CN104342881A - 洗衣机 - Google Patents

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CN104342881A CN201310347054.0A CN201310347054A CN104342881A CN 104342881 A CN104342881 A CN 104342881A CN 201310347054 A CN201310347054 A CN 201310347054A CN 104342881 A CN104342881 A CN 104342881A
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Abstract

一种洗衣机,包括:桶;旋转筒,可旋转地安装在桶中;波轮,可旋转地安装在旋转筒中,并具有从波轮的中央部分向下延伸的波轮毂部;驱动装置,用于产生旋转力;洗涤轴,将由驱动装置产生的旋转力传递到波轮;浮动式离合器,上下可运动地安装到波轮毂部,并被构造成通过浮力上下运动。浮动式离合器被构造成与波轮一起旋转。当浮动式离合器向下运动时,旋转筒与浮动式离合器接合并接收旋转力。

Description

洗衣机
技术领域
本公开的实施例涉及一种具有能够根据桶中的水位上下运动的浮动式离合器(buoyancy clutch)的洗衣机。
背景技术
洗衣机是一种使用电力来洗涤衣物的设备。通常,洗衣机包括:桶,储存洗涤水;旋转筒,可旋转地安装在桶中;波轮,可旋转地安装在旋转筒的底部;驱动装置,使旋转筒和波轮旋转;离合器,根据操作模式(即,洗涤过程或脱水过程)选择性地向旋转筒传递旋转力。
在洗涤过程中,由驱动装置产生的旋转力仅被选择性地传递到波轮,且波轮旋转以在旋转筒中产生水流,从而实现衣物的洗涤。在脱水过程中,由驱动装置产生的旋转力被传递到波轮和旋转筒两者,因此,波轮和旋转筒一起旋转,从而实现脱水。
为了实现在洗涤过程中将来自驱动装置的旋转力仅传递到波轮或者在脱水过程中将来自驱动装置的旋转力传递到波轮和旋转筒两者,洗衣机包括根据洗涤过程或脱水过程选择性地将旋转力传递到旋转筒的离合器。
发明内容
本公开的一方面在于提供一种装备有浮动式离合器的洗衣机,所述浮动式离合器具有更简单的结构并且能够将旋转力稳定地传递到旋转筒。
将在下面的描述中部分地阐述本公开的其他方面,部分通过描述将是明显的,或者可通过本公开的实施而了解。
根据本公开的一方面,一种洗衣机包括:桶;旋转筒,可旋转地安装在桶中;波轮,可旋转地安装在旋转筒中,并具有从波轮的中央部分向下延伸的波轮毂部;驱动装置,用于产生旋转力;洗涤轴,将由驱动装置产生的旋转力传递到波轮;浮动式离合器,上下可运动地安装到波轮毂部,并被构造成通过浮力上下运动。浮动式离合器被构造成与波轮一起旋转,并且当浮动式离合器向下运动时,旋转筒与浮动式离合器接合并接收旋转力。
波轮可包括沿竖直方向纵向地形成在波轮毂部的外表面上的至少一个导轨,并且浮动式离合器可包括:导向孔,波轮毂部被插入在导向孔中;至少一个导向突起,从导向孔的内表面突出,并与所述至少一个导轨上下可运动地接合。
所述至少一个导轨可包括在波轮毂部的外周表面上沿周向彼此分开的多个导轨,并且所述至少一个导向突起可包括在导向孔的内周表面上沿周向彼此分开的多个导向突起。所述多个导向突起中的每个可与所述多个导轨中的每个上下可运动地接合。
浮动式离合器可包括形成在浮动式离合器的底表面上的至少一个结合凹入,并且旋转筒可包括至少一个结合突起,所述至少一个结合突起被构造成当浮动式离合器向下运动时被装配到所述至少一个结合凹入中。
旋转筒可包括安装到旋转筒的底部的驱动凸缘,并且结合突起可与驱动凸缘一体地形成。
旋转筒可包括安装到旋转筒的底部的驱动凸缘以及设置有结合突起并被固定到驱动凸缘的结合单元。
所述至少一个结合凹入可包括在浮动式离合器的底表面上沿周向彼此分开的多个结合凹入,并且所述至少一个结合突起可包括在旋转筒上沿周向彼此分开的多个结合突起。
所述多个结合凹入在数量上可以是所述多个结合突起的两倍。
