CN203352974U - 一种pcb板焊接旋转吹风治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB板焊接旋转吹风治具,包括旋转盘,其特征在于:还包括伺服电机、吹气底座、吹气嘴和空气压缩机,在旋转盘上设置有凹槽,在旋转盘顶部,凹槽旁设置有吹气底座,在吹气底座上设置有吹气嘴,所述吹气嘴吹气方向朝向于凹槽,所述吹气嘴通过软管与空气压缩机相连接,在旋转盘的底部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与旋转盘中心连接。本实用新型解决了PCB板焊接电子元器件时容易出现晃动,同时在焊接过程中,PCB板不能移动,温度过高,且PCB板上会残留许多灰尘和废屑的问题,提供了一种结构简单,能够快速固定PCB板,去除PCB板上残留灰尘和废屑,降低温度,且PCB可以转动,方便加工,焊接精度较高的PCB板焊接旋转吹风治具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接治具,特别是涉及一种PCB板焊接旋转吹风治具。
背景技术
PCB板中文名称为印制电路板,又称印刷电路板、印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。PCB板是一个重要部件,它的好坏直接关系到设备能否正常工作,PCB板焊接电子元器件时容易出现晃动,这样导致PCB板焊接十分不便,焊接速度慢,精度低,同时在焊接过程中,PCB不能移动,这样操作人员必须不停的更换位置,劳动强度大,操作起来不方便。另外PCB板焊接电子元器件过程中温度过高,容易损坏电子元器件,且在焊接过程中,PCB板上会残留许多灰尘和废屑,这样会大大影响后续电子元器件的焊接,影响了PCB板的焊接品质。
实用新型内容
为了解决现有技术中PCB板焊接电子元器件时容易出现晃动,焊接速度慢,精度低,同时在焊接过程中,PCB板不能移动,温度过高,且PCB板上会残留许多灰尘和废屑的问题,本实用新型提供了一种结构简单,能够快速固定PCB板,去除PCB板上残留灰尘和废屑,降低温度,且PCB可以转动,方便加工,焊接精度较高的PCB板焊接旋转吹风治具。
为了解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种PCB板焊接旋转吹风治具,包括旋转盘,其特征在于:还包括伺服电机、吹气底座、吹气嘴和空气压缩机,在旋转盘上设置有凹槽,在旋转盘顶部,凹槽旁设置有吹气底座,在吹气底座上设置有吹气嘴,所述吹气嘴吹气方向朝向于凹槽,所述吹气嘴通过软管与空气压缩机相连接,在旋转盘的底部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与旋转盘中心连接。
前述的一种PCB板焊接旋转吹风治具,其特征在于:所述旋转盘为圆形旋转盘。
前述的一种PCB板焊接旋转吹风治具,其特征在于:所述圆形旋转盘的厚度为4cm。
前述的一种PCB板焊接旋转吹风治具,其特征在于:所述凹槽的深度为1.5cm。
前述的一种PCB板焊接旋转吹风治具,其特征在于:所述吹气嘴长度为2cm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在旋转盘上设置有凹槽,将PCB板放置于凹槽中,使PCB板在焊接电子元器件过程中不会发生晃动,操作人员能够快速轻松的完成焊接工作。同时在旋转盘的底部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与旋转盘中心连接,通过伺服电机高精度控制旋转盘的转动,方便操作人员加工,大大降低了操作人员的劳动强度。另外在旋转盘上设置有凹槽,在旋转盘顶部,凹槽旁设置有吹气底座,在吹气底座上设置有吹气嘴,所述吹气嘴吹气方向朝向于凹槽,所述吹气嘴通过软管与空气压缩机相连接,通过吹气嘴吹气降低了PCB板表面温度,避免元器件的损坏,也降低了操作环境的温度。同时吹气还能将PCB板上的灰尘和废屑吹除掉,为PCB板后续的焊接提供了保障。另外方形底座的四个角为弧形角,避免操作人员在移动时被方形底座尖角划伤,更加安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型PCB板焊接旋转吹风治具结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,一种PCB板焊接旋转吹风治具,包括圆形旋转盘1、伺服电机2、吹气底座3、吹气嘴4和空气压缩机,在圆形旋转盘1上设置有凹槽5,在圆形旋转盘1顶部,凹槽5旁设置有吹气底座3,在吹气底座3上设置有吹气嘴4,所述吹气嘴4吹气方向朝向于凹槽5,所述吹气嘴4通过软管与空气压缩机相连接,在圆形旋转盘1的底部设置有伺服电机2,所述伺服电机2的输出轴6与圆形旋转盘1中心连接。所述圆形旋转盘的厚度为4cm。所述凹槽5的深度为1.5cm。所述吹气嘴4长度为2cm。
本实用新型在圆形旋转盘1上设置有凹槽5,将PCB板放置于凹槽5中,使PCB板在焊接电子元器件过程中不会发生晃动,操作人员能够快速轻松的完成焊接工作。同时在圆形旋转盘1的底部设置有伺服电机2,所述伺服电机2的输出轴6与圆形旋转盘1中心连接,通过伺服电机高精度控制旋转盘的转动,方便操作人员加工,大大降低了操作人员的劳动强度。另外在圆形旋转盘1上设置有凹槽5,在圆形旋转盘1顶部,凹槽5旁设置有吹气底座3,在吹气底座3上设置有吹气嘴4,所述吹气嘴4吹气方向朝向于凹槽5,所述吹气嘴4通过软管与空气压缩机相连接,通过吹气嘴4吹气降低了PCB板表面温度,避免元器件的损坏,也降低了操作环境的温度。同时吹气还能将PCB板上的灰尘和废屑吹除掉,为PCB板后续的焊接提供了保障。另外方形底座的四个角为弧形角,避免操作人员在移动时被方形底座尖角划伤,更加安全可靠。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种PCB板焊接旋转吹风治具,包括旋转盘,其特征在于:还包括伺服电机、吹气底座、吹气嘴和空气压缩机,在旋转盘上设置有凹槽,在旋转盘顶部,凹槽旁设置有吹气底座,在吹气底座上设置有吹气嘴,所述吹气嘴吹气方向朝向于凹槽,所述吹气嘴通过软管与空气压缩机相连接,在旋转盘的底部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与旋转盘中心连接。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接旋转吹风治具,其特征在于:所述旋转盘为圆形旋转盘。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板焊接旋转吹风治具,其特征在于:所述圆形旋转盘的厚度为4cm。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板焊接旋转吹风治具,其特征在于:所述凹槽的深度为1.5cm。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板焊接旋转吹风治具,其特征在于:所述吹气嘴长度为2cm。
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