CN103237420A - 波峰焊治具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊接设备自动化控制技术领域，特别涉及一种波峰焊治具。波峰焊治具，用于对焊件焊接时的压装固定，包括有工作台，还包括有用于对焊件进行压装的压装组件；压装组件包括外壳、弹性件和压装部；外壳具有容置腔，弹性件以及压装部均设置于所述容置腔内，压装部通过弹性件抵接于容置腔中；压装部具有圆弧形的凸出端，外壳上开设有与容置腔相连通的第一开口，凸出端通过第一开口伸出容置腔。本发明通过设计，在进行焊件压装时，仅需要将焊件之间压于工作台上，即可通过压装组件压于工作台上。避免了传统结构压装时还需要操作人员手工旋动压板进行压装，极大程度地简化了焊件的压装作业。

Description

波峰焊治具

技术领域

本发明涉及焊接设备自动化控制技术领域，更具体地说，特别涉及一种波峰焊治具。

背景技术

PCB板焊接生产中，需把PCB板放入治具内，经过波峰焊进行焊接：PCB板放入治具后，需要用旋钮压扣去压住PCB板，以防PCB板遇热变形弯曲，保证PCB板平整的过炉。

请参考图1，图1是现有技术中一种典型的波峰焊治具的结构示意图。

现有技术中，典型的波峰焊治具包括有工作台1＇和旋钮压扣2＇，旋钮压扣2＇设置于工作台上，在工作台上至少设置有两个个以上的旋钮压扣。在焊件3＇（PCB板）进行波峰焊作业时，焊件3＇放置于工作台1＇上时需要把旋钮压扣2＇钮开；焊件3＇放置到工作台1＇上后，又要把旋钮压扣2＇钮回并压住焊件3＇。

如此，造成焊件在进行固定时，焊件的固定操作较为复杂繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种波峰焊治具，以解决上述技术问题。

本发明实施例提供了一种波峰焊治具，用于对焊件焊接时的压装固定，包括有工作台，还包括有用于对焊件进行压装的压装组件；所述压装组件包括外壳、弹性件和压装部；所述外壳具有容置腔，所述弹性件以及所述压装部均设置于所述容置腔内，所述压装部通过所述弹性件抵接于所述容置腔中；所述压装部具有圆弧形的凸出端，所述外壳上开设有与所述容置腔相连通的第一开口，所述凸出端通过所述第一开口伸出所述容置腔。

在使用本发明进行焊件的压装时，第一步、将焊件放置于工作台上，焊件与凸出端接触；第二步、对焊件施加压力，该压力通过压装部使得弹性件收缩变形，凸出端收回至容置腔中，保证焊件顺利通过压装组件，并稳定放置于工作台上；第三步、焊件通过压装组件（主要是通过凸出端）后，压装部失去了焊件施加的压力，弹性件复原将凸出端顶出，凸出端将焊件压置于工作台上。

本发明提供的波峰焊治具，通过上述结构设计，在进行焊件压装时，仅需要将焊件之间压于工作台上，即可通过压装组件压于工作台上。避免了传统结构压装时还需要操作人员手工旋动压板进行压装，极大程度地简化了焊件的压装作业。

附图说明

图1是现有技术中一种典型的波峰焊治具的结构示意图；

图1中部件名称与附图标记的对应关系为：

工作台1＇；旋钮压扣2＇；焊件3＇；

图2是本发明一种实施例中波峰焊治具的结构示意图；

图3是本发明一种实施例中压装组件的结构示意图；

图4是本发明一种实施例中外壳的结构示意图；

图2至图4中部件名称与附图标记的对应关系为：

工作台1；外壳2；弹性件3；压装部4；调节螺栓5；

容置腔a；第一开口b；焊件c。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

请参考图2至图4，其中，图2是本发明一种实施例中波峰焊治具的结构示意图；图3是本发明一种实施例中压装组件的结构示意图；图4是本发明一种实施例中外壳的结构示意图。

本发明提供了一种波峰焊治具，用于对焊接件焊接时的压装固定。

波峰焊是指将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。

在PCB板焊接工艺中，为了避免PCB板受热变形造成返工的情况发生，一般都会提供有治具，通过治具将PCB板压住，用于防止PCB板预热变形弯曲。然而，先有技术中由于治具上设置的用于压住PCB板的压件采用旋钮压扣，使得压装操作复杂。

