CN103232779A - 一种白色丙烯酸树脂涂料 - Google Patents
一种白色丙烯酸树脂涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103232779A CN103232779A CN2013100123261A CN201310012326A CN103232779A CN 103232779 A CN103232779 A CN 103232779A CN 2013100123261 A CN2013100123261 A CN 2013100123261A CN 201310012326 A CN201310012326 A CN 201310012326A CN 103232779 A CN103232779 A CN 103232779A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acrylic resin
- parts
- resin paint
- white acrylic
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
一种白色丙烯酸树脂涂料,其制备方法如下:(1)制备丙烯酸树脂:首先将苯乙烯投入反应容器,加热到回流状态;然后将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、偶氮二异丁氰混合均匀后,在1~3小时内滴加入反应容器,滴加时保持搅拌,同时控制反应容器内温度为苯乙烯的回流温度;滴加完毕后,保持温度和搅拌,反应3~5小时,然后降温过滤即可得丙烯酸树脂;(2)制备白色丙烯酸树脂涂料:将步骤(1)制备得到的丙烯酸树脂、钛白粉、分散剂、增塑剂、聚丙烯酸流平剂、丁酮、异丁醇混合均匀即可得到本白色丙烯酸树脂涂料;本发明工艺简单、成本低廉,所制备的涂料质量优良,具有市场竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,尤其是涉及丙烯酸树脂涂料技术领域。
背景技术
丙烯酸树脂涂料是指以丙烯酸树脂为主要成膜物质的合成树脂涂料。这类涂料不仅具有色浅、透明度高、光亮丰满、耐候、保色、保光、附着力强、耐腐蚀、坚硬、柔韧等特点,且可通过选择单体、调整配比、改变制备方法及改变拼用树脂,配制出一系列丙烯酸树脂涂料。广泛用于飞机、汽车、机床、仪表、家用电器、高级木器及缝纫机、自行车等轻工产品的防护和装饰性涂装。但是由于丙烯酸树脂在韧性、抗冲击性等方面较差,耐热性不高,从而限制了其应用。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题,本申请人提供了一种白色丙烯酸树脂涂料。本发明工艺简单、成本低廉,所制备的涂料质量优良,具有市场竞争力。
本发明的技术方案如下:
一种白色丙烯酸树脂涂料,其制备方法如下:
(1)制备丙烯酸树脂:首先将10~30份苯乙烯投入反应容器,加热到回流状态;然后将60~70份甲基丙烯酸甲酯、2~5份丙烯酸甲酯、5~15份丙烯酸丁酯、1~3份丙烯酸乙酯、0.5~1份偶氮二异丁氰混合均匀后,在1~3小时内滴加入反应容器,滴加时保持搅拌,同时控制反应容器内温度为苯乙烯的回流温度;滴加完毕后,保持温度和搅拌,反应3~5小时,然后降温过滤即可得丙烯酸树脂;
(2)制备白色丙烯酸树脂涂料:将40~50份步骤(1)制备得到的丙烯酸树脂、15~20份钛白粉、0.05~0.1份分散剂、1~5份增塑剂、0.5~1份聚丙烯酸流平剂、15~25份丁酮、15~25份异丁醇混合均匀即可得到本白色丙烯酸树脂涂料;
上述份是指质量份数。
所述分散剂可以选用Disperbyk-111,所述增塑剂可以选用Plasticizer 168。所述钛白粉可以选用Ti-pure R902。
本发明有益的技术效果在于:本涂料具有常温下快干、附着力强的优点,涂刷成涂层后,不起泡,不开裂,不变色,耐热性好。
具体实施方式
实施例1
(1)首先将10kg苯乙烯投入反应容器,加热到回流状态;然后将60kg甲基丙烯酸甲酯、2kg丙烯酸甲酯、5kg丙烯酸丁酯、1kg丙烯酸乙酯、0.5kg偶氮二异丁氰混合均匀后,在1小时内滴加入反应容器,滴加时保持搅拌,同时控制反应容器内温度为苯乙烯的回流温度;滴加完毕后,保持温度和搅拌,反应3小时,然后降温过滤即可得丙烯酸树脂;
