CN103243959A - 一种快装式通信铁塔及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快装式通信铁塔，包括塔身、槽钢基座和配重，塔身和配重固定连接于槽钢基座上，塔身为分段伸缩式结构，包括至少两段横截面面积不同的子塔身，非工作状态时，横截面面积小的子塔身套于横截面面积大的子塔身内部，工作状态时，横截面面积小的子塔身固定连接于横截面面积大的子塔身上部；槽钢基座包括中心组件、两根长梁、两根宽梁和3-6对次梁，长梁、宽梁及次梁与中心组件固定连接为一个整体，中心组件由4根纵梁，11-20根横梁固定连接而成；所述配重包括6个铁箱，每个铁箱内部分别装填土、沙、石、废铁或其混合物，本发明还公开了该通信铁塔的安装方式。所述快装式通信铁塔安装方便快捷、可重复使用，满足目前通信基站的建设要求。

Description

一种快装式通信铁塔及其安装方法

技术领域

本发明属于通信技术领域，具体涉及一种快装式通信铁塔及其安装方法。

背景技术

伴随着通信技术的迅速发展，在满足基站安全的前提下，通信基站的建设不断面临缩小占地面积、缩短施工周期、节约建造成本等挑战。

传统的通信基站由铁塔、塔基、机房和围栏组成，其中，塔基一般为浇筑混凝土结构，其施工过程及所需时间包括：(1)、开挖基础坑，所需时间一般为7-10天；(2)、搬运基础施工材料（水泥、沙石、钢筋等），根据施工环境的不同大约需用2-5天；(3)、制作预埋钢筋及地脚螺栓，需用1-2天；(4)、打混凝土垫层，一般需要1天；(5)、浇筑预埋钢筋及地脚螺栓，需用时1天；(6)、基础养护7-15天，尽管部分过程可同步进行，完成一次塔基施工，仍要15-25天，且由于工序复杂，传统铁塔基础施工用工量较大，完成一座20-30米铁塔需要在35-45个工人；

传统的铁塔结构为“积木式”结构，各零部件均为零散状态，运至公司后再一个零件一格零件的安装为一个整体，对安装人员要求较高且用工也较多；

传统通信基站的平面布置一般是将通信设备放置在机房内，铁塔立于机房外，围栏将机房、铁塔封闭其中起到安全保护作用，这种布置方法存在占地面积大、土建工程量较大、征地难度大、施工时间长、总投资费用高等问题，同时，一般围栏的强度也不足以抵抗较大的冲击力，易造成机柜等的损坏。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供一种占地面积小、选址简易、运输方便、安装快捷且可多次使用的快装式通信铁塔及其安装方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种快装式通信铁塔，包括塔身、槽钢基座和配重，其中，塔身固定连接于槽钢基座的中心位置，配重固定于槽钢基座上，塔身与传统铁塔一样，为横截面为三角形的桁杆结构，其特征在于：塔身为分段伸缩式结构，包括至少两段横截面面积不同的子塔身，非工作状态时，横截面面积小的子塔身套于横截面面积大的子塔身内部，工作状态时，横截面面积小的子塔身固定连接于横截面面积大的子塔身上部；槽钢基座包括中心组件、两根长梁、两根宽梁和3-6对次梁，所有梁均为槽钢结构，长梁、宽梁及次梁与中心组件固定连接为一个整体，中心组件由4根纵梁、11-20根横梁固定连接而成；所述配重包括6个铁箱，所述铁箱的内部装填有土、沙、石、废铁或以上材料的混合物，所述混合物可以是土、沙、石、废铁四种中的两种或两种以上的混合物。

进一步地，横截面面积小的子塔身下部与横截面面积大的子塔身上部部分重合，在重合部分的塔身圆管上分别设置定位组件、在重合部分的横截面上设置横挡组件。

进一步地，所述定位组件包括两端均为螺纹结构的U型组件、与螺纹配合的螺栓及套住U型组件两端的角钢。

进一步地，所述横挡组件为槽钢，且横挡组件的长度大于被挡子塔身被挡横截面的最大边长的长度。

进一步地，所述槽钢基座包括中心组件、两根长梁、两根宽梁和4对次梁，中心组件由4根纵梁、14根横梁固定连接而成。

进一步地，所述长梁、宽梁及次梁通过螺栓与中心组件连接，中心组件的横梁和纵梁也通过螺栓连接。

进一步地，所述中间组件上位于中间的两根纵梁焊接有连接法兰。

进一步地，所述配重通过螺栓固定连接在槽钢底座四周的边缘上。

所述快装式通信铁塔的安装方法包括以下步骤：

步骤1平整一块面积与槽钢基座相适应土地并夯实；

步骤2安装槽钢基座：首先用螺栓连接中心组件，然后用螺栓将长梁、宽梁和次梁连接于中心组件上，成为一个整体；

步骤3安装配重：将6个配重铁箱放置在槽钢基座四周的边缘上，并用螺栓将铁箱与槽钢基座固定连接，根据预设重量，在铁箱内部填充土、沙、石、废铁或以上材料的混合物，所述混合物可以是土、沙、石、废铁四种中的两种或两种以上的混合物；

