CN103231431B - 龙门架式双工位液压制砖机组合料斗 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种龙门架式双工位液压制砖机组合料斗，制砖机包括龙门机架、操作平台以及两个组合料斗，组合料斗用活页固定在龙门机架的两侧工位的机架站腿上；组合料斗包括加料口、料斗围边、加料箱、上挡料门和下滑料出口，上挡料门和下滑料出口活动设置，组合料斗还设有控制上挡料门开启和关闭的控制装置以及调节下滑料出口位置的定位装置；加料箱内侧设置有辅助下料振动器，加料箱箱体下部设有上挡料门，加料箱内侧下部连接有可调节位置的下滑料出口，下滑料出口为两侧具有挡板的倒梯形结构。本发明的组合料斗，结构简单，控制方便，能够与龙门架式制砖机配合使用，加料速度快，从而提高了生产效率和降低了劳动强度。

Description

龙门架式双工位液压制砖机组合料斗
技术领域
本发明涉及砖机设备，特别是涉及一种应用在龙门架式双工位液压制砖机上的组合料斗。
背景技术
目前，较为先进的制砖机械是龙门液压式双工位、双面出砖的静压制砖机械(参见附图1)，但是由于上述结构的制砖机械是两个工位，四柱式、多架式一面出砖的制砖机械相比，是用机器当中压制油缸下方的一只模具压头，分别压制来自二个工位的模套当中的砖制品，做到双面出砖，所以难以设计自动加料、自动出砖，已知的自动加料料斗在一面出砖机械上较容易设计，因此目前在龙门架式双工位制砖机械中多使用人工加料，劳动强度大，生产效率较低。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述技术问题而提供一种应用在龙门架式双工位液压制砖机上的组合料斗。
本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是：
一种龙门架式双工位液压制砖机组合料斗，所述制砖机包括龙门机架、操作平台以及两个组合料斗，所述组合料斗用活页固定在龙门机架的两侧工位的机架站腿上；所述组合料斗包括加料口、料斗围边、加料箱、上挡料门和下滑料出口，所述上挡料门和下滑料出口活动设置，所述组合料斗还设有控制所述上挡料门开启和关闭的控制装置以及调节所述下滑料出口位置的定位装置；所述加料箱内侧设置有辅助下料振动器，加料箱箱体下部设有上挡料门，加料箱内侧下部连接有可调节位置的下滑料出口，下滑料出口为两侧具有挡板的倒梯形结构。
进一步地，所述控制上挡料门开启和关闭的装置为拉杆控制机构，其包括拉杆、活动杆、拉杆连接支架、活动杆连接件、活动杆固定件、上挡料门支架拉簧以及拉杆驱动机构，其中所述拉杆连接支架均匀固定在加料箱外侧底部，所述拉杆通过拉杆连接支架与加料箱固定连接，拉杆连接支架上还设有连接活动杆的活动杆连接件，所述活动杆固定件固定设置在上挡料门上，所述活动杆的上部通过活动杆连接件与拉杆相连，下部通过活动杆固定件与上挡料门相连；所述调节下滑料出口位置的定位装置为下滑料出口定位销。
进一步地，所述拉杆驱动机构为拉杆驱动手柄或拉杆驱动液压油缸。
进一步地，所述加料箱为矩形、多边形、梯形、圆形、椭圆形、半圆形的一种。
与现有技术相比，本发明的组合料斗利用了龙门架的设计特点，在龙门架的纵向两侧上方，料斗内侧悬挂用活页插销固定，安装了两个有钢板制作的料箱，能打开料箱对制砖机械方便进行维修又能向两个操作生产出砖的工位的模套内加料的，使很单调的龙门架式砖机变得美观大方，使用价值非常高。本发明设计简单，易操作，无需维修，投入少，作用大。使龙门式双工位制砖机械难以解决的自动加料问题得到了解决，大大提高了此种制砖机械的工作效率，降低了很大的劳动强度，节约人工，电力，降低扬尘，保护了环境及生产工人的身体健康。
附图说明
图1是本发明的龙门架式双工位液压制砖机的外部结构示意图。
图2是本发明的第一实施例的组合料斗的外部结构图。
图3是本发明的第一实施例的组合料斗的内部结构图。
图4是本发明的第二实施例的组合料斗的外部结构图。
图中各部件名称如下：
1-加料口，2-料斗围边，3-加料箱，4-活页，5-拉杆连接支架，6-活动杆连接件，7-拉杆，8-下滑料出口定位销，9-上挡料门支架拉簧，10-活动杆，11-活动杆固定件，12-上挡料门，13-下滑料出口，14-下滑料出口手柄，15-辅助下料振动器，16-加料箱内侧，17-龙门机架，18-拉杆驱动手柄，19-操作平台，20-拉杆驱动液压油缸
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述。
参照图1，图1是本发明的龙门架式双工位液压制砖机的外部结构图，其包括龙门机架17和操作平台19，其中操作平台是工人工作时的工作台面，其操作平台上设有手柄操作孔，在操作平台的两个工位上均设有模具装置。龙门式制砖机为双工位操作制砖机，其是采用制砖机器中压制油缸下方的一个模具压头，分别压制来自双向两个工位的模套中的砖制品，能够双面出砖。
实施例1
结合图2和图3，利用龙门机架的结构，将图2中的组合料斗利用活页4固定在龙门机架的一侧工位的机架上，另一侧工位固定相同的另一个组合料斗。下面根据附图2-3，详细说明本发明的第一实施例的组合料斗的结构和工作过程。
组合料斗主要包括加料口1、料斗围边2、加料箱3、上挡料门12和下滑料出口13，其中上挡料门12和下滑料出口13活动设置，其中组合料斗还设有控制上述上挡料门12开启和关闭的控制装置以及调节下滑料出口位置的定位装置。参照图3，加料箱内侧16左右两侧分别设置两个活页4，使用插销将活页4与加料箱和龙门机架一侧的两个站腿连接在一起，需要维修设备时，拔出插销将加料箱拆下对制砖机进行维修。加料口1由料斗围边2限定，加料箱内侧3设置一个辅助下料振动器15，通过振动器的振动作用，在下料过程中进行辅助下料。加料箱3为矩形箱体结构，箱体下部设有上挡料门12，加料箱内侧16下部连接有可调节位置的下滑料出口13，下滑料出口为两侧具有挡板的倒梯形结构，方便原料的滑出。
其中控制上挡料门12开启和关闭的装置为拉杆控制机构，其包括拉杆7、活动杆10、拉杆连接支架5、活动杆连接件6、活动杆固定件11、上挡料门支架拉簧9以及拉杆驱动手柄18，其中拉杆连接支架5为4个，均匀固定在加料箱3外侧底部，拉杆7通过拉杆连接支架5与加料箱固定连接，拉杆连接支架5上还设有连接活动杆的3个活动杆连接件6，活动杆固定件11固定设置在上挡料门上，活动杆10上部通过活动杆连接件6与拉杆7相连，下部通过活动杆固定件11与上挡料门相连。上挡料门12开启时，使用拉杆驱动手柄18向上拉动拉杆7，拉杆7带动活动杆10向上运动，将上挡料门12打开，通过拉动上挡料门支架弹簧9，当需要关闭时，向下拉动手柄18，并借助弹簧9的弹性回复力，将上挡料门快速关闭，防止原料漏出。上挡料门12的结构应与加料箱3的下料口相配合，并且保证关闭时能够完全封闭加料箱的下料口，避免原料的泄漏。
上挡料门12打开之后，原料通过设置在上挡料门12下部的与加料箱内侧16下部连接的下滑料出口13滑出，如图2所示，下滑料出口13可以根据模具的大小，调节落料的差距，在对好位置之后通过下滑料出口定位销8固定住，准确的将落料落在模套内。如果不需要设置下滑料出口可以将其向后推至加料箱的后方，或者设置为与加料箱可拆卸设置，在无需导向的下料模具使用过程中拆下，以方便一些异型模具容易的进出工位。
实施例2
与实施例1不同的是，由于组合料斗的大小不一，当料斗内原料较多较重时，手动操作拉杆打开上挡料门打开费时费力，因此在实施例2中设置一个拉杆驱动液压油缸20，通过液压控制装置自动的打开和关闭上挡料门，实现整个设备的自动化，并能够减轻劳动力，提高作业效率。
下面详细说明龙门架式双工位液压制砖机的工作过程：
在制砖机工作过程中，首先将混凝土原料通过传送装置传到组合料斗上方的加料口，加料时，原料自动落入龙门机架两侧的两个料斗内，这时首先应该根据模具的大小和位置调节下滑料出口的设置角度，调节落料的位置。调节完毕之后利用定位销固定住下滑料出口的位置，然后通过拉杆驱动装置，手柄或者液压油缸，控制上挡料门的开启，这时原料根据设定好的落料方向落入模具中，然后关闭上挡料门，完成一个加料过程，加料之后模具压头在液压油缸的作用下，压制模具中的原料，最终制成砖成品。
本发明的组合料斗，结构简单，控制方便，能够有效的与龙门架式制砖机配合使用，加料速度快，从而提高了生产效率和降低了劳动强度。本发明的组合料斗的加料箱可在外观上呈矩形、多边形、梯形、圆形、椭圆形、半圆形等，尺寸上可在高宽厚度当中根据设备型号、大小调整，设计、加工方便，使用操作简单。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (4)

