CN103234832A - 一种便携式塑料管道耐压测试装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种便携式塑料管道耐压测试装置及其使用方法,其包括外壳部分、水路部分和电路部分;水路部分包括进水部分、出水部分、回流部分和测试部分;进水部分通过直通卡套将水送入微型高压水泵;出水部分通过管路连接一压力表,并通过开关阀,连接出水软管,回流部分通过管路和微调阀门连接回微型高压泵;测试部分包括两个承插式变径接头,其分别连接在待测管道两端,且通过喉箍卡紧;电路部分包括两扁脚插头、电源线、航空插头、插座、变压器组成。本发明集进水部分、加压部分、出水部分、回流部分于一体,并将其组合在一个很小的箱体里,不但体积很小,重量很轻,封闭性好,便于携带。本发明特别适用于在田间对塑料管道的耐压能力进行现场测试。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道耐压测试装置,特别是关于一种适用于田间使用的手提便携式塑料管道耐压测试装置及其使用方法。
背景技术
管道是灌溉系统中的主要组成部分,各种管道按照设计要求组合安装成一个灌溉输配水管网,根据作物的需水要求向田间和作物输水配水。管道在灌溉工程中用量大、规格多、所占投资比重较大,因而所选用的管道的型号规格及质量的好坏,不仅直接关系到灌溉工程费用的大小,而且也关系到灌溉系统能否正常运行和寿命的长短。目前国内管道生产厂家众多,生产的管道质量良莠不齐,为了保障灌溉系统的正常运行,按照相关标准,需要在工程现场对所入场的管道进行抽样耐压测试。
目前,市场上还没有工程现场可以使用的管材耐压测试装置。一般是抽样后,将管道样品拿回到实验室,利用管材静液压爆破试验装置进行测试。实验室普遍使用的管材静液压爆破试验装置,它主要由主机、介质恒温箱、夹具三部分组成,其中主机包括:压力控制系统、高压泵、温度控制系统。主机中的压力控制系统是用来调节水泵以达到控制待测管道内水压力的目的;主机中的高压泵采用的是高压柱塞泵,能产生最大压力为20Mpa;主机中的温度控制系统是用来调节介质恒温箱中的水温。介质恒温箱是用来使待测管道内的水与浸泡达到一定时间时水箱内的水的水温保持一致。该装置工作时,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统的测量后,经高压软管输送给介质恒温箱内的待测管道中,进行管材的长时间静液压试验。上述试验装置体积较大且固定不能移动,不能满足随时随地进行管道爆破压力测试的需求。与实验室检测指标和方法不同的是,工程现场管材耐压测试一般仅需测试到1.5~2倍的工作压力(小于1.2Mpa)即可,也不需要保持测试环境恒温。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种体积小、便于携带,且能够在现场进行管道耐压检测的便携式塑料管道耐压测试装置及其使用方法。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:一种便携式塑料管道耐压测试装置,其特征在于:它包括外壳部分、水路部分和电路部分,所述水路部分包括进水部分、出水部分、回流部分和测试部分;所述外壳部分包括一箱体;所述进水部分包括一进水软管,所述进水软管通过一直通卡套连接在所述箱体顶部,所述直通卡套的另一端通过软管连接一人字型三通,该人字型三通的出口依次通过软管和弯头连接微型高压水泵,所述水泵的出口依次通过弯头和软管连接另一人字型三通;所述出水部分包括所述另一人字型三通的一个出口通过软管连接一丁字型三通,该丁字型三通的一个出口连接一压力表,所述压力表的表盘密封伸出所述箱体,所述丁字型三通的另一个出口连接一开关阀,所述开关阀通过软管连接另一直通卡套,该直通卡套固定连接在所述箱体的顶部,且该直通卡套的出口连接一出水软管;所述回流部分包括所述另一人字型三通的另一个出口依次通过软管、弯头、软管连接一微调阀门,所述微调阀门的出口依次通过弯头和软管连接所述人字型三通的另一个入口;所述测试部分包括两个承插式变径接头,其中一所述变径接头的一端连接所述出水软管,另一端套入待测管道,且通过一喉箍卡紧;所述待测管道的另一端套设另一所述变径接头,且通过另一喉箍卡紧,该变径接头的另一端连接一排水阀;所述电路部分包括一电源线,所述电源线的一端具有一两扁脚插头,所述电源线的另一端连接一航空插头,连接所述航空插头的插座固定在所述箱体上。