所述多个结合突起中的每个可被形成为具有朝向其顶端逐渐减小的宽度。
波轮可包括向下敞开以将浮动式离合器容纳于其中的容纳部。波轮毂部可在容纳部的内部突出。容纳部可包括多个凹入,通过波轮的洗涤肋中的每个的底表面来限定所述多个凹入中的每个。浮动式离合器可包括设置在与容纳部的所述多个凹入对应的位置处的多个突起部。
波轮可包括罩,所述罩从靠近波轮毂部的区域向下延伸,以包围波轮毂部的外周。
罩可被形成为中空的圆筒形状。
罩延伸的程度可使得罩的下端位于低于导轨的下端的位置。
浮动式离合器可包括:离合器毂部,形成有导向孔;罩容纳凹入,形成在靠近离合器毂部的区域,以容纳罩。
浮动式离合器可包括连通孔,所述连通孔用于使罩容纳凹入与浮动式离合器之下的区域相通。
根据本公开的另一方面,一种洗衣机包括:桶;旋转筒,可旋转地安装在桶中;波轮,可旋转地安装在旋转筒中;驱动装置,用于产生旋转力,并将旋转力传递到波轮;浮动式离合器,上下可运动地安装到波轮,并被构造成通过依靠浮力向上或向下运动来选择性地将旋转力传递到旋转筒。波轮包括:多个洗涤肋,用于产生水流;多个凹入,通过所述多个洗涤肋中的每个的底表面来限定所述多个凹入中的每个。浮动式离合器包括多个突起部,所述多个突起部设置在与所述多个洗涤肋对应的位置,并被构造成当浮动式离合器向上运动时被插入到所述多个凹入中。
如上所述,借助于能够根据桶中的水位上下运动的浮动式离合器,稳定和可靠地实现了选择性地将旋转力传递到旋转筒。
此外,因为浮动式离合器设置有与通过波轮的洗涤肋的底表面限定的凹入对应的突起部,所以可以在有限的安装空间内使浮动式离合器的体积最大化。
附图说明
通过下面结合附图对实施例进行的描述,本公开的这些和/或其他方面将会变得明显并更易于理解,在附图中:
图1是示出了根据本公开的一个实施例的洗衣机的截面图;
图2是示出了根据本公开的一个实施例的洗衣机中的浮动式离合器的安装状态的分解透视图;
图3是示出了根据本公开的一个实施例的洗衣机中的浮动式离合器与波轮的安装状态的分解透视图;
图4和图5是示出了根据本公开的一个实施例的洗衣机的浮动式离合器的操作的截面图;
图6和图7是示出了根据本公开的一个实施例的洗衣机的浮动式离合器的操作的透视图;
图8是示出了根据本公开的另一实施例的洗衣机的浮动式离合器的安装状态的分解透视图;
图9是示出了根据本公开的另一实施例的洗衣机中的浮动式离合器与波轮的安装状态的分解透视图;
图10和图11是示出了根据本公开的另一实施例的洗衣机的浮动式离合器的操作的截面图;
图12和图13是示出了根据本公开的另一实施例的洗衣机的浮动式离合器的操作的透视图;
图14是图13中的A部分的放大图。
具体实施方式
现在将详细地说明本公开的实施例,其示例被示出在附图中,在附图中,相同的标号始终指示相同的元件。
如图1中示例性示出的,根据本公开的一个实施例的洗衣机包括:机壳10,限定洗衣机的外观;桶20,设置在机壳10中,以在桶20中储存水;旋转筒30,可旋转地安装在桶20中;波轮40,安装在旋转筒30中,以产生水流;驱动装置50,使波轮40旋转。
在机壳10的上表面形成有衣物进入孔10a,用户通过该衣物进入孔10a将衣物放入到旋转筒30中。门11设置在机壳10的上表面上,以打开和关闭衣物进入孔10a。
桶20通过悬挂装置被支撑在机壳10中。向桶20供应水的供水装置70设置在桶20的上方。将容纳在桶20中的洗涤水排放至外部的排水装置80设置在桶20的下方。
供水装置70包括:供水管71,连接到外部供水源(未示出);供水阀72,安装在供水管71上,以控制供水。排水装置80包括:排水管81,连接到桶20的下部,以将容纳在桶20中的洗涤水排放至外部;排水阀82,安装在排水管81上,以控制排水。
如图2中示例性示出的,旋转筒30包括:主体部31,被形成为具有敞开的顶部的圆筒形状;底座部32,固定到主体部31的下端,以用作旋转筒30的底部。旋转筒30的主体部31形成有通孔31a,水通过通孔31a在桶20和旋转筒30之间循环。此外,在旋转筒30的上部设置有平衡器31b,以使旋转筒30的不平衡负载平衡,从而确保旋转筒30的稳定旋转。
