CN103243512A - 离合器组件及具有该离合器组件的洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种离合器组件及具有该离合器组件的洗衣机。洗衣机包括：机壳；桶，设置在机壳内，以储存洗涤水；旋转桶，可旋转地设置在桶内；波轮，可旋转地设置在旋转桶内；电机，设置在桶的下方，以提供使旋转桶和波轮旋转的动力；离合器组件，设置在电机和旋转桶之间。离合器组件包括：离合器联接器，能够在上部位置和下部位置之间竖直地运动，以将来自电机的动力传递到旋转桶和波轮中的至少一个；联接器杠杆，能够枢转地运动，以使离合器联接器竖直地运动；离合器杠杆，能够枢转地运动，且操作连接到联接器杠杆，以使联接器杠杆枢转地运动。

Description

离合器组件及具有该离合器组件的洗衣机

技术领域

本公开的实施例涉及一种离合器组件及具有该离合器组件的洗衣机，该离合器组件用于将来自电机的动力选择性地传递到旋转桶和波轮。

背景技术

洗衣机适合于使用电力洗涤衣物。这样的洗衣机通常包括用于储存洗涤水的桶、可旋转地安装在桶中的旋转桶、可旋转地安装在旋转桶的底部上的波轮、电机和离合器组件。电机和离合器组件的功能在于使旋转桶和波轮旋转。

当旋转桶和波轮在衣物和洗涤剂水被供应到旋转桶的内部的状态下旋转时，波轮搅动旋转桶中的衣物连同洗涤水，以去除附着到衣物的污垢。

安装到洗衣机的离合器组件连接到旋转桶和波轮，以将从电机产生的动力选择性地传递到旋转桶和波轮。

根据离合器组件和电机的布置，将洗衣机分成两种类型。在第一类型的洗衣机中，离合器组件和电机偏心地布置，并通过带连接，以驱动洗衣机。然而，在这种类型中，洗衣机的重心偏离洗衣机的轴向中心。即，洗衣机的重量不平衡。在第二类型的洗衣机中，离合器组件和电机串联地连接。然而，在这种类型中，会扩大洗衣机的驱动部分。

发明内容

因此，本公开的一方面在于提供一种具有简单结构的离合器组件及具有该离合器组件的洗衣机。

本公开的其他方面将在下面的描述中进行部分阐述，部分将通过描述而明显，或者可通过实施本公开而了解。

根据本公开的一方面，一种洗衣机包括：机壳；桶，设置在机壳内，以储存洗涤水；旋转桶，可旋转地设置在桶内；波轮，可旋转地设置在旋转桶内；电机，设置在桶的下方，以提供使旋转桶和波轮旋转的动力；离合器组件，设置在电机和旋转桶之间，其中，离合器组件包括：离合器联接器，能够在上部位置和下部位置之间竖直地运动，以将来自电机的动力传递到旋转桶和波轮中的至少一个；联接器杠杆，能够枢转地运动，以使离合器联接器竖直地运动；离合器杠杆，能够枢转地运动，且操作连接到联接器杠杆，以使联接器杠杆枢转地运动。

