CN103240835A - Pvc生产工艺中胶料传输装置的制动机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供的PVC生产工艺中胶料传输装置的制动机构，包括：电机（1）、转轮（2）、传动臂（4）、连接所述转轮（2）与传动臂（4）的传动杆（3），对胶料传输装置施加力的制动杆（5）。本发明能根据传感器对开炼机主辊筒的转速和切胶速度的实时监控，在变送器对信号进行转换后输入到所述电机（1），电机（1）迅速响应，带动所述转轮（2）、传动杆（3）、传动臂（4），制动杆（5），制动杆（5）带动传送装置在传送装置导轨里往复运动。代替了生产工人来回推动传输机构，实现自动控制PVC胶料传输装置在导轨上的往返运动速度，实现对压延机辊筒轴向较均匀的供胶。

Description

PVC生产工艺中胶料传输装置的制动机构

技术领域

本发明涉一种物料传输装置活动机构，特别是涉及一种PVC生产工艺中胶料传输装置的制动机构。

背景技术

现今高分子材料已经成为国民经济建设与人民日常生活所必不可少的重要材料,聚氯乙烯作为世界上用量最大的塑料产品之一，其在电线外皮、光纤外皮、鞋、手袋、袋、饰物、招牌与广告牌、建筑装潢用品、家俱、挂饰、滚轮、喉管、玩具、门帘、卷门、辅助医疗用品、手套、某些食物的保鲜纸、某些时装等中都得到了广泛的运用。在PVC生产厂家，开炼机在PVC生产工艺中的生胶塑炼、破碎、洗涤、压片；胶料的混炼、压片；混炼胶的热炼、供胶；再生胶的粉碎、混炼、压片中被广泛运用。PVC生产中开炼机完成加料、捏炼、切割胶料过程完成物料加工，经开炼机加工物料进入到压延机或者挤出机进行下一道工艺。开炼机塑化后的物料完成切割胶料后通过传输机构传输到压延机进行下一道加工工艺，该传输机构实现对胶料的定点传送。现今通过设置在传输机构支撑架下端的滚轮和配套的导轨，生产工人可推动传输机构在导轨上来回运动完成胶料在压延机辊筒上的轴向分布，但存在人工推动传输机构费力，且要实现胶料在压延机辊筒轴向较均匀分布准确性差的缺点。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了PVC生产工艺中胶料传输装置的制动机构，该装置能根据开炼机主辊筒的转速和切胶速度，代替生产工人来回推动传输机构，实现自动控制PVC胶料传输装置在导轨上的往返运动速度，实现对压延机辊筒轴向较均匀的供胶。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来达到上述目的：所述的PVC生产工艺中胶料传输装置的制动机构，包括电机及与所述电机转轴连接的转轮，所述转轮上表面连接有传动杆，相对于所述传动杆连接有所述转轮的一端，另一端与传动臂一端的下部相连，相对于所述传动臂连接有所述传动杆的一端，另一端与制动杆连接，所述制动杆位于设置在胶料传输装置上的制动滑槽内，所述制动滑槽固定在胶料传输装置上。

所述电机转轴穿过所述转轮的中心孔，呈过盈配合，并在轴、孔的配合面上设置有平键，此种结构能使电机转轴与转轮对中性好，转矩传递可靠。作为优选，平键设置为半圆头平键，便于平键在键槽内装配。

所述的传动杆竖直方向相对于所述转轮上下平面垂直，且所述的传动杆布置在所述转轮中心孔的外侧，此种结构便于所述传动杆在转轮上的安装，布置在转轮中心孔外侧的传动杆，在电机转动时具有相对于电机转轴中心一定的线速度。

所述传动臂上下表面与传动杆竖直方向成垂直关系、传动臂上下表面与制动杆竖直方向成垂直关系，此结构横平竖直，结构紧凑。

作为优选，所述电机为伺服电机，此种电机可完成非常准确的转速和转动角度。

所述电机底座通过螺栓固定在竖直板上，所述竖直板焊接在底板上，竖直板与底板成垂直关系，所述底板通过地脚螺栓与水泥基础相连，将本发明提供的PVC生产工艺中胶料传输装置的制动机构牢固固定在水泥基础上。

本发明提供的PVC生产工艺中胶料传输装置的制动机构，电机接受变送器的输出电信号后迅速响应，转换成输出转速和转子旋转角度，运动通过固定在转子转轴转轮依次传递到传动杆、传动臂、制动杆，制动滑槽内的制动杆通过施加在制动滑槽侧壁上的力带动传输装置在其导轨里往复运动。

发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明提供的PVC生产工艺中胶料传输装置的制动机构，能根据传感器对开炼机主辊筒的转速和切胶速度的实时监控，在变送器对信号进行转换后输入到伺服电机，伺服电机迅速响应，带动所述转轮、传动杆、传动臂和制动杆，制动杆带动传送装置在传送装置导轨里往复运动。代替了生产工人来回推动传输机构，实现自动控制PVC胶料传输装置在导轨上的往返运动速度，实现对压延机辊筒轴向较均匀的供胶。

