CN201891405U - 一种气举阀调试装置 - Google Patents

一种气举阀调试装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201891405U
CN201891405U CN2010206053226U CN201020605322U CN201891405U CN 201891405 U CN201891405 U CN 201891405U CN 2010206053226 U CN2010206053226 U CN 2010206053226U CN 201020605322 U CN201020605322 U CN 201020605322U CN 201891405 U CN201891405 U CN 201891405U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
debugging
valve
port
way connection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2010206053226U
Other languages
English (en)
Inventor
雷宇
李勇
伍正华
冯仁东
嵇国华
刘友
王志超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Petroleum Corp
Tuha Petroleum Exploration and Development Headquarters
Original Assignee
China National Petroleum Corp
Tuha Petroleum Exploration and Development Headquarters
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China National Petroleum Corp, Tuha Petroleum Exploration and Development Headquarters filed Critical China National Petroleum Corp
Priority to CN2010206053226U priority Critical patent/CN201891405U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201891405U publication Critical patent/CN201891405U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

气举阀调试装置，应用于油田气举采油的气举阀调试。氮气瓶连接有管线，管线连接一个阀门连接套压进气管路，另一个阀门连接套压排气管路；套压排气管路是通过管线和套压排气四通接头连接压力表、放空阀门和连接有快速接头的管线；套压进气管路是通过管线和套压进气四通接头连接有压力表、放空阀门和并联的六个调试筒。效果是：能够给调试筒内固定的气举阀波纹管腔室内充气并调试。调试管路耐压高，调试精度高、误差小，调试阀门开关灵活，工作效率高，操作安全、方便。