旋转筒30被构造成通过经浮动式离合器60(将在稍后描述)从波轮40接收驱动力而旋转。为了实现这样的旋转机构,旋转筒30包括驱动凸缘33,该驱动凸缘33安装到用作旋转筒30的底部的底座部32,以从波轮40接收驱动力。
驱动凸缘33包括:凸缘毂部33a,形成在驱动凸缘33的中央部分;多个凸缘部33b,从凸缘毂部33a沿径向方向向外延伸,并固定到旋转筒30的底座部32。中空的脱水轴34安装到凸缘毂部33a的中央,并限定旋转中心。洗涤轴54(将在稍后描述)可旋转地安装在脱水轴34中。
波轮40在旋转筒30中沿正反方向旋转,并产生水流。通过由波轮40产生的水流来搅动旋转筒30中的衣物,并通过摩擦洗涤衣物。
波轮40包括:波轮毂部41,形成在波轮40的中央部分,以通过洗涤轴54接收旋转力;搅动部42,形成在波轮毂部41的外周,以产生水流。
波轮毂部41被形成为圆筒形状,并限定波轮40的中心。洗涤轴54的顶部结合到波轮毂部41,因此,来自洗涤轴54的旋转力被传递到波轮毂部41。在本实施例中,波轮毂部41从波轮40的中央突出地向下延伸。
如图3和图4中示例性示出的,导轨41a设置在波轮毂部41的外周表面上。导轨41a沿竖直方向纵向地延伸。浮动式离合器60的导向突起61b(将在稍后描述)与导轨41a上下可运动地接合。轴安装孔41b形成在波轮毂部41中,洗涤轴54的顶部安装在该轴安装孔41b中。在轴安装孔41b的内周表面上形成有齿(serration),在洗涤轴54的顶部的外周表面上也形成有与轴安装孔41b的齿对应的齿。通过这样的接合结构,波轮40通过洗涤轴54接收旋转力。
波轮40的搅动部42包括多个洗涤肋42a,以产生水流。洗涤肋42a从波轮毂部41沿径向方向延伸,并沿周向彼此分开地布置。搅动部42形成有向下敞开的容纳部42b,浮动式离合器60上升并被容纳在该容纳部42b中。从波轮40的中央向下突出的波轮毂部41位于容纳部42b中。
再次参照图1,驱动装置50设置在桶20的下方,并通过向其施加的电力而产生旋转力。驱动装置50包括:定子51,具有线圈51a;转子52,具有磁体52a,并被构造成通过磁体52a和定子51的线圈51a之间的相互作用而旋转;驱动轴53,该驱动轴53的下端连接到转子52的中央;洗涤轴54,该洗涤轴54的上端连接到波轮毂部41,以将旋转力传递到波轮40;减速单元55,设置在驱动轴53和洗涤轴54之间,并容纳用作减速机构的行星齿轮系统。洗涤轴54在穿过脱水轴34的同时安装到波轮毂部41。因此,波轮40可独立于旋转筒30而旋转。
再次参照图2至图4,洗衣机包括浮动式离合器60,该浮动式离合器60仅在脱水过程中选择性地将由驱动装置50产生的旋转力传递到旋转筒30。借助于浮动式离合器60的选择性传动机构,旋转筒30可在脱水过程中旋转。
浮动式离合器60包括形成在其内的腔60a,腔60a填充有诸如空气等的气体。浮动式离合器60通过填充腔60a的气体而获得浮力。当在洗涤过程中注入到桶20中的水在指定水位以上时,浮动式离合器60通过浮力而上升。当在脱水过程中桶20中的水被排放至指定水位以下时,浮动式离合器60通过其自身重量向下运动而返回。
浮动式离合器60上下可运动地安装到波轮毂部41,以与波轮40一起旋转。浮动式离合器60通过依靠浮力向上或向下运动来选择性地向旋转筒30传递旋转力。
浮动式离合器60包括:离合器毂部61,可运动地安装到波轮毂部41;离合器部62,从离合器毂部61沿径向方向延伸,并被构造成当浮动式离合器60向下运动时向旋转筒30传递力。
离合器毂部61形成有导向孔61a,浮动式离合器60通过该导向孔61a上下可运动地安装到波轮毂部41。在导向孔61a的内周表面上设置有导向突起61b。导向孔61a的导向突起61b与波轮毂部41的导轨41a上下可运动地接合。导向突起61b被构造成使得:即使当浮动式离合器60向下运动时,导向突起61b中的每个的一部分也与导轨41a中的每个保持接合。浮动式离合器60的导向突起61b与波轮毂部41的导轨41a之间的接合使浮动式离合器60能够相对于波轮毂部41上下运动,并且还使浮动式离合器60能够通过从波轮40接收旋转力而与波轮40一起旋转。
