CN103228549A - 具有端部保持器的运输包装及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种运输包装，所述包装包括罐本体（20），所述罐本体（20）具有内部体积（22）和至少一个可闭合端部（26）。端部闭合件（28）可闭合地接合所述罐本体（20）的所述可闭合端部（26），所述端部闭合件（28）具有凹入部（30），所述凹入部（30）被调适为配合于所述罐本体的邻近所述可闭合端部的部分之内。用后即弃的加强构件（32）对应所述端部闭合件的所述凹入部（30）的至少一部分，所述用后即弃的加强构件（32）邻近所述凹入部（30）的外部表面被固定。

Description

具有端部保持器的运输包装及其方法

背景及发明内容

许多产品（包括用于焊接的电焊条）以筒运输包装的形式被运输。在运输期间，包装通常会被掉落、抛出、弹起以及以其他方式受到由搬运造成的力。

在过去，当筒运输包装被掉落或被搬运时，包装的内容物移动撞击包装端部盖或端部闭合件。包装内容物的这样的运动是端部闭合件变形和/或从包装撕开的一个原因。在某些应用中（例如用于焊接的电焊条），包装内的包装内容物在纵向上的运动造成内容物撞击端部闭合件。先前的运输包装可能无法在不对端部闭合件造成变形和损坏的情况下承受由高密度焊条产品在包装内运动而造成的运输力。仍然存在对这样的改进的运输容器的需求，所述改进的运输容器经得起运输的力并且减小对包装内容物的运输损坏。

根据权利要求1所公开的是一种运输包装，所述运输包装包括罐本体、端部闭合件以及用后即弃的加强构件（disposable reinforcing member），所述罐本体具有内部体积和至少一个可闭合端部，所述端部闭合件可闭合地接合所述罐本体的所述可闭合端部，所述端部闭合件具有凹入部，所述凹入部被调适为配合于所述罐本体的邻近所述可闭合端部的部分之内，所述用后即弃的加强构件对应所述凹入部的至少一部分，所述用后即弃的加强构件邻近所述凹入部的外部表面被固定。所述端部闭合件可以形成气封闭合件。所述加强构件可以由选自由碎料板、中密度纤维板、定向结构板、刨花板、木板、胶合板、热固性树脂、热塑性塑料以及陶瓷组成的组中的至少一种材料制成。根据权利要求5，公开了一种运输包装，所述运输包装包括罐本体，所述罐本体具有内部体积和至少一个可闭合端部。所述运输包装还包括用于闭合所述罐本体的所述可闭合端部的装置，以及用于加强用于闭合所述可闭合端部的所述装置的至少一部分的装置。根据权利要求9，公开了一种用于加强运输包装的端部闭合件的方法。所述方法包括提供具有内部体积和至少一个可闭合端部的罐本体。所述方法还包括使用端部闭合件可闭合地接合所述罐本体的所述可闭合端部，所述端部闭合件具有被调适为配合于所述罐本体的邻近所述可闭合端部的部分之内的凹入部。所述方法还包括邻近所述凹入部的外部表面固定用后即弃的加强构件，所述用后即弃的加强构件对应所述端部闭合件的凹入部的至少一部分。优选的方案可以取自从属权利要求。

