CN103235548A - 压滤机液压自动控制系统 - Google Patents

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姜桂廷
闫凤岐
柳宝昌
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Shandong Jingjin Environmental Protection Equipment Co Ltd
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Abstract

一种压滤机液压自动控制系统,在压滤机的机座上面安装滑道,在滑道后端安装传感器,滑道上面安装滑块和磁铁,拉杆连接滑块和导向板,在液压系统的活塞杆前端设置导向板,设置锁紧螺母把导向板安装在活塞杆前端,设置导向套安装在压滤机的机座上面,设置导向杆连接导向套和导向板,电控系统的PLC可编程控制器连接传感器,设有触摸屏连接PLC可编程控制器,活塞杆行程的长度可以经触摸屏对进入PLC可编程控制器信号进行程序设置,由活塞杆安装的导向板连接拉杆带动磁铁运动,触摸屏随时可以设置调整活塞杆行程,能够实现一机多用,只要修改参数,即可以处理不同的物料。

Description

压滤机液压自动控制系统
技术领域
本发明涉及一种压滤机液压自动控制系统。
背景技术
压滤机是固液分离的主要过滤设备,液压系统是安装在压滤机上面的主要部件,物料过滤时由液压系统的液压行程压紧滤板来实现固液分离,在现有技术中,液压系统的液压行程是靠行程开关或限位器来实现定位控制,但是在现场使用中,由于液压控制系统压紧的滤板是压滤机的易损件,在长期使用中易损件经常的损坏,部件就要经常更换,但是更换的滤板或滤布厚度存在有很大的偏差,或者没有及时增补备件,使液压压紧的行程空间加大压紧长度不够,在滤板没有压紧的状态下行程开关和限位器定位控制使液压停止运行,造成物料过滤时滤板漏料,造成操作人员安全,影响过滤效率,是目前压滤机液压控制系统存在的不足之处,从而使生产受到损失。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述背景技术中存在的不足之处,而提供一种压滤机液压自动控制系统。
为了实现上述目的,本发明提供一种压滤机液压自动控制系统。在压滤机的机座上面安装滑道,在滑道后端安装传感器,滑道上面安装滑块,滑块上面安装磁铁,在液压系统的活塞杆前端设置导向板,安装拉杆连接滑块和导向板,设置锁紧螺母把导向板安装在活塞杆前端,在压滤机的机座上面安装导向套,安装导向杆连接导向套和导向板,电控系统的PLC可编程控制器连接传感器,设有触摸屏连接PLC可编程控制器。
由本发明的实施具有精确控制压滤机液压自动控制系统的有效行程,设置传感器连接PLC可编程控制器,活塞杆行程的长度可以经触摸屏对进入PLC可编程控制器信号进行程序设置,触摸屏随时可以设置调整活塞杆行程,由活塞杆安装的导向板连接拉杆带动磁铁运动,使用磁场感应原理经传感器进入PLC可编程控制器,触摸屏可以显示测量活塞杆伸出行程,然后通过PLC可编程控制器读出传感器数据,并通过触摸屏实现数据交换,完成活塞杆行程控制,防止活塞杆超限使油缸破损,造成人员伤害,传感器发出的数据整个行程都可以测量,而不像接近开关只能测量一个点位,传感器可以在测量范围内的任何位置对活塞杆进行加速或者减速,能够实现一机多用,只要修改参数,即可以处理不同的物料,可以在显示任何时间段内活塞杆的位置信息,测量精度高,达到精度最高0.5微米,重复精度0.001%绝对值信号输出,断电位置保存,重新通电无需重新定位,因使用磁场感应原理测量位置精确,如果在易受油渍、溶液、尘埃或其他的污染的环境中性能运行稳定,不会出现误动作,增加设备的自动控制技术,该液压自动控制系统使用安全,物料过滤不会漏料,提高过滤效率。
附图说明
下面附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的一种压滤机液压自动控制系统的正视示意图。
图2为图1的一种压滤机液压自动控制系统的俯视示意图。
图中的1.活塞杆,2.导向板,3.拉杆,4.滑道,5.滑块,6.磁铁,7.传感器,8.PLC可编程控制器,9.触摸屏,10,锁紧螺母,11.导向杆,12.导向套,13.压紧板。
具体实施方式
请参阅图1和图2所示,本发明提供一种压滤机液压自动控制系统。在压滤机机座上面安装滑道4,滑道4使用的材料为碳素结构钢,经CNC3190型加工中心加工成型,滑道4使用螺栓安装在机座上面,设置传感器7安装在滑道4的后端,设有滑块5安装在滑道4上面,设有磁铁6安装在滑块5上面,滑块5使用的材料为HT20-40灰铸铁,磁铁6使用螺栓安装在滑块5上面,设置拉杆3连接滑块5和导向板2连接,在液压系统的活塞杆1前端设置导向板2,拉杆3使用的材料为碳素结构钢,使用Z6140-2型车床加工,导向板2使用的材料为板材碳素结构钢,使用气焊切割成型,导向板2钻孔使用Z50-16型钻床加工,设置锁紧螺母10把导向板2安装在活塞杆1前端,锁紧螺母10使用Z6140-2型车床加工,设置导向套12安装在压滤机的机座上面,导向套12使用的材料为无缝钢管,导向套12焊接横铁板打孔用螺栓安装在机座上面,设置导向杆11连接导向套12和导向板2连接,导向杆11使用Z6140-2型车床加工,导向杆11使用的材料为碳素结构钢,电控系统的PLC可编程控制器8和传感器7连接,设有触摸屏9和PLC可编程控制器8连接,活塞杆1前端和压紧板13连接。

Claims (1)

1.一种压滤机液压自动控制系统,其特征在于:在压滤机的机座上面安装滑道,在滑道后端安装传感器,滑道上面安装滑块,滑块上面安装磁铁,在液压系统的活塞杆前端设置导向板,安装拉杆连接滑块和导向板,设置锁紧螺母把导向板安装在活塞杆前端,在压滤机的机座上面安装导向套,安装导向杆连接导向套和导向板,电控系统的PLC可编程控制器连接传感器,设有触摸屏连接PLC可编程控制器。
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Applicant before: Shandong Jingjin Environmental Protection Equipment Co., Ltd.

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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130807