本发明提供的波峰焊治具，通过其结构设计，目的在于：简化PCB板的压装操作。

为了实现上述目的，本发明提供的波峰焊治具包括有工作台1，还包括有用于对焊件c（PCB板）进行压装的压装组件；压装组件包括外壳2、弹性件3和压装部4；外壳2具有容置腔a，弹性件3以及压装部4均设置于容置腔a内，压装部4通过弹性件3抵接于容置腔a中；压装部4具有圆弧形的凸出端，外壳2上开设有与容置腔a相连通的第一开口b，凸出端通过第一开口b伸出容置腔a。

工作台1具有工作台1面，焊件c放置于工作台1面，然后通过压装组件施加的压力稳定放置，从而便于其他工艺的进行，并且避免焊件c的变形。

由上述可知，引起焊件c压装操作复杂的原因在于：需要操作人员手动去旋转旋钮压扣的压住PCB板。

为了解决该问题，本发明则特别提供了一种新型的压装组件，该压装组件由外壳2、弹性件3和压装部4组装。壳体具有容置腔a，弹性件3可进行弹性变形，弹性件3和压装部4均设置于容置腔a中。压装部4通过弹性件3抵接于容置腔a中。

基于上述结构，本发明对壳体和压装部4进行了结构设计：压装部4具有圆弧形的凸出端，外壳2上开设有与容置腔a相连通的第一开口b，凸出端通过第一开口b伸出容置腔a。

弹性件3可进行弹性变形，当压装部4对弹性件3施加压力，弹性件3收缩，压装部4上的凸出端能够收回至容置腔a中；当呀哈祖那个不对弹性件3施加的压力消失，弹性件3则恢复至原状态，从而将凸出端再次顶出容置腔a。

在使用本发明进行焊件c的压装时，第一步、将焊件c放置于工作台1上，焊件c与凸出端接触；第二步、对焊件c施加压力，该压力通过压装部4使得弹性件3收缩变形，凸出端收回至容置腔a中，保证焊件c顺利通过压装组件，并稳定放置于工作台1上；第三步、焊件c通过压装组件（主要是通过凸出端）后，压装部4失去了焊件c施加的压力，弹性件3复原将凸出端顶出，凸出端将焊件c压置于工作台1上。

本发明提供的波峰焊治具，通过其结构设计，在进行焊件c压装时，仅需要将焊件c之间压于工作台1上，即可通过压装组件压于工作台1上。避免了传统结构压装时还需要操作人员手工旋动压板进行压装，极大程度地简化了焊件c的压装作业。

具体地，为了能够对弹性件3进行预紧力的调节，本发明还提别提供了调节螺栓5。在本实施例中，调节螺栓5具有外螺纹；外壳2开设有第二开口，第二开口处设置有与外螺纹适配的内螺纹；调节螺栓5与外壳2螺纹连接。通过上述结构设计，当将调节螺栓5向容置腔a的内部旋入时，调节螺栓5对弹性件3施压（该压力即为预紧力）达到增加预紧力的效果；当将调节螺栓5向容置腔a的外部旋出时，调节螺栓5对弹性件3放松（该压力即为预紧力）达到减小预紧力的效果。

