CN103231940A - 手动矿用小绞车排绳器 - Google Patents

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winch
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CN2013101290384A
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Inventor
李玉林
李文会
么育海
刘洋
刘长江
冯楠
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SHANXI JINCHENG ANTHRACITE MINING GROUP JINDING STOKER MINING CO Ltd
Shanxi Jincheng Anthracite Mining Group Co Ltd
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SHANXI JINCHENG ANTHRACITE MINING GROUP JINDING STOKER MINING CO Ltd
Shanxi Jincheng Anthracite Mining Group Co Ltd
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Abstract

本发明具体为一种手动矿用小绞车排绳器,解决了现有绞车运行中易出现排绳乱、挤绳现象造成使用寿命短、浪费严重且存在安全隐患的问题。包括设置有行走轮的导向车架,导向车架上设置有左右滑动于其上的摆绳器,导向车架右端设置有中部与其铰接的力矩杆,力矩杆下端与摆绳器之间设置有与两者铰接的连杆,导向车架上设置有上托辊,上托辊后侧的摆绳器上固定有左右分布的两个立托辊,立托辊后侧的摆绳器上设置有上下分布的两个横托辊。本发明结构设计合理可靠,保证了绞车的排绳整齐、紧凑,彻底改善了矿用绞车运输的安全状况,消除斜巷运输的安全隐患,杜绝乱绳、压绳、咬绳现象的发生,提高煤矿生产的安全性,有效避免重大事故的发生。

Description

手动矿用小绞车排绳器
技术领域
本发明涉及煤矿辅助运输装置,具体为一种手动矿用小绞车排绳器。
背景技术
煤矿井下采区斜巷及采煤工作面巷道材料、设备及矸石的运输基本上是使用小型调度绞车。由于井下空间及环境的限制,安装的调度绞车很多位置不正,部分调度绞车安装在轨道一侧,再加上调度绞车滚筒规格小,绞车在运行中经常出现排绳乱、挤绳现象,造成绞车提升钢丝绳的使用寿命短,浪费严重,甚至出现严重的安全问题。绞车在运行过程中排绳乱的安全危害,一方面表现在绞车在收绳时出现垛绳,当垛绳到极限位置时,钢丝绳突然塌下,极易造成断绳跑车事故;另一方面表现在绞车在缠绳过程中挤压钢丝绳,破坏钢丝绳的抗拉强度,甚至产生余绳,严重影响绞车运输提升安全。
发明内容
本发明为了解决现有绞车运行中易出现排绳乱、挤绳现象造成使用寿命短、浪费严重且存在安全隐患的问题,提供了一种手动矿用小绞车排绳器。
本发明是采用如下技术方案实现的:手动矿用小绞车排绳器,包括设置有行走轮的导向车架,导向车架上设置有左右滑动于其上的摆绳器,导向车架右端设置有中部与其铰接的力矩杆,力矩杆下端与摆绳器之间设置有与两者铰接的连杆,导向车架上设置有上托辊,上托辊后侧的摆绳器上固定有左右分布的两个立托辊,立托辊后侧的摆绳器上设置有上下分布的两个横托辊。
作业时,将排绳器安装在绞车设备前方,钢丝绳通过上托辊穿过两个立托辊及两个横托辊之间,对钢丝绳的上下左右方向进行限位,运行过程中,通过力矩杆带动连杆及摆绳器进行左右往复运动,迫使钢丝绳在人为的控制下有规则的往复运动,达到钢丝绳在绞车滚筒排列整齐的目的。
本发明结构设计合理可靠,保证了绞车的排绳整齐、紧凑,彻底改善了矿用绞车运输的安全状况,消除斜巷运输的安全隐患,杜绝乱绳、压绳、咬绳现象的发生,提高煤矿生产的安全性,有效避免重大事故的发生。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1的侧视示意图。
图中:1-行走轮,2-导向车架,3-摆绳器,4-力矩杆,5-连杆,6-上托辊,7-立托辊,8-横托辊。
具体实施方式
手动矿用小绞车排绳器,包括设置有行走轮1的导向车架2,导向车架2上设置有左右滑动于其上的摆绳器3,导向车架2右端设置有中部与其铰接的力矩杆4,力矩杆4下端与摆绳器3之间设置有与两者铰接的连杆5,导向车架2上设置有上托辊6,上托辊6后侧的摆绳器3上固定有左右分布的两个立托辊7,立托辊7后侧的摆绳器3上设置有上下分布的两个横托辊8。
具体实施过程中,排绳器的尺寸及力矩杆4的长度根据不同型号的绞车进行设计。

Claims (1)

1.一种手动矿用小绞车排绳器,其特征在于:包括设置有行走轮(1)的导向车架(2),导向车架(2)上设置有左右滑动于其上的摆绳器(3),导向车架(2)右端设置有中部与其铰接的力矩杆(4),力矩杆(4)下端与摆绳器(3)之间设置有与两者铰接的连杆(5),导向车架(2)上设置有上托辊(6),上托辊(6)后侧的摆绳器(3)上固定有左右分布的两个立托辊(7),立托辊(7)后侧的摆绳器(3)上设置有上下分布的两个横托辊(8)。
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PB01 Publication
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