离合器杠杆可包括止动件，以限制离合器杠杆的枢转运动范围。

离合器杠杆还可包括弹性构件，以使离合器杠杆弹性地偏向一侧。

离合器杠杆可包括杠杆引导件，以选择性地接触联接器杠杆，从而将离合器杠杆操作连接到联接器杠杆。

杠杆引导件可推动联接器杠杆，以使联接器杠杆枢转地运动。

杠杆引导件可包括接触突起，以使联接器杠杆在被杠杆引导件平稳地推动的同时能够枢转地运动。

离合器杠杆可在水平面中枢转地运动。

联接器杠杆可在操作连接到离合器杠杆的状态下在竖直面中枢转地运动。

联接器杠杆可包括联接器引导件，联接器引导件设置在联接器杠杆的下端，以使离合器联接器竖直地运动。

离合器组件可包括：洗涤轴，连接到电机，以将来自电机的动力传递到波轮；旋转脱水轴，连接到离合器联接器，以当离合器联接器旋转时使旋转桶旋转。

所述洗衣机还可包括：离合器凸台，结合到洗涤轴的下端，以与洗涤轴一起旋转。

离合器联接器可根据离合器杠杆和操作连接到离合器杠杆的联接器杠杆的对应的枢转运动向下运动到下部位置。离合器联接器可在离合器联接器的下部位置结合到离合器凸台。洗涤轴、离合器凸台和离合器联接器可根据离合器联接器与离合器凸台的结合通过来自电机的动力而旋转。旋转脱水轴可根据离合器联接器的旋转而旋转。波轮可根据洗涤轴的旋转而旋转，旋转桶可根据旋转脱水轴的旋转而旋转。

离合器联接器可根据离合器杠杆和操作连接到离合器杆的联接器杠杆的对应的枢转运动向上运动到上部位置。在离合器联接器的上部位置，离合器联接器可与离合器凸台分离。根据离合器联接器与离合器凸台的分离，洗涤轴可通过来自电机的动力而旋转，离合器联接器和旋转脱水轴可以不旋转。波轮可根据洗涤轴的旋转而旋转，旋转桶可保持在停止状态。

离合器凸台可以与电机是分离的。

根据本公开的另一方面，一种洗衣机包括：机壳；桶，设置在机壳内，以储存洗涤水；旋转桶，可旋转地设置在桶内；波轮，可旋转地设置在旋转桶内；电机，设置在桶的下方，以提供使旋转桶和波轮旋转的动力；离合器组件，设置在电机和旋转桶之间，其中，离合器组件包括：离合器联接器，能够在上部位置和下部位置之间竖直地运动，以将来自电机的动力传递到旋转桶和波轮中的至少一个；离合器凸台，设置在离合器联接器的下方，使得当离合器联接器向上运动到上部位置时，离合器凸台与离合器联接器分离，而当离合器联接器向下运动到下部位置时，离合器凸台结合到离合器联接器。

离合器凸台可以与电机是分离的。

当离合器凸台结合到离合器联接器时，旋转桶和波轮可以同时旋转。当离合器凸台与离合器联接器分离时，只有波轮可旋转。

离合器组件还可包括：联接器杠杆，能够枢转地运动，以使离合器联接器竖直地运动。

离合器组件还可包括：离合器杠杆，能够枢转地运动，且操作连接到联接器杠杆，以使联接器杠杆枢转地运动。

根据本公开的另一方面，一种离合器组件包括：第一旋转轴和第二旋转轴；离合器凸台，连接到第一旋转轴，以与第一旋转轴一起旋转；离合器联接器，结合到第二旋转轴，以与第二旋转轴一起旋转，离合器联接器能够在上部位置和下部位置之间竖直地运动；联接器杠杆，能够枢转地运动，以使离合器联接器在上部位置和下部位置之间竖直地运动；离合器杠杆，用于使联接器杠杆选择性地枢转运动，离合器杠杆能够在第一位置和第二位置之间枢转地运动，在第一位置，离合器杠杆接触联接器杠杆以按压联接器杠杆，在第二位置，离合器杠杆与联接器杠杆分开。

当离合器杠杆枢转地运动到第一位置时，联接器杠杆可枢转地运动，以使离合器联接器向上运动到上部位置，从而使离合器联接器与离合器凸台分离。

当离合器杠杆枢转地运动到第二位置时，联接器杠杆可枢转地运动，以使离合器联接器向下运动到下部位置，从而使离合器联接器结合到离合器凸台。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本公开的这些和/或其他方面将会变得明显且更加易于理解，在附图中：