Description

一种气举阀调试装置
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及气举采油中的气举阀，是一种气举阀调试工作台。
背景技术
气举阀是气举采油的重要井下工具，它是一种压力开关阀。如：中国专利公开号：201095975，提供了一种“用于气举采油的可投捞式气举阀”。公开号：2639520，提供了一种“导流式气举阀”；公开号：2782924，提供了一种“耐高压气举阀”。气举阀的工作原理是：当气举阀所受到的注气压力达到阀的开启压力时，气举阀被打开，天然气通过阀嘴注入油管柱内。由于气体混入使产出液密度降低，从而将产出液举升至地面。气举阀的调试程序对于气举采油至关重要。
为了使气举阀在井下能发挥气举作用，在出厂前对气举阀需要进行测试和调试，但目前因测试气举阀的设备仅有压气泵、管线接头等简单工具，不能将气举阀的进行系统测试或调试，尤其是波纹管式气举阀。简单测试不能保证气举阀性能达稳定，不能保证下井后很好地发挥气举采油作用。目前调试气举阀工作效率很低，并存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种气举阀调试装置，能方便对气举阀进行系统测试或调试，工作效率高，操作安全方便。克服现有的气举阀调试设备简单，调试工作效率低，存在安全隐患的不足。
本实用新型采用的技术方案是：气举阀调试装置，主要由管线，阀门、压力表、调试筒和氮气瓶组成，氮气瓶上固定有调压阀，高压软管连接在调压阀上，高压软管的一端通过快速接头连接有管线，管线的另一端连接三通接头的一端接口，三通接头另外两端接口分别连接有一条管线，在两条管线上分别连接有阀门，其特征在于：一个阀门连接套压进气管路，另一个阀门连接套压排气管路；
套压排气管路是在阀门的另一端通过管线连接套压排气四通接头的第一端口；套压排气四通接头的第二端口上固定有压力表；套压排气四通接头的第三端口连接有管线，管线上连接有阀门，阀门是放空阀门；套压排气四通接头的第四端口连接管线，管线的另一端连接有快速接头，快速接头连接高压软管。
套压进气管路是在阀门的另一端通过管线连接套压进气四通接头的第一端口；套压进气四通接头的第二端口上连接有压力表；套压进气四通接头的第三端口连接有管线，管线上连接有阀门，阀门是放空阀门；套压进气四通接头的第四端口连接管线，管线的另一端并联有六个调试筒，在每个调试筒的进气端管线上连接一个阀门。
六个调试筒并联的方法有多种。如：套压进气四通接头的第四端口连接管线的端部连接一个四通接头，四通接头的一个端口连接一条管线，通过管线连接一个调试筒，在四通接头另一个端口上连接有一条管线，在该管线上串联连接有一个三通接头和一个弯接头，在三通接头和一个弯接头上分别连接一个调试筒；在四通接头另外一个端口上连接有一条管线，在该管线上串联连接有两个三通接头和一个弯接头，在两个三通接头和一个弯接头上分别连接一个调试筒。又如：套压进气四通接头的第四端口连接管线的端部连接一个三通接头，三通接头的另外两个端口分别连接一条管线，通过每条管线上串联连接有两个三通接头和一个弯接头，在两个三通接头和一个弯接头上分别连接一个调试筒。再如：套压进气四通接头的第四端口连接管线的端部连接一个弯接头，弯接头的另一个端口连接一条管线，在该管线串联连接有五个三通接头和一个弯接头，在五个三通接头和一个弯接头上分别连接一个调试筒。
所述的六个调试筒中有两个调试筒的规格为5/8″(15.875mm)，两个调试筒的规格为1″(25.4mm)，两个调试筒的规格为11/2″(38.1mm)。
所述的压力表分别固定在调试柜的后挡板上。调试柜有中间横隔板，阀门固定在调试柜的中间横隔板上。
调试筒是现有产品。本领域技术人员会使用气举阀调试装置，完成气举阀的调试。
本实用新型的有益效果：本实用新型气举阀调试装置，将气举阀固定在调试筒内，能方便对气举阀进行调试，工作效率高，操作安全方便。可调试多种规格的气举阀，调试阀门开关灵活、灵敏度高，使用快速充气接头与被调试的气举阀尾堵连接，提高了工作效率。克服现有的气举阀调试台只能进行单一调试，调试工作效率低，存在安全隐患的不足。
附图说明
图1是本实用新型气举阀调试装置结构原理图。实施例1示意图。
图2是实施例2示意图。
图3是实施例3示意图。
图4是气举阀调试装置固定在调试柜上的结构示意图。
图5是图4的俯视图。
图中，1.调试柜，2.管线，3.阀门，4.压力表，5.调试筒，6.氮气瓶。
具体实施方式
实施例1：以一台气举阀调试装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。
参阅图1。本实用新型气举阀调试装置，主要由管线2，阀门3、两块压力表4、六个调试筒5和一个氮气瓶6组成。管线2全部采用不锈钢管线。氮气瓶6上固定有调压阀，一根5米长的高压软管连接在调压阀上，高压软管的一端通过快速接头连接有管线2，管线2的另一端连接三通接头的一端接口，三通接头另外两端接口分别连接有一条管线2，在两条管线2上分别连接有一个手动阀门3。一个手动阀门3连接一个套压进气管路，另一个手动阀门2连接一个套压排气管路。
套压排气管路是在手动阀门3的另一端通过管线2连接套压排气四通接头的第一端口；套压排气四通接头的第二端口上固定有压力表4；套压排气四通接头的第三端口连接有管线2，管线2上连接有阀门3，阀门3是放空阀门；套压排气四通接头的第四端口连接管线2，管线2的另一端连接有快速接头，快速接头连接高压软管。
套压进气管路是在手动阀门3的另一端通过管线2连接套压进气四通接头的第一端口；套压进气四通接头的第二端口上连接有压力表4；套压进气四通接头的第三端口连接有管线2，管线2上连接有阀门3，阀门3是放空阀门；套压进气四通接头的第四端口连接管线2，管线2的另一端并联有六个调试筒5，在每个调试筒5的进气端管线2上连接一个阀门3。
六个调试筒5并联的结构是：套压进气四通接头的第四端口连接管线2的端部连接一个四通接头，四通接头的一个端口连接一条管线，通过管线连接一个调试筒5，在四通接头另一个端口上连接有一条管线，在该管线上串联连接有一个三通接头和一个弯接头，在三通接头和一个弯接头上分别连接一个调试筒5；在四通接头另外一个端口上连接有一条管线，在该管线上串联连接有两个三通接头和一个弯接头，在两个三通接头和一个弯接头上分别连接一个调试筒5。
六个调试筒5中有两个调试筒5的规格为5/8″(15.875mm)，两个调试筒5的规格为1″(25.4mm)，两个调试筒5的规格为11/2″(38.1mm)。
参阅图4。调试柜1有中间横隔板，横隔板将调试柜1分为上下两半部分。调试柜1外形尺寸为900×600×1800mm(长×宽×高)。调试柜1中间隔板高度为840mm。所述的压力表4分别固定在调试柜1的后挡板上。阀门3固定在调试柜1的中间横隔板上。两块压力表(4)表盘固定高度为1500mm，工作压力3000psi，量程2000psi，精度为2psi(1psi＝6894.76pa)。
实施例2：参阅图2。与实施例1不同点是六个调试筒5并联的结构是：套压进气四通接头的第四端口连接管线2的端部连接一个三通接头，三通接头的另外两个端口分别连接一条管线，通过每条管线上串联连接有两个三通接头和一个弯接头，在两个三通接头和一个弯接头上分别连接一个调试筒5。
实施例3：参阅图3。与实施例1不同点是六个调试筒5并联的结构是：套压进气四通接头的第四端口连接管线2的端部连接一个弯接头，弯接头的另一个端口连接一条管线，在该管线串联连接有五个三通接头和一个弯接头，在五个三通接头和一个弯接头上分别连接一个调试筒5。

