CN103231336B - 刮板运输机溜槽安装平台及刮板运输机溜槽安装系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种刮板运输机溜槽安装平台及刮板运输机溜槽安装系统，其中刮板运输机溜槽安装平台包括：平台支架，包括上面板和下面板，所述上面板和下面板之间通过支撑筋连接，所述上面板用于承载溜槽，所述上面板的第一端与下面板所在平面之间具有一第一设定距离，所述上面板的第二端与下面板所在平面之间具有一第二设定距离，所述第一设定距离大于第二设定距离；挡板，设置于所述上面板的两侧且沿所述上面板的长度方向延伸，用于对溜槽起导向作用。本发明能够提高施工安全性及施工效率，降低劳动强度和施工成本。

Description

刮板运输机溜槽安装平台及刮板运输机溜槽安装系统

技术领域

本发明涉及运输设备安装技术，尤其涉及一种刮板运输机溜槽安装平台及刮板运输机溜槽安装系统。

背景技术

刮板运输机是现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。

目前，在矿井刮板运输机溜槽安装时，一般采用平板车将溜槽运输至待安装位置后由人工进行起吊，然后再将平板车牵引至不影响安装位置，再由人工将溜槽进行对接组装。

采用人工起吊方式对溜槽进行卸车、组装，需要设置大量的起吊点及起吊工具，并付出大量的人力资源，存在安全威胁大、施工劳动强度大、施工成本高及施工效率低的缺点。

发明内容

本发明提供一种刮板运输机溜槽安装平台及刮板运输机溜槽安装系统，以提高施工安全性及施工效率，降低劳动强度和施工成本。

本发明提供一种刮板运输机溜槽安装平台，包括：

平台支架，包括上面板和下面板，所述上面板和下面板之间通过支撑筋连接，所述上面板用于承载溜槽，所述上面板的第一端与下面板所在平面之间具有一第一设定距离，所述上面板的第二端与下面板所在平面之间具有一第二设定距离，所述第一设定距离大于第二设定距离；

挡板，设置于所述上面板的两侧且沿所述上面板的长度方向延伸，用于对溜槽起导向作用。

本发明提供一种刮板运输机溜槽安装系统，包括第一牵引装置和本发明所提供的刮板运输机溜槽安装平台；

所述第一牵引装置用于将溜槽由所述上面板的第一端牵引至所述上面板的第二端。

基于上述，本发明提供的刮板运输机溜槽安装平台，由于上面板的第一端与下面板所在平面之间具有一第一设定距离，而第一设定距离可根据运送待安装溜槽的平板车的高度来设置，从而使上面板的第一端与平板车的高度相当，当安装溜槽时，将刮板运输机溜槽安装平台放置在地面上，上面板的第二端处放置有已安装好的溜槽或刮板运输机的机头，将装有待安装溜槽的平板车运至上面板的第一端，将平板车固定好，通过牵引装置牵引待安装溜槽，使待安装溜槽在挡板的导向作用下沿上面板的第一端滑向上面板的第二端的安装位置，之后可方便的将待安装溜槽与已安装好的溜槽或刮板运输机的机头进行组装，由于第一设定距离大于上面板的第二端与下面板所在平面之间具有的第二设定距离，因此可使待安装溜槽滑动舒畅，同时可使位于上面板第二端的已安装好的溜槽形成一个仰角，从而方便溜槽的组装工作，由此避免了现有技术中采用人工起吊方式对溜槽进行卸车、组装的环节，提高了施工安全性及施工效率，降低了劳动强度和施工成本。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种刮板运输机溜槽安装平台的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种刮板运输机溜槽安装平台的侧面视图；

图3为本发明实施例提供的一种刮板运输机溜槽安装平台分解后的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种刮板运输机溜槽安装系统在安装工作准备阶段的示意图；