附图说明

图1是本公开的运输包装的立体视图；

图2是图1的运输包装的分解立体视图；

图3是通过运输包装的端部的截面视图；

图3A是图3的运输包装的边缘的细节；

图4是本公开的可替换的运输包装的立体视图；

图5是本公开的可替换的运输包装的分解立体视图；

图5A是通过图5的运输包装的夹子的截面视图；

图5B是通过图5的运输包装的可替换的夹子的截面视图；

图6是本公开的又另一可替换的运输包装的立体视图；

图7是图6的运输包装的局部截面视图；

图8是本公开的可替换的运输包装的立体视图；

图9是本公开的可替换的用后即弃的加强构件的底视图；

图10是图9的加强构件的截面视图；以及

图11是通过具有外部包装的本公开的运输包装的端部的截面视图。

具体实施方式

现参照图1和图2，运输包装具有纵向罐本体20和至少一个可闭合端部26，纵向罐本体20具有内侧或内部体积22以及外侧表面24。可闭合端部26使用可闭合地接合于罐本体20的可闭合端部26的端部闭合件28被闭合。提供一种用后即弃的加强构件32，如图3示出的，用后即弃的加强构件32具有对应端部闭合件28的至少一部分的支撑表面29，并且用后即弃的加强构件32邻近端部闭合件28的外侧的至少一部分被固定。用后即弃的加强构件32被这样安置，即支撑表面29的至少一部分与端部闭合件28的外部的至少一部分接触性接合，并且被调适来加强端部闭合件28来比没有加强构件32的运输包装经得住更大的运输力，并且特别地，用后即弃的加强构件32可以被调适来抵抗由包装内容物撞击端部闭合件28的凹入部的内侧施加的力。用后即弃的加强构件32可以被调适来在所述包装的运输之后被用户移除以触及端部闭合件28。

如图1和图2示出的，罐本体20可以具有四边的截面形状。可替换地，罐本体20可以如所期望的那样具有圆形截面形状、三角形截面形状、六边形截面形状或任何其他多边形的、弧形的或其他的截面形状（未示出）。

端部闭合件28接合罐本体20以闭合所述端部。如图3示出的，如本领域技术人员所熟知的，罐本体20可以具有邻近于所述可闭合端部的凸缘34，并且端部闭合件28可以具有凸缘部36，凸缘部36被调适来当围绕罐本体20的所述端部的周边被接缝密封（seam-sealed）在一起时接合罐凸缘34。被缝合的凸缘34、36围绕所述运输包装邻近可闭合端部26形成边缘37。可以在罐凸缘34和可闭合凸缘部36之间提供密封剂，以在罐本体20上形成气封闭合件。

端部闭合件28可以具有平坦的外部表面，所述平坦的外部表面接合加强构件32上的对应的平坦支撑表面29。可替换地，端部闭合件28可以具有波状外部表面，所述波状外部表面接合加强构件32上的对应的波状支撑表面29。如图3示出的，端部闭合件28可以具有凹入部30，凹入部30被调适来配合于罐本体20的邻近可闭合端部26的部分之内。对应凹入部30的至少一部分的用后即弃的加强构件32的至少一部分可以与端部闭合件28一起凹入罐本体20的可闭合端部26中。

如图3A示出的，可以在加强构件32的端表面（edge surface）和凹入部30邻近边缘37的侧表面之间具有空隙39。在一个示例性的而非限制性的实施例中，空隙39可以介于约0和约0.01英寸之间。在可替换的应用中，空隙39可以介于约0和0.06英寸之间，优选地介于约0.01和0.03英寸之间。在又另一可替换的方式中，空隙39可以介于约0和0.2英寸之间。如所期望的，空隙39可以被选择来减小边缘37在运输期间朝向加强构件32变形的能力。

如图2示出的，运输包装可以包含用于焊接的电焊条42。在一个示例性的而非限制性的实施例中，罐本体20和端部闭合件28被这样定尺寸，即在电焊条的端和运输包装的至少一个端部上的端部闭合件28的内侧之间具有介于约0.06和0.4英寸之间的空隙。在一个示例性的而非限制性的实施例中，支撑表面29的至少一部分与端部闭合件28的外部的至少一部分接触性接合，并且在运输包装的至少一个端部上被安置为距所述包装中的电焊条的端介于约0.008英寸和0.4英寸之间。可替换地，支撑表面29的至少一部分可以被安置为距所述包装中的电焊条的端介于约0.01英寸和0.3英寸之间。在又另一可替换的方式中，支撑表面29的至少一部分可以被安置为距所述包装中的电焊条的端介于约0.01英寸和0.2英寸之间。

运输包装的罐本体20可以在所述罐本体的两端部处包括可闭合端部。如图2示出的，第二可闭合端部26可以使用端部闭合件28被闭合，并且使用用后即弃的加强构件32被加强。

如图3示出的，用后即弃的加强构件32被安置于邻近被安置的端部闭合件28的外部的至少一部分，以加强端部闭合件28。对应端部闭合件的至少一部分的用后即弃的加强构件32可以通过使用贴带38贴附到罐本体20而被固定。如图1示出的，一条或更多条贴带38可以被粘附到罐本体20的至少两侧以及加强构件32的至少一部分。附加的贴带38的条（piece）可以如所期望的那样被施加，以将加强构件32固定到运输包装。在一种应用中，贴带38是3英寸宽的运输贴带。可替换地，贴带是2英寸宽的贴带。可以设想的是，贴带的尺寸可以根据期望而改变，实现令人满意的运输性能。

可替换地或附加地，用后即弃的加强构件32可以使用捆扎带40被绑到或捆扎到罐本体20。捆扎带40可以围绕运输包装进行围裹而形成带圈。附加地，捆扎带40可以围绕运输包装以两个或更多个带圈的形式进行围裹，例如如图4示出的那样，以第一带圈围绕罐本体20的两个相对侧，并且以第二带圈围绕罐本体20的另外两个相对侧。捆扎带40的附加的带圈可以如所期望的那样被施加，以将加强构件32固定到运输包装。在一种应用中，捆扎带40是1/2英寸的聚丙烯捆扎带。可替换地，捆扎带是3/8英寸的聚丙烯捆扎带。可以设想的是，捆扎带的尺寸和材料可以根据期望而改变，实现令人满意的运输性能。

在一种应用中，可以使用至少一个夹子将用后即弃的加强构件32邻近端部闭合件的外部侧面的至少一部分固定，例如被调适来将加强构件邻近端部闭合件28固定的夹子44。如图5示出的，夹子44可以被调适来安置于加强构件32的至少一部分之上，来将加强构件32固定于邻近端部闭合件28。图6和图7示出可替换的夹子46。可以提供多个夹子（例如夹子46）来将加强构件32固定于邻近端部闭合件28。

夹子44、46可以包括至少一个轴向保持部48和抓取部50。如图5A和图6示出的，轴向保持部48被调适来防止所述夹子在包装的轴向或纵向上的运动。轴向保持部48可以被调适来接合端部闭合件28的一部分（例如如图5A和图7示出的凸缘36）。可替换地，轴向保持部48可以被调适来接合端部闭合件28上的特征部分，例如肋、突起、凹部、孔或其他特征部分（未示出）。可替换地，轴向保持部48可以被调适来接合罐本体20，例如被调适来接合罐本体20上提供的肋、突起、凹部、孔或其他特征部分（未示出）。

夹子44、46的抓取部50可以被调适来接合加强构件32的至少一部分。如图5和图5A示出的，抓取部50可以是覆盖加强构件32的一部分的盖状（cap-like）结构。夹子44可以被塑造为被调适来扣合在加强构件32和端部闭合件28之上以进行运输的一个部件（one piece）。可替换地，如图6和图7示出的，夹子46可以包括被调适来接合加强构件32上的特征部分（例如凹槽52）的握持部50。可替换地，抓取部50可以被调适来接合加强构件32上的肋、突起、凹部、孔或其他特征部分（未示出）。可替换地，加强构件32可以与夹子（例如由图5B中的示例性夹子45示出的）一体地形成。在这种应用中，夹子45可以具有多个肋32′，多个肋32′被调适来加强端部闭合件28，肋32'从握持部50延伸，来与端部闭合件28的外部的至少一部分形成接触性接合。

罐本体20可以由钢制成。罐本体20可以用防腐剂（例如镀锌、镀铝、镀锡、环氧树脂涂层、油漆或本领域熟知的其他涂层）涂覆。对于某些较轻的应用，所述罐本体可以是铝或热塑性塑料。

端部闭合件28可以由钢制成。端部闭合件28可以用防腐剂（例如镀锌、镀铝、镀锡、环氧树脂涂层、油漆或本领域熟知的其他涂层）涂覆。对于某些较轻的应用，端部闭合件28可以由铝、热塑性塑料（例如聚丙烯、PET、聚乙烯、ABS、聚苯乙烯，聚乙烯或其他热塑性材料）或其他合适的材料制成，以闭合罐本体20的可闭合端部。在端部闭合件和罐本体是热塑性塑料的应用中，端部闭合件可以使用超声焊接、旋转焊接、粘合剂或用于将端部闭合件固定到罐本体的其他连接技术固定到罐本体。

用后即弃的加强构件32可以由碎料板、中密度纤维板、定向结构板或刨花板制成。可替换地，用后即弃的加强构件32可以由木板、胶合板、热塑性树脂、热塑性塑料、陶瓷或适于加强端部闭合件28免受来自包装之内所施加的撞击力。

如图8示出的，在一些应用中，端部闭合件28可以包括易开入口（easy-opening access）54，例如刻线在端部闭合件28上界定一区域，所述区域被调适来通过拉动拉片56而沿所述刻线被撕离。如图9和10示出的，用后即弃的加强构件32的下侧表面可以包括对应拉片56的凹部58，以至于加强构件32提供与端部闭合件28的外部表面的至少一部分的接触而不干涉所述拉片。凹部58的深度可以被这样调适，从而拉片56接触凹部58的内表面的至少一部分。

本运输包装还可以包括外部包装，例如如图11示出的外包装（overpack）瓦楞纸箱60。外部包装还可以在罐本体20的外侧表面24和外包装纸箱之间包括附加的包装材料。可替换地或附加地，外部包装还可以在用后即弃的加强构件32和外包装纸箱60之间包括附加的包装材料。在一种应用中，可以在用后即弃的加强构件32和外包装纸箱之间提供缓冲构件62。缓冲构件62可以由选自由瓦楞纤维板、聚苯乙烯泡沫，聚氨酯泡沫，橡胶，热塑性高弹体和/或其他缓冲材料组成的组中的至少一种材料制成。在如图11示出的一个示例性的而非限制性的实施例中，缓冲构件62可以至少沿罐本体20的一部分（例如端部盖）延伸。可以设想的是，缓冲构件62的尺寸可以根据期望而改变，实现令人满意的运输性能。

在一种应用中，运输包装包含用于焊接的电焊条42。由于焊条产品的纵向棒状形状和密度在运输期间趋于增加被施加到端部闭合件的力，加强构件32有利于减小电焊条42的包装的运输损坏。

用后即弃的加强构件32如被测量的那样（例如，通过国际安全运输协会（ISTA）测试规程3a）被调适来减小运输损坏。在一种应用中，本运输包装包含50磅的用于焊接的电焊条，其中外部包装使用ISTA测试规程3a、冲击测试块3和9被测试。加强构件32为所述包装提供支撑，以抵抗焊条对端部闭合件28的撞击，其中邻近所述罐边缘所测量的端部闭合件28的挠曲（deflection）小于约1/16英寸，而没有使易开入口54的刻痕（如果存在的话）破裂或使任何接缝展开（un-rolling）。

尽管本发明已在前述附图和说明书中被详细地图示说明并描述，前述附图和说明书被认为是示意性的而不是对特征进行限制，要被理解的是，仅仅是附图和说明书的说明性的实施方案已被示出并被描述，并且本发明精神范围内的所有改变和修改被期望得到保护。对于本领域技术人员来说，在考虑了说明书的情况下，本发明的附加的特征将变得明显。在不脱离本发明的精神和范围的情况下可以作出各种修改。

参考标号：

20       罐本体

22       内部体积

24       外侧表面

26       可闭合端部

28       端部闭合件

29       支撑表面

30       凹入部

32       加强构件

32′     肋

34       凸缘

36       凸缘

37       边缘

38       贴带

39       空隙

40       捆扎带

42       电焊条

44       夹子

45       夹子

46       夹子

48       轴向保持部

50       抓取部

52       凹槽

54       易开入口

56       拉片

58       凹部

60       纸箱

62       缓冲构件

Claims (15)

1.一种运输包装，所述运输包装包括：

罐本体（20），所述罐本体（20）具有内部体积（22）和至少一个可闭合端部（26），

端部闭合件（28），所述端部闭合件（28）可闭合地接合于所述罐本体（20）的所述可闭合端部（26），所述端部闭合件（28）具有凹入部（30），所述凹入部（30）被调适为配合于所述罐本体的邻近所述可闭合端部（26）的部分之内，以及

