CN103747632A - 一种多转轴pcb板焊接吹风夹紧治具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多转轴PCB板焊接吹风夹紧治具，包括旋转盘，其特征在于：在旋转盘上设置有转动挡板，档条通过活动轴套套接在定位轴上，且档条能够绕定位轴转动，在转动挡板围起空间的外部设置有吹气底座，在吹气底座上设置有吹气嘴，在旋转盘的底部设置有电机，电机的输出轴与旋转盘中心连接，在电机两侧分别设置有轴承座，在轴承座内设置有轴承，辅助转轴一端伸入轴承内，另一端与旋转盘底面连接。本发明解决了旋转盘无法较好固定PCB板，容易出现晃动，且PCB板上会残留许多灰尘和废屑的问题，提供了一种结能够快速固定PCB板，通用性较好，且能去除PCB板上残留灰尘和废屑的多转轴PCB板焊接吹风夹紧治具。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接治具，特别是涉及一种多转轴PCB板焊接吹风夹紧治具。
背景技术
PCB板中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。PCB板是一个重要部件，它的好坏直接关系到设备能否正常工作，PCB板焊接电子元器件时容易出现晃动，目前一般采用L形状的挡板对PCB 板固定，但是当PCB 板面积较大时，往往会固定不牢固，需要增加挡板的长度，当PCB 板面积较小时，过于长的挡板也会对焊接存在一定的影响，实用性较差，适用范围窄。导致PCB板焊接十分不便，焊接速度慢，精度低。同时PCB板焊接电子元器件过程中温度过高，容易损坏电子元器件，且在焊接过程中，PCB板上会残留许多灰尘和废屑，这样会大大影响后续电子元器件的焊接，影响了PCB板的焊接品质。
发明内容
为了解决现有技术中旋转盘无法较好固定PCB板，容易出现晃动，焊接速度慢，精度低，同时在焊接过程中，PCB板转动不够稳定,会发生偏移,运动轨迹不规则,且PCB板上会残留许多灰尘和废屑的问题，本发明提供了一种结构简单，能够快速固定PCB板，通用性较好，且能去除PCB板上残留灰尘和废屑，降低温度，并使得PCB板稳定转动，焊接精度较高的多转轴PCB板焊接吹风夹紧治具。
为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种多转轴PCB板焊接吹风夹紧治具，包括旋转盘，其特征在于：还包括电机、吹气底座、吹气嘴、旋转挡板和空气压缩机，旋转盘上设置有至少两个方向的转动挡板，在每个方向设置有至少两个转动挡板，所述转动挡板包括挡条、活动轴套和定位轴，所述档条通过活动轴套套接在定位轴上，且档条能够绕定位轴转动，在旋转盘顶部，转动挡板围起空间的外部设置有吹气底座，在吹气底座上设置有吹气嘴，所述吹气嘴吹气方向朝向于转动挡板围起空间，所述吹气嘴通过软管与空气压缩机相连接，在旋转盘的底部设置有电机，所述电机的输出轴与旋转盘中心连接，在电机两侧分别设置有轴承座，在轴承座内设置有轴承，所述辅助转轴一端伸入轴承内，另一端与旋转盘底面连接，所述两个辅助转轴对称设置。
前述的一种多转轴PCB板焊接吹风夹紧治具，其特征在于：所述两个辅助转轴大小相同。
前述的一种多转轴PCB板焊接吹风夹紧治具，其特征在于：所述输出轴的轴心和两个辅助转轴的轴心位于同一条直线上。
前述的一种多转轴PCB板焊接吹风夹紧治具，其特征在于：所述旋转盘为圆形旋转盘。
前述的一种多转轴PCB板焊接吹风夹紧治具，其特征在于：所述挡条和活动轴套均采用绝缘材料制成。
前述的一种多转轴PCB板焊接吹风夹紧治具，其特征在于：所述档条以定位轴为支点360°转动。
本发明的有益效果是：本发明多转轴PCB板焊接吹风夹紧治具，在旋转盘上设置有至少两个方向的转动挡板，在每个方向设置有至少两个转动挡板，所述转动挡板包括挡条、活动轴套和定位轴，所述档条通过活动轴套套接在定位轴上，利用不同定位点转动挡板的配合可对不同大小形状的PCB板进行固定，通用性较好，适用范围广，且固定牢固，方便PCB板上电子元器件的加工，设计简单，具有良好的应用前景。
同时在旋转盘顶部，转动挡板围起空间的外部设置有吹气底座，在吹气底座上设置有吹气嘴，所述吹气嘴吹气方向朝向于转动挡板围起空间，所述吹气嘴通过软管与空气压缩机相连接，通过吹气嘴吹气降低了PCB板表面温度，避免元器件的损坏，也降低了操作环境的温度。同时吹气还能将PCB板上的灰尘和废屑吹除掉，为PCB板后续的焊接提供了保障。另外方形底座的四个角为弧形角，避免操作人员在移动时被方形底座尖角划伤，更加安全可靠。另外在电机两侧分别设置有轴承座，在轴承座内设置有轴承，所述辅助转轴一端伸入轴承内，另一端与旋转盘底面连接，所述两个辅助转轴大小相同，这样可以通过辅助转轴对旋转盘其它部位进行支撑，并同时随着输出轴转动，这样给旋转盘提供了一个稳定的转动机构，在转动过程中，仍然能够保持转动的稳定性和安全性，使用起来更加可靠方便。
