CN103241818B

CN103241818B - 一种有机无机复合型絮凝剂

Info

Publication number: CN103241818B
Application number: CN201310204776.0A
Authority: CN
Inventors: 刘健; 何晓春; 杨华
Original assignee: CHUZHOU YOULIN TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: CHUZHOU YOULIN TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2013-05-29
Filing date: 2013-05-29
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2033-05-29
Also published as: CN103241818A

Abstract

本发明公开了一种有机无机复合型絮凝剂，由以下组分组成：10-20重量份的硫酸铝钾，10-15重量份的柠檬酸铁，3-5重量份的高铁酸盐；5-10重量份的聚合氯化铝，10-15重量份的聚丙烯酰胺、明胶、可溶性纤维素的混合物，及3-5重量份的絮凝剂活化组分，5-10重量份二氰二胺、5-10重量份甲醛、15-25重量份聚硫氯化铝钙。本发明公开的絮凝剂，原料来源广泛，生产成本低廉，投料量小，絮凝激发效果好，絮凝处理成本低廉，且废渣含水率大幅降低，且悬浮物去除率大大提高。

Description

一种有机无机复合型絮凝剂

技术领域

本发明公开了一种水处理添加剂，特别是一种有机无机复合型絮凝剂。

背景技术

絮凝剂主要应用于给水和污水处理领域。化学药剂混凝沉淀是水处理技术中普遍使用的方法。该方法具有投资少、占地小、运行费用低、适应性广等特点。在水处理混凝沉淀中广泛地涉及絮凝剂投料时机、投料环境控制、投料量、激发效果等，以达到合适的絮凝效果，满足对水处理的要求。现有技术中的絮凝剂大多为无机絮凝剂，无机絮凝剂具有毒性低，原料来源广，使用成本低等特点，但是同样存在着用量大，产生浮渣等缺点，有机高分子絮凝剂的主要品种有聚丙烯酰胺、聚酯多胺、聚乙烯基苯甲基季铵盐，它们与无机高分子絮凝剂相比具有用量小、絮凝能力强、效率高、产生浮渣少等优点，但不足之处是废渣含水率高，所述产生的污液体积较大。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种有机无机复合型絮凝剂，组成简单，原料来源广泛，成本低廉，生产使用方便，投料量小，激发效果好，絮凝效果好，能高效生成凝胶絮凝沉积，从而能够有效地降低絮凝净化成本，提高水处理效率和絮凝剂的利用率，有利于降低水处理的成本。

为达到上述目的，本发明采用的方法是：一种有机无机复合型絮凝剂，由以下组分组成：10-20重量份的硫酸铝钾，10-15重量份的柠檬酸铁，3-5重量份的高铁酸盐；5-10重量份的聚合氯化铝，10-15重量份的聚丙烯酰胺、明胶、可溶性纤维素的混合物，及3-5重量份的絮凝剂活化组分，5-10重量份二氰二胺、5-10重量份甲醛、15-25重量份聚硫氯化铝钙；所述絮凝剂在使用量为1g/l时，对COD值为300-400mg/l的土壤污泥排水的脱色率为97%-99%， COD去除率为86%-88%，BOD去除率为73%-82%，总磷去除率为95%-96%，总氨去除率为43%-46%。

作为本发明的一种改进，所述絮凝剂活化组分选自多孔珍珠岩微粉和粉煤灰微粉的一种或两种组合，所述多孔珍珠岩微粉的粒度为200-300目。

作为本发明的一种改进，所述絮凝剂活化组分为所述多孔珍珠岩微粉和粉煤灰微粉的组合，多孔珍珠岩微粉和粉煤灰微粉的重量比值范围为3:2-5:3。

作为本发明的一种改进，所述高铁酸盐为高铁酸钾或高铁酸钠的其中一种或两种。

本发明的有益效果是：

本发明公开的絮凝剂，原料来源广泛，生产成本低廉，投料量小，絮凝激发效果好，絮凝处理成本低廉，同时抗潮湿性好具有良好的质量稳定性，保质期长，对自然环境具有良好的适应能力，使用方便。

通过在絮凝剂中添加了选自多孔珍珠岩微粉和粉煤灰微粉中的一种或两个组合的、3-5重量份的絮凝剂活化组分，不仅有效地提高了絮凝剂的激发效果和凝胶的成核性能，有利于降低投料量，提升水处理能力，同时能够调节絮凝凝胶物的比重，增加絮凝剂凝胶的沉积能力，从而提升了水处理效果，降低了二次污染，提高了处理水的质量。

本发明的废渣含水率大幅降低，且悬浮物去除率大大提高。

具体实施方式

实施例一

本实施例的絮凝剂组成为10重量份的硫酸铝钾，10重量份的柠檬酸铁，3重量份的高铁酸钾；5重量份的聚合氯化铝，10重量份的聚丙烯酰胺，及3重量份的多孔珍珠岩微粉，5重量份二氰二胺、5重量份甲醛、15重量份聚硫氯化铝钙。

