CN103231695B - 一种汽车大灯快速修复的施工方法 - Google Patents

一种汽车大灯快速修复的施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103231695B
CN103231695B CN201310173355.6A CN201310173355A CN103231695B CN 103231695 B CN103231695 B CN 103231695B CN 201310173355 A CN201310173355 A CN 201310173355A CN 103231695 B CN103231695 B CN 103231695B
Authority
CN
China
Prior art keywords
der scheinwerfer
scheinwerfer mit
mit fernlichtabblendlichtstandlicht
assembly
fernlichtabblendlichtstandlicht
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310173355.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103231695A (zh
Inventor
李泽琛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Li Zechen
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201310173355.6A priority Critical patent/CN103231695B/zh
Publication of CN103231695A publication Critical patent/CN103231695A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103231695B publication Critical patent/CN103231695B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

一种汽车大灯快速修复的施工方法，为了解决对汽车大灯总成进行修复时费时费力的技术问题，采用的技术方案是施工方法包括以下步骤：用喷枪将汽车大灯修复液喷涂在汽车大灯总成表面；利用固化灯照射汽车大灯总成表面使汽车大灯修复液固化，然后去掉挡纸；用汽车大灯内部洁亮剂清洗汽车大灯总成内部，汽车大灯内部洁亮剂所用各原料的重量百分比为：全能乳化剂4～6％、碳酸氢钠7～11％、烷基糖苷3～5％、十二烷基苯碘酸钠2～4％、酒精4～8％，用水补足100％。技术效果是不用烤开灯罩即可将汽车大灯总成内部清洗干净，使汽车大灯总成恢复原有的透明度和清晰度，并可长时间保持表面的亮度和光洁度，提高汽车大灯总成的照明功能，使晚上行车更加安全可靠，提高了工作效率。

Description

一种汽车大灯快速修复的施工方法
技术领域
本发明属于汽车美容养护技术领域，涉及到一种施工方法，特别是一种汽车大灯快速修复的施工方法。
背景技术
在日常使用过程中，汽车大灯总成的表面会受到汽车尾气的腐蚀、太阳紫外线的照射、日用化工品的腐蚀等，两三年后就会发黄、龟裂，而且时间长了汽车大灯总成的内部会沉淀很多尘土、污渍等，不仅影响美观，而且会降低汽车大灯总成的透明度和清晰度，影响照明功能，使晚上行车存在安全隐患。随着汽车使用量的增加，在行驶过程中，汽车大灯总成的表面被擦挂划伤是不可避免的事情。针对以上问题，如果直接换汽车大灯总成成本太高，所以人们研究出了对汽车大灯总成进行修复的施工方法。但是这些施工方法费时费力，尤其是清洗内部时，由于汽车大灯总成都是用玻璃胶封存的，如果用蛮力会把整个灯毁坏，所以修复时一般都会先将灯罩烤开然后再进行清洗，但是这个过程难度较大，一不小心就会毁坏到灯，所以施工时要格外的小心仔细，工作效率较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决对汽车大灯总成进行修复时费时费力的技术问题，为了解决这个问题，我们设计了一种汽车大灯快速修复的施工方法，清洗汽车大灯总成的内部时，不用烤开灯罩就可以将内部清洗干净，而且清洗汽车大灯总成表面时免去了抛光，所以利用这套施工方法可以快速将汽车大灯总成焕然一新，恢复原有的透明度和清晰度，提高照明功能，使晚上行车更加安全可靠，这套施工方法简单方便，提高了工作效率，节约了成本，达到快速修复的目的。
本发明为实现发明目的所采用的具体技术方案是：一种汽车大灯快速修复的施工方法，包括以下步骤：
a、将汽车大灯总成从汽车上拆下来；
b、清洗汽车大灯总成表面；
c、用带有砂盘的打磨机打磨汽车大灯总成表面；
d、用砂纸手工打磨汽车大灯总成表面，使表面光滑无磨痕；
e、用清洁剂清洗汽车大灯总成表面，然后用挡纸覆盖在汽车大灯总成表面，等待喷涂；
f、用喷枪将汽车大灯修复液喷涂在汽车大灯总成表面；
g、利用固化灯照射汽车大灯总成表面使汽车大灯修复液固化，然后去掉挡纸；
h、用汽车大灯内部洁亮剂清洗汽车大灯总成内部，汽车大灯内部洁亮剂所用各原料的重量百分比为：全能乳化剂4～6％、碳酸氢钠7～11％、烷基糖苷3～5％、十二烷基苯碘酸钠2～4％、酒精4～8％，用水补足100％；
i、将修复好的汽车大灯总成安装到汽车上。
本发明的有益效果是：利用汽车大灯内部洁亮剂来清洗汽车大灯总成的内部，不需要烤开灯罩就可以将汽车大灯总成的内部清洗干净，简单方便，避免了烤灯罩时可能对灯罩造成的损坏，同时也提高了工作效率。先用打磨机打磨，然后再用砂纸手工打磨，达到除去汽车大灯总成表面出现的划痕、发黄、龟裂、表面模糊不清等问题的目的，节省了人力，节约了时间，提高了工作效率。打磨后喷涂汽车大灯修复液在汽车大灯总成表面形成一层保护膜，在免去抛光的前提下，使汽车大灯总成表面恢复原有的透明度和清晰度，并可长时间保持原有的亮度和光洁度，使黑夜行车时更亮更安全。
具体实施方式
一种汽车大灯快速修复的施工方法，关键是：所述的施工方法包括以下步骤：
a、将汽车大灯总成从汽车上拆下来；
b、清洗汽车大灯总成表面；
c、用带有砂盘的打磨机打磨汽车大灯总成表面；
d、用砂纸手工打磨汽车大灯总成表面，使表面光滑无磨痕；
e、用清洁剂清洗汽车大灯总成表面，然后用挡纸覆盖在汽车大灯总成表面，等待喷涂；
f、用喷枪将汽车大灯修复液喷涂在汽车大灯总成表面；
g、利用固化灯照射汽车大灯总成表面使汽车大灯修复液固化，然后去掉挡纸；
h、用汽车大灯内部洁亮剂清洗汽车大灯总成内部，汽车大灯内部洁亮剂所用各原料的重量百分比为：全能乳化剂4～6％、碳酸氢钠7～11％、烷基糖苷3～5％、十二烷基苯碘酸钠2～4％、酒精4～8％，用水补足100％；
i、将修复好的汽车大灯总成安装到汽车上。
所述的步骤c是先用纸胶带将汽车大灯总成的侧边粘住，然后用装有P320或P240号砂盘的5英寸气动打磨机打磨汽车大灯总成表面，气动打磨机的压力为50-60psi。
所述的步骤d是先用P800或P1000号的砂纸打磨，然后边清洗边依次用P1000或P1200、及P1500号砂纸打磨，使表面光滑无磨痕。
所述的步骤f是利用K-3喷枪一字型喷涂1～3次后静置2～4分钟，K-3喷枪的压力控制在0.3～0.4MPa，喷涂距离为15～20cm。
所述的步骤g是打开固化灯2～3分钟后一字型照射1～2分钟，使汽车大灯修复液固化，然后去掉挡纸，照射距离为15～20cm。
所述的步骤h是先去除灯泡、灯内安定器、灯内电机、及灯体的通气孔，然后利用汽车大灯内部洁亮剂将汽车大灯总成内部填满，静置3～4分钟，然后用清水清洗干净，用风干机风干，最后将灯泡、灯内安定器、灯内电机、及灯体的通气孔安装好。
所述的步骤f中使用的汽车大灯修复液是无锡南丰特种涂料厂生产的光固化涂料。
步骤h中所述的酒精是乙醇含量为90％～92％的工业酒精。
本发明所述的施工方法，操作简单方便，尤其是不用烤开灯罩就可以将汽车大灯总成内部清洗干净，清洗汽车大灯总成表面时省去了抛光，所以利用本施工方法可以快速地使汽车大灯总成焕然一新，恢复原有的透明度和清晰度，提高了照明功能，使晚上行车更加安全可靠，并可长时间保持汽车大灯总成表面的亮度和光洁度，提高了工作效率，达到快速修复的目的。