图1是示出根据本公开的示例性实施例的洗衣机的剖视图；

图2是示出根据本公开的实施例的离合器组件的视图；

图3是示出根据示出的实施例的离合器组件的构造的分解透视图；

图4是示出在图2中示出的离合器组件中所包括的离合器联接器和离合器凸台的透视图；

图5是示出在图2中示出的离合器组件中所包括的联接器杠杆(couplinglever)的透视图；

图6是示出在图2中示出的离合器组件中所包括的离合器杠杆的透视图；

图7和图8是示出根据本公开的实施例的在洗涤过程中离合器组件的操作的视图；

图9和图10是示出根据本公开的实施例的在旋转脱水过程中离合器组件的操作的视图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本公开的实施例，其中，相同的标号始终指示相同的元件。下面参照附图描述实施例，以解释本公开。

图1是示出根据本公开的示例性实施例的洗衣机的剖视图。

如图1中所示，由标号“1”指示的洗衣机包括：机壳20，用于形成洗衣机1的外观；桶30，设置在机壳20内，以储存洗涤水；旋转桶40，可旋转地设置在桶30内。洗衣机1还包括波轮45，波轮45设置在旋转桶40内，以产生水流。

衣物入口22穿透机壳20的顶部形成，以允许将衣物装载到旋转桶40中。衣物入口22通过安装到机壳20的顶部的门21打开或关闭。

桶30利用悬挂装置31以悬挂状态由机壳20支撑。悬挂装置31连接桶30的外表面的下部和机壳20的内表面的上部。悬挂装置31使在洗涤操作或旋转脱水操作过程中在机壳20或桶30处产生的振动减弱。

供水管51安装在桶30的顶部，以供应洗涤水。供水管51在其一端连接到外部供水源(未示出)，同时供水管51在其另一端连接到洗涤剂供应器50。通过供水管51供应的水经过洗涤剂供应器50被供应到桶30的内部。供水阀52安装在供水管51上，以控制供水。

旋转桶40具有向上敞开的圆筒形结构。多个孔41穿透旋转桶40的侧壁形成，使得旋转桶40的内部空间与桶30的内部空间连通。

平衡器42可安装到旋转桶40的顶部，以抵消在旋转桶40高速旋转过程中在旋转桶40处产生的重量不平衡，因此能够使旋转桶40稳定地旋转。

波轮45正向或反向旋转，以产生水流。通过产生的水流，装载在旋转桶40中的衣物与洗涤水一起被搅动。

排水孔60穿透桶30的底部形成，以排放储存在桶30中的洗涤水。第一排水管61连接到排水孔60。排水阀62安装在第一排水管61上，以控制洗涤水的排放。

排水阀62在其出口连接到第二排水管63，以将洗涤水排放到外部。排水阀62可由各种装置(例如，连接到电机的联动装置(linkage device)或者螺线管装置)实现。

包括定子71和转子72的电机70布置在桶30下方。电机70在接收到电力时产生驱动力。离合器组件10布置在电机70和桶30之间，以将来自电机70的驱动力选择性地传递到旋转桶40或波轮45。

具体地说，示出的实施例使用直接连接型布置，在该布置中，电机70和离合器组件10竖直地排列。

图2是示出根据本公开的实施例的离合器组件的视图。图3是示出根据示出的实施例的离合器组件的构造的分解透视图。

如图2和图3所示，离合器组件10包括用于形成离合器组件10的外观的外壳100。外壳100包括结合的上外壳120和下外壳110。洗涤轴450和旋转脱水轴550穿过外壳100的顶部向上延伸。

旋转脱水轴550具有中空的圆筒形结构。洗涤轴450可插入到旋转脱水轴550的中空部分中。洗涤轴450和旋转脱水轴550结合以同时旋转或分离地旋转。洗涤轴450向上延伸到旋转脱水轴550之外，并结合到波轮45(图1)。旋转脱水轴550结合到旋转桶40(图1)。洗涤轴450使波轮45旋转，而旋转脱水轴550使旋转桶40旋转。

外壳齿轮510可形成在外壳100的底部。外壳齿轮510从外壳100的底部向下伸出。外壳齿轮510可连接到外壳100内的旋转脱水轴550。即，当外壳齿轮510旋转时，旋转脱水轴550和连接到旋转脱水轴550的旋转桶40旋转。