取200mL土壤污泥排水后，设置实验组1和实验组2：实验组1添加本实施例絮凝剂200mg，实验组2添加市售絮凝剂200mg，分别搅拌混匀，沉淀至澄清，再进行检测。

其中实验组1的处理水PH值为7.3，脱色率为97.3%，COD去除率86.7%，BOD去除率为74.8%，总磷去除率95.2%，总氨去除率44.2%，20微米固形物残留率18.7%，絮凝剂残留率10.2%。

实验组2的处理水PH值为7.5，脱色率为60%，COD去除率50%，BOD去除率为35%，总磷去除率50%，总氨去除率10%，20微米固形物残留率65%，絮凝剂残留率53%。

实施例二

絮凝剂组成为20重量份的硫酸铝钾，15重量份的柠檬酸铁，5重量份的高铁酸钾；10重量份的聚合氯化铝，15重量份的聚丙烯酰胺，及5重量份的多孔珍珠岩微粉，10重量份二氰二胺、10重量份甲醛、25重量份聚硫氯化铝钙。

实验组3取200mL土壤污泥排水后，添加本实施例絮凝剂200mg，搅拌混匀，沉淀至澄清，再进行检测，其中实验组3的处理水PH值为7.1，脱色率为98.7%，COD去除率87.7%，BOD去除率为81.4%，总磷去除率95.8%，总氨去除率45.7%，20微米固形物残留率9.6%，絮凝剂残留率16.7%。

实施例三

絮凝剂组成为15重量份的硫酸铝钾，12.5重量份的柠檬酸铁，4重量份的高铁酸钾；7.5重量份的聚合氯化铝，12.5重量份的明胶，及2.4重量份的多孔珍珠岩微粉和1.6重量份的粉煤灰微粉，7.5重量份二氰二胺、7.5重量份甲醛、20重量份聚硫氯化铝钙。

实验组4取200mL土壤污泥排水后，添加本实施例絮凝剂200mg，搅拌混匀，沉淀至澄清，再进行检测，其中实验组4的处理水PH值为7.2，脱色率为98.1%，COD去除率87.2%，BOD去除率为77.8%，总磷去除率95.5%，总氨去除率46.2%，20微米固形物残留率13.4%，絮凝剂残留率14.2%。

实施例四

絮凝剂组成为12重量份的硫酸铝钾，11.5重量份的柠檬酸铁，3.5重量份的高铁酸钠；6.5重量份的聚合氯化铝，11.5重量份的明胶，及2.1重量份的多孔珍珠岩微粉和1.4重量份的粉煤灰微粉，6.5重量份二氰二胺、6.5重量份甲醛、17.5重量份聚硫氯化铝钙。

实验组5取200mL土壤污泥排水后，添加本实施例絮凝剂200mg，搅拌混匀，沉淀至澄清，再进行检测，其中实验组5的处理水PH值为7.2，脱色率为97.8%，COD去除率87%，BOD去除率为76.2%，总磷去除率95.3%，总氨去除率45.3%，20微米固形物残留率16.2%，絮凝剂残留率12.4%。

实施例五

絮凝剂组成为17.5重量份的硫酸铝钾，13.5重量份的柠檬酸铁，4.5重量份的高铁酸钾；8.5重量份的聚合氯化铝，14重量份的聚丙烯酰胺，及3重量份的多孔珍珠岩微粉和1.8重量份的粉煤灰微粉，8.8重量份二氰二胺、8.8重量份甲醛、22.5重量份聚硫氯化铝钙。

实验组6取200mL土壤污泥排水后，添加本实施例絮凝剂200mg，搅拌混匀，沉淀至澄清，再进行检测，其中实验组4的处理水PH值为7.1，脱色率为98.4%，COD去除率87.5%，BOD去除率为80.5%，总磷去除率95.7%，总氨去除率46.9%，20微米固形物残留率11.4%，絮凝剂残留率15.5%。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种有机无机复合型絮凝剂，由以下组分组成：10-20重量份的硫酸铝钾，10-15重量份的柠檬酸铁，3-5重量份的高铁酸盐，5-10重量份的聚合氯化铝，10-15重量份的聚丙烯酰胺、明胶、可溶性纤维素的混合物，5-10重量份二氰二胺，5-10重量份甲醛，15-25重量份聚硫氯化铝钙及3-5重量份的絮凝剂活化组分，所述絮凝剂活化组分为多孔珍珠岩微粉和粉煤灰微粉的组合，多孔珍珠岩微粉和粉煤灰微粉的重量比值范围为3:2-5:3，所述多孔珍珠岩微粉的粒度为200-300目；所述絮凝剂在使用量为1g/l时，对COD值为300-400mg/l的土壤污泥排水的脱色率为97%-99%，COD去除率为86%-88%，BOD去除率为73%-82%，总磷去除率为95%-96%，总氨去除率为43%-46%。

2.根据权利要求1所述的一种有机无机复合型絮凝剂，其特征在于，所述高铁酸盐为高铁酸钾或高铁酸钠的其中一种或两种。