所述箱体正面设置安装门和门锁、顶部设置有一手提环,底部设置有底座。
所述插座底部通过导线连接一变压器,所述变压器通过导线连接所述水泵的控制开关。
所述两个直通卡套与所述箱体的连接处设置有密封胶圈。
所述压力表与所述箱体的接触部位设置有另一密封胶圈。
所述箱体采用铝合金材料制作而成。
所述的手提便携式管道耐压测试装置的使用方法,其包括以下步骤:1)将软管与水源相连,将待测管道的两端分别套在承插式变径接头上,将喉箍上的螺丝拧紧,保证密封性,将微调阀门完全打开,将开关和开关完全关闭;2)将该装置航空插头和插座相连,将两扁脚插头通电,待水泵运行稳定后开始测试;3)逐渐打开开关使得软管出水,即待测管道开始充水,在开关逐渐打开的过程中压力表的数值逐渐增大,即待测管道内压力也逐渐增大,当压力表读数接近待测管道的耐压指标时,逐渐关闭微调阀门,使得压力表数值缓慢增大,使得压力表数值稳定在耐压指标值,按照检测标准保压,观测管道是否变形或爆破,或继续缓慢增大压力,当发现待测管道产生巨大形变或发生爆破时,此时的压力表读数即为该待测管道的爆破压力;4)将两扁脚插头拔出,水泵停止工作,测试完成。
本发明由于采取以上技术方案,其具有以下优点:1、本发明集进水部分,加压部分,回流部分,出水部分,压力控制部分,压力值读取部分和电路部分于一体,组合在一个很小的箱子(33cm×18cm×33cm)里,体积很小,质量很轻,便于携带。2、本发明由于设置了两个承插式接头,因此检测时可以通过承插式接头快速便捷地与待测管道的进水管与出水管连接,并通过“O”型密封圈和喉箍使待测管道连接处紧固、密封。本发明的承插式变径接头可以配有不同规格的多套,进而适应被测管道不同直径的要求。3、本发明使用的24V电源(变压器采用CLV024803Y,它的输入电压为180V~230V,输入电流频率为50/60Hz,输出电压为DC24V,输出电流为8.3A,输出功率为200W),安全可靠。4、本发明采用的微型高压水泵的型号是HSP11050,能产生最大压力为11Bar(1.1Mpa),而我国灌溉常用的地面管道(如HDPE、PE等)的公称压力为0.1Mpa~0.6Mpa,故该水泵能满足各种管道现场耐压测试要求。5、本发明采用分流回流管,在回流管上安装有微调阀门,可以很精确地调节进入待测管道的压力。
附图说明
图1是本发明结构示意图的示意图
图2是本发明结构示意图的示意图
图3是本发明与待测管道连接部件结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
如图1~图3所示,本发明主要包括外壳部分、水路部分和电路部分。其中水路部分包括进水部分、出水部分、回流部分、测试部分、加压部分、压力控制部分和压力值读取部分。
如图1、图2所示,本发明外壳部分包括一箱体1,箱体1的顶部设置有一个手提环2,箱体1的底部设置有四个底座3。本发明的箱体1可以采用铝合金材料制作而成,也可以采用其它金属材料或塑料材料制作而成。另外箱体1底部的底座3也可以采用铝合金或其它材料,制作成圆柱形或其它形状,并通过螺栓固定在箱体1底部,底座3也可以与箱体1一体成型。箱体1的前部可以设置一开门,在开门上设置一门锁。
本发明水路部分包括一进水软管4,进水软管4通过一直通卡套5连接在箱体1顶部,直通卡套5与箱体1的连接处设置有密封胶圈6。直通卡套5的另一端通过一软管7连接一人字型三通的一个入口8a,人字型三通8通过一软管9和一弯头10连接一微型高压水泵11,水泵11通过螺栓固定在箱体1内的背面。水泵11的出口通过一弯头12和一软管13连接另一个人字型三通14。
本发明的出水部分包括在人字型三通14的一个出口14a通过一软管15连接一丁字型三通16,丁字型三通16的一个出口16a连接一压力表17,压力表17的表盘通过箱体1上面的孔洞伸出箱体1,且在与箱体1接触的部位设置有密封胶圈18。丁字型三通16的另一个出口16b连接一开关阀19,开关阀19通过一软管20连接一直通卡套21,直通卡套21固定连接在箱体1的顶部,连接处设置有密封胶圈6,直通卡套21的出口与一出水软管22相连接。
本发明的回流部分包括人字型三通14的另一个出口14b通过一软管23、一弯头24和另一软管25连接一微调阀门26,微调阀门26的出口通过一弯头27和一软管28连接人字型三通8的另一个入口8b。
如图3所示,本发明的测试部分包括两个承插式变径接头29、30,其中一个变径接头29的一端连接出水软管22,另一端套入一待测管道31内,在变径接头29与待测管道31的连接部位外面,设置有一用于卡紧二者的喉箍32。待测管道31的另一端套设另一变径接头30,在变径接头30与待测管道31的连接部位外面,也套设有一用于卡紧二者的喉箍33。在变径接头30的另一端连接一排水阀34。
上述两变径接头29、30与待测管道31的连接部位,可以设置若干O型密封圈35,以帮助连接部位实现更好的密封。另外,连接待测管道31的两管接头,除采用承插式变径接头29、30外,也可以采用其它结构方式的管接头。
上述水路部分中,水泵11作为水路的加压部分;开关阀19、微调阀门26和排水阀34作为压力控制部分,压力表17作为压力值读取部分。其中微调阀门26的调节主体26a位于并固定在箱体1内部,旋钮开关26b位于箱体1外部。其中压力表17的量程可以选择为0~1.6Mpa,最小刻度为0.05Mpa,精度为2.5级。
本发明电路部分包括一电源线36,电源线36的一端具有一两扁脚插头37,电源线36的另一头连接一航空插头38,连接航空插头38的插座39固定在箱体1上,且插座39与箱体1之间设置有绝缘材料。插座39底部通过导线连接一变压器40,变压器40通过导线连接水泵11的控制开关。不进行测试的情况下可以将航空插头38与插座39分离,并同时将电源线36、两扁脚插头37、航空插头38一同收起,方便携带;本发明可以采用电瓶作为电源直接与电路部分连接;或者使用220V电源通过变压器降为24V;如果采用电瓶作为电源,可以不安装变压器。
上述实施例中,各软管均可以采用外径为12mm,内径为8mm。
上述实施例中,可以在箱体的立面安装一扇拉门,拉门的尺寸可以是29cm×29cm,并在拉门上安装一锁紧箱体1的锁头。在箱体1底部安装的四个底座的尺寸可以是直径d=4cm,高度h=1.5cm。
本发明的使用方法包括以下步骤:
1、将软管4连接水源,将两变径接头29、30连接在待测管道31的两端,并通过两喉箍32、33卡紧,将微调阀门26完全打开,将开关阀19和排水阀34完全关闭;
2、将航空插头38插入插座39,将两扁脚插头37与电源连接,水泵11启动,待水泵11运行稳定后开始测试;
3、缓慢打开开关19,使水从排水软管22流入至待测管道31,即待测管道31开始充水,在开关阀19缓慢打开的过程中压力表17的数值逐渐增大,即待测管道31内压力也逐渐增大,当压力表读数接近待测管道的耐压指标时,逐渐关闭微调阀门26,使得压力表数值稳定在耐压指标值,按照相关的塑料管道的检测标准(GB/T23241—2009),对待测管道在一定时间内进行保压,观测管道是否变形或爆破。
4、当待测管道31没有发生变形或爆破时,需继续关闭微调阀门26,缓慢增大压力,直至待测管道31产生形变或发生爆破时,立即关闭微调阀门26,此时的压力表17读数即为该待测管道31的爆破压力;