外壳齿轮510可形成为中央是空心的。下轴400可插入到外壳齿轮510的中空部分中。下轴400延伸穿过外壳齿轮510的中空部分，并连接到洗涤轴450。因此，当下轴400旋转时，洗涤轴450和结合到洗涤轴450的波轮45(图1)旋转。

下轴400包括具有杆形状的轴主体410。轴齿轮420可形成在轴主体410的上部。轴齿轮420可结合到设置在外壳100内的齿轮装置(未示出)。该齿轮装置(未示出)可包括至少一个齿轮，以通过控制所述至少一个齿轮与下轴400的轴齿轮420的齿轮齿数比来控制下轴400和洗涤轴450的旋转速度，使得下轴400的旋转速度和洗涤轴450的旋转速度相等或不同。

凸台结合件430可形成在轴主体410的下部，以将轴主体410结合到离合器凸台800。凸台结合件430可具有多边形截面，而非圆形截面，以使凸台结合件430牢固地结合到离合器凸台800。在另一实施例中，凸台结合件430的截面可以是圆形或各种多边形形状。

轴主体410可在其下端440结合到电机70(图1)的转子72(图1)。因此，当电机70旋转时，下轴400旋转。

离合器凸台800包括凸台主体810和穿透凸台主体810的中央形成的轴结合孔830。轴结合孔830具有与轴主体410的凸台结合件430的形状对应的形状，以使下轴400和离合器凸台800能够牢固地结合。为了将来自通过电机70(图1)而旋转的下轴400的旋转力经离合器联接器700、外壳齿轮510和旋转脱水轴550而传递到旋转桶40(图1)，将离合器凸台800牢固地结合到下轴400会是必需的。

多个凸台突起820形成在凸台主体810的上表面上。凸台突起820与离合器联接器700的结合突起730(图4)接合。

凸台橡胶垫840可围绕凸台主体810的下部安装，以降低在离合器凸台800旋转过程中在离合器凸台800处产生的噪声。凸台橡胶垫840可覆盖凸台主体810的下表面和侧表面。

离合器凸台800可与电机70(图1)分离地形成。当离合器凸台800与电机70分离地形成时，可容易地将离合器组件10应用于各种类型的电机。即，离合器组件10可通过简单地改变离合器凸台800的形状同时不改变离合器组件10的其余构造而被应用于各种类型的电机。

例如，虽然在附图中示出的离合器组件10是离合器组件10与电机70竖直地排列的直接连接类型，但是离合器组件10可以是离合器组件10与电机70平行地布置的平行类型。在这种情况下，可仅仅改变离合器凸台800的形状，以形成支撑用于连接到电机70的带的凹槽，而不改变其他构造。

离合器联接器700布置在外壳100的底部和离合器凸台800之间。将在下文中参照附图描述离合器联接器700。

图4是示出在图2中示出的离合器组件的离合器联接器和离合器凸台的透视图。

如图3和图4中所示，离合器联接器700结合到离合器凸台800，以经下轴400和离合器凸台800接收来自电机70的驱动力，然后将驱动力传递到外壳齿轮510、旋转脱水轴550和旋转桶40(图1)。

离合器联接器700包括穿透离合器联接器700的中央形成的轴孔720。下轴400的主体延伸穿过轴孔720。结合齿710形成在轴孔720的内表面上，以与外壳齿轮510啮合。

支座750围绕离合器联接器700的中部形成，以径向向外延伸。联接器弹性构件760安放在支座750的上表面上。联接器杠杆300与支座750的下表面接触。

结合突起730形成在离合器联接器700的下表面上，以径向向内延伸。在离合器联接器700中还形成结合凹槽740，使得每个结合凹槽740布置在相邻的结合突起730之间。结合突起730成形为使得结合凹槽740具有与离合器凸台800的凸台突起820的形状对应的形状。