在离合器部62的底表面上形成有凹入形状的结合凹入62a。当浮动式离合器60向下运动时,结合突起33c(将在稍后描述)装配到结合凹入62a中。
波轮40的容纳部42b形成有凹入42c,通过洗涤肋42a中的每个的底表面来限定凹入42c中的每个。浮动式离合器60设置有突起部62b,该突起部62b从离合器部62的上表面向上突出,并被构造成分别插入到凹入42c中。突起部62b被布置在与洗涤肋42a对应的位置,并且当浮动式离合器60向上运动时分别被插入到由洗涤肋42a的底表面限定的凹入42c中。施加在浮动式离合器60上的浮力与浮动式离合器60的体积成比例,然而,波轮40的容纳部42b的内部空间有限。在这样的情况下,可通过与由洗涤肋42a的底表面限定的凹入42c对应地设置的突起部62b而使浮动式离合器60的体积最大化。
在本实施例中,导轨41a被设置成多个,并在波轮毂部41的外周表面上沿周向彼此分开。导向突起61b被设置成多个,并在导向孔61a的内周表面上沿周向彼此分开。因此,多个导轨41a和多个导向突起61b确保浮动式离合器60进行稳定的竖直运动,并确保将旋转力从波轮40传递到浮动式离合器60。
旋转筒30被构造成通过根据浮动式离合器60的位置选择性地接收旋转力而旋转。
旋转筒30包括结合突起33c,当浮动式离合器60向下运动时,结合突起33c装配到浮动式离合器60的结合凹入62a中。即,当浮动式离合器60向下运动时,结合突起33c装配到结合凹入62a中。当浮动式离合器60向上运动时,结合突起33c与结合凹入62a分开。
结合突起33c与驱动凸缘33的凸缘毂部33a一体地形成,并且结合突起33c被设置成多个且沿周向彼此分开。与多个结合突起33c对应,形成在浮动式离合器60的离合器部62的底表面上的结合凹入62a也被设置成多个并沿周向彼此分开。
结合突起33c通过注射成型方法等与驱动凸缘33一体地形成,由此,驱动凸缘33从浮动式离合器60稳定地接收旋转力,而不必使用任何附加组件。
以下,将参照附图对根据本公开的一个实施例的洗衣机的浮动式离合器的操作进行描述。
如图4和图6中示例性示出的,(例如)在洗涤过程中,当水被注入到桶20中达指定水位以上时,浮动式离合器60通过浮力而向上运动。随着浮动式离合器60向上运动,结合突起33c与浮动式离合器60的结合凹入62a分开,因此,浮动式离合器60与旋转筒30分离。
在浮动式离合器60与旋转筒30之间的这种分离状态下,当驱动装置50通过向其施加的电力而产生旋转力时,旋转力通过驱动轴53和洗涤轴54而被传递至波轮40,波轮40旋转。通过经由导向突起61b从波轮40接收旋转力,浮动式离合器60也与波轮40一起旋转。
然而,因为浮动式离合器60并未与旋转筒30接合,所以即使浮动式离合器60旋转,旋转力也不会被传递到旋转筒30。因此,波轮40在保持在静止状态的旋转筒30中旋转,从而产生水流并执行洗涤过程。
接下来,如图5和图7中示例性示出的,(例如)在脱水过程中,当桶20中的水被排放至指定水位以下时,浮力没有被施加在浮动式离合器60上,因此,浮动式离合器60通过其自身重量而向下运动。随着浮动式离合器60向下运动,设置在旋转筒30上的结合突起33c被装配到浮动式离合器60的结合凹入62a中,因此,浮动式离合器60与旋转筒30接合。
在浮动式离合器60与旋转筒30之间的这种接合状态下,当驱动装置50通过向其施加的电力而产生旋转力时,旋转力通过驱动轴53和洗涤轴54而被传递至波轮40,波轮40旋转。通过经由导向突起61b从波轮40接收旋转力,浮动式离合器60也旋转。根据浮动式离合器60的旋转,与浮动式离合器60接合的旋转筒30通过结合突起33c接收旋转力,并与波轮40一起旋转,从而执行脱水过程。
以下,将参照附图对根据本公开的另一实施例的洗衣机进行描述。
如图8中示例性示出的,根据本公开的另一实施例的洗衣机包括:驱动凸缘133,安装到旋转筒30的底座部32;波轮140,具有从该波轮140的中央部分向下延伸的波轮毂部141;浮动式离合器160,在该浮动式离合器160的中央部分设置有离合器毂部161。浮动式离合器160通过形成在离合器毂部161的导向孔161a而上下可运动地安装到波轮毂部141。
为了引导浮动式离合器160的竖直运动,在波轮毂部141的外周表面上设置有多个导轨141a,在导向孔161a的内周表面上设置有多个导向突起161b。导向突起161b与导轨141a上下可运动地接合。
为了在浮动式离合器160向下运动时确保浮动式离合器160结合到驱动凸缘133,凹入形状的结合凹入162a形成在浮动式离合器160的离合器部162的底表面上,且结合突起135a设置在驱动凸缘133上。
如图9中示例性示出的,形成在浮动式离合器160的底表面上的结合凹入162a被设置成多个且沿周向彼此分开。结合突起135a被设置成多个且在驱动凸缘133的凸缘毂部133a上沿周向彼此分开。如图14中示例性示出的,结合突起135a中的每个被形成为具有朝向其顶端逐渐减小的宽度,以便被容易地插入到结合凹入162a中。
在本实施例中,结合突起135a被设置在结合单元135上。结合单元135包括环形的底板135b。多个结合突起135a从底板135b向上突出且沿周向彼此分开。结合单元135与驱动凸缘133分开制造,并被固定到驱动凸缘133的凸缘毂部133a。
如图11和图13中示例性示出的,当水被注入到桶20中达指定水位以上时,浮动式离合器160通过浮力而沿导轨141a向上运动。旋转筒30的结合突起135a与浮动式离合器160的结合凹入162a分开。在这种状态下,虽然波轮140旋转,但旋转力不会从波轮140传递到旋转筒30的驱动凸缘133,因此,旋转筒30不旋转。
如图10和图12中示例性示出的,当桶20中的水被排放至指定水位以下时,浮动式离合器160沿导轨141a向下运动。旋转筒30的结合突起135a装配到浮动式离合器160的结合凹入162a中。在这种状态下,如果波轮140旋转,则旋转力从波轮140被传递到旋转筒30的驱动凸缘133,因此,旋转筒30与波轮140一起旋转。
如图14中示例性示出的,结合凹入162a在数量上是结合突起135a的两倍。即,结合突起135a中的每个装配到两个相邻的结合凹入162a中的一个中。这种结构使结合突起135a能够平稳地装配到结合凹入162a中,并且还通过减少被装配到结合凹入162a中的结合突起135a的数量而减小了结合突起135a和结合凹入162a之间的接触面积。此外,减少了诸如纤维或棉绒的颗粒被卡在结合突起135a和结合凹入162a之间的现象。
波轮140还包括罩(barrier)143,该罩143从靠近波轮毂部141的区域向下延伸,以包围波轮毂部141的外周。即,罩143被形成为中空的圆筒形状,且波轮毂部141位于罩143的内部。
罩143延伸至这样的程度:罩143的下端位于低于导轨141a中的每个的下端的位置。借助于这种结构,即使当桶20填充有水时水通过水压被部分地引入至罩143中,也防止导轨141a与水接触。
与罩143对应,浮动式离合器160形成有向上敞开的罩容纳凹入163。罩容纳凹入163形成在靠近离合器毂部161的区域,并呈与罩143对应的环形。
因为波轮毂部141的外周被罩143包围,所以虽然浮动式离合器160通过填充在桶20中的水而向上运动(如图11和图12中示例性示出的),但是由于存在于罩143内部的空气而使得水不会进入罩143。因此,防止位于罩143内部的导轨141a与水接触。即使导轨141a与水接触,也只有导轨141a中的每个的下端的极小一部分与水接触。
如果水进入罩143中且导轨141a的大部分接触水,则包含在水中的诸如纤维或棉绒的颗粒被卡在导轨141a和导向突起161b之间,并妨碍浮动式离合器160的竖直运动。借助于防止导轨141a与水接触的罩143,显著减少了诸如纤维或棉绒的颗粒被卡在导轨141a和导向突起161b之间的现象。
如上所述,因为浮动式离合器160与波轮140一起旋转,所以水朝向浮动式离合器160的中央部分运动并沿浮动式离合器160的径向方向向外运动。如果朝向浮动式离合器160的中央部分运动的水持续进入到罩容纳凹入163中,则水可能会被引入到罩143中并可接触导轨141a。
为了防止这种不期望的现象发生,浮动式离合器160形成有使罩容纳凹入163与浮动式离合器160之下的区域相通的连通孔163a。因此,即使水进入罩容纳凹入163,水也会通过连通孔163a运动到浮动式离合器160之下的区域,从而减少被引入到罩143中的水的量。
此外,在浮动式离合器160的离合器毂部161的下端形成有加强凹入161c,加强凹入161c中的每个沿周向延伸。可通过加强凹入161c来加强离合器毂部161的强度。加强凹入161c被设置成多个并沿周向彼此分开。
虽然已示出和描述了本公开的一些实施例,但本领域技术人员将理解,在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明的原理和精神的情况下,可以对这些实施例进行改变。

Claims (15)

1.一种洗衣机,包括:
桶;
旋转筒,可旋转地安装在桶中;
波轮,可旋转地安装在旋转筒中,并具有从波轮的中央部分向下延伸的波轮毂部;
驱动装置,用于产生旋转力;
洗涤轴,用于将由驱动装置产生的旋转力传递到波轮;
浮动式离合器,上下可运动地安装到波轮毂部,并被构造成通过浮力上下运动,
其中,浮动式离合器被构造成与波轮一起旋转,并且当浮动式离合器向下运动时,旋转筒与浮动式离合器接合并接收旋转力。
2.根据权利要求1所述的洗衣机,其中,波轮包括:至少一个导轨,沿竖直方向纵向地形成在波轮毂部的外表面上,
浮动式离合器包括:导向孔,波轮毂部插入在导向孔中;至少一个导向突起,从导向孔的内表面突出,并与所述至少一个导轨上下可运动地接合。
3.根据权利要求2所述的洗衣机,其中,所述至少一个导轨包括在波轮毂部的外周表面上沿周向彼此分开的多个导轨,
所述至少一个导向突起包括在导向孔的内周表面上沿周向彼此分开的多个导向突起,
其中,所述多个导向突起中的每个与所述多个导轨中的每个上下可运动地接合。
4.根据权利要求1所述的洗衣机,其中,浮动式离合器包括形成在浮动式离合器的底表面上的至少一个结合凹入,
旋转筒包括至少一个结合突起,所述至少一个结合突起被构造成当浮动式离合器向下运动时被装配到所述至少一个结合凹入中。
5.根据权利要求4所述的洗衣机,其中,旋转筒包括安装到旋转筒的底部的驱动凸缘,
结合突起与驱动凸缘一体地形成。
6.根据权利要求4所述的洗衣机,其中,旋转筒包括安装到旋转筒的底部的驱动凸缘以及设置有结合突起并被固定到驱动凸缘的结合单元。
7.根据权利要求4所述的洗衣机,其中,所述至少一个结合凹入包括在浮动式离合器的底表面上沿周向彼此分开的多个结合凹入,
所述至少一个结合突起包括在旋转筒上沿周向彼此分开的多个结合突起。
8.根据权利要求7所述的洗衣机,其中,所述多个结合凹入在数量上是所述多个结合突起的两倍。
9.根据权利要求7所述的洗衣机,其中,所述多个结合突起中的每个被形成为具有朝向其顶端逐渐减小的宽度。
10.根据权利要求2所述的洗衣机,其中,波轮包括向下敞开以将浮动式离合器容纳于其中的容纳部,
波轮毂部在容纳部的内部突出,
容纳部包括多个凹入,通过波轮的洗涤肋中的每个的底表面来限定所述多个凹入中的每个,
浮动式离合器包括设置在与容纳部的所述多个凹入对应的位置处的多个突起部。
11.根据权利要求2所述的洗衣机,其中,波轮包括罩,所述罩从靠近波轮毂部的区域向下延伸,以包围波轮毂部的外周。
12.根据权利要求11所述的洗衣机,其中,罩被形成为中空的圆筒形状。
13.根据权利要求11所述的洗衣机,其中,罩延伸的程度使得罩的下端位于低于导轨的下端的位置。
14.根据权利要求12所述的洗衣机,其中,浮动式离合器包括:离合器毂部,形成有导向孔;罩容纳凹入,形成在靠近离合器毂部的区域,以容纳罩。
15.根据权利要求14所述的洗衣机,其中,浮动式离合器包括连通孔,所述连通孔用于使罩容纳凹入与浮动式离合器之下的区域相通。
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