附图说明
图1是本发明多转轴PCB板焊接吹风夹紧治具结构示意图。
图2是本发明旋转盘上转动挡板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1-2所示，一种多转轴PCB板焊接吹风夹紧治具，包括圆形旋转盘1、电机2、吹气底座3、吹气嘴4、旋转挡板5和空气压缩机，在圆形旋转盘1上设置有至少两个方向的转动挡板5，在每个方向设置有至少两个转动挡板5，所述转动挡板5包括挡条9、活动轴套10和定位轴11，所述档条9通过活动轴套10套接在定位轴11上，所述档条9以定位轴11为支点360°转动。挡条9和活动轴套10均采用绝缘材料制成。
在圆形旋转盘1顶部，转动挡板5围起空间的外部设置有吹气底座3，在吹气底座3上设置有吹气嘴4，所述吹气嘴4吹气方向朝向于转动挡板5围起空间，所述吹气嘴4通过软管与空气压缩机相连接，在圆形旋转盘1的底部设置有电机2，所述电机2的输出轴6与圆形旋转盘1中心连接。在电机2两侧分别设置有轴承座8，在轴承座8内设置有轴承，所述辅助转轴7一端伸入轴承内，另一端与圆形旋转盘1底面连接，所述两个辅助转轴7对称设置，且两个辅助转轴7大小相同。所述输出轴6的轴心和两个辅助转轴7的轴心位于同一条直线上。
本发明在圆形旋转盘1上设置有至少两个方向的转动挡板5，在每个方向设置有至少两个转动挡板5，所述转动挡板5包括挡条9、活动轴套10和定位轴11，所述档条9通过活动轴套10套接在定位轴11上，所述档条9以定位轴11为支点360°转动。利用转动挡板5卡接固定PCB板的侧边，根据PCB板的大小和形状，选择不同点的挡条9，各个挡条9可进行旋转配合用于抵住PCB板，固定牢固，通用性较好，适用范围广，方便PCB板上电子元器件的加工，设计简单，具有良好的应用前景。另外在圆形旋转盘1顶部，转动挡板5围起空间的外部设置有吹气底座3，在吹气底座3上设置有吹气嘴4，所述吹气嘴4吹气方向朝向于转动挡板5围起空间，所述吹气嘴4通过软管与空气压缩机相连接，通过吹气嘴4吹气降低了PCB板表面温度，避免元器件的损坏，也降低了操作环境的温度。同时吹气还能将PCB板上的灰尘和废屑吹除掉，为PCB板后续的焊接提供了保障。另外在电机2两侧分别设置有轴承座8，在轴承座8内设置有轴承，所述辅助转轴7一端伸入轴承内，另一端与圆形旋转盘1底面连接，所述两个辅助转轴7对称设置，且两个辅助转轴7大小相同。这样可以通过辅助转轴7对圆形旋转盘1其它部位进行支撑，并同时随着输出轴6转动，这样给圆形旋转盘1提供了一个稳定的转动机构，在转动过程中，仍然能够保持转动的稳定性和安全性，使用起来更加可靠方便。同时输出轴6的轴心和两个辅助转轴7的轴心位于同一条直线上，这样支撑转动效果更好。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种多转轴PCB板焊接吹风夹紧治具，包括旋转盘，其特征在于：还包括电机、吹气底座、吹气嘴、旋转挡板和空气压缩机，在旋转盘上设置有至少两个方向的转动挡板，在每个方向设置有至少两个转动挡板，所述转动挡板包括挡条、活动轴套和定位轴，所述档条通过活动轴套套接在定位轴上，且档条能够绕定位轴转动，在旋转盘顶部，转动挡板围起空间的外部设置有吹气底座，在吹气底座上设置有吹气嘴，所述吹气嘴吹气方向朝向于转动挡板围起空间，所述吹气嘴通过软管与空气压缩机相连接，在旋转盘的底部设置有电机，所述电机的输出轴与旋转盘中心连接，在电机两侧分别设置有轴承座，在轴承座内设置有轴承，所述辅助转轴一端伸入轴承内，另一端与旋转盘底面连接，所述两个辅助转轴对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种多转轴PCB板焊接吹风夹紧治具，其特征在于：所述两个辅助转轴大小相同。
3.根据权利要求2所述的一种多转轴PCB板焊接吹风夹紧治具，其特征在于：所述输出轴的轴心和两个辅助转轴的轴心位于同一条直线上。
4.根据权利要求3所述的一种多转轴PCB板焊接吹风夹紧治具，其特征在于：所述旋转盘为圆形旋转盘。
5.根据权利要求4所述的一种多转轴PCB板焊接吹风夹紧治具，其特征在于：所述挡条和活动轴套均采用绝缘材料制成。
6.根据权利要求5所述的一种多转轴PCB板焊接吹风夹紧治具，其特征在于：所述档条以定位轴为支点360°转动。
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