1.一种龙门架式双工位液压制砖机组合料斗，所述制砖机包括龙门机架、操作平台以及两个组合料斗，所述组合料斗用活页固定在龙门机架的两侧工位的机架站腿上；其特征在于，所述组合料斗包括加料口、料斗围边、加料箱、上挡料门和下滑料出口，所述上挡料门和下滑料出口活动设置，所述组合料斗还设有控制所述上挡料门开启和关闭的控制装置以及调节所述下滑料出口位置的定位装置；所述加料箱内侧设置有辅助下料振动器，加料箱箱体下部设有上挡料门，加料箱内侧下部连接有可调节位置的下滑料出口，下滑料出口为两侧具有挡板的倒梯形结构；所述控制上挡料门开启和关闭的装置为拉杆控制机构，其包括拉杆、活动杆、拉杆连接支架、活动杆连接件、活动杆固定件、上挡料门支架拉簧以及拉杆驱动机构，其中所述拉杆连接支架均匀固定在加料箱外侧底部，所述拉杆通过拉杆连接支架与加料箱固定连接，拉杆连接支架上还设有连接活动杆的活动杆连接件，所述活动杆固定件固定设置在上挡料门上，所述活动杆的上部通过活动杆连接件与拉杆相连，下部通过活动杆固定件与上挡料门相连；所述调节下滑料出口位置的定位装置为下滑料出口定位销。
2.根据权利要求1所述的龙门架式双工位液压制砖机组合料斗，其特征在于，所述拉杆驱动机构为拉杆驱动手柄。
3.根据权利要求1所述的龙门架式双工位液压制砖机组合料斗，其特征在于，所述拉杆驱动机构为拉杆驱动液压油缸。
4.根据权利要求1-3任一项所述的龙门架式双工位液压制砖机组合料斗，其特征在于，所述加料箱为矩形、梯形、圆形、椭圆形、半圆形的一种。
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