(2)制备白色丙烯酸树脂涂料:将40kg步骤(1)制备得到的丙烯酸树脂、15kg钛白粉Ti-pure R902、0.05kg分散剂Disperbyk-111、1kg增塑剂Plasticizer 168、0.5kg聚丙烯酸流平剂、15kg丁酮、15kg异丁醇混合均匀即可得到本白色丙烯酸树脂涂料。
实施例2
(1)首先将30kg苯乙烯投入反应容器,加热到回流状态;然后将70kg甲基丙烯酸甲酯、5kg丙烯酸甲酯、15kg丙烯酸丁酯、3kg丙烯酸乙酯、1kg偶氮二异丁氰混合均匀后,在3小时内滴加入反应容器,滴加时保持搅拌,同时控制反应容器内温度为苯乙烯的回流温度;滴加完毕后,保持温度和搅拌,反应5小时,然后降温过滤即可得丙烯酸树脂;
(2)制备白色丙烯酸树脂涂料:将50kg步骤(1)制备得到的丙烯酸树脂、20kg钛白粉Ti-pure R902、0.1kg分散剂Disperbyk-111、5kg增塑剂Plasticizer 168、1kg聚丙烯酸流平剂、25kg丁酮、25kg异丁醇混合均匀即可得到本白色丙烯酸树脂涂料。
实施例3
(1)首先将20kg苯乙烯投入反应容器,加热到回流状态;然后将65kg甲基丙烯酸甲酯、4kg丙烯酸甲酯、10kg丙烯酸丁酯、2kg丙烯酸乙酯、0.8kg偶氮二异丁氰混合均匀后,在2小时内滴加入反应容器,滴加时保持搅拌,同时控制反应容器内温度为苯乙烯的回流温度;滴加完毕后,保持温度和搅拌,反应4小时,然后降温过滤即可得丙烯酸树脂;
(2)制备白色丙烯酸树脂涂料:将45kg步骤(1)制备得到的丙烯酸树脂、18kg钛白粉Ti-pure R902、0.07kg分散剂Disperbyk-111、3kg增塑剂Plasticizer 168、0.8kg聚丙烯酸流平剂、20kg丁酮、20kg异丁醇混合均匀即可得到本白色丙烯酸树脂涂料。
Claims (3)
1.一种白色丙烯酸树脂涂料,其特征在于制备方法如下:
(1)制备丙烯酸树脂:首先将10~30份苯乙烯投入反应容器,加热到回流状态;然后将60~70份甲基丙烯酸甲酯、2~5份丙烯酸甲酯、5~15份丙烯酸丁酯、1~3份丙烯酸乙酯、0.5~1份偶氮二异丁氰混合均匀后,在1~3小时内滴加入反应容器,滴加时保持搅拌,同时控制反应容器内温度为苯乙烯的回流温度;滴加完毕后,保持温度和搅拌,反应3~5小时,然后降温过滤即可得丙烯酸树脂;
(2)制备白色丙烯酸树脂涂料:将40~50份步骤(1)制备得到的丙烯酸树脂、15~20份钛白粉、0.05~0.1份分散剂、1~5份增塑剂、0.5~1份聚丙烯酸流平剂、15~25份丁酮、15~25份异丁醇混合均匀即可得到本白色丙烯酸树脂涂料;
上述份是指质量份数。
2.根据权利要求1所述的一种白色丙烯酸树脂涂料,其特征在于所述分散剂可以选用Disperbyk-111,所述增塑剂可以选用Plasticizer 168。
3.根据权利要求1所述的一种白色丙烯酸树脂涂料,其特征在于所述钛白粉可以选用Ti-pure R902。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013100123261A CN103232779A (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 一种白色丙烯酸树脂涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013100123261A CN103232779A (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 一种白色丙烯酸树脂涂料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103232779A true CN103232779A (zh) | 2013-08-07 |
Family
ID=48880852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013100123261A Pending CN103232779A (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 一种白色丙烯酸树脂涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103232779A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1506420A (zh) * | 2002-12-11 | 2004-06-23 | 上海材料研究所 | 一种彩色水泥瓦涂料及其制备工艺 |