离合器联接器700布置在外壳100的下方，使得结合齿710与外壳齿轮510啮合。下轴400延伸穿过轴孔720，以结合到离合器联接器700下方的离合器凸台800。

结合齿710沿着外壳齿轮510的齿可滑动。因此，离合器联接器700可竖直地滑动。

当离合器联接器700向下运动到它的下部位置时，离合器凸台800的凸台突起820与离合器联接器700的结合凹槽740接合。结果，离合器联接器700结合到离合器凸台800。因此，当通过电机70(图1)使下轴400旋转时，与下轴400结合的离合器凸台800旋转，从而使得离合器联接器700旋转。当离合器联接器700旋转时，与结合齿710啮合的外壳齿轮510旋转，从而使得旋转脱水轴550和旋转桶40(图1)旋转。

另一方面，当离合器联接器700向上运动到它的上部位置时，离合器联接器700与离合器凸台800分开，以与离合器凸台800分离。因此，在这种状态下，离合器联接器700不旋转。结果，外壳齿轮510、旋转脱水轴550和旋转桶40不旋转。

图5是示出在图2中示出的离合器组件的联接器杠杆的透视图。

如图3和图5中所示，联接器杠杆300包括上杆部分310和下杆部分320。上杆部分310和下杆部分320相对于彼此倾斜，以关于形成在上杆部分310和下杆部分320之间的第一旋转中心孔360形成预定角度。

联接器引导件330可从下杆部分320的下端向前突出。联接器引导件330可分成从下杆部分320延伸出去的两个腿。联接器引导件330的腿可形成环形形状，该环形形状在其一侧敞开。

第一接触突起340从联接器引导件330的每个腿的端部向上突出。第一接触突起340接触离合器联接器700的支座750的下表面。

第一止动件350可从上杆部分310的上端向前突出。第一止动件350选择性地接触外壳100的侧表面111，以限制联接器杠杆300的枢转运动。

联接器杠杆300枢转地安装到杠杆支座600。杠杆支座600安装到下外壳110的下表面。杠杆支座600包括环形的支座板610，以形成杠杆支座600的外观。

支座板610设置有彼此隔开一定距离的一对第一安装部分640。第一安装孔650形成为穿透每个第一安装部分640。联接器杠杆300结合到杠杆支座600，使得第一旋转中心孔360布置在第一安装部分640之间。第一弹性构件370置于第一旋转中心孔360之间。第一结合销380延伸穿过一个第一安装孔650、第一旋转中心孔360、第一弹性构件370和另一个第一安装孔650，以结合联接器杠杆300和杠杆支座600。

联接器杠杆300围绕第一旋转中心孔360可枢转地运动(更具体地说，联接器杠杆300围绕第一旋转中心孔360在竖直方向上可枢转地运动)，以使联接器引导件330向上或向下运动。

联接器杠杆300的联接器引导件330与离合器联接器700接触，以使离合器联接器700向上或向下运动。

第一弹性构件370由于它的弹性而始终推动联接器杠杆300，以使联接器杠杆300的联接器引导件330向下运动。

多个结合孔630可形成为穿透支座板610。紧固构件(未示出)可穿过每个结合孔630插入到下外壳110中，以将杠杆支座600结合到外壳100。

图6是示出在图2中示出的离合器组件的离合器杠杆的透视图。

如图2和图6中所示，离合器杠杆200安装到外壳100的侧表面111，以围绕形成在杠杆主体210的端部的第二旋转中心孔260在水平方向上枢转地运动。外壳的侧表面111形成有彼此隔开一定距离的一对第二安装部分112，以用于安装离合器杠杆200。第二安装孔113形成为穿透每个第二安装部分112。离合器杠杆200安装到第二安装部分112，使得第二旋转中心孔260布置在第二安装部分112之间。第二弹性构件270置于第二旋转中心孔260和一个第二安装孔113之间。第二结合销280延伸穿过第二安装孔113、第二旋转中心孔260和第二弹性构件270，以结合离合器杠杆200和外壳100。

