CN104614248B - 管道检测设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种管道检测设备,该管道检测设备包括:加压装置,加压装置具有用于与待检测的管道的第一端连接的输出端;密封件,密封件密封安装在待检测的管道的第二端。本发明克服了现有技术中由于没有设置用于检测管道发生爆破时的压力的检测设备,而使出厂的管道因未进行检测而无法达到使用时的爆破压力标准的问题。将此管道检测设备应用在管道出厂检验项目中,可以提高出厂管道的质量,从而有效地避免了管道在使用过程中由于所能承受的压力较低而容易发生安全事故的问题。

Description

管道检测设备
技术领域
本发明涉及检测领域,更具体地,涉及一种管道检测设备。
背景技术
目前,由于管道在出厂前未对其所能承受的压力进行检测,于是,一些出厂的管道所能承受的压力不能达到使用时的要求,致使这些管道在使用时容易发生爆破,从而引起安全事故。如:钎焊用的管道在通入氧气、燃气等气体时,如果该管道所能承受的压力较低,当管道内的压力加大时,还管道将会发生爆破;另外,由于其内的燃气为易燃易爆气体,于是,当管道发生爆破后,还容易引起爆炸事故。
发明内容
本发明旨在提供一种管道检测设备,以解决现有技术中出厂的管道因未进行检测而无法达到使用时的爆破压力标准的问题。
为解决上述技术问题,提供了一种管道检测设备,包括:加压装置,加压装置具有用于与待检测的管道的第一端连接的输出端;密封件,密封件密封安装在待检测的管道的第二端。
进一步地,还包括连接管,连接管连接在加压装置的输出端与待检测的管道的第一端之间。
进一步地,密封件包括第一柱体和第一密封部,第一柱体和第一密封部均插入管道的第二端,且第一柱体相对于第一密封部位于插入前端。
进一步地,第一柱体的外径等于管道的内径,第一密封部为锥体结构,且第一密封部的最大外径大于管道的内径。
进一步地,连接管包括第二柱体和第二密封部,第二柱体和第二密封部均插入管道的第一端,且第二柱体相对于第二密封部位于插入前端。
进一步地,第二密封部的外径等于管道的内径,第二密封部为锥体结构,且第二密封部的最大外径大于管道的内径。
进一步地,加压装置包括输出接头,连接管的与加压装置连接的一端上设置有与输出接头相配合的锁紧件。
进一步地,输出接头的外周面上设置有螺纹,锁紧件为螺母接头。
进一步地,管道检测设备还包括第一锁紧环和第二锁紧环,第一锁紧环锁紧在管道的与连接管连接的一端,第二锁紧环锁紧在管道的与密封件连接的一端。
进一步地,加压装置包括沿从上游到下游方向依次连接的卸压阀、压缩气体容器、气体调节阀和泵。
本发明克服了现有技术中由于没有设置用于检测管道发生爆破时的压力的检测设备,而使出厂的管道因未进行检测而无法达到使用时的爆破压力标准的问题。将此管道检测设备应用在管道出厂检验项目中,可以提高出厂管道的质量,从而有效地避免了管道在使用过程中由于所能承受的压力较低而容易发生安全事故的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了本发明中的管道检测设备的结构示意图;
图2示意性示出了图1中的A部放大图;
图3示意性示出了管道检测设备中连接管的结构示意图;以及
图4示意性示出了管道检测设备中密封件的结构示意图。
图中附图标记:10、加压装置;11、卸压阀;12、压缩气体容器;13、气体调节阀;14、泵;15、输出接头;16、压力表;20、密封件;21、第一柱体;22、第一密封部;30、连接管;31、第二柱体;32、第二密封部;33、锁紧件;41、第一锁紧环;42、第二锁紧环;50、管道。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本发明提供了一种管道检测设备,请参考图1,该管道检测设备包括:加压装置10,加压装置10具有用于与待检测的管道50的第一端连接的输出端;密封件20,密封件20密封安装在待检测的管道50的第二端。
如图1所示,在使用本管道检测设备对管道进行检测时,首先,将加压装置10的输出端与管道50的第一端连接;然后,将密封件20插入管道50的第二端;此时,完成了被测试的管道50的安装。安装完成后,对加压装置10通电,使加压装置10对管道50进行加压,从而可以测量管道50发生爆破时的压力。优选地,密封件20插入管道50的深度大于4cm。优选地,该管道检测设备用于对钎焊用的管道在出厂前进行检测。
本发明克服了现有技术中由于没有设置用于检测管道发生爆破时的压力的检测设备,而使出厂的管道因未进行检测而无法达到使用时的爆破压力标准的问题。将此管道检测设备应用在管道出厂检验项目中,可以提高出厂管道的质量,从而有效地避免了管道在使用过程中由于所能承受的压力较低而容易发生安全事故的问题。
优选地,管道检测设备还包括连接管30,该连接管30连接在加压装置10的输出端与待检测的管道50的第一端之间。优选地,连接管30插入管道50的深度大于4cm。
优选地,如图4所示,密封件20包括第一柱体21和第一密封部22,第一柱体21和第一密封部22均插入管道50的第二端,且第一柱体21相对于第一密封部22位于插入前端。优选地,密封件20包括多个第一密封部22。优选地,密封件20包括3至5个第一密封部22。将密封件20的插入管道50中的一端分为第一柱体21和第一密封部22两部分,既可以提高对管道50的密封效果,又可以加强密封件20在管道50上的固定程度。