CN1563121A (zh) * | 2004-04-14 | 2005-01-12 | 黑龙江龙新化工有限公司 | 热塑性丙烯酸树脂 |
CN1891769A (zh) * | 2005-07-05 | 2007-01-10 | 上海材料研究所 | 一种彩色水泥瓦涂料及其制备工艺 |
-
2013
- 2013-01-14 CN CN2013100123261A patent/CN103232779A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1506420A (zh) * | 2002-12-11 | 2004-06-23 | 上海材料研究所 | 一种彩色水泥瓦涂料及其制备工艺 |
CN1563121A (zh) * | 2004-04-14 | 2005-01-12 | 黑龙江龙新化工有限公司 | 热塑性丙烯酸树脂 |
CN1891769A (zh) * | 2005-07-05 | 2007-01-10 | 上海材料研究所 | 一种彩色水泥瓦涂料及其制备工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
张洪涛,黄锦霞编: "《水性树脂制备与应用》", 30 November 2011, 化学工业出版社, article "7.1 丙烯酸树脂概述", pages: 122-123 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109439124B (zh) | 木器漆用水性哑光自交联丙烯酸乳液及其合成方法 | |
CN107474658B (zh) | 一种水性环保感温变色裂纹漆及其制备方法 | |
CN103254720B (zh) | 一种低温固化水性玻璃涂料及其制备方法 | |
CN101698771A (zh) | 一种水性底面合一烘烤涂料及其制备方法 | |
CN102827325B (zh) | 一种核壳型聚氨酯/丙烯酸复合乳液的制备方法及其应用 | |
CN104356287A (zh) | 一种内外交联型高耐水白性的真石漆纯丙乳液及制备方法 | |
CN105348455A (zh) | 一种改性的环氧基丙烯酸消光树脂及制备方法 | |
CN104513575B (zh) | 一种丙烯酸系防腐涂料的制备方法 | |
CN104231819A (zh) | 一种杀菌内墙乳胶漆 | |
CN109400797A (zh) | 一种高性能工业烤漆用丙烯酸树脂及其制备方法 | |
CN104449119A (zh) | 一种耐老化松香涂料 | |
CN102060964B (zh) | 氨基丙烯酸树脂的制备方法及应用 | |
CN103232779A (zh) | 一种白色丙烯酸树脂涂料 | |
CN103483893A (zh) | 一种防水涂料及其制备方法 | |
CN106118302A (zh) | 一种用于户外型水性防腐涂料的制备方法 | |
CN104497811B (zh) | 一种手机玻璃屏用的可碱洗的uv涂料及其制备方法 | |
CN103232780A (zh) | 一种红色丙烯酸树脂涂料 | |
CN106634383A (zh) | 一种环氧改性丙烯酸树脂乳液水性防锈涂料 | |
CN103952043A (zh) | 通用涂料及其制备方法、通用油漆 | |
CN103242730A (zh) | 一种黑色丙烯酸树脂涂料 | |
CN107298918B (zh) | 具有立体效果的涂料及其制备方法与喷涂方法 | |
CN106146726A (zh) | 一种真石漆用交联型纯丙乳液及制备方法 | |
CN101319122A (zh) | 一种金属闪光涂料 | |
CN103059208A (zh) | 一种丙烯酸树脂的制备方法 | |
CN111087872A (zh) | 一种低挥发的水性净化艺术涂料制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130807 |