杠杆引导件230和第二止动件220可形成在杠杆主体210的一端。杠杆引导件230和第二止动件220从杠杆主体210的端部分别在第二旋转中心孔260的相对两侧沿着相反的方向延伸。

杠杆引导件230和第二止动件220被布置为与外壳的侧表面111相邻。具体地说，第二止动件220朝着外壳的侧表面111弯曲。

杠杆引导件230与联接器杠杆300的上杆部分310选择性地接触。具体地说，杠杆引导件230在杠杆引导件230的与杠杆引导件230面对外壳的侧表面111的表面相对的表面上与上杆部分310选择性地接触。第二接触突起240从杠杆引导件230的与上杆部分310相邻的那部分突出。

连接件250形成在杠杆主体210的与杠杆主体210的形成有杠杆引导件230和第二止动件220的那个端部相对的另一端。用于驱动离合器杠杆200的杠杆驱动器(未示出)连接到连接件250。

离合器杠杆200围绕第二旋转中心孔260在水平方向上可枢转。第二弹性构件270始终朝着第二止动件220推动离合器杠杆200。因此，当没有外力施加到离合器杠杆200时，第二止动件220与外壳的侧表面111接触。

当离合器杠杆200朝着第二止动件220枢转地运动时，杠杆引导件230推动联接器杠杆300的上杆部分310，从而使联接器引导件330向上运动。结果，离合器联接器700向上运动。根据向上的运动，离合器联接器700与离合器凸台800分离。

离合器联接器700和联接器引导件330通过第一弹性构件370和联接器弹性构件760的弹力而始终被向下按压。因此，仅仅当沿着向上的方向将比按压力大的力施加到离合器联接器700和联接器引导件330时，才可使离合器联接器700和联接器引导件330向上运动。因此，第二弹性构件270的弹力应该大于第一弹性构件370的弹力与联接器弹性构件760的弹力之和。

另一方面，当通过杠杆驱动器(未示出)抵抗第二弹性构件270的弹力而使离合器杠杆200朝着杠杆引导件230枢转地运动时，杠杆引导件230与上杆部分310分开，同时不再推动上杆部分310。

当施加到联接器杠杆300的外力被释放时，通过第一弹性构件370的弹力和联接器弹性构件760的弹力而使联接器杠杆300枢转地运动，从而使联接器引导件330向下运动。因此，离合器联接器700也向下运动。当离合器联接器700向下运动时，离合器联接器700结合到离合器凸台800。因此，离合器联接器700和离合器凸台800同时旋转。

图7和图8是示出根据本公开的实施例的在洗涤过程中离合器组件的操作的视图。

在洗涤过程中，旋转桶40(图1)不旋转。只有设置在旋转桶40内的波轮45(图1)旋转。

如图3、图7和图8中所示，离合器杠杆200通过第二弹性构件270的弹力而朝着第二止动件220的延伸方向枢转地运动。执行离合器杠杆200的枢转运动，直到第二止动件220与外壳的侧表面111接触为止。

根据离合器杠杆200的枢转运动，杠杆引导件230远离外壳的侧表面111枢转地运动，同时沿着远离外壳的侧表面111的方向推动联接器杠杆300的上杆部分310。

具体地说，形成在杠杆引导件230上的第二接触突起240推动上杆部分310，从而使上杆部分310沿着第二接触突起240的半球形表面滑动。因此，联接器杠杆300平稳地枢转运动。

如上所述，当上杆部分310被推动时，联接器引导件330向上运动。根据联接器引导件330的向上运动，第一接触突起340向上推动支座750的下表面。结果，离合器联接器700向上运动。根据离合器联接器700的向上运动，离合器联接器700与离合器凸台800分离。

连接到电机70(图1)的下轴400通过来自电机70的驱动力而旋转。根据下轴400的旋转，连接到下轴400的离合器凸台800和洗涤轴450旋转。当洗涤轴450旋转时，波轮45(图1)也旋转。

另一方面，由于离合器联接器700与离合器凸台800分离，使得来自电机70(图1)的驱动力不传递到离合器联接器700，所以离合器联接器700不旋转。结果，连接到离合器联接器700的外壳齿轮510和旋转脱水轴550不旋转。由于旋转脱水轴550不旋转，所以旋转桶40(图1)也不旋转。

因此，只有波轮45旋转而旋转桶40不旋转，以搅动装载在旋转桶40中的衣物连同洗涤水，由此洗涤衣物。

图9和图10是示出根据本公开的实施例的在旋转脱水过程中离合器组件的操作的视图。

在旋转脱水过程中，旋转桶40(图1)和设置在旋转桶40内的波轮45(图1)同时旋转，以通过离心力从衣物分离水分。

如图3、图9和图10中所示，杠杆驱动器(未示出)拉动离合器杠杆200的连接件250，以使离合器杠杆200朝着杠杆引导件230枢转地运动。根据离合器杠杆200的枢转运动，杠杆引导件230与外壳的侧表面111接触。结果，杠杆引导件230不再推动上杆部分310。

当施加到联接器杠杆300的外力被释放时，通过第一弹性构件370和联接器弹性构件760而使联接器引导件330和离合器联接器700向下运动。

离合器联接器700向下运动，直到离合器联接器700结合到离合器凸台800为止。因此，凸台突起820插入到结合凹槽740中，从而使离合器联接器700牢固地结合到离合器凸台800。

离合器联接器700继续向下运动，直到离合器联接器700与离合器凸台800的上表面接触为止。

通过第一弹性构件370使联接器杠杆300的联接器引导件330向下运动，上杆部分310枢转地运动到与外壳的侧表面111相邻的位置。联接器杠杆300枢转地运动，直到第一止动件350与外壳的侧表面111接触为止。

在离合器联接器700的向下运动和联接器杠杆300的枢转运动完成的状态下，联接器引导件330的第一接触突起340可与离合器联接器700的支座750的下表面隔开一定距离。

当连接到电机70(图1)的下轴400通过来自电机70的驱动力而旋转时，连接到下轴400的离合器凸台800和洗涤轴450旋转。当洗涤轴450旋转时，波轮45(图1)也旋转。

由于离合器凸台800处于结合到离合器联接器700的状态，所以离合器联接器700与离合器凸台800一起旋转。当离合器联接器700旋转时，与离合器联接器700的结合齿710啮合的外壳齿轮510也旋转。根据外壳齿轮510的旋转，旋转脱水轴550旋转。连接到旋转脱水轴550的旋转桶40(图1)也旋转。

因此，旋转桶40和波轮45同时旋转，由此执行对装载在旋转桶40中的衣物的旋转脱水。

从上面的描述清楚的是，离合器组件的结构简单之处在于离合器组件包括离合器联接器和离合器杠杆以控制联接器杠杆。

可使用形成在离合器杠杆处的第二止动件控制离合器杠杆的枢转运动。

由于离合器凸台与电机是分离的，所以可将离合器组件应用于各种类型的电机。

虽然已经示出并描述了本公开的一些实施例，但是本领域的技术人员应当认识到，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明的原理和精神的情况下，可对这些实施例进行改变。

Claims (17)

1.一种洗衣机，包括：

机壳；

桶，设置在机壳内，以储存洗涤水；

旋转桶，可旋转地设置在桶内；

波轮，可旋转地设置在旋转桶内；

电机，设置在桶的下方，以提供使旋转桶和波轮旋转的动力；

离合器组件，设置在电机和旋转桶之间，

其中，离合器组件包括：

离合器联接器，能够在上部位置和下部位置之间竖直地运动，以将来自电机的动力传递到旋转桶和波轮中的至少一个；

联接器杠杆，能够枢转地运动，以使离合器联接器竖直地运动；

离合器杠杆，能够枢转地运动，且操作连接到联接器杠杆，以使联接器杠杆枢转地运动。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，离合器杠杆包括止动件，以限制离合器杠杆的枢转运动范围。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，离合器杠杆还包括弹性构件，以使离合器杠杆弹性地偏向一侧。

4.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，离合器杠杆包括杠杆引导件，以选择性地接触联接器杠杆，从而将离合器杠杆操作连接到联接器杠杆。

5.根据权利要求4所述的洗衣机，其中，所述杠杆引导件推动联接器杠杆，以使联接器杠杆枢转地运动。

6.根据权利要求5所述的洗衣机，其中，所述杠杆引导件包括接触突起，以使联接器杠杆在被所述杠杆引导件平稳地推动的同时能够枢转地运动。

7.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，离合器杠杆在水平面中枢转地运动。

8.根据权利要求7所述的洗衣机，其中，联接器杠杆在操作连接到离合器杠杆的状态下在竖直面中枢转地运动。

9.根据权利要求8所述的洗衣机，其中，联接器杠杆包括联接器引导件，联接器引导件设置在联接器杠杆的下端，以使离合器联接器竖直地运动。

10.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，离合器组件包括：

洗涤轴，连接到电机，以将来自电机的动力传递到波轮；

旋转脱水轴，连接到离合器联接器，以当离合器联接器旋转时使旋转桶旋转。

11.根据权利要求10所述的洗衣机，所述洗衣机还包括：

离合器凸台，结合到洗涤轴的下端，以与洗涤轴一起旋转。

12.根据权利要求11所述的洗衣机，其中，

根据离合器杠杆和操作连接到离合器杠杆的联接器杠杆的对应的枢转运动，离合器联接器向下运动到所述下部位置，

离合器联接器在离合器联接器的所述下部位置结合到离合器凸台，

洗涤轴、离合器凸台和离合器联接器根据离合器联接器与离合器凸台的结合通过来自电机的动力而旋转，

旋转脱水轴根据离合器联接器的旋转而旋转，

波轮根据洗涤轴的旋转而旋转，旋转桶根据旋转脱水轴的旋转而旋转。

13.根据权利要求12所述的洗衣机，其中，

根据离合器杠杆和操作连接到离合器杠杆的联接器杠杆的对应的枢转运动，离合器联接器向上运动到所述上部位置，

在离合器联接器的所述上部位置，离合器联接器与离合器凸台分离，

根据离合器联接器与离合器凸台的分离，洗涤轴通过来自电机的动力而旋转，离合器联接器和旋转脱水轴不旋转，

波轮根据洗涤轴的旋转而旋转，旋转桶保持在停止状态。

14.根据权利要求11所述的洗衣机，其中，离合器凸台与电机是分离的。

15.一种离合器组件，包括：

第一旋转轴和第二旋转轴；

离合器凸台，连接到第一旋转轴，以与第一旋转轴一起旋转；

离合器联接器，结合到第二旋转轴，以与第二旋转轴一起旋转，离合器联接器能够在上部位置和下部位置之间竖直地运动；

联接器杠杆，能够枢转地运动，以使离合器联接器在上部位置和下部位置之间竖直地运动；

离合器杠杆，用于使联接器杠杆选择性地枢转运动，离合器杠杆能够在第一位置和第二位置之间枢转地运动，在第一位置，离合器杠杆接触联接器杠杆以按压联接器杠杆，在第二位置，离合器杠杆与联接器杠杆分开。

16.根据权利要求15所述的离合器组件，其中，当离合器杠杆枢转地运动到第一位置时，联接器杠杆枢转地运动，以使离合器联接器向上运动到所述上部位置，从而使离合器联接器与离合器凸台分离。

17.根据权利要求15所述的离合器组件，其中，当离合器杠杆枢转地运动到第二位置时，联接器杠杆枢转地运动，以使离合器联接器向下运动到所述下部位置，从而使离合器联接器结合到离合器凸台。

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