CN103233912A - 潜油泵低温叶导轮 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种潜油泵低温叶导轮，包括C、Si、Mn、Cu、Cr、Ni，各组份按重量百分比如下：C：2.3%～3%、Si：2%～3%、Mn：1.5%～2%、Cu：6%～9%、Cr：2.5%～3%、Ni：18%～20%、P：0.034%、S：0.030，其余含量为Fe。本发明可提高叶导轮本身的抗低温能力，并且该精铸低温叶导轮采用了耐低温成分，使叶导轮的抗膨胀能力大大加强，有利于低温条件下的运输和存储，使叶导轮不易发生损坏。

Description

潜油泵低温叶导轮

技术领域

本发明属于油田用叶导轮技术领域，特别涉及一种潜油泵低温叶导轮。

背景技术

叶导轮是油田电泵机组上最关键的配件，它的性能决定机组的性能，而且用量最大。随着油田逐步走向原油开采中、后期，电泵机组的应用逐年增加，易损件叶导轮的寿命越来越受到人们的重视。尤其是冬季潜油泵的运输，若叶导轮发生裂纹等问题会给设备带来不同程度的损害。特别是俄罗斯的西伯利亚冬季，在零下56℃的温度条件下，叶导轮体积膨胀率为15%，使叶导轮本身易产生裂纹，目前应用的叶导轮是通用镍合金铸铁，这种叶导轮就存在这种问题，下井后很容易损坏。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够耐低温的潜油泵低温叶导轮。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种潜油泵低温叶导轮，包括C、Si、Mn、Cu、Cr、Ni，各组份按重量百分比如下：C:2.3%～3%、Si：2%～3%、Mn：1.5%～2%、Cu：6%～9%、Cr：2.5%～3%、Ni：18%～20%、P:0.034%、S：0.030，其余含量为Fe。

本发明具有的优点和积极效果是：本发明可提高叶导轮本身的抗低温能力，并且该精铸低温叶导轮采用了耐低温成分，使叶导轮的抗膨胀能力大大加强，有利于低温条件下的运输和存储，使叶导轮不易发生损坏。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：

实施例一：

一种潜油泵低温叶导轮，包括C、Si、Mn、Cu、Cr、Ni，各组份按重量百分比如下：C:2.3%～3%、Si：2%～3%、Mn：1.5%～2%、Cu：6%～9%、Cr：2.5%～3%、Ni：18%～20%、P:0.034%、S：0.030，其余含量为Fe。

实施例二：

一种潜油泵低温叶导轮，包括C、Si、Mn、Cu、Cr、Ni，各组份按重量百分比如下：C:2.5%、Si：2%、Mn：1.5%、Cu：8%、Cr：2.5%、Ni：18%、P:0.034%、S：0.030，其余含量为Fe。

实施例三：

一种潜油泵低温叶导轮，包括C、Si、Mn、Cu、Cr、Ni，各组份按重量百分比如下：C:2.7%、Si：2.5%、Mn：1.8%、Cu：6%、Cr：2.7%、Ni：19%、P:0.034%、S：0.030，其余含量为Fe。

实施例四：

一种潜油泵低温叶导轮，包括C、Si、Mn、Cu、Cr、Ni，各组份按重量百分比如下：C:2.3%、Si：2%、Mn：1.5%、Cu：9%、Cr：3%、Ni：20%、P:0.034%、S：0.030，其余含量为Fe。

实施例五：

一种潜油泵低温叶导轮，包括C、Si、Mn、Cu、Cr、Ni，各组份按重量百分比如下：C:3%、Si：3%、Mn：2%、Cu：6%、Cr：2.5%、Ni：18%、P:0.034%、S：0.030，其余含量为Fe

本发明可提高叶导轮本身的抗低温能力，并且该精铸低温叶导轮采用了耐低温成分，使叶导轮的抗膨胀能力大大加强，有利于低温条件下的运输和存储，使叶导轮不易发生损坏。

采用国标GB/T-的测定方法对本发明在低温下不同材质的尺寸测定，如下表所示：

本发明可提高叶导轮本身的抗低温能力，并且该精铸低温叶导轮采用了耐低温成分，使叶导轮的抗膨胀能力大大加强，有利于低温条件下的运输和存储，使叶导轮不易发生损坏。

以上所述仅为本发明的较佳施例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所做的等效变化与修饰，均落入本发明的技术范围。

Claims (1)

1.一种潜油泵低温叶导轮，包括C、Si、Mn、Cu、Cr、Ni，其特征在于，各组份按重量百分比如下：C:2.3%～3%、Si：2%～3%、Mn：1.5%～2%、Cu：6%～9%、Cr：2.5%～3%、Ni：18%～20%、P:0.034%、S：0.030，其余含量为Fe。