步骤4安装塔身：首先，将套在一起的塔身通过螺栓固定连接于槽钢基座中心；然后，用吊车吊起位于内部的子塔身，升至规定高度时，安装横挡组件，避免子塔身下落，再安装定位组件；

步骤5安装机柜：将机柜放置于槽钢基座上被配重包围起来的区域内即完成安装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

首先，塔身的分段伸缩式结构，使塔身在非工作状态时可以收缩，最大限度的节省空间，极大地提高了运输的便捷性；工作时，可根据需要调整塔身高度，并通过横挡组件和定位组件对高度进行锁定，适用性广且方便可靠；

其次，槽钢基座用钢构底座代替传统的浇筑混凝土结构，安装方便、对安装地面要求低，配合分段伸缩式塔身，使得一座铁塔的安装时间由传统的15-25天缩减到1-2天，缩短施工时间，简化了施工工序，减小用工量，节约建造成本；且本发明将槽钢基座分为中心组件和梁的组合方式，最大限度的减小槽钢底座因安装造成的不对称和因此产生的内应力。

最后，本发明所述的快装式通信铁塔将传统配重改为铁箱装填土、沙、石、废铁或其混合物的方式，铁箱与装填物可分开制备、分开运输，提高制备、运输的便利性；同时，采用6个铁箱将通信设备机柜、塔身包围起来，利用铁箱重量大，不易移动及不易被破坏的特点对通信设备机柜和塔身进行保护；

本发明所述的快装式通信铁塔结构巧妙、安装方便快捷、且可重复使用，满足目前通信基站的建设要求。

附图说明

图1为本发明所述快装式通信铁塔塔身的结构示意图；

图2为本发明所述快装式通信铁塔塔身定位组件的结构示意图；

图3为本发明所述快装式通信铁塔结构俯视图；

图4为本发明所述快装式通信铁塔槽钢底座的分解示意图。

具体实施方式

为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图3所示，本实施例中的快装式通信铁塔，包括塔身1、槽钢基座2和配重3，其中，塔身1固定连接于槽钢基座2的中心位置，配重3固定于槽钢基座2上，塔身1与传统铁塔一样，为横截面为三角形的桁杆结构；如图1所示，塔身1为分段伸缩式结构，至少包括两段横截面面积不同的子塔身11和12；非工作状态时，横截面面积小的子塔身12套于横截面面积大的子塔身11内部，以节省空间和便于运输、安装；工作状态时，横截面面积小的子塔身12下部与横截面面积大的子塔身11上部部分重合，在重合部分的塔身圆管上分别设置定位组件13、在重合部分的横截面上设置横挡组件14，其中定位组件13的作用在于保持上子塔身与下部子塔身的对中，以保持铁塔塔身的垂直度，横挡组件14的作用在于定位子塔身11及12的相对位置并防止位于上部的子塔身12下坠，在实际使用过程中，可以通过调节子塔身11和12重合部分的长度实现不同高度要求的铁塔塔身1，提高塔身1的适用性。

如图2所示，本实施例中塔身1的定位组件13包括两端设置螺纹的U型组件131、与螺纹配合的螺栓132及套住U型组件两端的角钢133；横挡组件14为一段长度大于被挡子塔身被挡部分横截面最大边长的槽钢。

本实施例中的槽钢基座2包括中心组件21、两根长梁22、两根宽梁23和4对次梁24，所有梁均为槽钢结构，长梁22、宽梁23及次梁24通过螺栓与中心组件21连接为一个整体，中心组件21由4根纵梁25、14根横梁26经螺栓连接而成，位于中心组件21中间的两根纵梁上焊有连接法兰27，用来安装铁塔塔身1。使用槽钢基座2的结构取代传统塔座的混凝土结构，降低了铁塔对地面的要求、简化了施工过程，最重要的是该结构配合伸缩式塔身1使施工工期由传统的15-25天缩减到1-2天，降低铁塔的安装成本；所采用的槽钢底座2，未安装时为独立的横梁、纵梁和次梁，便于加工和运输；安装时，首先将中心组件21连接为整体，再将长梁22、纵梁23和次梁24连接在中心组件上，组成一个整体，这是因为槽钢底座2对于塔身1的垂直度和平衡度有重要影响，采用这样的连接方式，最大限度的减小槽钢底座2因安装造成的不对称，并减小各零件间的内应力。