为了进一步增加焊件c在工作台1上放置的稳定性，本使用信心对工作台1进行了改进。工作台1上开设有用于放置焊件c的工作槽；压装组件至少包括有两个，全部的压装组件均设置于工作槽的边缘。焊件c设置于工作槽中，能够有效降低焊件c在工作台1上发生晃动的情况，提高后续处理的精度。压装组件设置不少于两个，能够通过增加压装组件的设置个数，增加对焊件c的压力，进一步提高焊件c放置的稳定性。

具体地，当压装组件设置为两个时，两个压装组件相对设置；当压装组件设置有三个，全部的压装组件可以采用等间隔设置，保证本发明对焊件c施压压力的分布较为均衡。

在本发明的一个具体实施方式中，工作槽为长方形槽结构，工作槽包括有两个长边和两个短边；压装组件包括有四个，两个短边各设置有一个压装组件，两个长边中的一个同时设置有两个压装组件，且设置于长边上的两个压装组件间隔设置。

具体地，工作槽具有顶角，顶角为圆弧形顶角。如此设置使得工作台1较为圆滑，避免出现尖锐结构造成的焊件c或者操作人员的划伤情况出现。

当然，还可以对波峰焊治具上所具有的棱角结构都进行磨圆处理。

具体地，压装部4为钢球。

具体地，压装部4为圆柱体结构设计，压装部4的一端与弹性件3抵接；压装部4的另一端为弧形端面。

采用上述的钢球或者圆柱体作为压装部4，其均具有圆弧形的凸出端，保证焊件c压装时，能够顺利通过压装部4。

具体地，弹性件3为弹簧。

具体地，弹性件3为波纹管。

在本发明的一个实施方式中，壳上开设有用于螺钉穿过的通孔，压装组件通过螺钉固定于工作台1上。当然，本发明还可以采用其他方式实现压装组件的固定，例如采用卡扣连接，或者直接将压装组件的外壳2焊接于工作台1上。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种波峰焊治具，用于对焊件焊接时的压装固定，包括有工作台，其特征在于，还包括有用于对焊件进行压装的压装组件；

所述压装组件包括外壳、弹性件和压装部；

所述外壳具有容置腔，所述弹性件以及所述压装部均设置于所述容置腔内，所述压装部通过所述弹性件抵接于所述容置腔中；

所述压装部具有圆弧形的凸出端，所述外壳上开设有与所述容置腔相连通的第一开口，所述凸出端通过所述第一开口伸出所述容置腔。

2.根据权利要求1所述的波峰焊治具，其特征在于，还包括有用于调节所述弹性件预紧力的调节螺栓，所述调节螺栓具有外螺纹；所述外壳开设有第二开口，所述第二开口处设置有与所述外螺纹适配的内螺纹；所述调节螺栓与所述外壳螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的波峰焊治具，其特征在于，所述工作台上开设有用于放置焊件的工作槽；所述压装组件至少包括有两个，全部的所述压装组件均设置于所述工作槽的边缘。

4.根据权利要求3所述的波峰焊治具，其特征在于，所述工作槽为长方形槽结构，所述工作槽包括有两个长边和两个短边；所述压装组件包括有四个，两个所述短边各设置有一个所述压装组件，两个长边中的一个同时设置有两个所述压装组件，且设置于所述长边上的两个所述压装组件间隔设置。

5.根据权利要求4所述的波峰焊治具，其特征在于，所述工作槽具有顶角，所述顶角为圆弧形顶角。

6.根据权利要求2所述的波峰焊治具，其特征在于，所述压装部为钢球。

7.根据权利要求2所述的波峰焊治具，其特征在于，所述压装部为圆柱体结构设计，所述压装部的一端与所述弹性件抵接；所述压装部的另一端为弧形端面。

8.根据权利要求6所述的波峰焊治具，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

9.根据权利要求6所述的波峰焊治具，其特征在于，所述弹性件为波纹管。

10.根据权利要求1至9任一项所述的波峰焊治具，其特征在于，所述外壳上开设有用于螺钉穿过的通孔，所述压装组件通过螺钉固定于所述工作台上。

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