Claims (6)

1.一种汽车大灯快速修复的施工方法，其特征在于：所述的施工方法包括以下步骤：
a、将汽车大灯总成从汽车上拆下来；
b、清洗汽车大灯总成表面；
c、用带有砂盘的打磨机打磨汽车大灯总成表面；
d、用砂纸手工打磨汽车大灯总成表面，使表面光滑无磨痕；
e、用清洁剂清洗汽车大灯总成表面，然后用挡纸覆盖在汽车大灯总成表面，等待喷涂；
f、用喷枪将汽车大灯修复液喷涂在汽车大灯总成表面；
g、利用固化灯照射汽车大灯总成表面使汽车大灯修复液固化，然后去掉挡纸；
h、用汽车大灯内部洁亮剂清洗汽车大灯总成内部，汽车大灯内部洁亮剂所用各原料的重量百分比为：全能乳化剂4～6％、碳酸氢钠7～11％、烷基糖苷3～5％、十二烷基苯碘酸钠2～4％、酒精4～8％，用水补足100％；
i、将修复好的汽车大灯总成安装到汽车上；
所述的步骤h是先去除灯泡、灯内安定器、灯内电机、及灯体的通气孔，然后利用汽车大灯内部洁亮剂将汽车大灯总成内部填满，静置3～4分钟，然后用清水清洗干净，用风干机风干，最后将灯泡、灯内安定器、灯内电机、及灯体的通气孔安装好。
2.根据权利要求1所述的一种汽车大灯快速修复的施工方法，其特征在于：所述的步骤c是先用纸胶带将汽车大灯总成的侧边粘住，然后用装有P320或P240号砂盘的5英寸气动打磨机打磨汽车大灯总成表面，气动打磨机的压力为50-60psi。
3.根据权利要求1所述的一种汽车大灯快速修复的施工方法，其特征在于：所述的步骤d是先用P800或P1000号的砂纸打磨，然后边清洗边依次用P1000或P1200、及P1500号砂纸打磨，使表面光滑无磨痕。
4.根据权利要求1所述的一种汽车大灯快速修复的施工方法，其特征在于：所述的步骤f是利用K-3喷枪一字型喷涂1～3次后静置2～4分钟，K-3喷枪的压力控制在0.3～0.4MPa，喷涂距离为15～20cm。
5.根据权利要求1所述的一种汽车大灯快速修复的施工方法，其特征在于：所述的步骤g是打开固化灯2～3分钟后一字型照射1～2分钟，使汽车大灯修复液固化，然后去掉挡纸，照射距离为15～20cm。
6.根据权利要求1所述的一种汽车大灯快速修复的施工方法，其特征在于：步骤h中所述的酒精是乙醇含量为90％～92％的工业酒精。
CN201310173355.6A 2013-05-13 2013-05-13 一种汽车大灯快速修复的施工方法 Expired - Fee Related CN103231695B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310173355.6A CN103231695B (zh) 2013-05-13 2013-05-13 一种汽车大灯快速修复的施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310173355.6A CN103231695B (zh) 2013-05-13 2013-05-13 一种汽车大灯快速修复的施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103231695A CN103231695A (zh) 2013-08-07
CN103231695B true CN103231695B (zh) 2015-12-23