图5为本发明实施例提供的一种刮板运输机溜槽安装系统在安装工作过程中的示意图；

图6为本发明实施例提供的一种刮板运输机溜槽安装系统在安装工作完成后的示意图。

附图标记：

101：刮板运输机溜槽安装平台；  102：平台支架；

103：上面板；                    104：下面板；

105：支撑筋；                    106：挡板；

107：平台组件；                  108：平台支架组件；

109：挡板组件；                  110：上面板组件；

111：下面板组件；                112：支撑筋组件；

113：凸榫；                      114：凹槽；

115：操作孔；                    116：第一开口；

117：第二开口；                  118：上面板的第一端

119：上面板的第二端              201：溜槽；

301：平板车；                    401：第一牵引装置；

501：第二牵引装置。

具体实施方式

请参考图1-6，本发明实施例提供一种刮板运输机溜槽安装平台101，包括：平台支架102，包括上面板103和下面板104，所述上面板103和下面板104之间通过支撑筋105连接，所述上面板103用于承载溜槽201，所述上面板103的第一端118与下面板104所在平面之间具有一第一设定距离，所述上面板103的第二端119与下面板104所在平面之间具有一第二设定距离，所述第一设定距离大于第二设定距离；挡板106，设置于所述上面板103的两侧且沿所述上面板103的长度方向延伸，用于对溜槽201起导向作用。

本实施例中，由于上面板103的第一端118与下面板104所在平面之间具有一第一设定距离，而第一设定距离可根据运送待安装溜槽201的平板车301的高度来设置，从而使上面板103的第一端118与平板车301的高度相当，当安装溜槽201时，将刮板运输机溜槽安装平台101放置在地面上，上面板103的第二端119处放置有已安装好的溜槽201或刮板运输机的机头，将装有待安装溜槽201的平板车301运至上面板103的第一端118，将平板车301固定好，通过牵引装置牵引待安装溜槽201，使待安装溜槽201在挡板106的导向作用下沿上面板103的第一端118滑向上面板103的第二端119的安装位置，之后可方便的将待安装溜槽201与已安装好的溜槽201或刮板运输机的机头进行组装，由于第一设定距离大于上面板103的第二端119与下面板104所在平面之间具有的第二设定距离，因此可使待安装溜槽201滑动舒畅，同时可使放置于上面板103第二端119的已安装好的溜槽201形成一个仰角，从而方便溜槽201的组装工作，由此避免了现有技术中采用人工起吊方式对溜槽201进行卸车、组装的环节，提高了施工安全性及施工效率，降低了劳动强度和施工成本。

本实施例中，优选的，刮板运输机溜槽安装平台101由多个平台组件107可拆卸连接而成；所述平台组件107包括平台支架组件108和挡板组件109，所述平台支架组件108用于组成所述平台支架102，所述挡板组件109用于组成所述挡板106；所述平台支架组件108包括上面板组件110和下面板组件111，所述上面板组件110和下面板组件111之间通过支撑筋组件112连接，所述上面板组件110用于组成所述上面板103，所述下面板组件111用于组成所述下面板104。由此，在完成溜槽201的安装工作后可将刮板运输机溜槽安装平台101拆卸为多个部分，从而方便刮板运输机溜槽安装平台101的运输及存放。多个平台组件107可通过螺栓等连接件进行可拆卸连接，从而可方便的进行拆装。

本实施例中，优选的，下面板组件111和支撑筋组件112的端部长于或短于所述上面板组件110的端部，从而形成凸榫113或凹槽114，多个所述平台支架组件108通过凸榫113和凹槽114的插接组成所述平台支架102。通过凸榫113和凹槽114的插接可以使平台组件107的连接更为牢固，同时也能更好保证由多个上面板组件110所组成的上面板103的平整度。

本实施例中，优选的，位于所述上面板103的第二端119处的挡板106设有操作孔115。当待安装溜槽201被牵引至安装位置后，需要用连接销将待安装溜槽201与已安装好的溜槽201进行连接，因此，可使挡板106的操作孔115对应于待安装溜槽201与已安装好的溜槽201的接缝处，从而方便连接销的安装工作。在完成一块溜槽201的安装工作后，可通过牵引装置将刮板运输机溜槽安装平台101向前方牵引，从而使操作孔115能够始终对应于待安装溜槽201与已安装好的溜槽201的接缝处。

本实施例中，优选的，挡板106与上面板103的第一端118形成第一开口116，挡板106与上面板103的第二端119形成第二开口117，所述第一开口116的宽度大于所述第二开口117的宽度。由此使刮板运输机溜槽安装平台101形成敞口结构，待安装溜槽201可顺畅的从第一开口116滑入，避免了第一开口116对待安装溜槽201的阻碍，同时第二开口117可对待安装溜槽201进行准确的限位，从而方便后续的安装工作。

本实施例中，优选的，第一设定距离为200毫米-300毫米。由此在刮板运输机溜槽安装平台101放置在地面上后，可使上面板103的第一端118与运送待安装溜槽201的常用的平板车301的高度相当，从而可方便的将待安装溜槽201牵引至上面板103的第一端118，当然第一设定距离可根据运送待安装溜槽201的平板车301的实际高度来设置，本发明对此不做具体限定。

本发明实施例提供一种刮板运输机溜槽安装系统，包括第一牵引装置401和本发明任意实施例所述的刮板运输机溜槽安装平台101；所述第一牵引装置401用于将溜槽201由所述上面板103的第一端118牵引至所述上面板103的第二端119。

本实施例中，由于上面板103的第一端118与下面板104所在平面之间具有一第一设定距离，而第一设定距离可根据运送待安装溜槽201的平板车301的高度来设置，从而使上面板103的第一端118与平板车301的高度相当，当安装溜槽201时，将刮板运输机溜槽安装平台101放置在地面上，上面板103的第二端119处放置有已安装好的溜槽201或刮板运输机的机头，将装有待安装溜槽201的平板车301运至上面板103的第一端118，将平板车301固定好，通过第一牵引装置401牵引待安装溜槽201，使待安装溜槽201在挡板106的导向作用下沿上面板103的第一端118滑向上面板103的第二端119的安装位置，之后可方便的将待安装溜槽201与已安装好的溜槽201或刮板运输机的机头进行组装，由于第一设定距离大于上面板103的第二端119与下面板104所在平面之间具有的第二设定距离，因此可使待安装溜槽201滑动舒畅，同时可使放置于上面板103第二端119的已安装好的溜槽201形成一个仰角，从而方便溜槽201的组装工作，由此避免了现有技术中采用人工起吊方式对溜槽201进行卸车、组装的环节，提高了施工安全性及施工效率，降低了劳动强度和施工成本。其中，第一牵引装置401可为绞车或其他牵引装置，第一牵引装置401可固定在已安装好的溜槽201上或已安装好的溜槽201附近。

本实施例中，优选的，刮板运输机溜槽安装系统还包括第二牵引装置501，所述第二牵引装置501用于牵引所述刮板运输机溜槽安装平台101而使所述刮板运输机溜槽安装平台101移动。由此，在完成一块溜槽201的安装工作后，可通过第二牵引装置501将刮板运输机溜槽安装平台101向前方牵引，从而使之后的待安装溜槽201能够被第一牵引装置401牵引至上面板103上的利于安装的安装位置。其中第二牵引装置501可为绞车或其他牵引装置。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种刮板运输机溜槽安装平台，其特征在于，包括：

平台支架，包括上面板和下面板，所述上面板和下面板之间通过支撑筋连接，所述上面板用于承载溜槽，所述上面板的第一端与下面板所在平面之间具有一第一设定距离，所述上面板的第二端与下面板所在平面之间具有一第二设定距离，所述第一设定距离大于第二设定距离；

挡板，设置于所述上面板的两侧且沿所述上面板的长度方向延伸，用于对溜槽起导向作用；

其中，所述刮板运输机溜槽安装平台由多个平台组件可拆卸连接而成；

所述平台组件包括平台支架组件和挡板组件，所述平台支架组件用于组成所述平台支架，所述挡板组件用于组成所述挡板；

所述平台支架组件包括上面板组件和下面板组件，所述上面板组件和下面板组件之间通过支撑筋组件连接，所述上面板组件用于组成所述上面板，所述下面板组件用于组成所述下面板；

所述下面板组件和支撑筋组件的端部长于或短于所述上面板组件的端部，从而形成凸榫或凹槽，多个所述平台支架组件通过凸榫和凹槽的插接组成所述平台支架。

2.根据权利要求1所述的刮板运输机溜槽安装平台，其特征在于，位于所述上面板的第二端处的挡板设有操作孔。

3.根据权利要求1所述的刮板运输机溜槽安装平台，其特征在于，所述挡板与所述上面板的第一端形成第一开口，所述挡板与所述上面板的第二端形成第二开口，所述第一开口的宽度大于所述第二开口的宽度。

4.根据权利要求1所述的刮板运输机溜槽安装平台，其特征在于，所述第一设定距离为200毫米-300毫米。

5.一种刮板运输机溜槽安装系统，其特征在于，包括第一牵引装置和权利要求1-4中任一所述的刮板运输机溜槽安装平台；

所述第一牵引装置用于将溜槽由所述上面板的第一端牵引至所述上面板的第二端。

6.根据权利要求5所述的刮板运输机溜槽安装系统，其特征在于，还包括第二牵引装置，所述第二牵引装置用于牵引所述刮板运输机溜槽安装平台而使所述刮板运输机溜槽安装平台移动。