附图说明

图1是本发明的PVC生产工艺中胶料传输装置的制动机构在PVC胶料传输装置中的安装示意图；

图2是本发明的PVC生产工艺中胶料传输装置的制动机构在PVC胶料传输装置安装示意图中，针对本发明提供的PVC生产工艺中胶料传输装置的制动机构所处位置Ⅰ处的局部放大图。

图示标记对应的名称为：1、电机，2、转轮，3、传动杆，4、传动臂，5、制动杆，6、制动滑槽，7、竖直板，8、底板，９、平键。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明：

实施例１：

如图１或图２所示，本发明提供的PVC生产工艺中胶料传输装置的制动机构，包括电机１及与所述电机１转轴连接的转轮２，所述转轮２上表面连接有传动杆３，相对于所述传动杆３连接有所述转轮２的一端，另一端与传动臂４一端的下部相连，相对于所述传动臂４连接有所述传动杆３的一端，另一端与制动杆５连接，所述制动杆５位于胶料传输装置的制动滑槽６内。

所述电机１转轴承插并穿过所述转轮２的中心孔，呈过盈配合，并在轴、孔的配合面上设置有平键９，作为优选，平键９设置为半圆头平键。

所述的传动杆３竖直方向相对于所述转轮２上下平面垂直，且所述的传动杆３布置在所述转轮２中心孔的外侧。

所述传动臂４上下表面与传动杆３竖直方向成垂直关系、传动臂４上下表面与制动杆５竖直方向成垂直关系。

作为优选，所述电机１为伺服电机。

所述电机１底座通过螺栓固定在竖直板上７，所述竖直板７焊接在底板上８，竖直板７与底板８成垂直关系，所述底板８通过地脚螺栓与水泥基础相连。

电机1接受变送器的输出电信号后迅速响应，转换成输出转速和转子旋转角度，运动通过固定在转子转轴转轮2依次传递到传动杆3、传动臂4、制动杆5，制动滑槽6内的制动杆通过施加在制动滑槽6侧壁上的力带动传输装置在其导轨里往复运动。

实施例２：

本实施例在实施例１的基础上做出了以下进一步改进：如图１或图２所示，本发明的所诉PVC生产工艺中胶料传输装置的制动机构，包括的转轮２、传动杆３传动臂４，传动杆３为阶梯轴形式，其两端设置成一段有外螺纹的小端，小端的长度适合设置以其配合的螺帽；分别和上下带有外螺纹小端毗邻的阶梯设置成横切面为矩形结构，下端此段的长度为转轮２的厚度，上端此段的长度为传动臂４的厚度；中间段横截面为圆形，且满足上下两段螺纹段直径分别与之毗邻的横切面成矩形的矩形最短边小，横切面成圆形的圆形直径比横切面成矩形的最短边长，转轮２与传动杆３上分别设置有与分别与之连接的带螺纹的传动杆３小段适合的圆孔。此结构所述的连接可靠，所述的转轮２、传动杆３传动臂４加工容易。

实施例3：

本实施例在实施例１的基础上做出了以下进一步改进：所述加工在转轮２和传动臂４上的圆孔设置为多个，限制为在转轮２上的圆孔每个之间相对于每个圆孔和电机１转轴中心的距离不同，限制为传动臂４上设置的圆孔在传动臂４上呈水平排列。这结构可调整所述传动杆３与所述转轮２、传动臂４上不同的圆孔呈螺纹配合连接，从而达到改变制动杆线速度和PVC胶料传输装置在导轨里的往复运动幅度。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.PVC生产工艺中胶料传输装置的制动机构，其特征在于：包括电机（1）及与电机（1）转轴连接的转轮（2），所述转轮（2）上表面连接有传动杆（3），相对于所述传动杆（3）连接有转轮（2）的一端，另一端与传动臂（4）一端的下部相连，所述传动臂(4)另一端上部连接有制动杆（5），所述制动杆（5）位于设置在胶料传输装置上的制动滑槽（6）内，所述制动滑槽（6）固定在胶料传输装置上。

2.根据权利要求1所述的PVC生产工艺中胶料传输装置的制动机构，其特征在于：所述电机（1）转轴穿过所述转轮（2）的中心孔，呈过盈配合，并在配合面上设有平键（9）。

3.根据权利要求1所述的PVC生产工艺中胶料传输装置的制动机构，其特征在于：所述的传动杆（3）与所述转轮（2）的上平面垂直，且所述的传动杆（3）布置在所述转轮（2）中心孔的外侧。

4.根据权利要求1所述的PVC生产工艺中胶料传输装置的制动机构，其特征在于：所述传动杆（3）与传动臂（4）下表面相互垂直、制动杆（5）与传动臂（4）上表面相互垂直。

5.根据权利要求1所述的PVC生产工艺中胶料传输装置的制动机构，其特征在于：所述电机（1）为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的PVC生产工艺中胶料传输装置的制动机构，其特征在于：还包括竖直板（7）、和底板（8），所述电机（1）底座通过螺栓固定在所述竖直板（7）上，所述竖直板（7）焊接在所述底板（8）上，所述竖直板（7）与底板（8）成垂直关系，所述底板（8）通过地脚螺栓与水泥基础相连。

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