CN103243716A - 一种夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤，包括上连接体和下连接体，所述下连接体的前端固定连接夹头，所述上连接体和所述下连接体通过旋转装置铰接连接，所述上连接体和所述下连接体之间设置有至少一个液压油缸，所述液压油缸的缸体与所述上连接体铰接连接，所述液压油缸的活塞杆与所述下连接体铰接连接。本发明夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤，可以快速、准确地将平躺在地面上的桩体夹住并进行抬升而不需要人工协助，这样就大大提高了工作环境的安全性并缩短了工作流程，提高了工作效率。

Description

一种夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤
技术领域
本发明涉及打桩机械设备技术领域，具体涉及一种夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤。
背景技术
振动锤广泛应用于建筑行业，主要用于建筑物的打桩。现有技术的振动锤由于夹头相对于振动锤的其它部件不可翻转，因此不能将横躺在地面上的桩体自动夹住并升起，打桩时需要人工将桩体挂铁链辅助起吊垂直后，还需工人协助才能夹住桩体，其工作流程长，工人时刻处于危险的工作环境中。
发明内容
本发明的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本发明而学习。
为解决现有技术的问题，本发明提供一种夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤，使振动锤安装有夹头的下连接体相对于上连接体可自动翻转，从而带动夹头自动翻转，因此夹头可以在处于接近地面的位置时，翻转到与地面平行的位置，可以快速、准确地将平躺在地面上的桩体夹住并进行抬升而不需要人工协助，这样就大大提高了工作环境的安全性并缩短了工作流程，提高了工作效率。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：
本发明提供一种夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤，包括上连接体和下连接体，该下连接体的前端固定连接夹头，该上连接体和该下连接体通过旋转装置铰接连接，该上连接体和该下连接体之间设置有至少一个液压油缸，该液压油缸的缸体与该上连接体铰接连接，该液压油缸的活塞杆与该下连接体铰接连接。
根据本发明的一个实施例，该上连接体具有U型结构，该下连接体设置在该U型结构的内侧。
根据本发明的一个实施例，该液压油缸设为两个，该液压油缸分别设置在该U型结构的外侧。
根据本发明的一个实施例，在该U型结构两侧的支撑臂上设置有铰接孔，该下连接体的两端固定有转轴，该转轴穿过该铰接孔。
根据本发明的一个实施例，该转轴的头端套接摆臂，该液压油缸的活塞杆与该摆臂活动连接。
根据本发明的一个实施例，该上连接体的外端安装有连接头。
根据本发明的一个实施例，该夹头包括两个钳口，该钳口连接第二液压油缸。
根据本发明的一个实施例，该下连接体上安装有振动马达，该振动马达的转轴连接偏心轮。
根据本发明的一个实施例，在该偏心轮的一侧设置有减震胶。
发明的有益效果：本发明夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤，可以快速、准确地将平躺在地面上的桩体夹住并进行抬升而不需要人工协助，这样就大大提高了工作环境的安全性并缩短了工作流程，提高了工作效率。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本发明，本发明的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本发明的解释说明，而不构成对本发明的任何意义上的限制，在附图中：
图1为本发明实施例夹桩高频振动锤主视图；
图2为本发明实施例夹桩高频振动锤左视图；
图3为本发明实施例夹桩高频振动锤夹桩时的使用状态图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本发明夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤10，包括上连接体11和下连接体12，下连接体12的前端固定连接夹头121，上连接体11和下连接体12通过旋转装置铰接连接，上连接体11和下连接体12之间设置有至少一个液压油缸13，液压油缸13的缸体与上连接体11铰接连接，液压油缸13的活塞杆与下连接体12铰接连接。根据本发明的一个实施例，上连接体11具有U型结构，下连接体12设置在U型结构的内侧。液压油缸13设为两个，液压油缸13分别设置在U型结构的外侧。在U型结构两侧的支撑臂上设置有铰接孔，下连接体12的两端固定有转轴122，转轴122穿过铰接孔。转轴122的头端套接摆臂123，液压油缸13的活塞杆与摆臂123铰接连接。上连接体11的外端安装有连接头111。夹头121包括两个钳口1211，钳口1211连接第二液压油缸14。下连接体12上安装有振动马达15，振动马达15的转轴连接偏心轮16。在偏心轮16的一侧设置有减震胶17。
本领域技术人员不脱离本发明的实质和精神，可以有多种变形方案实现本发明，以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的权利范围之内。

Claims (9)

1.一种夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤，包括上连接体和下连接体，所述下连接体的前端固定连接夹头，其特征在于：所述上连接体和所述下连接体通过旋转装置铰接连接，所述上连接体和所述下连接体之间设置有至少一个液压油缸，所述液压油缸的缸体与所述上连接体铰接连接，所述液压油缸的活塞杆与所述下连接体铰接连接。
2.根据权利要求1所述的夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤，其特征在于：所述上连接体具有U型结构，所述下连接体设置在所述U型结构的内侧。
3.根据权利要求2所述的夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤，其特征在于：所述液压油缸设为两个，所述液压油缸分别设置在所述U型结构的外侧。
4.根据权利要求3所述的夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤，其特征在于：在所述U型结构两侧的支撑臂上设置有铰接孔，所述下连接体的两端固定有转轴，所述转轴穿过所述铰接孔。
5.根据权利要求4所述的夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤，其特征在于：所述转轴的头端套接摆臂，所述液压油缸的活塞杆与所述摆臂铰接连接。
6.根据权利要求1所述的夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤，其特征在于：所述上连接体的外端安装有连接头。
7.根据权利要求1所述的夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤，其特征在于：所述夹头包括两个钳口，所述钳口连接第二液压油缸。
8.根据权利要求1所述的夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤，其特征在于：所述下连接体上安装有振动马达，所述振动马达的转轴连接偏心轮。
9.根据权利要求8所述的夹头可自动翻转的夹桩高频振动锤，其特征在于：在所述偏心轮的一侧设置有减震胶。
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