CN103240623A - 酒瓶模具背定位槽与定位孔的加工夹具 - Google Patents

酒瓶模具背定位槽与定位孔的加工夹具 Download PDF

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王耀良
朱建中
王宇
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Abstract

本发明涉及一种酒瓶模具背定位槽与定位孔的加工夹具,啤酒瓶模具呈半圆柱形且其弧形面上设置有弧形的突起,定位槽位于突起上,定位孔位于啤酒瓶模的弧形面上,该加工夹具包括与啤酒瓶模具的弧形面相贴合且呈半圆环形的夹具本体、设置在夹具本体两侧的翼板,夹具本体的弧形面上开设有槽口相背的呈半圆形的第一槽和第二槽,第一槽与啤酒瓶模具待加工的定位槽相对应,第二槽与啤酒瓶模具待加工的定位孔相对应,翼板上还设有使夹具固定于机床上的固定孔。本发明利用具有分别与定位槽与定位孔对应的第一槽和第二槽的夹具本体使酒瓶模具固定,一次性对定位槽与定位孔进行加工保证了定位槽与定位孔的同轴度,提高了生产效率。

Description

酒瓶模具背定位槽与定位孔的加工夹具
技术领域
本发明涉及一种酒瓶模具背定位槽与定位孔的加工夹具。
背景技术
目前加工酒瓶模具背定位槽与定位孔时,需要分两步进行,即先加工定位槽再加工定位孔,因此装夹较为繁琐,费时费力,极大地降低了生产效率,且分步加工会影响定位槽与定位孔的同轴度。
发明内容
本发明的目的是提供一种加工精度高且工序简单的酒瓶模具背定位槽与定位孔的加工夹具。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种酒瓶模具背定位槽与定位孔的加工夹具,所述的啤酒瓶模具呈半圆柱形且其弧形面上设置有弧形的突起,所述的定位槽位于突起上,所述的定位孔位于啤酒瓶模的弧形面上,该加工夹具包括与啤酒瓶模具的弧形面相贴合且呈半圆环形的夹具本体、设置在夹具本体两侧的翼板,所述的夹具本体的弧形面上开设有槽口相背的呈半圆形的第一槽和第二槽,所述的第一槽与啤酒瓶模具待加工的定位槽相对应,所述的第二槽与啤酒瓶模具待加工的定位孔相对应,所述的翼板上还设有使夹具固定于机床上的固定孔。
进一步地,所述的夹具本体的内径与酒瓶模具的外径相同。
进一步地,所述的第一槽的直径不小于定位槽的宽度。
进一步地,所述的第二槽的直径不小于定位孔的直径。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明利用具有分别与定位槽与定位孔对应的第一槽和第二槽的夹具本体使酒瓶模具固定,一次性对定位槽与定位孔进行加工保证了定位槽与定位孔的同轴度,提高了生产效率。
附图说明
附图1为本发明的立体视图;
附图2为本发明的主视图;
附图3为酒瓶模具的立体视图;
附图中:1、夹具本体;2、翼板;11、第一槽;12、第二槽;21固定孔;31、定位槽;32、定位孔。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
如图1所示,酒瓶模具呈半圆柱形且其弧形面上设置有弧形的突起,需要在其突起上开设定位槽31、在其弧形面上开设定位孔32,针对上述加工要求,本酒瓶模具背定位槽与定位孔的加工夹具包括与啤酒瓶模具的弧形面相贴合且呈半圆环形的夹具本体1、设置在夹具本体1两侧的翼板2。夹具本体1的弧形面上开设有槽口相背的呈半圆形的第一槽11和第二槽12。第一槽11与定位槽31相对应且其直径不小于定位槽31的宽度;第二槽12与定位孔32相对应且其直径不小于定位孔32的直径。翼板2上设有使夹具固定于机床上的固定孔21。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡个据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1. 一种酒瓶模具背定位槽与定位孔的加工夹具,所述的啤酒瓶模具呈半圆柱形且其弧形面上设置有弧形的突起,所述的定位槽(31)位于突起上,所述的定位孔(32)位于啤酒瓶模的弧形面上,其特征在于:该加工夹具包括与啤酒瓶模具的弧形面相贴合且呈半圆环形的夹具本体(1)、设置在夹具本体(1)两侧的翼板(2),所述的夹具本体(1)的弧形面上开设有槽口相背的呈半圆形的第一槽(11)和第二槽(12),所述的第一槽(11)与啤酒瓶模具待加工的定位槽(31)相对应,所述的第二槽(12)与啤酒瓶模具待加工的定位孔(32)相对应,所述的翼板(2)上还设有使夹具固定于机床上的固定孔(21)。
2.根据权利要求1所述的酒瓶模具背定位槽与定位孔的加工夹具,其特征在于:所述的夹具本体(1)的内径与酒瓶模具的外径相同。
3.根据权利要求1所述的酒瓶模具背定位槽与定位孔的加工夹具,其特征在于:所述的第一槽(11)的直径不小于定位槽弧形面的宽度。
4.根据权利要求1所述的酒瓶模具背定位槽与定位孔的加工夹具,其特征在于:所述的第二槽(12)的直径不小于定位孔(32)的直径。
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