用后即弃的加强构件（32），所述用后即弃的加强构件（32）对应所述端部闭合件（28）的所述凹入部（30）的至少一部分，所述用后即弃的加强构件（32）邻近所述凹入部（30）的外部表面被固定。

2.如权利要求1所述的运输包装，其中所述加强构件（32）被调适来提供所述端部闭合件（28）的小于约1/16英寸的挠曲，所述挠曲是当根据ISTA测试规程3a、冲击测试块3和9被测试时邻近所述罐边缘（37）被测量的。

3.如权利要求1或2所述的运输包装，其中所述加强构件（32）被调适来在运输之后被移除以触及所述端部闭合件（28），和/或

其中所述加强构件（32）通过使用选自由贴带、绑带和捆扎带组成的组中的至少一种被固定到所述罐本体（20）。

4.如权利要求1至3中的任一项所述的运输包装，还包括至少一个夹子（44、45、46），所述至少一个夹子（44、45、46）被调适来将所述加强构件（32）邻近所述端部闭合件（28）固定。

5.一种运输包装，所述运输包装包括：

罐本体（20），所述罐本体（20）具有内部体积（22）和至少一个可闭合端部（26），

用于闭合所述罐本体（20）的所述可闭合端部（26）的装置，以及

用于加强用于闭合所述可闭合端部（26）的所述装置的至少一部分的装置。

6.如权利要求5所述的运输包装，其中用于加强的所述装置的至少一部分邻近所述罐本体（26）的所述可闭合端部（26）被凹入到所述内部体积（22）中，和/或

其中用于加强的所述装置被调适来在运输之后被移除以触及用于闭合所述可闭合端部（26）的所述装置。

7.如权利要求5或6所述的运输包装，还包括用于将所述加强构件（32）固定到所述罐本体（20）的装置。

8.如权利要求1至7中的任一项所述的运输包装，其中所述运输包装包含用于焊接的电焊条（42）。

9.一种加强运输包装的端部闭合件的方法，所述方法包括：

提供具有内部体积和至少一个可闭合端部的罐本体，

使用端部闭合件可闭合地接合所述罐本体的所述可闭合端部，所述端部闭合件具有被调适为配合于所述罐本体的邻近所述可闭合端部的部分之内的凹入部，并且

邻近所述凹入部的外部表面固定用后即弃的加强构件，所述用后即弃的加强构件对应所述端部闭合件的所述凹入部的至少一部分。

10.如权利要求9所述的加强端部闭合件的方法，其中固定用后即弃的加强构件的步骤还包括：

提供所述端部闭合件的小于约1/16英寸的挠曲，所述挠曲是当根据ISTA测试规程3a、冲击测试块3和9被测试时邻近所述罐边缘被测量的。

11.如权利要求9或10所述的加强端部闭合件的方法，还包括以下步骤：

在运输之后移除所述用后即弃的加强构件，以触及所述端部闭合件。

12.如权利要求9至11中的任一项所述的加强端部闭合件的方法，其中固定用后即弃的加强构件的步骤还包括：

使用选自由贴带、绑带和捆扎带组成的组中的至少一种固定所述加强构件。

13.如权利要求9至12中的任一项所述的加强端部闭合件的方法，其中固定用后即弃的加强构件的步骤包括提供加强构件，所述加强构件由选自由碎料板、中密度纤维板、定向结构板、刨花板、木板、胶合板、热固性树脂、热塑性塑料和陶瓷组成的组中的至少一种材料制成。

14.如权利要求9至13中的任一项所述的加强端部闭合件的方法，其中固定用后即弃的加强构件的步骤还包括：

使用至少一个被调适来将所述加强构件邻近所述端部闭合件固定的夹子。

15.如权利要求9至14中的任一项所述的加强端部闭合件的方法，在可闭合地接合所述可闭合端部的步骤之前，将用于焊接的电焊条提供到所述运输包装中。

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