优选地,第一柱体21的外径等于管道50的内径,第一密封部22为锥体结构,且第一密封部22的最大外径大于管道50的内径。这样,在向管道50内加压时,第一柱体21和第一密封部22相互配合作用可以将管道50的一端完全密封,且第一密封部22的最大外径大于管道50的直径可以使密封件20与管道50之间形成过盈配合,从而使密封件20固定在管道50的一端。
优选地,如图2和图4所示,连接管30包括第二柱体31和第二密封部32,且第二柱体31和第二密封部32均插入管道50的第一端,且第二柱体31相对于第二密封部32位于插入前端。优选地,连接管30包括多个第二密封部32。优选地,连接管30包括3至5个第二密封部32。将连接管30的插入管道50中的一端分为第二柱体31和第二密封部32两部分,既可以提高对管道50的密封效果,又可以加强连接管30在管道50上的固定程度。
优选地,第二密封部32的外径等于管道50的内径,第二密封部32为锥体结构,且第二密封部32的最大外径大于管道50的内径。这样,在向管道50内加压时,第二柱体31和第二密封部32相互配合作用可以将管道50的一端完全密封,且第二密封部32的最大外径大于管道50的直径可以使连接管30与管道50之间形成过盈配合,从而使连接管30固定在管道50的一端。
优选地,加压装置10包括输出接头15,连接管30的与加压装置10连接的一端上设置有与输出接头15相配合的锁紧件33。在对管道50加压时,连接管30与加压装置10之间连接必须牢固,否则连接管30将脱离加压装置10,无法再对管道50进行加压。此处,在连接管30上设置上与加压装置10上的输出接头15相配合的锁紧件33,可以很好地提高连接管30与加压装置10之间连接的牢固效果。
优选地,输出接头15的外周面上设置有螺纹,锁紧件33为螺母接头。
优选地,如图1和图2所示,管道检测设备还包括第一锁紧环41和第二锁紧环42,第一锁紧环41锁紧在管道50的与连接管30连接的一端,第二锁紧环42锁紧在管道50的与密封件20连接的一端。在管道50的两端上安装上第一锁紧环41和第二锁紧环42可以防止密封件20和连接管30检测过程中飞脱出管道50。
优选地,加压装置10包括沿从上游到下游方向依次连接的卸压阀11、压缩气体容器12、气体调节阀13和泵14。这样,在整个检测设备与管道50安装完成后,首先,对管道检测设备通电;然后,打开压缩气体容器12,再关闭卸压阀11;此时,设备已经启动,再慢慢用手拧动气体调节阀13,调节加压装置10中气体的压力;这样,当气体通过泵14后,泵14开始对管道50加压。优选地,加压装置10还包括压力表16,该压力表16安装在泵14与输出接头15之间。这样,压力表16可以显示出管道50中所承受的压力。当管道50发生爆破时,压力表16所显示的压力值为该管道50的爆破压力值。优选地,加压装置10还包括爆破箱,管道50安装在爆破箱中。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管道检测设备,其特征在于,包括:
加压装置(10),所述加压装置(10)具有用于与待检测的管道(50)的第一端连接的输出端;
密封件(20),所述密封件(20)密封安装在所述待检测的管道(50)的第二端;
连接管(30),所述连接管(30)连接在所述加压装置(10)的输出端与所述待检测的管道(50)的第一端之间;
其中,所述管道检测设备还包括第一锁紧环(41)和第二锁紧环(42),所述第一锁紧环(41)锁紧在所述管道(50)的与所述连接管(30)连接的一端,所述第二锁紧环(42)锁紧在所述管道(50)的与所述密封件(20)连接的一端;
所述密封件(20)包括第一柱体(21)和第一密封部(22),所述第一柱体(21)和所述第一密封部(22)均插入所述管道(50)的第二端,且所述第一柱体(21)相对于所述第一密封部(22)位于插入前端;
所述第一柱体(21)的外径等于所述管道(50)的内径,所述第一密封部(22)为锥体结构,且所述第一密封部(22)的最大外径大于所述管道(50)的内径;
所述第一密封部(22)为多个,多个所述第一密封部(22)沿所述密封件(20)的插入方向依次设置,沿远离所述第一柱体(21)的方向,所述第一密封部(22)的最大外径逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的管道检测设备,其特征在于,所述连接管(30)包括第二柱体(31)和第二密封部(32),所述第二柱体(31)和所述第二密封部(32)均插入所述管道(50)的第一端,且所述第二柱体(31)相对于所述第二密封部(32)位于插入前端。
3.根据权利要求2所述的管道检测设备,其特征在于,所述第二密封部(32)的外径等于所述管道(50)的内径,所述第二密封部(32)为锥体结构,且所述第二密封部(32)的最大外径大于所述管道(50)的内径。
4.根据权利要求1所述的管道检测设备,其特征在于,所述加压装置(10)包括输出接头(15),所述连接管(30)的与所述加压装置(10)连接的一端上设置有与所述输出接头(15)相配合的锁紧件(33)。
5.根据权利要求4所述的管道检测设备,其特征在于,所述输出接头(15)的外周面上设置有螺纹,所述锁紧件(33)为螺母接头。
6.根据权利要求1所述的管道检测设备,其特征在于,所述加压装置(10)包括沿从上游到下游方向依次连接的卸压阀(11)、压缩气体容器(12)、气体调节阀(13)和泵(14)。
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