Claims (6)

1.一种气举阀调试装置，主要由管线(2)，阀门(3)、压力表(4)、调试筒(5)和氮气瓶(6)组成，氮气瓶(6)上固定有调压阀，高压软管连接在调压阀上，高压软管的一端通过快速接头连接有管线(2)，管线(2)的另一端连接三通接头的一端接口，三通接头另外两端接口分别连接有一条管线(2)，在两条管线(2)上分别连接有阀门(3)，其特征在于：一个阀门(3)连接套压进气管路，另一个阀门(2)连接套压排气管路；
套压排气管路是在阀门(3)的另一端通过管线(2)连接套压排气四通接头的第一端口；套压排气四通接头的第二端口上固定有压力表(4)；套压排气四通接头的第三端口连接有管线(2)，管线(2)上连接有阀门(3)，阀门(3)是放空阀门；套压排气四通接头的第四端口连接管线(2)，管线(2)的另一端连接有快速接头，快速接头连接高压软管；
套压进气管路是在阀门(3)的另一端通过管线(2)连接套压进气四通接头的第一端口；套压进气四通接头的第二端口上连接有压力表(4)；套压进气四通接头的第三端口连接有管线(2)，管线(2)上连接有阀门(3)，阀门(3)是放空阀门；套压进气四通接头的第四端口连接管线(2)，管线(2)的另一端并联有六个调试筒(5)，在每个调试筒(5)的进气端管线(2)上连接一个阀门(3)。
2.根据权利要求1所述的气举阀调试装置，其特征是：套压进气四通接头的第四端口连接管线(2)的端部连接一个四通接头，四通接头的一个端口连接一条管线，通过管线连接一个调试筒(5)，在四通接头另一个端口上连接有一条管线，在该管线上串联连接有一个三通接头和一个弯接头，在三通接头和一个弯接头上分别连接一个调试筒(5)；在四通接头另外一个端口上连接有一条管线，在该管线上串联连接有两个三通接头和一个弯接头，在两个三通接头和一个弯接头上分别连接一个调试筒(5)。
3.根据权利要求1所述的气举阀调试装置，其特征是：套压进气四通接头的第四端口连接管线(2)的端部连接一个三通接头，三通接头的另外两个端口分别连接一条管线，通过每条管线上串联连接有两个三通接头和一个弯接头，在两个三通接头和一个弯接头上分别连接一个调试筒(5)。
4.根据权利要求1所述的气举阀调试装置，其特征是：套压进气四通接头的第四端口连接管线(2)的端部连接一个弯接头，弯接头的另一个端口连接一条管线，在该管线串联连接有五个三通接头和一个弯接头，在五个三通接头和一个弯接头上分别连接一个调试筒(5)。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的气举阀调试装置，其特征是：所述的六个调试筒(5)中有两个调试筒(5)的规格为5/8″，两个调试筒(5)的规格为1″，两个调试筒(5)的规格为11/2″。
6.根据权利要求5所述的气举阀调试装置，其特征是：所述的压力表(4)分别固定在调试柜(1)的后挡板上；调试柜(1)有中间横隔板，阀门(3)固定在调试柜(1)的中间横隔板上。
CN2010206053226U 2010-11-11 2010-11-11 一种气举阀调试装置 Expired - Lifetime CN201891405U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206053226U CN201891405U (zh) 2010-11-11 2010-11-11 一种气举阀调试装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206053226U CN201891405U (zh) 2010-11-11 2010-11-11 一种气举阀调试装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201891405U true CN201891405U (zh) 2011-07-06