Family

ID=48879791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310173355.6A Expired - Fee Related CN103231695B (zh) 2013-05-13 2013-05-13 一种汽车大灯快速修复的施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103231695B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106624589A (zh) * 2015-11-02 2017-05-10 丹阳市米可汽车零部件厂 一种汽车大灯修复工艺
CN111001621A (zh) * 2019-11-15 2020-04-14 常州市固歌光电有限公司 一种汽车车灯表面处理工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102139679A (zh) * 2011-01-18 2011-08-03 涂绍华 汽车大灯修复镀膜工艺
CN202896386U (zh) * 2012-10-31 2013-04-24 常州市五一灯具有限公司 汽车灯的拆装结构

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0350042A (ja) * 1989-04-21 1991-03-04 Stanley Electric Co Ltd ヘッドランプの垂直照準方法及び装置
US8136971B2 (en) * 2006-11-16 2012-03-20 Hartman David C Vehicular light assembly and associated method for repairing the same
JP2011121399A (ja) * 2009-12-08 2011-06-23 Mazda Motor Corp ヘッドランプの取付構造

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102139679A (zh) * 2011-01-18 2011-08-03 涂绍华 汽车大灯修复镀膜工艺
CN202896386U (zh) * 2012-10-31 2013-04-24 常州市五一灯具有限公司 汽车灯的拆装结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN103231695A (zh) 2013-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109746150B (zh) 一种涂装流水线
CN106425700A (zh) 一种铝合金轮毂修复中打磨抛光工艺
CN105013685A (zh) 汽车保险杠喷涂工艺
CN102139679A (zh) 汽车大灯修复镀膜工艺
CN103231695B (zh) 一种汽车大灯快速修复的施工方法
CN104070001A (zh) 电动车塑料件涂装工艺
CN203655714U (zh) 水泵
CN106627511A (zh) 汽车大灯修复镀膜工艺
CN102092961A (zh) 一种汽车挡风玻璃修补工艺
CN111843849B (zh) 安全环保型飞机蒙皮漆层的物理清除工艺及清除系统
CN204308722U (zh) 一种含有除尘装置的钢板锈斑清锈小车
CN114178158A (zh) 一种汽车方向盘饰件的快速表面喷涂工艺
CN203917003U (zh) 一种高导叶片叶身喷涂防护夹具
CN203526152U (zh) 加热吸尘搭配干冰清洗的表面脱漆处理设备
CN207736024U (zh) 一种燃气管道外表面抛光装置
CN101502827B (zh) 车灯聚碳酸酯材料配光镜喷涂漆的方法
CN102167014B (zh) 汽车轮圈修复镀膜工艺
CN102284409B (zh) 一种轿车面漆缩孔修补方法
CN103895615A (zh) 一种汽车大灯翻新工艺
WO2017177674A1 (zh) 一种低能量uv汽车修补漆及其应用和使用方法
KR101067932B1 (ko) 강 구조물의 재도장 보수공법
CN111266276A (zh) 一种无腻子钣金方法
CN108481766A (zh) 一种有机玻璃飞机座舱盖及舷窗的裂纹修复方法
CN105800958A (zh) 汽车玻璃损伤的修补方法
CN112317377A (zh) 一种便携式高效除油漆设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Li Zechen

Inventor before: Li Yi

Inventor before: Li Chen

COR Change of bibliographic data
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20151116

Address after: 056000 Hebei Province, Handan city Congtai District No. 32 new street smoabi Jiashuyuan 3-2-9

Applicant after: Li Zechen

Address before: 050091 55 Hongqi Avenue, Shijiazhuang, Hebei

Applicant before: Li Yi

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151223

Termination date: 20180513

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee