CN103242756A

CN103242756A - 一种新型网格胶带的制备方法

Info

Publication number: CN103242756A
Application number: CN 201310188094
Authority: CN
Inventors: 徐兵
Original assignee: KUNSHAN HANBAO TAPE TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: KUNSHAN HANBAO TAPE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-05-21
Filing date: 2013-05-21
Publication date: 2013-08-14

Abstract

本发明公开了一种新型网格胶带的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）制备基层，b）涂刷底胶，c）涂覆粘胶层，d）贴合离型纸层，e）胶带后处理。本发明揭示了一种新型网格胶带的制备方法，该制备方法工序安排合理，实施简便，成本适中，制得的胶带粘胶层为复合结构，其网格状粘胶层赋予了胶带良好的粘结性能，而条形粘胶层可有效阻隔空气，减缓网格状粘胶层的老化速度，有效的提高了胶带的使用寿命。

Description

一种新型网格胶带的制备方法

技术领域

本发明属于一种胶带的制备方法，尤其涉及一种粘结性能稳定，制备工艺简便的新型网格胶带的制备方法，属于胶带技术领域。

背景技术

早在1928年，美国人理查·德鲁就在明尼苏达圣保罗发明了透明胶带。胶带按其功效分类可以分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带等，不同的功效的胶带适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘着剂，才能令胶带能粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物。十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份，而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。

网格胶带具有优异的粘结性能以及强度，粘结过程无残胶，保持力强，贴附性能优良，适用于家具、电子电器的固定以及出口纸箱的包装、拼接和部件的固定，应用范围规范。现行的网格胶带均以网格纤维作为胶带基材，然后以单面涂覆工艺完成涂胶，制备工艺较为复杂，成本较高；同时，现行的网格胶带只适用于光滑表面的粘合连接，对于表面较为复杂的接合面，粘结性能并不理想，限制了网格胶带的实用性。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种新型网格胶带的制备方法，该制备方法工序安排合理，实施简便，胶带中的粘胶层具有良好的粘结性能和密封性能，胶带的使用寿命持久。

本发明是一种新型网格胶带的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）制备基层，b）涂刷底胶，c）涂覆粘胶层，d）贴合离型纸层，e）胶带后处理。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a）中，基层选用PE、PET、PVC、PP等薄膜材料，厚度约为0.06-0.08mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b）中，底胶的涂刷过程如下：首先，使用浓度为50%的丙酮或乙醇溶液擦洗基层粘结面，工具可使用无纤维脱落布；然后，使用滚筒将K-500或K-520底胶材料均匀涂布在基层粘结面上，涂层厚度控制在5-7um；最后，对涂刷底胶后的基层进行干燥处理，温度控制在24℃-26℃，时间为15-20分钟。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c）中，粘胶层在自动涂覆设备上进行，该设备的操作步骤包括：制备液态粘胶，涂布轮充料，冷却处理以及粘胶的转移。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤d）中，离型纸层的贴附也采用自动化设备，离型纸与粘胶层之间的接触应力控制在0.5-0.6MPa之内。

本发明揭示了一种新型网格胶带的制备方法，该制备方法工序安排合理，实施简便，成本适中，制得的胶带粘胶层为复合结构，其网格状粘胶层赋予了胶带良好的粘结性能，而条形粘胶层可有效阻隔空气，减缓网格状粘胶层的老化速度，有效的提高了胶带的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例新型网格胶带的制备方法的工序步骤图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例新型网格胶带的制备方法的工序步骤图；该制备方法包括如下步骤：a）制备基层，b）涂刷底胶，c）涂覆粘胶层，d）贴合离型纸层，e）胶带后处理。

实施例1

具体制备过程如下：

a）制备基层，基层选用PE薄膜材料，厚度约为0.06mm；

b）涂刷底胶，涂刷过程如下：首先，使用浓度为50%的丙酮或乙醇溶液擦洗基层粘结面，工具可使用无纤维脱落布；然后，使用滚筒将K-500底胶材料均匀涂布在基层粘结面上，涂层厚度控制在5um；最后，对涂刷底胶后的基层进行干燥处理，温度控制在24℃左右，时间为20分钟；

c）涂覆粘胶层，粘胶层的制备在自动涂覆设备上进行，该自动涂覆设备的操作步骤包括：制备液态粘胶，涂布轮充料，冷却处理以及粘胶的转移；其中，涂覆过程的参数设置包括：反应釜的加热温度以及搅拌时间，温度设置在50℃-100℃；加压器的压力设置在5-25MPa；涂布轮的转速控制在1-5r/min，该涂布轮为间歇运动，停留时间设置在4-8秒；冷却装置中的风机风速控制在8-10m/s；牵引装置的转速控制在4-20r/min，该牵引装置的转动也为间歇运动，相应的停留时间亦为4-8秒；

d）贴合离型纸层，离型纸层的贴附也采用自动化设备，离型纸与粘胶层之间的接触应力控制在0.5MPa之内；

e）胶带后处理，后处理工序包括分切、检验、收卷、包装等步骤。

实施例2

具体制备过程如下：

a）制备基层，基层选用PVC薄膜材料，厚度约为0.08mm；

b）涂刷底胶，涂刷过程如下：首先，使用浓度为50%的丙酮或乙醇溶液擦洗基层粘结面，工具可使用无纤维脱落布；然后，使用滚筒将K-520底胶材料均匀涂布在基层粘结面上，涂层厚度控制在6um；最后，对涂刷底胶后的基层进行干燥处理，温度控制在25℃左右，时间为18分钟；

d）贴合离型纸层，离型纸层的贴附也采用自动化设备，离型纸与粘胶层之间的接触应力控制在0.6MPa之内；

本发明揭示了一种新型网格胶带的制备方法,其特点是：该制备方法工序安排合理，实施简便，成本适中，制得的胶带粘胶层为复合结构，其网格状粘胶层赋予了胶带良好的粘结性能，而条形粘胶层可有效阻隔空气，减缓网格状粘胶层的老化速度，有效的提高了胶带的使用寿命。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims

1.一种新型网格胶带的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：a）制备基层，b）涂刷底胶，c）涂覆粘胶层，d）贴合离型纸层，e）胶带后处理。

2.根据权利要求1所述的新型网格胶带的制备方法，其特征在于，所述的步骤a）中，基层选用PE、PET、PVC、PP等薄膜材料，厚度约为0.06-0.08mm。

3.根据权利要求1所述的新型网格胶带的制备方法，其特征在于，所述的步骤b）中，底胶的涂刷过程如下：首先，使用浓度为50%的丙酮或乙醇溶液擦洗基层粘结面，工具可使用无纤维脱落布；然后，使用滚筒将K-500或K-520底胶材料均匀涂布在基层粘结面上，涂层厚度控制在5-7um；最后，对涂刷底胶后的基层进行干燥处理，温度控制在24℃-26℃，时间为15-20分钟。

4.根据权利要求1所述的新型网格胶带的制备方法，其特征在于，所述的步骤c）中，粘胶层在自动涂覆设备上进行，该设备的操作步骤包括：制备液态粘胶，涂布轮充料，冷却处理以及粘胶的转移。

5.根据权利要求1所述的新型网格胶带的制备方法，其特征在于，所述的步骤d）中，离型纸层的贴附也采用自动化设备，离型纸与粘胶层之间的接触应力控制在0.5-0.6MPa之内。