Family

ID=44220882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010206053226U Expired - Lifetime CN201891405U (zh) 2010-11-11 2010-11-11 一种气举阀调试装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201891405U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104374560A (zh) * 2014-11-17 2015-02-25 中国石油天然气股份有限公司 气举阀测试系统
CN104697775A (zh) * 2015-03-17 2015-06-10 深圳市亿威仕流体控制有限公司 一种气举阀自动化精密调试系统
CN105067230A (zh) * 2015-07-06 2015-11-18 中国一冶集团有限公司 便携式阀门调试装置
CN105987813A (zh) * 2015-03-06 2016-10-05 中国石油天然气股份有限公司 气举阀动态特性检测系统

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104374560A (zh) * 2014-11-17 2015-02-25 中国石油天然气股份有限公司 气举阀测试系统
CN105987813A (zh) * 2015-03-06 2016-10-05 中国石油天然气股份有限公司 气举阀动态特性检测系统
CN105987813B (zh) * 2015-03-06 2018-12-25 中国石油天然气股份有限公司 气举阀动态特性检测系统
CN104697775A (zh) * 2015-03-17 2015-06-10 深圳市亿威仕流体控制有限公司 一种气举阀自动化精密调试系统
CN104697775B (zh) * 2015-03-17 2018-04-13 深圳市亿威仕流体控制有限公司 一种气举阀自动化精密调试系统
CN105067230A (zh) * 2015-07-06 2015-11-18 中国一冶集团有限公司 便携式阀门调试装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201891405U (zh) 一种气举阀调试装置
CN102865064B (zh) 煤层气井排采过程气、水流动状态及效应模拟装置
CN103234832B (zh) 一种便携式塑料管道耐压测试装置及其使用方法
CN105083586A (zh) 一种对空中受油转接设备进行试验的装置
CN102121846B (zh) 一种多组合液压长管系振动效应测试方法及装置
CN201993208U (zh) 转向架管路保压测试装置
CN206177520U (zh) 一种管道试压缓冲装置
CN107024344A (zh) 一种二次供水成套加压设备性能检测试验台
CN204964305U (zh) 一种多功能致裂模拟测试系统
CN202522370U (zh) 用于压力表校验台的压力表接口拓展装置
CN201819848U (zh) 施工用给水支管试压仪器
CN201225146Y (zh) 一种井下油、水、气混相流量测量装置
CN204646200U (zh) 测试影响注水井注水量的实验装置
CN205349686U (zh) 返修潜水泵性能检测装置
CN104122050A (zh) 一种直升机分布式大气机动静压测试设备
CN206683847U (zh) 二次供水成套加压设备性能检测试验台
CN102944414A (zh) 一种压裂工具冲蚀磨损试验装置
CN204188422U (zh) 一种管道夹气收集测量装置
CN207163676U (zh) 快速检测调速器压油罐装置及系统
CN203322729U (zh) 一种lng加液站的取压装置
CN201521431U (zh) 便携式消防水泵接合器试验装置
CN203259321U (zh) 仪表管道试压装置
CN208239068U (zh) 一种阀门流体性能稳压测试装置
CN219198486U (zh) 用于换热器性能测试的多功能接管
CN111663916A (zh) 井下油管泄漏模拟系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20110706

CX01 Expiry of patent term