5、将两扁脚插头与电源分离,水泵停止工作,测试完成。
上述各实施例仅用于说明本发明,其中各部件的结构、连接方式和使用方法等都是可以有所变化的,凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进,均不应排除在本发明的保护范围之外。
Claims (10)
1.一种便携式塑料管道耐压测试装置,其特征在于:它包括外壳部分、水路部分和电路部分,所述水路部分包括进水部分、出水部分、回流部分和测试部分;
所述外壳部分包括一箱体;
所述进水部分包括一进水软管,所述进水软管通过一直通卡套连接在所述箱体顶部,所述直通卡套的另一端通过软管连接一人字型三通,该人字型三通的出口依次通过软管和弯头连接微型高压水泵,所述水泵的出口依次通过弯头和软管连接另一人字型三通;
所述出水部分包括所述另一人字型三通的一个出口通过软管连接一丁字型三通,该丁字型三通的一个出口连接一压力表,所述压力表的表盘密封伸出所述箱体,所述丁字型三通的另一个出口连接一开关阀,所述开关阀通过软管连接另一直通卡套,该直通卡套固定连接在所述箱体的顶部,且该直通卡套的出口连接一出水软管;
所述回流部分包括所述另一人字型三通的另一个出口依次通过软管、弯头、软管连接一微调阀门,所述微调阀门的出口依次通过弯头和软管连接所述人字型三通的另一个入口;
所述测试部分包括两个承插式变径接头,其中一所述变径接头的一端连接所述出水软管,另一端套入待测管道,且通过一喉箍卡紧;所述待测管道的另一端套设另一所述变径接头,且通过另一喉箍卡紧,该变径接头的另一端连接一排水阀;
所述电路部分包括一电源线,所述电源线的一端具有一两扁脚插头,所述电源线的另一端连接一航空插头,连接所述航空插头的插座固定在所述箱体上。
2.如权利要求1所述的一种便携式塑料管道耐压测试装置,其特征在于:所述箱体正面设置安装门和门锁、顶部设置有一手提环,底部设置有底座。
3.如权利要求1所述的一种便携式塑料管道耐压测试装置,其特征在于:所述插座底部通过导线连接一变压器,所述变压器通过导线连接所述水泵的控制开关。
4.如权利要求2所述的一种便携式塑料管道耐压测试装置,其特征在于:所述插座底部通过导线连接一变压器,所述变压器通过导线连接所述水泵的控制开关。
5.如权利要求1或2或3或4所述的一种便携式塑料管道耐压测试装置,其特征在于:所述两个直通卡套与所述箱体的连接处设置有密封胶圈。
6.如权利要求1或2或3或4所述的一种便携式塑料管道耐压测试装置,其特征在于:所述压力表与所述箱体的接触部位设置有另一密封胶圈。
7.如权利要求5所述的一种便携式塑料管道耐压测试装置,其特征在于:所述压力表与所述箱体的接触部位设置有另一密封胶圈。
8.如权利要求1或2或3或4所述的一种便携式塑料管道耐压测试装置,其特征在于:所述箱体采用铝合金材料制作而成。
9.如权利要求5或6所述的一种便携式塑料管道耐压测试装置,其特征在于:所述箱体采用铝合金材料制作而成。
10.一种如权利要求1~9中任一项所述的便携式塑料管道耐压测试装置的使用方法,其包括以下步骤:
1)将软管与水源相连,将待测管道的两端分别套在承插式变径接头上,将喉箍上的螺丝拧紧,保证密封性,将微调阀门完全打开,将开关和开关完全关闭;
2)将该装置航空插头和插座相连,将两扁脚插头通电,待水泵运行稳定后开始测试;
3)逐渐打开开关使得软管出水,即待测管道开始充水,在开关逐渐打开的过程中压力表的数值逐渐增大,即待测管道内压力也逐渐增大,当压力表读数接近待测管道的耐压指标时,逐渐关闭微调阀门,使得压力表数值缓慢增大,使得压力表数值稳定在耐压指标值,按照检测标准保压,观测管道是否变形或爆破,或继续缓慢增大压力,当发现待测管道产生巨大形变或发生爆破时,此时的压力表读数即为该待测管道的爆破压力;
4)将两扁脚插头拔出,水泵停止工作,测试完成。
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