本实施例中的配重3包括6个铁箱，每个铁箱内部均填充有土、沙、石、废铁或上述材料的混合物以满足不同的重量要求，所述混合物可以是土、沙、石、废铁四种中的两种或两种以上的混合物；配重3通过螺栓固定连接于槽钢基座2四周的边缘上。一方面，该结构突破现有技术中的实心水泥配重，巧妙的将配重设计为铁箱和填料的结构，提高配重运输的便利性并降低成本；另一方面，本实施例通过6个铁箱将铁塔塔身1和通信设备机柜4包围起来，并利用铁箱重量大、耐撞击等特点实现对塔身1和机柜4的保护，不仅取代了现有技术中的围栏，最重要的是提高了保护力度。

本实施例中的快装式通信铁塔的安装方法包括以下步骤：

步骤1平整一块面积与槽钢基座2的面积相适应的土地并夯实；

步骤2安装槽钢基座2：首先用螺栓连接中心组件21，然后用螺栓将长梁22、宽梁23和次梁24连接于中心组件21上，成为一个整体；

步骤3安装配重3：将6个配重铁箱放置在槽钢基座2四周的边缘上，并用螺栓将铁箱与槽钢基座2固定连接，根据预设重量，在铁箱内部填充土、沙、石、废铁或上述材料的混合物，所述混合物可以是土、沙、石、废铁四种中的两种或两种以上的混合物；

步骤4安装塔身1：首先，将套在一起的塔身1通过螺栓固定连接于槽钢基座2中心；然后，用吊车吊起位于内部的子塔身12，升至规定高度时，安装横挡组件14，避免子塔身下落，再安装定位组件13；

步骤5安装机柜4：将机柜4放置于槽钢基座2上被配重3包围起来的区域内，完成安装。

当然，上述实施例中的伸缩式铁塔也可以为传统铁塔，相应的，铁塔的安装按照传统工艺进行；上下子塔身的定位和横挡也不局限于上述方式，其他任何具有定位和横挡功能的组件也将落在本申请公开的范围内。

尽管这里参照本发明的最佳解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。

Claims (9)

1.一种快装式通信铁塔，包括塔身、槽钢基座和配重，其中，塔身固定连接于槽钢基座的中心位置，配重固定于槽钢基座上，塔身与传统铁塔一样，为横截面为三角形的桁杆结构，其特征在于：所述塔身为分段伸缩式结构，包括至少两段横截面面积不同的子塔身，非工作状态时，横截面面积小的子塔身套于横截面面积大的子塔身内部，工作状态时，横截面面积小的子塔身固定连接于横截面面积大的子塔身上部；所述槽钢基座包括中心组件、两根长梁、两根宽梁和3-6对次梁，长梁、宽梁及次梁与中心组件固定连接为一个整体，中心组件由4根纵梁，11-20根横梁固定连接而成，所有梁均为槽钢结构；所述配重包括6个铁箱，所述铁箱的内部装填有土、沙、石、废铁或以上材料的混合物。

2.根据权利要求1所述的快装式通信铁塔，其特征在于：横截面面积小的子塔身下部与横截面面积大的子塔身上部部分重合，在重合部分的塔身圆管上分别设置定位组件、在重合部分的横截面上设置横挡组件。

3.根据权利要求2所述的快装式通信铁塔，其特征在于：所述定位组件包括两端设置为螺纹结构的U型组件、与螺纹配合的螺栓及套住U型组件两端的角钢。

4.根据权利要求2所述的快装式通信铁塔，其特征在于：所述横挡组件为槽钢，且横挡组件的长度大于被挡子塔身被挡横截面的最大边长的长度。

5.根据权利要求1所述的快装式通信铁塔，其特征在于：所述槽钢基座包括中心组件、两根长梁、两根宽梁和4对次梁，中心组件由4根纵梁、14根横梁固定连接而成。

6.根据权利要求1所述的快装式通信铁塔，其特征在于：所述长梁、宽梁及次梁通过螺栓与中心组件连接，中心组件的横梁和纵梁也通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的快装式通信铁塔，其特征在于：所述中间组件上位于中间的两根纵梁焊接有连接法兰。

8.根据权利要求1所述的快装式通信铁塔，其特征在于：所述配重通过螺栓固定连接在槽钢底座四周的边缘上。

9.权利要求1至8任一项权利要求所述的快装式通信铁塔的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1平整一块面积与槽钢基座相适应土地并夯实；

步骤2安装槽钢基座：首先用螺栓连接中心组件，然后用螺栓将长梁、宽梁和次梁连接于中心组件上，成为一个整体；

步骤3安装配重：将6个配重铁箱放置在槽钢基座四周的边缘上，并用螺栓将铁箱与槽钢基座固定连接，根据预设重量，在铁箱内部填充土、沙、石、废铁或以上材料的混合物；

步骤4安装塔身：首先，将套在一起的塔身通过螺栓固定连接于槽钢基座中心；然后，用吊车吊起位于内部的子塔身，升至规定高度时，先安装横挡组件，再安装定位组件；

步骤5安装机柜：将机柜放置于槽钢基座上被配重包围起来的区域内，即完成安装。

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