

本实施例中，所述天线支臂3包括全向天线支臂和定向天线支臂。如图3所示，所述全向天线支臂包括两根相互平行设置的焊管31，两根焊管31之间连接有两根相互平行的角钢32，角钢32之间连接有拉筋33；所述每一根角钢32的两端分别焊接有耳板34，所述耳板34通过抱箍35与焊管31连接和固定。

如图4所示，所述定向天线支臂包括一根焊管36和两根垂直于焊管36的角钢37，角钢37之间交叉连接有拉筋38；所述每一根角钢37的一端焊接有耳板39，所述耳板39通过抱箍46与焊管36连接和固定。

如图1所示，本实施例所述底座由底座槽钢1和底座垫板2连接构成，底座槽钢1与底座垫板2相互垂直设置；所述主三角架4的表面整体设有防锈的热镀锌层。本实施例位于不同高度构成增高架本体的主三角架4上连接有多根用于固定增高架本体的钢绞线6，钢绞线6采用预制双拉线结构，钢绞线6通过双拉盘与双联板形成稳固可靠的连接，从而保证增高架整体结构稳固、安全、可靠。

Claims (8)

1.一种新型增高架，包括底座、增高架本体、设置在增高架本体顶端的避雷针，增高架本体的上部固定安装天线支臂，增高架本体上连接有多根用于固定增高架本体的钢绞线，其特征是：所述增高架本体由多个主三角架组成，相邻的主三角架之间通过螺栓和螺母连接和固定；

所述主三角架包括三根相互平行设置的主焊管，三根主焊管之间相互连接有多根拉接筋，每一根主焊管的两端分别焊接有法兰盘，法兰盘上设有多个连接螺栓孔。

2.根据权利要求1所述的新型增高架，其特征是：所述主三角架的两根主焊管之间连接有角钢踏脚，所述角钢踏脚垂直于主焊管。

3.根据权利要求1或2所述的新型增高架，其特征是：所述主焊管两端的法兰盘是三角形法兰盘，三角形法兰盘上均布设有三个螺栓孔。

4.根据权利要求1或2所述的新型增高架，其特征是：所述天线支臂包括全向天线支臂和定向天线支臂。

5.根据权利要求4所述的新型增高架，其特征是：所述全向天线支臂包括两根相互平行设置的焊管，两根焊管之间连接有两根相互平行的角钢，角钢之间连接有拉筋；所述每一根角钢的两端分别焊接有耳板，所述耳板通过抱箍与焊管连接和固定。

6.根据权利要求4所述的新型增高架，其特征是：所述定向天线支臂包括一根焊管和两根垂直于焊管的角钢，角钢之间交叉连接有拉筋；所述每一根角钢的一端焊接有耳板，所述耳板通过抱箍与焊管连接和固定。

7.根据权利要求1所述的新型增高架，其特征是：所述底座由底座槽钢和底座垫板连接构成，底座槽钢与底座垫板相互垂直设置。

8.根据权利要求1所述的新型增高架，其特征是：所述主三角架的表面整体设有热镀锌层。

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